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文檔簡介
1、精選優質文檔-傾情為你奉上承上啟下延伸產業鏈 吃干炸凈發展循環產業 貴州安凱達實業股份有限公司尊敬的各位領導、各位同仁:大家好!今天很高興能有這樣的機會與各位交流學習,我公司進入混凝土領域的時間較短,在發言過程中如有不妥之處,敬請批評指正。貴州安凱達實業股份有限公司是六盤水市一家充分利用本地區得天獨厚的石灰石資源優勢,經過科學規劃、合理布局,現已發展成為資源綜合利用、循環經濟、節能高效,集礦山開采、加工、破碎、銷售砂石、商砼、建筑設備出租;建筑廢棄物,采礦廢砂石的回收挑選、整理加工及銷售為一體的現代化企業。公司經過不懈的努力進取,現目前已形成了以礦山為中心向外擴散延伸發展的循環經濟產業鏈。主要
2、產品年產能為:石灰石礦石300萬噸、商砼100萬M3、高鈣活性石灰20萬噸、石灰精粉15萬噸。并成為貴州省預拌混凝土協會副會長單位、六盤水混凝土協會會長單位。由同一股東團隊控股經營的貴州安凱達及其關聯單位在2013年,共實現銷售收入近3億元,上繳稅收2000余萬元,為500余人提供就業崗位。2014年110月實現銷售收入17418.62萬元,上繳稅金1387.4萬元。安凱達除發展實體經濟外,也向資本市場邁進,貴州安凱達實業股份有限公司已于6月23日在全國中小企業股份轉讓系統實現了“新三板”的掛牌,成為貴州省第四家、六盤水第一家在“新三板”掛牌的企業。這只是公司踏入資本市場的第一步,公司將利用“
3、新三板”平臺更好地發展實體經濟,向“主板”市場進軍。一、 高起點、高規格、科學布局建設混凝土生產線。貴州安凱達自成立以來,一直致力于科技創新、資源綜合利用,堅持走循環經濟、節能高效、綠色環保的發展道路。隨著人們對環境重視程度的不斷提高,“綠色生產”、“低碳”、“節能環保”等理念倡導。公司為合理利用資源,延伸產業鏈,實現對礦山開采和高鈣石灰石和建筑砂石加工生產過程中產生細碎石塊的回收再利用,減少礦山開采和破碎加工對環境造成的影響。安凱達公司緊抓六盤水城市發展機遇,通過對自身所處城郊,遠離住宅人口稠密區的地理環境和自有礦山的富豐資源條件進行充分的考量和分析,結合六盤水市的城市發展建設前景,于201
4、2年從“三一重工”引進年生產能力為80萬M3的雙HZS180全自動混凝土生產線三條,分別布置于六盤水城區西部的大河經濟開發區和東部城郊的月照鄉,形成了對六盤水城市建設各項工程及時快捷的混凝土供應網絡。同時購進40臺混凝土運輸罐車、2臺混凝土澆注泵車和2臺上料裝載機,形成了混凝土生產運輸澆注施工一條龍的生產作業系統。通過科學合理的評估,公司對設備的選型和建站的部局,有效避免了混凝土生產過程中的噪音、粉塵和廢水對周邊環境造成嚴重影響。經過不懈的努力和奮斗,現公司的商砼供應已覆蓋六盤水市多項市政重點工程項目,為六盤水的城市建設和經濟發展作出了應有的貢獻。二、 前后貫通,吃干榨凈,綠色生產。混凝土攪拌
5、站的建立,對安凱達整個產業鏈有著重要的意義。安凱達公司依托自有礦山資源優勢,在礦山開采和高鈣石灰石、建筑砂石生產的基礎上,積極開發新的生產項目,延伸行業相關產業鏈,發展建筑垃圾消納和住宅產業化等項目。對現有產業各環節產生的廢棄物進行深加工和綜合利用,遵循綠色、環保、循環經濟和可持續發展的要求,建設節能環保的商砼生產工廠,以資源利用最大化、環境污染最小化為目標,采用先進設備、技術和管理措施,確保實現混凝土全過程的綠色生產。公司將礦山開采產生的細碎砂石進行回收加工成混凝土的原材料砂石,既實現了對礦石資源的充分利用,又解決了礦山開采和高鈣石灰石生產細碎料對環境造成的污染;為提高混凝土質量,公司投入8
6、0萬元,對首鋼水鋼生產廢水進行回收,利用于對混凝土砂石清洗,在高混凝土產品質量的同時,實現了對大企業廢水的回收利用。公司充分發揮自有產業鏈優勢,將混凝土生產和施工過程中產生的剩料尾料用于住宅產業化項目,生產透水磚、植草磚和路沿石等建筑用產品;生產過程產生的廢水混合物,通過砂石分離機對泥砂和廢水進行分離,對分離出的砂石進行回收再利用,廢水通過沉降池澄清后回收用于砂石的水洗工藝或混凝土的生產。整個混凝土生產過程沒有產生任何的廢棄物排放,消化和充分利用了公司礦山生產的廢棄細碎砂石料,而且將首鋼水鋼大企業產生的工業廢水進行了充分利用,變廢為寶,減少了工業廢水排放對環境的污染。3、 廠區合理規劃布局,充
7、分實現綠色環保。公司根據攪拌站各生產環節的功能性質,將攪拌站分為:進廠道路和地磅區、攪拌生產和砂石材料庫存區、污水砂石分離處理區。將地磅設置在廠區出入口處,所有進出廠的原材料都必須過磅;采用封閉料倉,礦山礦石經破碎生產出來的砂石原材料通過封閉式運輸皮帶直接進入封閉料倉,并在料倉內安裝噴淋系統,有效控制了砂石的揚塵,確保粉塵最小化;采用地式骨料上料,減少裝載機上料能耗;攪拌站廠區設計回路水溝,安裝砂廠分離設備,對污水和砂石分離,對污水和砂石回收再利用;公司主通道及員工生活區統一景觀綠化,種植盆景、桂花及路沿綠色植物,既實現了廠區的環境綠化,又起到吸音降塵的效果。四、設備選型精心考量,處處體現節能
8、減排。公司選用的HZS180全自動混凝土生產線,封閉式斜皮帶給料有效防止了砂石原材料的揚塵;攪拌主機安裝支座上配備防震墊,減少了主樓的震動,達到了一定程度的防震和減噪效果;主樓及筒倉全封裝,主控室安裝空調設備,內部結構加強了除塵措施。配合公司加裝的砂石分離系統和污水砂石回收系統,實現整個混凝土生產過程污水和廢棄砂石的“零排放”和減噪防塵的效果。順應節能減排要求,對部分大功率電機采用變頻調速控制,既可提高計量精度,又能做到節能降耗;對主樓、筒倉、斜皮帶和砂石料場全方位封閉,實現粉塵和噪音的完全隔離,減少粉塵的排放;粉倉采用組合式高效防塵方式,脈沖強制式反吹收塵,并在儲料罐頂安裝收塵設備,實現二次收塵;職工食堂及淋浴使用空氣能輔以電加熱的模式供應熱水,節約能源。下一步,公司將繼續延伸安凱達產業鏈,加快建筑垃圾項目和住宅產業化、干混砂漿等項目的投入,進一步充分發揮自有關聯產業優勢,
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