1、山西河曲發電廠二期供熱改造工程強制性條文實施細則批準：_審核：_編寫：_深圳山東核電工程有限責任公司河曲電廠二期供熱改造項目部2013.10.041、總則1.1、編制目的2000年1月，國務院以279號令頒布了建設工程質量管理條例（以下簡稱“質管條例”），明確了強制性條文的法律地位。其中第 19、36、44條同時指出，不執行工程建設強制性技術標準就是違法，并根據違反強制性技術標準所造成后果的嚴重程度，規定了相應的行政處罰措施。這是迄今為止我國對違反強制性技術標準而做出的最為嚴格的規定。強制性條文的法律地位表現主要在以下兩點：一是明確了強制性條文是參與建設活動各方執行工程建設強制性標準和政府對執

2、行情況實施監督的依據；二是明確了列入強制性條文的所有條款都必須嚴格執行。就是說，如果不執行強制性條文，政府主管部門就應當按照“條例”的有關規定，給予相應的處罰。有一個條文不執行就要處罰，造成工程質量事故，必然要追究相應的責任。另外，執行強制性條文也是實現強制性條文全過程控制和系統工程建設管理的重要依據。1.2、適用范圍本細則適用于山西河曲發電廠二期供熱改造工程。1.3、編制依據本細則的編制依據主要有（包括但不限于）：（1）建設工程質量管理條例（國務院令第279號）；（2）建設工程安全生產管理條例(國務院令第393號)；（3）實施工程建設強制性標準監督規定（建設部令第81號）；（4）工程建設標準

3、強制性條文（電力工程部分、2006年版）；（5）生產安全事故報告和調查處理條例(國務院令第493號)；（6）特種設備安全監察條例(國務院令第373號)；（7）電力工程達標投產管理辦法（2006版）（中國電力建設企業協會）；（8）關于開展電力工程建設標準強制性條文實施情況檢查的通知（國家電監會辦公廳、建設部辦公廳電輸（2006）8號）；（9）相關的施工合同和設計文件。2、組織機構及職責為了確保工程建設標準強制性條文執行情況的管理與監督檢查落實到位，我公司建立健全了強制性條文組織機構，如下：2.1、成立強制性條文執行領導小組和辦公室2.1.1、本項目部強條執行小組組 長： 周靖副組長： 劉友兵成

4、員： 查炎宏 李忠軍 程勇2.2、強制性條文執行職責2.2.1、領導小組職責負責制性條文執行的組織、規劃、檢查。組長是執行強制性條文管理的第一責任者，對執行強制性條文管理負全面領導責任。動員和組織強制性條文執行辦公室及各專業組積極開展強制性條文執行工作，負責落實強制性條文執行工作開展的人員、資源的配備情況。督促強制性條文執行的實施，審定強制性條文實施方案、過程檢查結果、整改措施和整改結果。并及時解決強制性條文執行辦公室及各專業組在實施過程中的有關重大問題。2.2.2、強制性條文執行辦公室職責 督促落實領導小組的指示，組織進行強制性條文執行工作。協調項目內部各專業組，做好強制性條文執行工作。2.

5、2.3、專業組職責在強制性條文執行辦公室及部門領導下，制定強制性條文執行相關的實施細則。定期檢查各施工隊伍、施工班組強制性條文的執行情況、資源配置情況、工作的實施情況，以及要求各施工隊伍、施工班組專門用于強制性條文執行工作的資金的實際支出情況。具體負責各施工隊伍、施工班組強制性條文執行工作、匯總和考核報告，并定期向強制性條文執行辦公室匯報執行情況。對強制性條文執行過程中發現的問題督促施工隊伍、施工班組及時進行整改，并及時對整改落實情況進行復查。3、培訓與宣貫為了使工程建設強制性條文在工程中得到很好的貫徹落實，必須加強對工程建設強制性條文的宣貫與培訓工作，使有關人員熟悉并掌握其內容和要求，正確理

6、解與執行。要求各專業人員對本專業有關的工程建設強制性條文必須做到應知應會，知行合一，并納入考核。（1）制定強制性條文教育培訓與宣傳計劃，開展相關活動，并完整地、詳細地記錄活動情況，對效果進行分析、總結、改進。（2）建立培訓計劃。培訓對象：本項目的所有工程管理人員、安全管理人員、各施工隊伍的負責人、各施工班組的負責人及參加施工的全體工人。培訓內容：1 建設工程質量管理條例（國務院令第279號）；2 建設工程安全生產管理條例(國務院令第393號)；4 實施工程建設強制性標準監督規定（建設部令第81號）；6 工程建設標準強制性條文（電力工程部分、2006年版）；12 關于開展電力工程建設標準強制性條

7、文實施情況檢查的通知（國家電監會辦公廳、建設部辦公廳電輸（2006）8號）；13 相關法律法規、部門規章摘錄（見附件1）。16 工程建設標準強制性條文執行標準清單（見附件2）；培訓方式（現場內培、集中培訓、自學、講座研討等事先學習、事中學習新標準新條文）時間安排：每月23小時集中培訓學習、新標準培訓學習及時進行，培訓學習后形成“工程建設標準強制性條文學習動員會會議紀要”。培訓管理、考核和評價：由強制性條文執行辦公室負責，各施工隊伍、施工班組定期進行考試。使強制性條文思想深入到每位項目工作人員中，并在施工中嚴格運用，把強制性條文的觀念帶入到工作中的每一個環節中，使工程建設安全、健康、穩步發展。4

8、、強條的管理、執行與檢查4.1、管理在管理過程中，項目部由強制性條文執行辦公室和各專業組收集各專業強制性條文運行的文件資料標準，并進行適用性識別與確認。標準文本的配置應滿足工程需要，建立登記發放臺帳妥善保管。強制性條文執行辦公室需隨新標準發行及時更新清單；每半年應進行一次評審與確認；及時掌握標準更新信息并及時傳遞；標準存在局部修訂情況，宜訂閱工程建設標準化雜志，并經常上網查詢，以保證強制性條文的現行和有效。4.2、執行4.2.1、一般要求強制性條文與強制性標準的其它條款都應認真執行。對違反強制性條文規定者，無論其行為是否一定導致事故的發生，都將依據建設工程質量管理條例的規定進行處罰。在無充分理

9、由且未經規定程序評定時，強制性標準中的非強制性條文內容也應認真執行，不得突破。當發生質量安全問題后，強制性標準中的非強制性條文也將作為判定責任的依據。4.2.2、考核依據工程建設標準強制性條文（電力工程部分2006年版），對各施工隊伍、施工班組承擔的相關施工任務進行對照檢查考核，將執行情況檢查結果進行匯總通報，并提出檢查、整改意見。4.3、檢查4.3.1、主要檢查內容（1）建立本工程執行強制性條文的管理制度，特別是強制性條文培訓學習制度和強制性條文執行、檢查與考核制度；（2）根據本工程的實際情況制定出相應工作要求并對相關內容進行宣傳貫徹和培訓，應有記錄；（3）建立對標準執行情況進行監督檢查的制

10、度，并有負責機構和人員； （4）能及時采用現行標準，建立有效的技術標準清單；（5）工程采用的材料、設備符合強制性條文的規定；（6）工程項目的質量符合強制性條文的規定；（7）工程中采用導則、指南、手冊、計算機軟件的內容符合強制性條文的規定。4.3.2、檢查方式（1）重點、關鍵部位的日常檢查：對各施工隊伍、施工班組的日常監督檢查和項目自查；檢查發現的問題（不符合項）采取措施及時整改；（2）例行檢查：例行檢查結合月質量檢查進行。（3）主管上級檢查。4.3.3、整改閉環管理對發現的問題項目部及時發放不符合整改通知單，督促各施工隊伍、施工班組限時進行整改，并提交整改報告，申請項目部組織復查，專業質檢人員

11、進行復查閉合。4.4、相關措施4.4.1、工作布置（1）編寫實施細則，在編寫施工組織設計、專業施工組織設計、施工方案及其他相關的技術措施、方案中重點強調和體現強制性條文的相關內容。（2）在技術、安全交底中，把強制性條文內容作為重點交底。（3）在重大項目施工前，強化強制性條文交底內容，隔日連續作業的應重復強制性條文內容。4.4.2、落實檢查（1）在質量、安全、環境體系運行中，檢查所布置的工作開展情況，并進行有效控制工作。（2）檢查各施工隊伍、施工班組在工作中對施工組織設計和相關措施、方案中強制性條文的執行情況。（3）項目部每月自行組織進行一次強制性條文執行情況自檢，對各施工隊伍、施工班組每月進行

12、一次檢查（結合月質量檢查進行），并對強制性條文組織機構及開展工作情況進行考核。（4）督促各施工隊伍、施工班組根據考核、檢查過程中發現的問題制定整改措施，落實責任人，限期整改，并對整改結果進行復查。4.4.3、控制措施（1）根據業主單位的相關規定，將強制性條文的執行情況納入工程、質量、安全等管理考核范疇，做好對各施工隊伍、施工班組的考核管理工作。（2）在監督過程中，嚴格執行業主單位制定的相關強制性條文考核辦法。4.4.4、資料收集（1）在日常工作中，由強制性條文執行辦公室收集強制性條文運行的文件資料，并妥善保管。（2）被收集的資料應做好檢索工作，分類存放。（3）定期檢查資料收存情況，對不符合要求

13、的，要求限期整改并提交整改資料，確保所收集的資料完整性。5、附件1：工程建設標準強制性條文執行標準清單6、附件2：工程建設標準強制性條文(施工質量) -鋼結構工程附件1：工程建設標準強制性條文執行標準清單工程建設標準強制性條文執行標準清單一、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2002）序號條別強制性條文內容執行計劃、措施責任人驗證人執行時間13.0.3建筑工程施工質量應按下列要求進行驗收：1、建筑工程施工質量應符合本標準和相關專業驗收規范的規定收集現行的施工技術標準，在施工中加以控制，應用，施工質量應符合下列標準：1、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）2、建筑

14、地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）3、電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）5、混凝土強度檢驗評定標準（GB50614-92）6、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）7、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）8、工程測量規范（GB50026-2007）9、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）10、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）李忠軍周靖開工前22、建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求按圖施工，對施工圖紙進行登記，自審；參加圖紙會

15、審，根據圖紙會審明確設計意圖； 根據圖紙會審和施工圖紙及施工技術標準編制施工組織設計，施工作業指導書，并對施工人員進行施工、技術、質量交底，使員工正確理解、領會和掌握施工中應注意的問題；有設計變更文件，應加以登記，在交底記錄上明確，做好變更閉環。李忠軍周靖開工前或施工過程33、參加工程質量驗收的各方人員應具備規定的資格按要求，項目經理、技術負責人、質檢員等參加驗收人員持證上崗李忠軍周靖開工前44、工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行檢驗批、分項工程、分部工程驗收評定按電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）電子版表式及要求填寫，作好三級

16、驗收工作；做好資料工作，自檢工作符合實際施工技術質量情況；在自檢合格基礎上報監理（建設單位）驗收。李忠軍周靖施工過程55、隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并形成驗收文件執行項目部質量驗收制度，上道工序沒驗收合格前不能進行下道工序施工；隱蔽工程在隱蔽前作好施工記錄，準備材料試驗報告，作好質量自檢和隱蔽記錄在自檢合格基礎上通知監理（建設單位）驗收，驗收合格后，監理在隱蔽驗收記錄上簽字。李忠軍周靖施工過程63.0.36、涉及結構安全的試塊、試件及有關材料，應按規定進行見證取樣檢測嚴格執行原材料管理制度，材料按有關規定進行見證取樣檢測、報驗并做好登記，施工過程中樁基按每班組留置一組試

17、塊；鋼筋焊接按規定取樣；李忠軍周靖施工過程77、檢驗批質量應按主控項目和一般項目驗收。檢驗批質量按電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）電子版表式及要求進行填寫和驗收，主控項目應全部符合要求，一般項目應在允許偏差范圍，一般項目合格率在80%以上李忠軍周靖施工過程85.0.4單位（子單位）工程質量驗收合格應符合下列規定1、單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質量均應驗收合格。2、質量控制資料應完整。做好質量目標事前策劃和工程質量目標分解管理，檢驗批，分項工程，分部工程，驗收合格率都應達到100%；不得出現類、類樁，不能影響單位工程評優；加強工序檢

18、查制度，上道工序沒驗收合格前不能進行下道工序施工，做好隱蔽驗收和工程檢驗批，分項工程，分部工程驗收評定工作；各種質量控制文件齊全，無質量證明文件的材料或檢驗不合格材料禁止在工程中使用；加強資料管理工作，工程資料應與工程驗收同步李忠軍周靖施工全過程95.0.7 通過返修或加固處理仍不滿足安全使用功能要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收加強工序檢驗驗收，不合格質量在工序檢查中加以整改，返工，禁止把質量問題留到檢驗批中或分項、分部中處理；對可能出現達不到安全使用功能要求的，即個別樁基出現類、類樁，應與監理業主商榷作廢樁處理，重新施工。李忠軍周靖施工全過程106.0.3單位工程完工后，施工單位

19、應自行組織有關人員進行檢查評定，并向建設單位提交工程驗收報告熟悉工程驗收檢查程序和華電句容基建綜合管理體系；做好分部工程驗收工作；認真總結工程自行檢查驗收報告。加強資料管理工作，做到同步、工整、齊全。李忠軍周靖施工完畢二、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）序號條別強制性條文內容執行計劃、措施責任人驗證人執行時間115.1.4灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5 m，樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節要求執行。每澆注50 m3必須有1組試件，小于50 m3的樁，每根樁必須有1組試件。施工作業指導書應能全面指

20、導施工； 作好施工技術交底，落實施工技術標準，在施工中準確落實；嚴格施工測量管理，每個樁位自檢，復核，開孔前必須經監理復測合格，減少樁位放樣誤差，群樁20 mm，單排樁10 mm；成樁樁位偏差：中間樁150mm，邊樁100 mm；樁頂超灌高度控制在800 mm；孔底沉渣控制在50 mm以內；樁徑允許偏差控制在±50 mm，經常檢查樁錘直徑，不能小于樁徑的95%。樁垂直度控制在1%樁長以內；每根樁都應用檢孔器具檢測樁垂直度，如有偏差應回填重新鉆孔糾偏。進入樁基持力層應通知監理檢驗，確定后再施工到設計要求深度終孔；鋼筋籠全數檢查，先自檢合格后再通知監理檢驗，做好鋼筋隱蔽驗收記錄；試塊留置

21、按照建筑樁基技術規范（JGJ94-2008中6.2.7條執行；加強原材料管理，不合格材料嚴禁用于工程中；嚴格按電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）電子版表式及要求進行填寫和驗收，主控項目應全部符合要求，一般項目應在允許偏差范圍，一般項目合格率在80%以上。李忠軍周靖施工全過程125.1.5工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1%，且不應少于3根，當總樁數少于50根時，應不少于2根。做好工程樁承載力檢驗現場配合工作李忠軍周靖施工完畢三、混凝土

22、結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）序號條別強制性條文內容執行計劃、措施責任人驗證人執行時間135.1.1當鋼筋的品種、級別或規格需變更時，應辦理變更手續在開工前儲備施工圖中鋼筋用量，施工中避免變更；如有變更，應辦理變更設計，做好施工記錄和變更閉環記錄李忠軍周靖施工全過程145.2.1鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。嚴格執行原材料管理制度； 進場鋼筋必須有質量證明書；鋼筋按進場同牌號同爐批號不大于60t送檢一次，從鋼筋中間部位各取2根，抗拉2根,抗彎2根；鋼筋檢驗不合格應加倍見證取

23、樣試驗；加倍取樣試驗仍不合格則辦理監理見證退場手續；禁止不合格鋼筋在工程中使用。李忠軍周靖施工全過程155.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、規格和數量必須符合設計要求加強技術交底工作； 加強鋼筋籠預檢查制度；鋼筋籠自檢合格后應通知監理檢查，合格后才能運到現場安裝；做好鋼筋籠隱蔽驗收記錄。李忠軍周靖施工過程167.2.1水泥進場時對其品種、級別、包裝和散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復檢，

24、并按復檢結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。嚴格執行原材料管理制度； 水泥廠家必須先經過監理審批，生產水泥各項指標應穩定，并符合設計圖紙上使用要求，不含氯化物；進場水泥要有3天強度報告，后補28天強度報告；散裝水泥按同批次500t見證取樣試驗；水泥一般控制在3個月內使用完，超過3個月按要求進行復檢，并按復檢結果使用。李忠軍周靖開工前施工過程177.4.1混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、沒工作班

25、制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3、當連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； 4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5、每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。按照建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）中6.2.7條執行。李忠軍周靖施工全過程188.2.1現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。確保樁基超灌高度； 對可能出現達不到安全使用功能要求的，即個別樁基出現

26、類、類樁，應與監理業主商榷作廢樁處理，重新施工。李忠軍周靖施工全過程四、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）序號條別強制性條文內容執行計劃、措施責任人驗證人執行時間191.0.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證對無焊工考試合格證的，要進行培訓考試李忠軍周靖施工前203.0.5凡施焊的各種鋼筋、鐵板均應有質量證明書；焊條、焊劑應有產品合格證。進場鋼筋及焊條均應有質量證明書或合格證，鋼筋還應按有關規定進行現場見證取樣檢驗李忠軍周靖開工前和施工過程中214.1.3在工程開工正式焊接前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經檢驗合格后，方可正式生產。實驗結果應符合質量

27、檢驗與驗收時的要求。每個焊工上崗前均應進行現場模擬焊接試驗李忠軍周靖焊接施工前225.1.7鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接接頭拉伸試驗結果均應符合下列要求：1、3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規定的抗拉強度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2;2、至少應有2個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉合格。當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區發生斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規定值，或2個試件在焊縫或熱影響區

28、發生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應判定該批接頭為不合格。注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區之外，呈延性斷裂同等對待。嚴格鋼筋焊接外觀自檢，外觀差的重新施焊； 按規定進行監理見證取樣送檢；檢驗合格才能使用該批焊接接頭檢驗不合格，該批接頭監理見證作廢；李忠軍周靖施工過程235.1.8閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進

29、行彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應于鋼筋的外表齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗機上進行，焊縫應處于彎曲中心點，彎曲直徑和彎曲角應符合表5.1.8表的規定。當試驗結果，彎曲90°，有2個或3個試件外側（含焊縫和熱影響區）未發生破裂，應評定該批接頭彎曲試驗合格。當3個試件均發生破裂，則一次判定該批接頭為不合格。當2個試件發生破裂，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當有3個試件發生破裂時，應判定該批接頭為不合格。 注當試件外側橫向裂縫寬度達到0.5 mm時，應認定已經破裂嚴格鋼筋焊接外觀自檢，外觀差的重新施焊； 按規定進行監理見證取

30、樣送檢；檢驗合格才能使用該批焊接接頭檢驗不合格，該批接頭監理見證作廢；李忠軍周靖施工過程附件2：工程建設標準強制性條文(施工質量) -鋼結構工程鋼結構工程施工質量驗收規范GB502054.2.1  鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。【釋義】    鋼材是組成鋼結構的主體材料，直接影響著結構的安全使用。隨著大跨度空間鋼結構發展，,鋼鑄件在鋼結構中的應用也逐漸增加。因此，對鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能提出明確要求，并加以強制的規定是完全必要的，體現了從源頭上控制工程質量的精神

31、。另外，對進口鋼材，各生產國的產品標準不盡相同，所以規定對進口鋼材應按設計和供貨合同規定的標準進行驗收。【措施】    1鋼結構常用的鋼材、鋼鑄件應按現行國家產品標準進行核準驗收，主要有關標準計有：    普通碳素鋼GB/T700    低合金高強度結構鋼GB/T1591    一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352    厚度方向性能鋼板GB/T 5313    焊接結構用耐候鋼GB/T 4172 &#

32、160;  熱軋工字鋼GB/T 706    熱軋槽鋼GB/T 707    熱軋等邊角鋼GB/T 9787    熱軋不等邊角鋼GB/T 9788    熱軋圓鋼、方鋼GB/T 702    熱軋鋼板和鋼帶GB/T 709    花紋鋼板GB/T 3277    無縫鋼管GB/T 8162    螺旋焊鋼管GB/T 9711  

33、;  電焊鋼管（直縫管）GB/T 13793    熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T 11263    高層建筑結構用鋼板YB4104    通用冷彎開口型鋼GB/T 6723    彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T 12754    連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB/T 2518    建筑用壓型鋼板GB/T 12755    2當質量合格證明文件出現下列三種情況，以及按現行鋼結構工程施工

34、質量驗收規范GB50205的規定（第4.2.2條）需要抽樣復檢時，應檢查復驗檢驗報告。      ·質量合格證明文件為復印件，有偽造的嫌疑；    ·質量合格證明文件不全，如缺少合格證、材質單等；·質量合格證明文件的內容少于設計要求的項目，如屈服強度、抗拉強度、冷彎性能、沖擊韌性、化學成份等主要指標。3材料抽樣復試應有計量認證，檢測資質的單位進行。4抽樣實行由見證取樣制度。【檢查】    檢查所有鋼材、鋼鑄件質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等文件資料及共合法、有

35、效完整性。    注意事項：對進口鋼材，國家進出口質量檢驗部門的復驗商檢報告可以視為檢驗報告，當商檢報告中的檢驗項目內容不能涵蓋設計和合同要求的項目時，應對沒有涵蓋的項目進行抽樣復驗；    對進口鋼材，其主要的質量合格證明文件及檢驗報告應至少要有合法有效的中文資料；    【判定】    1國產鋼材、鋼鑄件的質量合格證明文件，及檢驗報告合法、有效，且內容符合現行國家產品標準和設計要求的，應予以驗收。    2進口鋼材、鋼鑄件的質量合格證明文件、

36、中文標志及檢驗報告合法、有效，且其內容符合設計和購貨合同規定標準要求的，應予以驗收。    3凡不符合上述第1、2項規定時，必須經有資質的檢測單位檢測鑒定或原設計單位核算認可，否則不得驗收和使用。    4使用無質量合格證明文件的鋼材和鋼鑄件視為嚴重違反強制性條文的行為。4.3.1條  焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。【釋義】    焊接連接是鋼結構的重要連接型式之一，其連接質量直接關系結構的安全使用。焊接材料對焊接施工質量影響重大，因此焊接材料的品種、規格、性能除

37、應按設計要求選用外，同時應符合相應的國家現行產品標準的要求。【措施】    1鋼結構中常用的焊接材料應按現行國家產品標準進行核準驗收，。附主要有關規程：    碳鋼焊條GBT5117    低合金鋼焊條GBT5118    碳鋼藥芯焊絲GBT10045    低合金鋼藥芯焊絲GBT17493    熔化焊用鋼絲GBT14957    氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GBT8110

38、60;   碳素鋼埋弧焊用焊劑GBT5293    低合金鋼埋弧焊用焊劑GBT12470    氬氣GBT4842    焊接用二氧化碳HGT2537    圓柱頭焊釘GBT10433    1）當質量合格證明文件出現下列三種情況，以及按現行鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205的規定（第4.3.2條）需要抽樣復檢時，應檢查復驗檢驗報告。      ·質量合格證明文件為復印件

39、，有偽造的嫌疑；    ·質量合格證明文件不全，如缺少合格證、材質單等；·質量合格證明文件的內容少于設計要求的項目，如強度、化學成份等主要指標。2焊接材料的檢驗應到有資質的檢測單位，并實行見證取樣制度。【檢查】    檢查所有焊接材料質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等文件資料及其合法、有效、完整性。   【判定】    1.質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告合法、有效，且內容符合現行國家產品標準和設計要求的，應予以驗收。    2

40、凡不符合上述第1項規定時，必須經有資質的檢測單位檢測鑒定或原設計單位核算認可，否則不得驗收和使用。    3使用無質量合格證明文件的焊接材料視為嚴重違反強制性條文的行為。4.4.1條  鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。【釋義】 

41、   緊固件連接是鋼結構連接的主要型式，特別是高強度螺栓連接，更是鋼結構連接最重要的型式之一。高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力（預拉力）是影響高強度螺栓連接質量非常重要的因素，也是施工的重要依據，因此要求生產廠家在出廠前要進行檢驗，且出具檢驗報告，施工單位應在使用前及產品質量保證期內及時抽樣復驗。【措施】    1鋼結構中常用的緊固件應按現行國家產品標準進行核準驗收。附主要有關標準：    六角頭螺栓GBT5782    六角頭螺栓C級GBT5780

42、    鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件GBT12281231    鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副GBT36323633    2驗收高強度螺栓連接副出廠質量合格證明文件應以下主要內容進行：    材料、爐號、化學成份；    規格、數量；    機械性能；    出廠日期和批號；扭矩系數或緊固軸力（預拉力）出廠檢驗報告（平均值、標準偏差及測試環境溫度）。3連接緊

43、固件如沒有國家產品標準的，應采用進口國的產品的產標準或生產廠家的企業標準驗收。4連接緊固件應到有檢測資質的單位。【檢查】    檢查所有鋼結構連接緊固件質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等文件資料及其合法、有效、完整性。    注意事項：    對于進口的緊固件或按國外標準生產的緊固件，其主要的質量合格證明文件和檢驗報告至少應有合法、有效的中文文件；    【判定】    1質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告合法、有效，且其內容符合現行產品標

44、準和設計要求的，應予以驗收。    2凡不符合上述第1項規定時，必須經有資質的檢測單位檢測鑒定或原設計單位核算認可，否則不得驗收和使用。    3使用無質量合格證明文件的鋼結構連接緊固件視為嚴重違反強制性條文行為。5.2.2條  焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。【釋義】    從事鋼結構焊接施工的焊工，包括手工操作焊工和機械操作焊工，作為特殊專業工種，其操作技能和資格對焊接質量起到保證作用，直接影響鋼結構的安全可靠性。【措施】 

45、0;  1對從事鋼結構焊接的焊工應檢查其合格證書，合格證書應含下列內容：              基本情況：姓名、性別、年齡、編號、工作單位、焊工鋼印號、發證日期、有效期及考試委員會公章和焊工照片；    理論知識考試成績表；    操作技能考試成績表；    本證書授于操作范圍：焊接方法、接頭類別（板對接、角接、管件）、鋼材類別、焊材類別、厚度管徑范圍、焊接位置、單（雙）面

46、焊等；    工作質量記錄，至少每半年記載一次；    免試證明；    注意事項。    2焊工合格證書有效期為3年，有效期滿準予免試的焊工合格證書有效期延長不得超過3 年，且不得連續免試。【檢查】    檢查焊工合格證書及其認可范圍，有效期及合法、真偽性。【判定】    1從事鋼結構焊接的所有焊工均應持有合法、有效的焊工合格證書，且在其考試合格項目及其認可范圍內的，應予以上崗操作。  

47、0; 2凡不符合上述第1項規定時，必須經原發證機構進行補考、重考、免試確認，否則不得上崗操作。    3使用無證焊工進行鋼結構施焊視為嚴重違反強制性條文的行為。5.2.4條  設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323的規定。焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相貫線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準焊接

48、節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法JG/T3034.1、螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法JG/T3034.2、建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81的規定。一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表5.2.4的規定。表5.2.4          一、二級焊縫質量等級及缺陷分級注：探傷比例的計數方法應按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；（2）對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊

49、縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。【釋義】    焊接連接是目前鋼結構中應用最廣泛的連接型式之一，因而焊縫質量是影響結構構件強度和安全性能的關鍵因素。國家標準鋼結構設計規范GB50017中明確規定，應根據結構重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況分別選用不同質量等級的焊縫有一級、二級、三級之分，與現行的焊縫內部缺陷探傷分級相呼應，這樣從設計到施工形成相貫的整體。鋼結構焊縫內部缺陷的無損檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、可追溯性好的優點，但操作程序復雜、檢測周期長、成本高，且對裂紋、未溶合等危害性缺

50、陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡單、快速、成本低，且對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此在進行焊縫內部缺陷無損檢測時，優先采用超聲波探傷，只有當超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，可以采用射線探傷。    隨著大跨度空間鋼結構的廣泛應用，鋼管的相貫連接焊縫和鋼網架的管球連接焊縫比起平板焊縫具有其特殊復雜性，因此對于鋼結構中的特殊類型焊縫采用專門的行業標準進行內部缺陷分級及探傷。【措施】       1施工技術人員應了解設計意圖，并對不同構件焊縫向操作人員進行交底。設計對不同構件的焊縫質量等級要求分別為：&#

51、160;   在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為：橫向對接焊縫或軸向受力的T形對接與角接組合焊縫受拉時應為一級，受壓時應為二級；縱向對接焊縫應為二級。    不需要進行疲勞計算的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質量等級當受拉時應不低于二級，受壓時宜為二級。    重級工作制（A6A8級）和起重量Q50t的中級工作制（A4、A5級）吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透，焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫，其質量等級不應低于二級。

52、0;   腹板與翼緣之間不要求焊透的T形接頭焊縫可采用角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，其質量等級為：    對吊車梁構件為三級，但外觀缺陷宜符合二級；對一般結構件可采用三級。    2正確運用鋼結構焊縫內部缺陷無損探傷檢驗標準及其適用范圍：    鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345    適用范圍：適用于母材厚度不小于8mm鐵素體類鋼焊縫，不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊縫；不適用于外徑小于159mm的鋼管對接焊接，內徑小于等于200m

53、m的管座角焊縫及外徑小于250mm和內外徑之比小于80的縱向焊縫。    鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323    適用范圍：適用于母材厚度2200mm的鋼熔化焊對接焊縫。    焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法JGT3034.1    適用范圍：適用于母材厚度425mm、球徑不小于120mm、管徑不小于76mm普通碳素鋼和低合金鋼焊接空心球、球管焊縫及鋼管對接焊縫。    螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法JGT3

54、034.2    適用范圍：適用于母材厚度3.525mm、管徑不小于48mm普通碳素鋼和低合金鋼桿件與錐頭或封板焊縫以及鋼管對接焊縫。    建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81中有關圓管T、Y、K節點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級的適用范圍：適用于支管管徑150mm、壁厚6mm，板厚外徑之比在13以下的圓鋼管分支節點焊縫。    3無損探傷人員應按考核合格項目及權限從事焊縫無損檢測，無損檢測報告簽發人員必須有相應探傷方法的級或級以上資格證書。【檢查】    一、二級焊縫均應檢查

55、其內部缺陷探傷記錄。檢查一、二級焊縫的內部缺陷探傷比例及探傷記錄的合法、有效和完整性。注意事項：焊縫內部存在超標缺陷時應進行返修，同一焊縫的同一部位返修不宜超過兩次。返修焊縫應有返修施工記錄及返修前后的無損檢測報告（探傷記錄）。【判定】    1所有一、二級焊縫均按探傷比例進行內部缺陷的探傷，且探傷記錄（報告）合法、有效、完整的，應予以驗收。    2凡不符合上述第1項要求時，施工單位應采取重新檢驗、補充檢驗等措施直至滿足要求為止，否則不得驗收。    3一、二級焊縫未經內部缺陷檢驗或無探傷記錄，視為嚴重

56、違反強制性條文行為。6.3.1 條 鋼結構制作和安裝單位應按本規范附錄B的規定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。【釋義】抗滑移系數是高強度螺栓連接的主要設計參數之一，直接影響連接的承載力，因此連接摩擦面無論由制造廠處理還是由現場處理，均應進行抗滑移系數測試，測得的抗滑移系數值應符合設計要求。條文中“本規范附錄B”是指現行國標鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205中附錄BB.0.5高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數檢驗的內容。附錄B.0.5   高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數檢驗1、

57、 基本要求制造廠和安裝單位應分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數試驗。制造批可按分部（子分部）工程劃分規定的工程量每2000為一批，不足2000的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗。每批三組試件。抗滑移系數試驗應采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件（圖B.0.5）。圖 B.0.5    抗滑移系數試件的形式和尺寸抗滑移系數試驗用的試件應由制造廠加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環境條件下存放。試件鋼板的

58、厚度 、 應根據鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定，同時應考慮在摩擦面滑移之前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態；寬度可參照表B.0.5規定取值。L1應根據試驗機夾具的要求確定。試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。2、 試驗方法試驗用的試驗機誤差應在以內。試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應變儀應在試驗前用試驗機進行標定，其誤差應在以內。試件的組裝順序應符合下列規定：先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，或換成同批經預拉力復驗的扭剪型高強度螺栓。緊固高強度螺栓應分初擰、終擰。初擰應達到螺栓預拉力標準值的50左右。終擰

59、后，螺栓預拉力應符合下列規定：（）對裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，采用電阻應變儀實測控制試件每個螺栓的預拉力值應在0.951.05（為高強度螺栓設計預拉力值）之間；（）不進行實測時，扭剪型高強度螺栓的預拉力（緊固軸力）可按同批復驗預拉力的平均值取用。試件應在其側面劃出觀察滑移的直線。將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應與試驗機夾具中心嚴格對中。加荷時，應先加10的抗滑移設計荷載值，停分鐘后，再平穩加荷，加荷速度為/s。直拉至滑動破壞，測得滑移荷載 。在試驗中當發生以下情況之一時，所對應的荷載可定為試件的滑移荷載：1) 試驗機發生回針現象；2) 試件側面劃線

60、發生錯動；3) 記錄儀上變形曲線發生突變；4) 試件突然發生“嘣”的響聲。抗滑移系數，應根據試驗所測得的滑移荷載 和螺栓預拉力的實測值，按下式計算，宜取小數點二位有效數字。       【措施】    1.確保抗滑移系數試件型式和數量符合下列要求。    抗滑移系數試件采用雙摩擦面的二栓拼接接頭，試件連接板與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作，采用同一摩擦面處理工藝有相同的表面狀態。    由制造廠進行摩擦面處

61、理的試件應同時準備二套試件（每套三組件），供制造廠試驗和安裝單位復驗，由現場進行摩擦面處理的試件可以準備一套三組試件，由安裝單位進行試驗。2摩擦面處理的主要方法及抗滑移系數值請按下表執行。 按分部（分子部）工程劃分規定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批，對同一種摩擦面處理工藝每批進行一次試驗和復驗。檢查摩擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告的合法、有效性，及試驗結果是否滿足設計要求。注意事項：采用有壓力傳感器或貼有電阻應變片對高強度螺栓預拉力進行實測的試件，其每套三組試件的抗滑移系數試驗值均應大于或等于設計值。    對高強度螺栓預拉力不

62、進行實測，而取用同批高強度螺栓復驗預拉力平均值進行計算時，其每套三組試件的抗滑移系數試驗值的平均值應大于或等于設計值，且最小值不得低于設計值的95。    檢驗報告應加蓋必要的印章，如“見證試驗章”、“CMA”章及證明檢測單位資質的專用章。【判定】    1摩擦面抗滑移系數試驗報告、復驗報告合法、有效，且試驗結果符合設計要求的，應予以驗收。    2凡不符合上述第1項規定時，施工單位應采取調整摩擦面處理工藝等措施進行重新試驗直至達到設計要求，或經原設計單位核算認可，否則不得驗收。    3未經抗滑移系數試驗，不得進行摩擦型高強度螺栓連接的安裝，否則視為嚴重違反強制性條文