1、    談陳家灣煤礦生產存在的問題與對策    羅再勇陳家灣煤礦是安洛鄉12間有證煤礦之一，礦井年設計生產能力為15萬噸，由于礦井機械化程度不高，生產系統簡單，邊生產邊建設，以產煤養礦，生產技術不合理，嚴重影響礦井的生產管理。目前，陳家灣煤礦平均日產原煤500600t，達不到年產15萬噸以上的要求，布局不合理，產量低，效益差，管理不嚴格。下面談談陳家灣煤礦生產中存在的問題。一、概況陳家灣煤礦貴州省金沙縣安洛鄉大賢村白巖腳組，距金沙縣城26公里，地理坐標東經106°0604106°0623，北緯27°2013 27°

2、20 47，礦區屬高原中低山丘陵淺切割地貌，礦區最高點海拔+1719.7m，最低點海拔+1462m，相對高度差257.7 m。礦區內屬亞熱帶溫和濕潤氣候區，無霜期較長，具有冬無嚴寒，夏無酷暑等特點。礦區內露出地層由新到老為：第四系（q）粘土；下三疊統玉龍山組（t1y）灰巖，沙堡灣組（t1s）泥巖；上二疊統長興組（p2c）灰巖，龍潭煤系（p2l）；區內地層分別呈條帶狀沿東西向展布于礦區內。本區位于中華向斜轉折端，區內為單斜構造，地層傾向65度，傾角4-7度，淺部一般為7度左右，深部一般為4度左右。礦井范圍內構造簡單，無大型斷裂構造。礦區內可采煤層有8#、9#、13#三層煤。該礦現采8#煤層。可采

3、煤層特征表該8#煤為無煙煤，屬于高瓦斯礦井，不易自燃，煤層無煤塵爆炸危險性（根據2013年重慶煤研院化驗結果）。礦井正常涌水量為10m3h左右。二、問題陳家灣煤礦建礦以來，既存在開采設計、生產技術的不合理，嚴重影響生產產量、效益，企業未能正常、持續、穩步發展。礦井原屬于小煤礦，關井壓產后，通過技改保留。由于機械化程度不高，減少投資，采用半機械化生產、盡量利用原來巷道和設備、提高產量和效益。但在技改擴能，提高礦井生產能力，建設構造時，未嚴格按規劃設計方案進行施工，造成布局不合理，施工未按規程規定施行。出現了以下情況：主斜井掘進巷道彎曲，坡度不一致，斷面狹小，嚴重影響運輸、電纜懸掛、電氣設備的放置

4、；地面返車系統不適用，推車返斗時間長，影響礦車周轉；開拓布局不合理，回采面布置在井田中部回采，形成掏心采法；掘進巷道不規范，施工斷面狹小、彎曲，而且負坡，造成出車難；只要運輸巷坡度過大，推放車困難，特別是重車在北運巷段內；井下調車場不適用，釀成調車難；8#煤層未按規劃設計，形成礦井內以掘代采、殘采、亂采；通風系統不合理，串聯風，一臺局部通風機供2個掘進巷道。通風設施質量低劣，風門漏風，風橋（繞道）斷面較小，密閉未掏槽滲透漏瓦斯等，這些通風構筑物掛牌管理不到位；井下巷道較長、較多，大多距主斜井800多米，主扇抽風機30kw，功率小，滿足不了生產能力的要求。此外，安全生產重在管理。有了好的一系列規

5、程、措施、制度，也需要有知識，懂技術的一批管理人員。該礦主要存在以下隱患及問題：生產管理人員不能及時解決生產中存在的安全隱患，處理問題方法簡單，效果差；掘進通風管理太差，局部通風機位置未放置在回風口前10m以上，風筒落地，彎彎曲曲，未做到：“三直一靠”；瓦斯監測監控系統不能有效使用。三、對策陳家灣煤礦在生產中存在上述問題。隱患多，產量小，管理不到位。影響煤礦生產，如何扭轉生產的被動局面呢？唯有“法治與技治”相結合才能扭轉不良局面。所謂“法治”，即既要符合安全生產等法規，又要結合該礦區實際情況，通過合理的規劃設計，對8#煤層合理布局、施工；“技治”是工程技術人員提高合理的規程，可操作性強，組織施

6、工，提高裝備，提高各種施工措施的科技含量。做到依法辦礦，合理開發利用資源，充分利用技術來指導生產，杜絕亂掘亂采，不正規的采煤工藝。該礦8#煤層平均傾角為7°，為緩傾斜煤層，根據具體條件，可劃分為一個水平，按兩個下山階段進行開采。采用主斜井-暗斜井（下山采區）的開拓方式，井下設置煤層運輸大巷（與井底車場相連）。由于8#煤層傾角小，可在下山布置兩個上山采區，一采區設計為首采區，該采區為雙翼下山采區，負責開采井田范圍內+1390m+1440m的8#煤層。其走向長220m770m，傾斜長420m，沿傾斜方向劃分為七個區段，每個區段斜長60m，其中區段煤柱10m，上下順槽寬共計5m，則工作面長

7、45m。二采區為規劃采區，該采區為雙翼下山采區，負責開采井田范圍內+1340m+1390m的8#煤層。其走向長220m770m，傾斜長430m，沿傾斜方向劃分為七個區段，每個區段斜長60m，其中區段煤柱10m，上下順槽寬共計5m，則工作面長45m。在一采區首采區內，采用長壁后退式回采。雙翼采區用采區運輸下山作運煤、運料、排矸、行人、和進風用，另一條為專用采區回風下山，與總回風巷道相連。兩條下山之間留20m煤柱，其兩側各留15m煤柱。工作面長45m，工作面運輸順槽，回風順槽各寬2.5m，區段煤柱10.0m，回收5m，則區段長60m，采區劃分為7個區段。區段依次下行開采，工作面為長壁后退式。通風采用邊界抽出式的通風方式。新鮮風流經主斜井進風井底車場1440m煤層運輸大巷采區運輸下山采區中部車場工作面運輸順槽采煤工作面。工作面污風經工作面回風順槽采區回風下山總回風巷風井引風道及主扇排出地面。掘進工作面采用局扇通風，風機安裝在回風巷道口前大于10m。在安全方面，可采取如下措施：遇水災。人往高處走，即由工作面上順槽經采區回風下山到總回風巷，由副井（風井）返回地面（副井比主井高）；遇瓦斯、火災事故，由工作面運輸順槽經采區運輸下山到+1440m煤層運輸大巷至井底車場，由主斜井返回地面；頂板管理按掘進作