1、1 總則1.0.1 為規范HYBXT-增強巖（礦）棉板外墻外保溫系統的工程技術要求，保證工程質量，做到技術先進、安全可靠、經濟合理，制定本規程。1.0.2 本規程適用于各類新建、擴建、改建的居住建筑和公共建筑的外墻外保溫工程。1.0.3 本系統在房屋建筑節能保溫工程中的應用，除應執行本規程的規定外，尚應符合國家、行業和地方現行相關標準的規定。2 術語2.0.1 HYBXT-外墻外保溫用增強巖（礦）棉板（以下簡稱HYBXT-增強巖棉板）是一種以纖維垂直于板面的巖（礦）棉板為芯層，上下兩面以鍍鋅電焊網增強，然后采用專用連接件或斜穿腹絲連接方式經噴膠處理制成的復合外墻外保溫用增強巖（礦）棉板，以粘錨

2、相結合的方式作用于基層墻體上。產品種類分為：錨固增強型（M型）、腹絲穿透型（F型）。2.0.2 錨固增強型（M型）采用連接件將芯材穿透并與兩面鍍鋅電焊網鏈接的HYBXT-增強巖棉板，稱為M型。2.0.3 腹絲穿透型（F型） 采用腹絲將芯材穿透并與兩面鍍鋅電焊網焊接的HYBXT-增強巖棉板，稱為F型。2.0.4 憎水型巖（礦）棉保溫板（簡稱巖（礦）棉板） HYBXT-增強巖棉板的芯材。以天然巖石或高爐渣為主要材料，經高溫熔融，離心噴吹制成的一種礦物質纖維，在摻入一定比例的膠粘劑和添加劑后壓制并裁割而成，表面噴涂水性紫外線固化樹脂具有防水性能的巖棉板材。2.0.5 平整度壓制面翹曲程度。2.0.6

3、 直角偏離度壓制面相鄰兩邊的垂直程度。2.0.7 防護層在HYBXT-增強巖棉板表面分兩次涂抹抹面膠漿及中間的耐堿玻纖網布組成的薄抹灰增強防護層。2.0.8 抹面膠漿本系統防護層的抹面材料。由水泥、高分子聚合物、填料和其他助劑組成的具有一定柔性的水泥基聚合物砂漿。使用時在施工現場按比例加水并均勻攪拌后使用。2.0.9 膠粘劑用于將HYBXT-增強巖棉板粘貼到基層墻面上的一種專用的單組份水泥基粘結材料。在施工現場按比例加水并均勻攪拌后使用。2.0.10 水性紫外線（UV）固化樹脂一種紫外線固化的水溶性不飽和聚酯丙烯酸酯樹脂。用于對巖棉板進行表面處理，增強其防水防潮性能、提高巖棉板與砂漿層的粘結強

4、度、并降低巖棉對人體皮膚的刺激性。2.0.11 HYBXT-增強巖棉板專用連接件用于對巖棉板增強處理時，鍍鋅電焊網與巖棉板之間的專用固定連接件。2.0.12 塑料錨栓（以下簡稱錨栓） 把HYBXT-增強巖棉板固定于基層墻體上的輔助固定件，由尾端帶圓盤的塑料膨脹套管和塑料釘或具有防腐性能的金屬螺絲釘組成。包括有膨脹功能和回擰功能兩種。2.0.13 HYBXT-增強巖棉板外墻外保溫系統 置于建筑物外墻外側的保溫及飾面系統。由HYBXT-增強巖棉板、固定材料（膠粘劑、錨栓）和防護層等構成且適用于安裝在外墻外表面的非承重保溫構造總稱。3 基本規定3.0.1 HYBXT-增強巖棉板外墻外保溫工程應能適應

5、正常變形而不產生裂縫或空鼓。3.0.2 HYBXT-外墻外保溫工程應能長期承受自重、風荷載和室外氣候的長期反復作用而不產生有害的變形和破壞。3.0.3 HYBXT-外墻外保溫工程應與基層墻體有可靠連接，避免在地震時脫落。3.0.4 HYBXT-外墻外保溫工程應具有防水滲透性能。3.0.5 HYBXT-外保溫復合墻體的保溫、隔熱和防潮性能應符合國家現行標準民用建筑熱工設計規范GB 50176和國家現行相關建筑節能設計標準的規定。3.0.6 HYBXT-外墻外保溫工程各組成部分應具有物理-化學穩定性。所有組成材料應彼此相容并應具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害蟲害等）時，HYBXT-外墻外保溫工

6、程還應具有防生物侵害性能。3.0.7 在正確使用和正常維護的條件下，HYBXT-外墻外保溫工程的使用年限不應少于25年。3.0.8 本規程檢測數據的判定采用國家現行標準數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T8170-2008中規定的修約值比較法。4 材料4.1 原材料性能4.1.1 巖（礦）棉板應符合下列規定：1 表面應平整，不得有妨礙使用的破損。制品的規格和外觀尺寸偏差應符合表4.1.1-1的要求。表4.1.1-1 規格和外觀尺寸偏差板的規格（mm）尺寸允許偏差（mm）平整度偏差（mm）直角偏離度（mm/m）長度1200+10、-365寬度600+2、-2厚度30100+3、-1注：檢驗

7、方法按礦物棉及其制品試驗方法GB/T 5480-20082 巖（礦）棉板的技術性能應符合表4.1.1-2的要求。表4.1.1-2 性能指標項目性能指標試驗方法干密度，kg/m³100GB/T 5480導熱系數（25），W/(m·K)0.040GB/T 10294壓縮強度，kPa20參照GB/T 13480(A法)垂直于板面的抗拉強度，kPa10參照JG 149 附錄D憎水率，%98.0GB/T 10299吸水量（部分浸入，24h）,kg/1.0GB/T 5480質量吸濕率，%1.0酸度系數1.6GB/T 5480燃燒性能級別A1(A)級GB 8624甲醛釋放量，mg/L1.

8、5GB/T 17657放射性核素限量內照射指數（IRa）1.0GB 6566外照射指數（Ir）1.3注：由于巖棉本身為A級不燃材料，因此燃燒性能可以不測。4.1.2 熱鍍鋅電焊網應符合鍍鋅電焊網QB/T 3897-1999中的規定。4.1.3 水性紫外光（UV）固化樹脂應符合水溶性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂GB/T 24147-2009中的規定。4.1.4 HYBXT巖棉板專用連接件 M型HYBXT巖棉板專用連接件每平米不少于7個。連接件帶圓盤的塑料套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成的材料，且不得使用回收的再生料，塑料圓盤的直徑不應小于40mm；金屬螺釘應采用不銹鋼材料或表面有防腐處理的金屬制成

9、。連接件的技術性能應符合表4.1.4的要求。表4.1.4 技術性能指標試驗項目技術指標抗拉承載力標準值，kN3.0系統傳熱增加值， W/(m2·K)0.0044.2 配套材料性能4.2.1 膠粘劑的技術性能應符合表4.2.1的要求。表4.2.1 技術性能指標項目性能指標拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿）原強度0.60耐水（浸水48h,放置2h）0.40拉伸粘結強度，MPa與HYBXT-增強巖棉板原強度0.1，破壞在HYBXT-增強巖棉板內耐水（浸水48h,放置2h）0.1，破壞在HYBXT-增強巖棉板內可操作時間,h1.54.0注：試驗方法見附錄A4.2.2 抹面膠漿的技術性能應符合

10、表4.2.2的要求。表4.2.2 技術性能指標項目性能指標拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿）原強度0.60耐水（浸水48h,干燥2h）0.40拉伸粘結強度，MPa與HYBXT-增強巖棉板原強度0.1，破壞在HYBXT-增強巖棉板內耐水（浸水48h,干燥2h）0.1，破壞在HYBXT-增強巖棉板內柔韌性壓折比3.0可操作時間,h1.54.0注：試驗方法見附錄A4.2.3 耐堿玻纖網布性能符合膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JG 149-2003中的要求。4.2.4 錨栓性能符合膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JG 149-2003中的要求。4.2.5 外墻外保溫在涂料飾面時防護層的找平材料應采用柔性

11、耐水膩子，其技術性能應符建筑外墻用膩子JG/T 157-2004中的要求。4.3 HYBXT-增強巖棉板性能4.3.1 外觀：鍍鋅電焊網應平整無明顯翹曲；芯材不得有妨礙使用的污跡、破損。 4.3.2 HYBXT-增強巖棉板的規格、尺寸允許偏差應符合表4.3.2的要求。表4.3.2 規格、尺寸允許偏差規格（mm）尺寸允許偏差（mm）長度1200+10、-3寬度600+5、-3厚度30105+3、-34.3.3 燃燒性能達到A1級。4.3.4 熱阻復合墻體熱阻符合設計要求。 4.3.5 憎水率不應小于98.0%。 4.3.6 吸水率不大于3%。 4.3.7 焊點開焊數量每平米不得多于5處；焊點抗拉

12、力符合表4.3.7要求。 表4.3.7 焊點抗拉力絲徑，mm0.90±0.401.82.5焊點抗拉力，N652705004.4 HYBXT-增強巖棉板應用于外墻薄抹灰系統4.4.1 HYBXT-增強巖棉板用于外墻薄抹灰系統的技術性能應符合表4.4.1的要求。表4.4.1 技術性能指標項目性能指標耐候性表面無裂紋、粉化、剝落現象熱阻復合墻體系統熱阻符合設計要求抗風荷載不小于工程項目的風荷載設計值吸水量（浸水1h）,kg/1.0抗沖擊性，J首層及門窗口等易受碰撞部位 10二層以上部位 3耐凍融30次凍融循環后面層表面無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現象水蒸氣濕流密度，g/(·h)

13、0.85抹面層不透水性2h試樣內側無水滲透注：耐候性和耐凍融試驗后，不檢驗防護層與保溫層的拉伸粘結強度。4.5 運輸和貯存4.5.1 運輸：在運輸過程中應側立貼實，加以苫蓋并用護角材料及軟質繩帶固定；裝卸時應側立搬運、輕拿輕放；不得拋擲或與鋒利物品碰撞、不得重壓，避免破壞和變形。4.5.2 按類型、規格分別堆放，堆放時應在底部墊放格架。存放場地應干燥、通風。不宜露天存放，如露天存放時應苫蓋。堆放限高1.5米，避免重壓。不得與腐蝕性介質接觸。貯存時應防火、防雨、防潮。5 設計5.1 墻體保溫構造設計5.1.1 本系統可用于外墻外保溫、外墻內保溫、非透明幕墻基層墻體（結構層）的外側保溫以及阻燃型保

14、溫材料外保溫系統的防火隔離帶和外門窗洞口周邊墻面部位的不燃型保溫工程。5.1.2 基層墻體可以是各種砌體或混凝土墻。墻體的處理應符合下列規定：用于外墻外保溫，基層墻體的外側應有水泥砂漿找平層。水泥砂漿找平層的厚度可根據基層墻面的平整度確定，應符合相關標準規范的規定。基層墻體為混凝土墻以及砌體時，基層墻面與水泥砂漿找平層之間應采用混凝土界面劑作界面層。5.1.3 墻體保溫（包括外保溫、內保溫）系統的構造層次應包括粘結層、保溫層、防護層和飾面層（圖 5.1.4），材料構成應符合表5.1.3的規定。飾面層應采用涂料或功能性涂層。表 5.1.3 保溫系統基本構成飾面材料系 統 構 造 層 次粘結層保溫

15、層防護層飾面層涂料或功能性涂層膠粘劑HYBXT-增強巖棉板抹面膠漿+網布+錨栓柔性耐水膩子+涂料或功能性涂層注：飾面層采用功能性涂層時，應涂刷底涂層（不作膩子層）。5.1.4 本系統用于外墻外保溫的構造應符合下面要求：圖 5.1.4 保溫系統基本構成1 HYBXT-增強巖棉板用于外墻外保溫層的最大厚度不應大于80mm。大于80mm時應按單項工程另行設計。2 所有墻面的防護層中均應內置耐堿玻纖網布。3 保溫層外側應采用錨栓與基層墻體的輔助固定。4 M型HYBXT-增強巖棉板防護層的厚度應為5mm7mm，F型HYBXT-增強巖棉板防護層的厚度應為6mm8mm。5 飾面層為涂料時，防護層表面應用柔性

16、耐水膩子找平；采用功能性涂層時，應在防護層上直接涂刷底涂層。5.1.5 本系統用于非透明幕墻保溫可設置在基層墻體（結構層）外側，且不做飾面層，其基本的構造應符合5.1.4條第1款、第2款和第4款以及幕墻的相關要求并滿足下列做法：1 用于開放式建筑幕墻，防護層中應內置單層耐堿玻纖網布。2 用于封閉式建筑幕墻，可不要求對平整度符合相關標準要求的混凝土基層墻體外側做水泥砂漿找平層；防護層中均可內置一層耐堿玻纖網布，錨栓設在耐堿玻纖網布外側（如圖5.1.5），M型HYBXT-增強巖棉板防護層的厚度應為5mm7mm，F型HYBXT-增強巖棉板防護層的厚度應為6mm8mm。圖 5.1.5 用于封閉式非透明

17、幕墻的保溫結構5.1.6 對HYBXT-增強巖棉板實施翻包處理方法，翻包時網布在HYBXT-增強巖棉板粘結層中的長度不應小于100mm。翻包部位為：1 門窗外側洞口系統與門窗框的接口處。2 勒腳、陽臺、雨篷、女兒墻頂部等系統近端處。3 伸縮縫、墻體變形縫的需要終止系統的部位。5.1.7 錨栓進入基層墻體深度應符合下列要求：當基層墻體為混凝土時有效錨固深度不應小于30mm；當基層墻體為輕質砌塊制品時，其進入的有效錨固深度不應小于50mm，用于有空腔的基層墻體，應采用有回擰功能的錨栓。5.1.8 外墻陽角以及門窗洞口陽角部位應在防護層中雙層網布的內側設置塑料護角增強。護角條的網布應與防護層中雙層網

18、布搭接。搭接長度不應小于200mm。如圖5.1.8。門窗洞口陽角部位可采用不帶網布的塑料護角條。圖 5.1.8 外墻陽角部位的增強5.1.9 門窗外側洞口四角均應按45°方向加貼300mm×400mm的小塊耐堿玻纖網布實施加強。如圖5.1.9。圖 5.1.9 門窗洞口四角網布加強5.1.10 應對門窗框外側洞口周邊墻面按系統的構造要求實施包覆（如圖 5.1.10 ）。其保溫層的厚度可按照門窗構造與安裝情況確定，一般應不小于20mm。且符合下列做法。 1 該部位的HYBXT-增強巖棉板與基層墻體的粘結應為滿粘，可不設錨栓。2 也可對該部位采用無機保溫砂漿系統的抹灰做法。3 系

19、統與門窗框邊緣接口部位應涂抹防水砂漿，并在縫口填嵌密封硅酮膠。 圖 5.1.10 窗框外側洞口周邊構造做法5.1.11 對設計有凸窗的建筑，應采用本系統對凸窗非透明的頂板、側板和底板實施外保溫，保溫層厚度應大于等于外墻外保溫層厚度。5.1.12 墻面水平伸縮縫的間距不得大于6m，垂直伸縮縫間距不得大于12m。如建筑物逐層設有腰線或建筑平面已有凹凸，也可不設水平或垂直伸縮縫。5.1.13 伸縮縫的寬度不應小于20mm，構造做法應符合圖 5.1.13 的要求。其中，HYBXT-增強巖棉板的終端部位應采用窄幅網布翻包，翻包寬度不小于100mm，縫口設密封膠，內填巖棉氈條。圖 5.1.13 伸縮縫構造

20、做法5.1.14 墻身變形縫部位應在相鄰外墻之間粘貼相應厚度的HYBXT-增強巖棉板，蓋縫板采用0.7mm-1.0mm厚鍍鋅鋼板或不銹鋼板，并固定在縫口兩側的墻體上。其具體構造可參照 國家建筑標準設計圖集墻體節能建筑構造06J123中的相關做法。5.1.15 外墻外保溫勒腳部位的保溫層材料，對于無地下室設計構造（如圖 5.1.15-1）所示。有地下室時，對接觸室外空氣或有保溫要求的不接觸室外空氣的地下室外墻，保溫材料應向下延伸，其防護層與外側散水坡之間應有沉降縫，縫內填充聚乙烯圓棒，縫口用密封膠嵌實(如圖 5.1.15-2)。具體做法（包括地下室外墻的保溫及防水）應按單體工程設計。 圖 5.1

21、.15-1 無地下室外墻勒腳部位構造 圖 5.1.15-2 有地下室外墻勒腳部位構造5.1.16 本系統用于女兒墻保溫，女兒墻應設置混凝土或金屬板壓頂，且應對女兒墻實施雙側保溫。其中，內側保溫的高度可由設計確定。5.1.17 本系統用于阻燃型保溫材料外保溫系統的防火隔離帶時，其寬度不應小于300mm；屋面上開口部位四周的水平防火隔離帶寬度不應小于500mm。構造做法應符合下列要求。1 HYBXT-增強巖棉板與基層墻面的粘貼必須為滿粘。2 防護層中應按本系統的構造要求設置兩層網（如圖 5.1.17）。 圖 5.1.17 用于防火隔離帶做法3 應在HYBXT-增強巖棉板防火隔離帶的中間位置加設錨栓

22、一排，上下交錯設置，其水平間距50mm。4 防護層用抹面膠漿材料應與阻燃型保溫材料系統一致。5.2 樓板保溫構造設計5.2.1 用于樓板保溫應設置在樓板結構層的下側（板底保溫），HYBXT-增強巖棉板均應作表面處理。5.2.2 板底保溫的構造做法應符合下列要求：1 樓板結構層底面應涂刷混凝土界面劑。2 HYBXT-增強巖棉板與樓板地面的粘貼應為滿粘，粘結材料應采用膠粘劑。3 防護層應采用厚度為810mm的抹面膠漿。4 應先在樓板結構層地面設置預埋件預留10鋼筋頭（均雙向400），并與防護層中的熱鍍鋅電焊網有可靠連接（如圖 5.2.2）。圖 5.2.2 樓板板底保溫構造5.3 圍護結構熱工設計5

23、.3.1 本系統用于民用建筑墻體保溫和樓板保溫的保溫層厚度，應根據現行建筑節能設計標準對外墻和樓板節能的規定性指標或建筑物節能的綜合指標與要求通過熱工計算確定；用于工業建筑外墻保溫的保溫層厚度應根據生產工藝要求通過對墻體的熱工計算確定。5.3.2 HYBXT-增強巖棉板用于墻體和樓板保溫，其導熱系數和蓄熱系數的設計計算值（c、Sc）應按表5.3.2取值。表 5.3.2 HYBXT-增強巖棉板的c、Sc值使用部位cw/(m·k)Scw/(m·k)墻體和樓板0.040×1.20=0.0480.70×1.20=0.84注：表中1.20為對HYBXT-增強巖棉板

24、導熱系數（）和蓄熱系數（S）指標值的修正系數。6 施工6.1 一般規定6.1.1 施工前，應根據設計和本規程要求以及相應的技術標準編制針對工程項目的節能保溫專項施工方案，并對施工人員進行技術交底和專業技術培訓。6.1.2 本系統用于節能保溫工程的施工應按照經審查合格的設計文件和經審批的用于工程項目節能保溫專項施工方案進行。6.1.3 本系統的施工宜由系統的供應商進行。當施工單位為總包活其他分包單位時，保溫系統生產或供應企業必須有專業人員在施工過程中進行現場指導，并配合施工單位和現場監理做好施工質量控制工作。6.1.4 材料進場必須經過驗收；所有材料必須做到入庫或遮蓋，嚴禁露天堆放。施工時HYB

25、XT-增強巖棉板堆放不應直接接觸地面。6.1.5 外墻外保溫施工應具備以下條件：1 基層墻體及其水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質量應驗收合格，門窗框或附框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調器等預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統的設計厚度留出間隙。2 必要的施工機具和勞防用品已準備齊全。3 施工用吊籃或專用腳手架應搭設牢固，安全檢驗合格。腳手架豎桿與墻面、墻角的間距應滿足施工要求。4 基層墻體應堅實平整，水泥砂漿找平的平整度和垂直度應符合相關標準的要求。6.1.6 外墻外保溫施工期間以及完工后24h內，基層及施工環境溫度不應低于5。夏季應避免烈日暴曬；五級以上大

26、風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。6.1.7 大面積施工前，應在現場采用相同材料、構造作法和工藝制作樣板墻或樣板間，并經有關各方確認后方可進行工程施工。6.1.8 施工時，操作人員應佩戴好各種勞防用品，做好職業健康保護，并注重施工安全。6.2 施工工藝6.2.1 本系統中錨固增強型（M型）及腹絲穿透型（F型）用于外墻外保溫施工基本的工藝流程應符合圖6.2.1要求。圖 6.2.1 HYBXT-增強巖棉板外墻薄抹灰系統施工工藝流程圖6.2.2 基層墻體處理應按下列步驟進行1 基層墻體應堅實平整，無油污、脫模劑和雜物等妨礙粘結的附著物，空鼓、酥松部位應剔除。

27、2 基層墻體外側（用于外保溫）應采用灰砂比為1：3水泥砂漿做找平層。3 基層墻體為加氣混凝土制品時，應涂刷專用界面劑，也可在涂刷專用界面劑后采用專用的薄型抹灰砂漿找平。4 用于既有建筑外墻的節能保溫改造，對基層墻體的表面應預先處理。5 基層墻體處理完畢后，墻面應保持清潔干燥。6.2.3 彈控制線、掛基準線應遵守下列規定1 應根據建筑立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。2 應在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制HYBXT-增強巖棉板的垂直度和平整度。6.2.4 HYBXT-增強巖棉板粘貼參照下列

28、規定1 膠粘劑應在現場制備，按膠粘劑干混料：水=1：0.250.27的質量比在砂漿攪拌機中（先加水后加料）攪拌3min5min至均勻無結塊，后靜置5min10min。如砂漿明顯增稠可適量加水并攪拌均勻即可使用。攪拌好的砂漿應在4h內用完。攪拌好的膠粘劑應避免太陽直射；已凝結的膠粘劑不得再加水攪拌使用。2 HYBXT-增強巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊；上下排之間應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不應小于200mm。3 在HYBXT-增強巖棉板粘貼面上布膠可采用點框法或條粘法（如圖6.2.4-1），布膠部位宜與錨栓設置位置相對應，7層以下建筑與基層墻面的實際粘結面積

29、不應小于HYBXT-增強巖棉板面積的50%， 7層及7層以上建筑有效粘結面積率不小于80%。板的側面不得涂抹或粘有膠粘劑，板縫不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。圖6.2.4-1 HYBXT-增強巖棉板粘貼的兩種布膠方法4 對HYBXT-增強巖棉板各終端部位（側邊外漏處）均應在粘貼板前進行粘貼翻包用的窄幅標準型網布。5 在墻面轉角處，HYBXT-增強巖棉板的垂直縫應交錯咬合（如圖6.2.4-2）。HYBXT-增強巖棉板的裁割應采用推臺鋸。HYBXT-增強巖棉板轉角處交錯咬合 門窗洞口角部整板裁出圖6.2.4-2 HYBXT-增強巖棉板粘貼做法6 HYBXT-增強巖棉板粘貼后，應用2m直

30、尺進行壓平操作，并檢查其平整度；對有缺損或破壞處應用抹面膠漿進行修整。7 錨栓在HYBXT-增強巖棉板粘貼24h后安裝，安裝時應先彈好水平線和垂直線，標明HYBXT-增強巖棉板板縫位置，根據基層墻體材料情況，用沖擊鉆或電錘鉆孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm。安裝時，塑料圓盤應緊壓HYBXT-增強巖棉板表面鍍鋅鋼絲網。對不平處采用帶返刺的U型卡扣固定。6.2.5 防護層施工參照下列規定1 抹面膠漿制備應在現場按抹面膠漿干混料：水=1：0.270.29的質量比加水，用砂漿攪拌機攪拌均勻，攪拌時間3min左右。后靜置5min10min即可使用。如砂漿明顯增稠可適量加水并攪拌均勻。攪拌好的砂漿應在4

31、h內用完。攪拌好的抹面膠漿應避免太陽直射；已凝結的抹面膠漿不得再加水攪拌使用。2 抹面膠漿的抹灰應分兩層進行。第一層抹灰厚度以壓覆鍍鋅網為宜，厚度為34mm, 并趁濕壓入耐堿網布。3 第二層抹面膠漿抹灰應在第一層抹面膠漿干硬至可碰觸后進行，全部覆蓋耐堿玻纖網布，厚度24mm左右，使防護層的總厚度58mm。4 網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正與垂直度，標準型網布的上下、左右之間均應有搭接，其搭接寬度不應小于100mm。首層使用加強型網布處理。5 門窗外側洞口四周的網布以及按45°方向加貼的小塊網布應在防護層大面積施工前依次先用抹面膠漿局部粘貼。其中，洞口四周可用翻包HYBXT

32、-增強巖棉板的標準型網布包轉150mm（見圖5.1.9）。6.2.6 飾面層施工參照下列規定1 外墻外保溫采用涂料飾面時，應在防護層上用柔性耐水膩子刮平后刷涂料。不得采用普通的剛性膩子取代柔性膩子，采用飾面砂漿、真石漆及柔性面磚等功能性涂層飾面時，防護層上應涂刮底涂層。（不采用刮抹膩子作法）2 外墻內保溫以及樓板板底保溫采用涂料飾面時，防護層的找平材料應采用耐水型內墻膩子，不應采用普通型內墻膩子。3 本系統用于阻燃型保溫材料外保溫系統的防火隔離帶以及樓板板底保溫，其工序的操作要求與外墻外保溫基本相同。其中，樓板的板底保溫施工，HYBXT-增強巖棉板與樓板底面的粘貼應為滿粘，抹面膠漿應分兩層抹灰

33、，對內保溫墻面上以及樓板底面吊掛重物的埋件必須固定在墻體和樓板基層中。4 施工過程中和施工結束后應做好對半成品的保護，防止污染和損壞；各構造層材料在完成固化前應防止淋水、撞擊和振動。墻面損壞處以及使用腳手架所預留的孔洞均應用相同材料進行修補。5. 設置金屬嵌固帶：嵌固帶安裝可按下列步驟：粘貼HYBXT-增強巖棉板需要安裝嵌固帶時，先將下方的HYBXT-增強巖棉板用膠粘劑粘貼到墻體上；再將嵌固帶工字頭（如圖 6.2.6）插入到下層HYBXT-增強巖棉板中，并用錨釘固定于墻體上；再將上層HYBXT-增強巖棉板粘貼于墻體上，并插入嵌固帶工字頭與下層HYBXT-增強巖棉板對齊不留縫隙。表6.2.6 嵌

34、固帶選用表（根據保溫層的不同厚度選用）托架寬度A(mm)2232425262728292102122142152162托架厚度B(mm)0.900.901.001.001.001.001.001.301.301.301.701.701.70注意事項：1 安裝嵌固帶時必須保證嵌固帶處于絕對水平的位置。2 兩根嵌固帶之間應留有3的間隙。3 在固定嵌固帶時應盡量在嵌固帶端部的第一個孔下釘，以避免因熱脹冷縮等原因造成過大的長度方向變形；第二個釘應下在垂直方向的長孔中，以便調節水平位置。4 7層18層隔層設置金屬嵌固帶，18層以上每層設置金屬嵌固帶。5 嵌固帶工字型一側長度應小于擠塑板厚度。圖6.2.6

35、 嵌固帶做法圖7 質量驗收7.1 一般規定7.1.1 應用本系統產品的節能保溫工程的質量驗收應符合建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210、外墻外保溫工程技術規程JGJ 144、建筑節能工程施工質量驗收規范GB 50411的相關要求以及本規程的要求。7.1.2 節能保溫工程的質量驗收應包括施工過程中的質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收、施工完成后應進行墻體節能保溫分項施工驗收。7.1.3 節能保溫工程驗收的檢驗批應符合下面規定：1 采用相同材料、工藝和施工做法的墻面和樓板，分項工程應以每5001000劃分為一個檢驗批，不足500也應劃分為一個檢

36、驗批；每個檢驗批每100應至少抽查一處，每處不得小于10。2 檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監理、建設單位共同商定，但一個檢驗批的面積不得大于1000.7.1.4 應用本系統的墻體和樓板節能保溫工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。1 保溫層附著的基層墻體（包括水泥砂漿找平層）及其處理。2 HYBXT-增強巖棉板在基層墻面上的粘貼面積。3 保溫層的厚度4 網布的鋪設5 錨栓設置6.1.5 本系統用于節能保溫工程圖的竣工驗收應提供下列材料，并納入竣工技術檔案：1 建筑節能保溫工程設計文件、圖紙會審紀要、設計變更文件

37、和技術核定手續。2 建筑節能保溫工程設計文件審查通過文件。3 通過審批的節能保溫工程的施工組織設計和專項施工方案。4 節能保溫工程使用材料、配件的產品合格證，檢驗報告和進場復試報告。5 節能保溫工程的隱蔽工程驗收記錄。6 檢驗批、分項工程檢驗記錄。7 監理單位過程質量控制資料及建筑節能專項質量評估報告。8 其他必要的資料，包括樣板墻或樣板間的工程技術檔案資料。7.2 主控項目7.2.1 墻體節能保溫工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層墻體進行處理，處理后的基層應符合施工方案的要求。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收的記錄。檢驗數量：全數檢查。7.2.2 系統以及各組成

38、材料與配件的品種、規格應符合設計和本規程要求。檢驗方法：觀察、尺量和稱重檢查；出廠檢測報告和出廠合格證。檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3個式樣進行檢查；出廠檢測報告和出廠合格證按照其出廠檢驗批次進行核查。7.2.3 HYBXT-增強巖棉板的熱阻、膠粘劑和抹面膠漿的粘結強度，網布的耐堿斷裂強力及其耐堿斷裂強力保留率，鍍鋅網的技術指標應符合設計要求和本規程規定。進場應進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法：出廠檢測報告和出廠合格證、進場復驗（HYBXT-增強巖棉板的燃燒性能除外）報告。檢驗數量：按現行相關標準或本市的相關規定。7.2.4 墻體節能保溫工程的構造做法應符合設計以及本規程對系統的

39、構造要求。門窗外側洞口周邊墻面和凸窗非透明的頂板、側板和底板應按設計和本規程要求采取保溫措施。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。必要時應抽樣剖開檢查或采用外墻節能構造的現場實體檢驗方法。檢查數量：每個檢驗批抽查不少于3次，現場實體檢驗的數量按建筑節能工程施工質量驗收規程GB50411-2007的規定。7.2.5 現場檢驗HYBXT-增強巖棉板保溫層的平均厚度應符合設計要求。檢驗方法：核查HYBXT-增強巖棉板進場驗收記錄以及隱蔽工程驗收記錄，用鋼針插入、剖開尺量檢查或現場鉆芯檢驗。檢查數量：按檢驗批數量，每個檢驗批抽查不少于3處。現場鉆芯檢驗的數量按建筑節能工程施工質量驗收規程GB50411-2007的規定。7.2.6 HYBXT-增強巖棉板在基層墻面上的粘貼面積應符合設計和本規程的要求。粘結強度現場試驗應按照本規程的規定進行，并符合設計要求。檢驗方法：現場抽查，檢查粘結強度試驗報告。檢查數量：單位工程每5000m2為一組，不足5000m2按一組計。7.2.7 錨栓數量、位置、錨固深度和錨栓的拉拔力應符合設計和本規程要求。檢驗方