1、 手提式化學粉末滅火器的工業制品規格 1.范圍1.1本工業制品規格規定了手提式化學粉末滅火器的樣式，尺寸，構成要素與組裝，追求的式樣，記號以及標簽，示例以及判定基準，相關實驗。對象火焰的種類為A.B.以及C，不包含D。 2.定義本工業制品規格里使用詞匯的意思如下。2.1 本規格中稱為【滅火器】的手提式化學粉末滅火器是用于初期滅火的滅火器。能夠輕松提起，滅火器的筒體是金屬制或者其它材質的，一般的構造如圖1.2.2 加壓式滅火器是指通過安裝在筒體內部或者外部的氣壓瓶將化學粉末進行噴射的滅火器。2.3 蓄壓式滅火器是指通過充填在筒體內部的不活性氣體將化學粉末噴射的滅火器。2.4 使用壓力2.4.1

2、加壓式滅火器的話，是指噴射準備完成階段時筒體內部正常狀態的最高壓力。2.4.2 蓄壓式滅火器的話，是指填充了不活性氣體之后的筒體內部正常狀態的壓力。 2.5 A類火是指由木材，布，紙，橡膠，塑料等普通燃料燃燒的火焰。2.6 B類火是指由氣體，脂肪，各種油等可燃性物質燃燒的火焰。2.7 C類火是指電器產品或者流動物質起火的火焰。2.8 D類火是指鎂，鈉，鉀，鋯，鈦等可燃金屬燃燒時的火焰。 圖1 滅火器的構造（第2.1項） 3.樣式3.1 滅火器分成以下2種。 3.1.1 加壓式滅火器3.1.2 蓄壓式滅火器 4.尺寸 4.1 按照填充的化學粉末的重量來規定。1kg以上，14kg以下。 5.構造以

3、及材質5.1 滅火器筒體5.1.1 由第6.4項里規定的合適的耐壓材質作成，厚度是在由以下公式計算得出的厚度之上。0.6mm以上。 t = 2.45D/Tt 是指材質的厚度，單位是mm.D 是筒體內徑的直徑，單位是mm.T 是指筒體材質的拉伸抵抗力，單位是MPa. 5.1.2 內徑直徑在100mm以下，底部是一體型的筒體，可以做向內側彎曲型的。 5.1.3 內徑的半徑超出100mm的筒體，上部與底部必須要向外側彎曲，彎曲部的直徑不能超出筒體內徑的直徑。 5.1.4 作為根基向外側彎曲的筒體底部，彎曲部的半徑是筒體材質厚度的4倍以上。5.2 接口及器具用不會生銹的特殊鋼或其它不會生銹的材質制作，

4、必須要符合附則A里所要求的試驗。5.3 口金用具有185MPa以上的拉伸抵抗力的材質或用與筒體相同的材質制作，必須按照附則B里規定的方法進行焊接。口金的尺寸必須有足夠的范圍用來檢查筒體內部。5.4 噴射機以及蓋用羅圈必須用特殊鋼或者是具有185MPa以上抗拉伸力的材質制作。與口金或氣體管必須有4個以上的螺紋來固定。正常放置狀態時，筒體內部或氣體容器的內部壓力不會降低。提壓手以及放射機或者是取下蓋用羅圈時為了讓筒體內部的氣體可以跑出的放壓口開始就是放射機。將此放壓口設置在放射機或蓋用羅圈的螺紋時，必須是當一半以下的螺紋松懈時可以噴出。5.5 提壓手必須采用耐腐蝕的強韌材質制作。使用柱塞的情況下，

5、插入柱塞的末端時，防濕器具抑或插入氣體管為了能夠噴出氣體必須有足夠的長度。柱塞要設計成放射時不會引起摩擦的，滅火器帶有不會自己作動的構造。5.6 放射器5.6.1 虹吸管 要將85%的充填化學粉末噴出，必須足夠長。5.6.2 噴管以及放射器必須采用不會與筒體內的化學粉末反應，并且要能承受使用壓力的2倍以上的材質制作。依照附則A進行試驗時，噴射前噴管內部不能有壓力。噴管里追加的輔材必須與噴管成為一體，很好地粘著在一起。噴管繞在滅火器筒體的周圍，噴嘴設計在噴射機上或者筒體上等其它情況時，噴管長度不超過1米。不饒在筒體上的情況時，將噴管拉長時，噴嘴必須高出筒體底部10mm以上。5.6.3 噴嘴 必須

6、采用耐腐蝕的材質制作。5.7 壓力計 蓄壓式滅火器配有適合噴射時用的壓力計。5.8 防濕器滅火器配有防止大氣中的濕氣進入化學粉末的裝置。5.9 提手以及滅火器設置用機器必須設計成能足夠撐起滅火器的重量，使用簡便的。5.10 接縫 筒體是金屬制的情況時，縱向或者圓周方向的接縫須按照附則B的方法，用焊接或銅焊。耐熱性鐵必須依照附則D的方法試驗合格才行。鋁制的情況時，必須是無縫的。5.11 加壓用氣體容器 5.11.1 根據不同情況，必須依照第5.11.2項或5.11.3項或5.11.4項。氣體容器安裝在外部的加壓式滅火器在滅火器容器上必須設置防止危險的裝置，氣體容器必須是氣體填充壓力的2.5倍的壓

7、力下作動的安全閥。 5.11.2 高壓填充的氣體管（超3.5MPa），必須是無縫的，用特殊鋼，銅，鋁合金制作。5.11.3 抵押填充的氣體容器（3.5MPa以下）必須用特殊鋼，銅或是按照以下要求制作。 （1）用無縫特殊鋼管進行制作或焊接過的特殊鋼管進行制作。焊接方法必須依照附則B。氣體容器的上部或者底部必須要用特殊鋼進行焊接。 （2）采用銅或者以下的某一方法制作。 （2.1）實施沖壓成型，通過施壓來制作上部或底部或用焊接來制作上部或底部。 （2.2）用無縫管制作。上部及底部采用相同材質制作，依照螺紋或附則B的方法進行連接。5.11.4 附則A準則里的試驗中，無縫氣體容器必須能夠承受38時填充氣

8、體壓力的3倍以上的壓力，其它的氣體容器的話，必須承受30時填充氣體壓力的4倍以上。5.11.5 氣體的填充 氣體管以及氣體都不能含有濕氣。填充二氧化碳時，使用的二氧化碳必須符合相關產業用二氧化碳工業制品規格TIS.568,必須依照附則G規定的方法進行氣體檢漏試驗。5.12 電鍍 5.12.1 滅火器筒體內面，填充前必須用耐化學粉末和氣體腐蝕的噴漆等物質進行電鍍。內面必須清潔干燥，沒有腐蝕的跡象。 5.12.2 滅火器筒體外面除了是用耐腐蝕的物質制作之外，必須用具有耐腐蝕性質地的合適的材質進行電鍍。第7.1.3項里規定的外面涂色，噴霧，浸漬或者電鍍之前，表面必須清潔干燥，沒有腐蝕的跡象。 6.要

9、求的式樣6.1 一般式樣將滅火器設計成使用時是立式的，噴射口設計在上部，必須有防止滅火器自動作動的保護裝置。6.2 填充物質干燥的化學粉末，有流動性，不結塊。依照附屬G進行試驗。6.3 要求的性能6.3.1 27±2的環境下，表1里記載的時間內，必須噴射填充了的化學粉末重量的85%以上。 表1 噴射時間(第6.3.1項及第6.3.3項)滅火器的規格 Kg噴射時間秒最低最高1以上不滿33以上不滿55以上不滿99以上不滿14810101015152030 6.3.2 根據具體情況，依照附則Ch或者附則S里的試驗，必須能夠控制火焰或者滅火。 6.3.3 斷斷續續使用的滅火器噴射3秒又暫停1

10、0秒的情況時，再次噴射時必須在3秒以內噴射。噴射總時間參考表1。6.4 耐壓 依照附則A進行試驗時6.4.1 滅火器必須承受使用壓力的2倍的內壓，必須達到2.4MPa以上。而且至少堅持 5分鐘不會產生泄露變形的情況。6.4.2 氣體管必須承受38時充填壓力的2倍的內壓（試驗壓力），而且至少堅持5分鐘不會產生泄露變形的情況。6.4.3 噴管以及噴管的構成部件用使用時實際壓力的2倍的壓力進行試驗時都不會泄露。壓力在2.4MPa以上。6.4.4 爆破壓力 筒體以及氣體管在沒有裂紋，破裂的情況下，必須承受使用壓力的4倍的壓力。壓力在3.5MPa以上。只有本項試驗必須是在供應商工廠實施，作為常規試驗進行

11、，并把試驗報告作為依據。6.5 氣體泄漏壓縮式滅火器依照附則G進行試驗時，不能發生氣體泄漏。 7.記號以及標簽7.1 滅火器的記號7.1.1 所有滅火器，至少要做好編號，文字或者是記號。以下內容必須很容易很清楚地能夠被看到。 （1）【干燥化學粉末式】的文字 （2）樣式 （3）規格 單位是kg (4）以下能夠滅火的種類的記號（據情況而定） （5）噴射時間已經滅火器的性能水平 （6）使用方法的說明 （7）制造者或者制造工廠的名稱，或商標或銷售者的名稱 （8）27±2時以帕斯卡為單位的使用壓力 （9）以kg為單位的填充前筒體的重量 （10）以kg為單位的可以使用狀態時的筒體重量 （11）滅

12、火器里填充以g為單位的可使用的氣體容器內的氣體的最大重量（僅限加壓式滅火器） （12）【每次使用后填充】的字樣 （13）筒體的制造年份7.1.2 第7.1.1項里規定的記號，是刻印在筒體上，還是加在永久焊接在筒體上的金屬片上，還是噴涂在筒體上抑或做一個持久的標牌。第7.1.1（1）項，第7.1.1（2）項，第7.1.1（4）項，第7.1.1（5）項必須另外制作其它內容的記號，編號以及文字的高度要在5mm以上，為了顯而易見必須與底色的顏色成對比色。第7.1.1（13）項是只制作刻印在筒體上的。7.1.3 滅火器必須是紅色的。7.1.4 依照工業制品規格TIS.405作成手提式滅火器的使用說明以及

13、相關的維護原則，使用說明是必須要作成的。7.2 所有的氣體容器至少要有編號，文字或者是記號。以下內容必須顯而易見。 （1）制造者或制造工廠以及設置場所 （2）以g為單位的管本身的重量 （3）以g為單位的充填完成的重量 （4）以MPa為單位的試驗壓力 （5）制造年份7.3 用外語標記時，也必須與以上規定的泰語的意思相同。7.4 遵循本規格的工業制品生產商得到工業制品規格委員會認可后，也可將規格記號標示在它的工業制品上。 8 示例以及判斷基準8.1 型式是指同時期制造，交貨或銷售的相同樣式的相同尺寸的3000個以下的滅火器。8.2 示例以及判斷基準是指按照以下規定的示例或使用有學術依據的示例。8.

14、2.1 示例方法是對應于表2里規定的數量，對相同的型式進行抽檢。 表2 示例表 （第8.2.1項以及8.2.2項）滅火器尺寸滅火器示例規模容許值90以下9150050112001201300031320320123 8.2.2 判定基準樣品必須按照第6.1項，6.3項，6.4項作成，依照第6.2項做的樣品不能超出表2里規定的容許值。那時，該型號的滅火器會被視作是符合本工業制品規格的。 附件A 水壓試驗 （第5.2項，第5.6.2項，第5.11.4項以及第6.4項）本實驗，先把壓力計和保險銷取下也是可以的。A.1 機器類需要以下的元素構成。 A1.1 手動式或者機械式水壓充填機。可以加試驗壓力的

15、2倍以上壓力的產品。逆流防止閥以及如A.1圖所示的必需的其它構成零部件。A1.2與水壓充填機連接的構成機器。噴管，接頭，蓋用羅圈以及其它如A.2圖所示的實施試驗所必需的零部件。A1.3 防止危險的金屬容器。試驗中可以放入滅火器的東西，如A3圖所示那樣可以看到內部的產品。A.2 樣品的準備 A.2.1 蓄壓式滅火器將裝好的蓋用羅圈卸下，更換成封閉式實驗用蓋用羅圈。A.2.2 裝有壓縮管的滅火器的話，不論氣體壓縮管是安裝在滅火器的內部還是外部，實驗前都將其取下。進行爆破試驗的時候，用封閉式蓋子代替滅火器的蓋用羅圈。A2.3 試驗用的滅火器筒體內部，不要沾有藥粉。A2.4 噴管和閥體必須要進行其它試

16、驗。在金屬容器中進行試驗。A.3 試驗方法 A.3.1 將水裝到筒體上面的肩部。 A.3.2 A.2圖的試驗用筒體以及蓋用羅圈在填充水的時候一定要用試驗用蓋子將其蓋緊。 筒體裝滿水，當筒體內部的空氣全部排出時，將試驗用蓋子的空氣排出口完全關閉。 A.3.3 增加水壓必須按規定進行。1分鐘以內按規定的壓力加壓之后放置5分鐘。之后， 檢查是否有變形或泄露。 A.3.4 噴管以及噴管的機器類試驗是將噴管內充滿水之后進行規定量的加壓。在1分鐘 以內用規定的壓力進行加壓，檢查是否有泄露或變形。 A.3.5 定期試驗是根據實際情況按照第6.4.1項或第6.4.2項的壓力實施1分鐘以上的 試驗。在筒體和管涂

17、裝之前進行試驗。 A.3.6 爆破試驗是將400個或者400個以上的滅火器筒體或氣體壓縮管進行試驗，直到 有1個爆破為止。A.3.6.1 根據情況，用使用壓力或者充填壓力4倍以上的壓力加壓，發生焊接部以外部位的爆破時，此型號不可使用。A.3.6.2 焊接部發生爆破時，遵照A.1表從該型號的50%中抽取一個樣品（作為全部產 品的代表），實施與第A.3.6.1一樣的爆破試驗。如果結果不合格的話，那所 有型號都不合格。結果如果合格了的話，再從該型號的75%中抽取一個樣品（作 為全部產品的代表）進行相同的試驗。如果結果合格的話，那全部型號都算 合格了。如果結果不合格的話，再從該型號的62.5%中抽取一

18、個樣品（作為 全部產品的代表），進行相同的試驗。如果結果不合格的話，那所有都不合格。 結果如果合格的話，再從該型號的62.5%中抽取一個再次進行試驗。結果合格 的話全部合格，結果不合格的話，全部不合格。 表A.1 示例以及爆破為止的壓力試驗的判定基準（第A.3.6.2項）400個以下的型號的代表是該型號的比例試驗數量試驗結果所以型號的判定基準合格不合格507562.562.51111XXXXXXXX不合格再試驗合格再試驗不合格再試驗合格不合格A.3.6.3 經過試驗后筒體裂開是在焊接部位時，采取廢棄或者再次焊接都可以。進行再 次焊接時，從焊接后的筒體中抽取10%，進行上述試驗。只要有1個不合格

19、， 就全部廢棄。如果結果合格了的話，按照A.3.6.2項，將再次焊接的筒體進行 全數試驗。保壓檢查以及防止壓力逆押的開關閥連接滅火器排壓口壓力計排壓口圖A.1 水壓充填機(A.1.1項)試驗用蓋子噴管圖A.3 金屬容器（A.1.3項）(A.1.3項)試驗用裝置（A.1.2項以及A.3.2項） 附件 B 焊接或焊接接合（第5.3項，第5.10項以及第5.11.3.項）B.1 接續痕 滅火器筒體以及氣體壓縮管的接續痕如下所示各種各樣的。 B.1.1 縱向的接續痕 圖B.1 縱向接續痕（B.1.1項） 單位：mm B.1.2 圓周上的接續痕 筒體上部和底部之前的圓周上的焊接，如圖B.2所示進行。 此

20、處，L是指材料的厚度。 R是指彎曲部分的半徑。筒體直徑的十分之一以上。 單位：mm 圖 B.2 圓周上的接續痕（B.1.2項） B.2 焊接前的表面狀態 從焊接部分以及焊接地點開始12mm的范圍內，沒有鐵銹，油，顏色，灰塵，異物。B.3 焊接試驗 在制造工廠進行。 B.3.1 附著定位焊接縫，在直徑12mm的板上切下試驗片，把焊接痕朝外側彎曲180 度時，試驗片上沒有裂痕。另外一個試驗片的話在相同的板上取下將焊接痕 向內側彎曲90度時試驗片無裂痕。 B.3.2 角焊重合處的接縫，為了能夠看到金屬片和焊接線的融合，將試驗片從焊接 處取下。焊接線材的浸透部分到焊接痕的根部為止，至少要與試驗片同等厚

21、度。 附件 C 耐熱性鐵的結晶間的腐蝕試驗在制造工廠進行試驗。C.1 試驗片的準備 C.1.1 不用焊接時，從制作滅火器的鐵片中取樣。 C.1.2 需要焊接時，從準備制作滅火器的鐵片中，針對滅火器的焊接狀態，取2 個以上縱向2mm以上的試驗片。如滅火器的焊接樣本一樣，在焊接部分最 多的部位進行焊接接合。焊接方法，按照附件B，焊接痕在中間位置，垂 直于試驗片的縱向（參考圖C.1）。試驗片做好后進行清潔。 C.2.1 硫酸（） 硫酸5水合物（CuSo4 5H2O)111克溶解于98克高濃度硫酸（濃度是每1 立方厘米1.84克）。之后，一直加水達到1立方厘米為止。C.3 試驗方法 將試驗片浸泡在硫酸

22、（）中讓其沸騰72小時。注意不要因為沸騰而使量減少。 之后，將試驗片放置在金屬或者混泥土的板上，讓其發生金屬的回音。 不使用熱能將試驗片，切斷，彎曲90°，在彎曲的半徑達到試驗片厚度的3倍時， 沒有裂痕。焊接痕焊接痕焊接痕15cm以下無規定 單位：mm 圖C.1 焊接痕的狀態（C.1.2項） 附件 D 氣體泄漏試驗（第5.11.5項以及第6.5項）用以下任何一個方法進行試驗。D.1 稱重，測壓，保管21天以上。之后再稱重測壓，如果重量或者壓力有減少了的話， 就排除掉。D.2 將滅火器放在干凈的水里浸泡24小時，用任何一個方法確認是否有氣體泄漏。有 泄漏的話，就排除掉。 附件 E 凝集

23、試驗（第6.2項）E.1 試驗方法 將滅火器以1秒一次的速度從高15mm處垂直于地面撞擊500次。在27±2的環 境下存放3個月，檢查要求能力。依照第6.3.1項進行。 附件 F 達到滅A類火的能力所要求的試驗F.1 在開闊通風良好且安靜的地方進行試驗。F.2 使用的木頭是干燥的實木。切斷面試50mm*50mm。濕度是913%，加熱到103±2 重量不變為止進行干燥。將木塊放在高400mm，架著64mm*38mm鐵片的混泥土 塊上。將木塊相互交錯堆疊成正方形，如圖F.1。將外側的木塊用釘子固定。 木塊和木頭堆的尺寸按照圖F.1。F.3 在正方形的器皿里，用正庚烷點火使木塊燃

24、燒。器皿的尺寸以及油量按照表F.2。 表F.1 木片以及木塊的尺寸(F.2項)滅火器的能力木片的數量個木片的尺寸切斷面的面積x長度mm數量個各階段木片的數量個1- A2- A3- A4- A6- A50789812015350x50x50050x50x65050x50x78050x50x85050x50x975101314151756789表F.22 器皿的尺寸以及油量(F.3項)滅火器的能力器皿的尺寸mm油量立方分米1- A2- A3- A4- A6- A530x530x100530x530x100685x685x100685x685x100810x810x10012346F.4 準備滅火器

25、的噴射。將油點著，讓木塊燃燒到從上往下數第2段或者第3段。燃燒 8到10分鐘或者將木片厚度的二分之一或者三分之二燃燒掉為止，哪種方法時間 快就選擇哪種。試驗用的滅火器要離開木塊正面1.8米以上的地方進行噴射。之后， 縮段距離也可以。此時，從木塊的側面，上面或者后面噴射都可以。但是，不要從 下風口進行噴射。F.5 滅火器使用前燃燒時，觀察并記錄以下內容。 （1） 從木塊上方出來的火焰的高度。 （2） 燒過的木塊的側面 （3） 油點著之后，木塊的燃燒時間 滅火器噴射時，觀察以下內容并記錄時間。 （1）開始噴射的時間 （2）控制住火焰的時間 （3）完全將火熄滅的時間F.6 使用滅火器時，觀察以下結果

26、并做記錄。 預測還著的木炭的狀態和位置以及是否會再次著火還是已經完全熄滅了。 預測會再次著火時，考慮到再次著火所需的時間以及滅火器方法。F.7 試驗結束時，記錄噴射出的化學粉末的量，木炭和化了的木片的狀態以及數量。 附件G 達到滅B類火的能力所要求的試驗(第6.3.2項）G.1 在開闊無風且安靜的地方進行試驗。G.2 使用厚度6mm以上特殊鋼作成的正方形器皿。深200mm以上，上部周邊用鐵板加強， 垂直立著的話寬度達到45mm以上。試驗用的器皿尺寸按照表G.1。G.3 關于試驗時使用可燃性液體的量，在器皿里倒入50mm以上，低于器皿上端150± 5mm（為了加入規定的量，有需要的話再

27、加入水）。G.4 試驗時用的可燃性液體使用正庚烷。G.5 試驗操作者要是熟練的人并穿戴耐熱保護道具。G.6 將滅火器準備好，隨時可以使用。在油燃燒60秒之后開始滅火。G.7 滅火器只能從上風口進行滅火。噴射時可以左右搖晃。G.8 噴射時，記錄以下時間。 （1）開始使用滅火器的時間 （2）火焰控制住的時間 （3）完全將火熄滅的時間G.9 使用滅火器時，觀察下列內容并記錄結果。 噴射方法，噴射出的化學粉末的量以及火焰的狀態。G.10 滅火無效果時，記錄實施的滅火方法。 表G.1 器皿的尺寸以及油量（第H.2項）滅火器的能力器皿的尺寸mm油量立方分米1- B2- B5- B10- B20- B480

28、x480680x6801075x10751520x15202150x2150122460120245 附件H. 達到滅C類火的能力所要求的試驗(第6.3.2項）把滅火器放在絕緣的試驗臺上，以接地線金屬片的對象物為目標進行噴射，測定滅火器噴射時藥粉流動所產生的電流，測試藥粉導電性的試驗。H.1 準備放置滅火器的臺子（如圖H.1） H.1.1 放置滅火器的絕緣性的試驗臺也可以是尺寸為700mm*760mm能夠承受滅火器重 量的厚度的玻璃板。4張重疊放置，中間3個地方用厚為50mm的蠟隔開。最底 下的板的下面，放加熱干燥過的木板，用木頭支撐出距離地面135mm的高度。 此實驗臺，只要能實現絕緣性，作成別的樣子的也