1、1吳雄飛吳雄飛20142014年年3 3月月2222日日2課程內(nèi)容課程內(nèi)容 焊接的定義與分類(lèi)焊接的定義與分類(lèi) 焊接的基本原理焊接的基本原理 常見(jiàn)的焊接不良、不良原因、對(duì)策及檢常見(jiàn)的焊接不良、不良原因、對(duì)策及檢查方法查方法 不良的判定方法不良的判定方法 不良的處理流程及處理方法不良的處理流程及處理方法3一、什么是焊接？一、什么是焊接？ 焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。二、焊接的分類(lèi)：二、焊接的分類(lèi)： 熔化焊熔化焊 將待焊處母材金屬熔化以形成焊縫將待焊處母材金屬熔化以

2、形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。的焊接方法稱為熔焊。 壓力焊壓力焊 焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力（加壓或加熱），以完成焊接的方法稱為壓焊。（加壓或加熱），以完成焊接的方法稱為壓焊。 釬焊釬焊 釬焊是硬釬焊和軟釬焊的總稱。采用釬焊是硬釬焊和軟釬焊的總稱。采用比母材金屬熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和比母材金屬熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材溶化溫度，釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材溶化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。焊接的定

3、義與分類(lèi)焊接的定義與分類(lèi)4焊接的分類(lèi)示意圖5電阻焊機(jī)電阻焊機(jī)大家好，你們都知道我吧大家好，你們都知道我吧電阻焊接的品質(zhì)是由以下電阻焊接的品質(zhì)是由以下4 4個(gè)要素決定的：個(gè)要素決定的：電流，電流，2.2.通電時(shí)間，通電時(shí)間，3.3.加壓力，加壓力，4.4.電阻頂端直徑電阻頂端直徑6 焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為電阻接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為電阻焊。焊。 焊接示意圖焊接示意圖電阻電阻焊接的基本原理焊接的基本原理 7二氧化碳保護(hù)焊機(jī)器人二氧化碳保護(hù)焊機(jī)器人你們知道我倆兄弟

4、在忙什么嗎你們知道我倆兄弟在忙什么嗎二氧化碳保護(hù)焊品質(zhì)二氧化碳保護(hù)焊品質(zhì)是由以下是由以下4 4個(gè)要素決定個(gè)要素決定的：焊接電流、焊接的：焊接電流、焊接電壓、焊接速度、二電壓、焊接速度、二氧化碳的氣流量氧化碳的氣流量8 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊是使用焊絲來(lái)代替焊條二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊是使用焊絲來(lái)代替焊條, ,經(jīng)送絲輪通過(guò)送絲軟管送到焊槍經(jīng)送絲輪通過(guò)送絲軟管送到焊槍, ,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電, ,在在CO2CO2氣氛中氣氛中, ,與母材之間產(chǎn)生電弧與母材之間產(chǎn)生電弧, ,靠電弧熱量進(jìn)行焊接。靠電弧熱量進(jìn)行焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊的工作原理二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊的工作原理9點(diǎn)焊焊接常見(jiàn)的不良

5、現(xiàn)象、不良原因、改善對(duì)策、檢查方法10二氧化碳焊接常見(jiàn)的不良現(xiàn)象、不良原因、改善對(duì)策、檢查方法11焊接產(chǎn)品常見(jiàn)的問(wèn)題焊接產(chǎn)品常見(jiàn)的問(wèn)題 焊接精度不良（變形；切邊多肉、欠肉、尺焊接精度不良（變形；切邊多肉、欠肉、尺寸不符等）。寸不符等）。 產(chǎn)品漏焊、多焊（缺焊、多焊一個(gè)或多個(gè)單產(chǎn)品漏焊、多焊（缺焊、多焊一個(gè)或多個(gè)單品；單品重疊焊接）。品；單品重疊焊接）。 產(chǎn)品焊反、焊錯(cuò)位（產(chǎn)品焊接位置不符合圖產(chǎn)品焊反、焊錯(cuò)位（產(chǎn)品焊接位置不符合圖紙要求；孔或切邊錯(cuò)位等）。紙要求；孔或切邊錯(cuò)位等）。 焊接強(qiáng)度不夠（焊接參數(shù)、手法、材料等原焊接強(qiáng)度不夠（焊接參數(shù)、手法、材料等原因造成焊接的單品脫落或耐久性不夠）。因

6、造成焊接的單品脫落或耐久性不夠）。 焊錯(cuò)產(chǎn)品（焊接的單品不符合圖紙要求，用焊錯(cuò)產(chǎn)品（焊接的單品不符合圖紙要求，用錯(cuò)單品的機(jī)種、材料材質(zhì)、尺寸等）。錯(cuò)單品的機(jī)種、材料材質(zhì)、尺寸等）。 少焊點(diǎn)或多焊點(diǎn)（焊點(diǎn)、焊道數(shù)量不符少焊點(diǎn)或多焊點(diǎn)（焊點(diǎn)、焊道數(shù)量不符合圖紙要求）。合圖紙要求）。12焊接產(chǎn)品的檢查方法 目視檢查產(chǎn)品的外觀（有無(wú)破損，刮花，目視檢查產(chǎn)品的外觀（有無(wú)破損，刮花，開(kāi)裂）。開(kāi)裂）。 使用專(zhuān)用工具（三次元、高度規(guī)、鋼尺使用專(zhuān)用工具（三次元、高度規(guī)、鋼尺等）對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸檢查等）對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸檢查 依照?qǐng)D紙、檢具、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行參考檢依照?qǐng)D紙、檢具、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行參考檢查產(chǎn)品的尺寸、材質(zhì)、顏色，

7、來(lái)保證產(chǎn)查產(chǎn)品的尺寸、材質(zhì)、顏色，來(lái)保證產(chǎn)品的性能。品的性能。 破壞或半破壞、熔深試驗(yàn)檢查焊接產(chǎn)品破壞或半破壞、熔深試驗(yàn)檢查焊接產(chǎn)品的焊接強(qiáng)度。的焊接強(qiáng)度。 QAQA機(jī)器對(duì)產(chǎn)品性能的檢查機(jī)器對(duì)產(chǎn)品性能的檢查13產(chǎn)品的判定方法 嚴(yán)重的外觀不良判定嚴(yán)重的外觀不良判定NGNG（破損、開(kāi)裂、（破損、開(kāi)裂、影響產(chǎn)品性能的外觀不良）。影響產(chǎn)品性能的外觀不良）。 尺寸規(guī)格、材料材質(zhì)不符合圖紙的產(chǎn)品尺寸規(guī)格、材料材質(zhì)不符合圖紙的產(chǎn)品判定判定NGNG。 影響產(chǎn)品下工序使用的不良判定影響產(chǎn)品下工序使用的不良判定NGNG（孔（孔錯(cuò)位裝不上夾具，焊渣脫落造成異響）。錯(cuò)位裝不上夾具，焊渣脫落造成異響）。 使用性能不穩(wěn)定

8、或完全沒(méi)有使用性能的使用性能不穩(wěn)定或完全沒(méi)有使用性能的產(chǎn)品判定產(chǎn)品判定NGNG（螺母無(wú)螺紋，汽車(chē)的防盜（螺母無(wú)螺紋，汽車(chē)的防盜系統(tǒng)時(shí)有時(shí)無(wú)）。系統(tǒng)時(shí)有時(shí)無(wú)）。14發(fā)現(xiàn)異常的處理流程停止、報(bào)告、等待停止、報(bào)告、等待 當(dāng)發(fā)生或發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)做好判斷必要時(shí)立即停止作業(yè)并向上級(jí)報(bào)告或上一工序反饋；等待相關(guān)人員進(jìn)行處理并說(shuō)明操作方案，后續(xù)如何進(jìn)行。15發(fā)現(xiàn)異常的處理流程165W2H5W2H的報(bào)告的報(bào)告/ /反饋的方法反饋的方法 WHAT：是什么？目的是什么？什么產(chǎn)品？ HOW ： 怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法 怎樣？怎么生產(chǎn)？ WHY： 為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？造成這樣的結(jié)果為什么？ WHEN： 何時(shí)？什么時(shí)間完成？什么時(shí)機(jī)最適宜？ WHERE：何處？在哪里做？從哪里入手？ WHO：誰(shuí)？由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)？誰(shuí)來(lái)完成？誰(shuí)負(fù)責(zé)？ HOW MUCH： 多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？175W2H5W2H的示意圖的示意圖18利用PDCA方法管理出可靠的品質(zhì)19PDCA方法 P:P:產(chǎn)品可靠度目標(biāo)預(yù)測(cè)與制定、可靠度計(jì)劃研擬與確定、組織與分工 D:D:可靠度作業(yè)激勵(lì)、命令與實(shí)施。執(zhí)行上一步所指定的計(jì)劃和程序，收集必要的信息來(lái)為下一步進(jìn)行修正和改善提