1、施工規(guī)范二一六年目 錄廚衛(wèi)防水施工技術(shù)交底（一） ····················· 1地梁技術(shù)交底 （二）地梁細(xì)石混凝土的施工技術(shù)要求 ··················· 3地面大理石施

2、工技術(shù)交底（三） ··················· 4墻地面磚施工技術(shù)交底（四）地面地磚的施工技術(shù)要求 ······················ 5隔墻輕鋼龍骨工程(五)輕鋼龍骨隔

3、墻施工要點 ························ 6墻面大理石干掛施工技術(shù)交底（六）墻面大理石干掛的施工技術(shù)交底 ················ 9墻面大理石濕貼及灌漿施工技術(shù)交底（七）

4、墻面大理石濕貼及灌漿的施工技術(shù)要求石材濕貼與灌漿施工 ····················· 10輕鋼龍骨石膏板吊頂施工技術(shù)交底（八）輕鋼龍骨石膏板吊頂施工技術(shù)交底 ··············· 12石膏板封堵技術(shù)交底（九）隔墻封板施

5、工要點 ··························· 15水泥壓力板封板技術(shù)交底（十）水泥壓力板封板施工要點 ·················

6、83;···· 16造型吊頂技術(shù)交底（十一）吊頂造型施工要點 ··························· 17 廚衛(wèi)防水施工技術(shù)交底（一）一、材料要求 本工程采用 雙組份高彈性防水材料二、主要機具 一般應(yīng)備有計量工具、電動攪拌器、攪拌桶，油漆桶、滾動刷、油漆刷、油漆工刮刀等。三

7、、作業(yè)條件1、涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓平，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。2、涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。3、在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計要求，部件必須安裝牢固，嵌縫嚴(yán)密且必需經(jīng)過驗收。4、突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部，應(yīng)先做好附加層增補處理，刷完底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。四、防水的部位、高度1、所有廚房、衛(wèi)生間、設(shè)備間墻地面都必須做防水；2、陽臺地面須做防水；3、廚房、衛(wèi)生間、設(shè)備間的墻面防水須全部到吊頂

8、；4、衛(wèi)生間內(nèi)的淋浴間，在地?zé)峄炷帘Ｗo層上須再做一遍防水，此遍地面防水周邊上翻300mm高與第一遍防水緊密結(jié)合； 衛(wèi)生間，在地?zé)釋由嫌没炷吝M行找平，不再做防水，地面為濕貼。5、廚房、衛(wèi)生間隔墻龍骨與地梁及邊側(cè)墻體間須打膠處理，廚房、衛(wèi)生間的水泥壓力板應(yīng)掛網(wǎng)批界面劑并抹灰然后做防水；6、廚房、衛(wèi)生間吊頂上面，墻面板縫隙須發(fā)泡劑填充后打膠處理；7、廚房、衛(wèi)生間門檻處，須做整體的混凝土上翻（至完成面留40mm高，以便門檻石濕貼），并將門套鋼架及連接件埋在混凝土內(nèi)，門套鋼架與地梁混凝土間須打膠并水泥砂漿填充密實；8、主衛(wèi)浴缸鋼架的預(yù)埋件已完成，并用水泥砂漿埋設(shè)好；五、操作工藝1、工藝流程： 衛(wèi)生間

9、：清理基層表面細(xì)部處理防水施工蓄水試驗防水層驗收地?zé)岜Ｗo石材濕貼 淋浴間：清理基層表面細(xì)部處理防水施工蓄水試驗防水層驗收地?zé)崾┕さ責(zé)岜Ｗo地?zé)釙娼唤臃浪┕し浪畬颖Ｗo石材濕貼 2、防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。地梁技術(shù)交底 （二）地梁細(xì)石混凝土的施工技術(shù)要求一、作業(yè)準(zhǔn)備水：自來水 水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥砂：中砂 粗砂（含泥量小于 3% ）石子：石子一般選用粒徑20mm的碎石或卵石鋼筋：Ø8螺桿、螺栓、鋼筋木材：木工板或多層板二、操作工藝1、在墻體中心線上，每間隔300mm鉆孔（距端部100mm內(nèi)），打入Ø8螺栓并連接好螺桿，螺

10、桿的高度低于混凝土完成面20mm，距地面160mm的橫向用Ø8鋼筋與豎筋綁扎牢固；在門套鋼架位置須做好預(yù)埋鐵件；衛(wèi)生間門檻與墻體須形成整體的地梁（淋浴間亦須形成整體地梁擋水坎）；衛(wèi)生間門檻混凝土的高度為-0.035m，淋浴間玻璃門處地梁的高度為+1.015m；2、與原有墻柱體的連接，必須用Ø8插入原墻柱內(nèi)80mm深植筋或膨脹螺栓連接；3、根據(jù)控制線，立好木模，木模板內(nèi)側(cè)刷清漆一道；4、基層清理干凈，澆水濕潤，同時刷素水泥漿一道；5、按配合比攪拌混凝土并澆注且搗實；6、混凝土初凝后，拆除木模板，清理干凈，檢查地梁的兩側(cè)混凝土的外觀有無變形及漏漿，如有須及時處理，漏漿部分須用高

11、標(biāo)號的水泥砂漿進行抹、補；7、混凝土進行澆水、養(yǎng)護。 地面大理石施工技術(shù)交底（三）一、各部位的大理石、墻地磚貼法的要求 客廳、餐廳、門廳、走道、電梯廳等地面大理石為干硬砂漿鋪貼法； 景觀和設(shè)備陽臺地面地磚、衛(wèi)生間地面大理石、廚房間地面大理石為濕貼法二、 施工準(zhǔn)備1、材料1）石材（現(xiàn)場放樣，放樣圖紙確認(rèn)后，由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2）水泥：32.5 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用專用填縫劑（顏色和石材對照）。如果鋪設(shè)的為淺色石材，須準(zhǔn)備白水泥白色珍珠巖。3）砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3。過8mm

12、 孔徑的篩子。4）石材專用粘貼劑，石材表面防護劑（建議采用進口產(chǎn)品）。墻地面磚施工技術(shù)交底（四）地面地磚的施工技術(shù)要求一、施工準(zhǔn)備 （一）材料要求1 水泥：32.5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；專用填縫劑。2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，過8mm 孔徑的篩子；3 瓷磚：將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 二、工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線泡磚鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護隔墻輕鋼龍骨工程(五)輕鋼龍骨隔墻施工要點一、作業(yè)準(zhǔn)備1、材料100系列輕鋼龍骨（天地龍骨、豎向龍骨、38橫撐龍骨）40*80*2.0方管，防震墊，螺栓角碼等二、操作工藝1、根據(jù)墻體的整體性及剛度的

13、要求，確定方管的位置（一般在門套邊側(cè)和墻體都需設(shè)立每片墻體的受力應(yīng)均勻，輕鋼龍骨拐角處可以不設(shè)立）；墻體如為石材飾面，則方管間距不大于900mm；方管的上下端須與混凝土結(jié)構(gòu)間須用螺栓、角碼等連接牢固，角碼規(guī)格為80寬，一個¢10的膨脹螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)連接牢固；所有電焊均為滿焊并刷防銹漆兩度；方管邊側(cè)固定木工板條（刷防火涂料），以與輕鋼龍骨隔墻同厚；方管必須落在地梁混凝土上，上下用80寬連接角碼焊接牢固，連接角碼與地梁混凝土間用10號膨脹螺栓連接牢固；2、安裝天地龍骨，根據(jù)定位線，天地龍骨與混凝土間放置防震墊用膨脹螺栓固定牢固，膨脹螺栓間距不超過500mm，距端部不超過200mm；3、

14、安裝豎向龍骨（注意開孔的高度須一致），在門套鋼架邊須放置豎向龍骨（雙鉚釘間距500mm連接，端部不超過200mm），豎向龍骨放置時須背靠背、面對面放置。豎向龍骨在布置前須避開水電管的位置。豎向龍骨的上下端與天地龍骨的每側(cè)都需雙鉚釘連接，豎向龍骨與地龍骨緊密靠緊，豎向龍骨與天龍骨間留10-15mm的縫隙以便龍骨伸縮；豎向龍骨的橫撐孔相距1200mm，下道橫撐孔距橫向加強龍骨300mm；在丁字形和“L”形等部位均須增加豎向龍骨；一般墻體的豎向龍骨的間距為400mm，衛(wèi)生間或廚房間等墻體貼大理石或瓷磚的墻面，豎向龍骨間距為300mm；與墻柱連接處的豎向龍骨與墻柱間放置防震墊，螺栓間距為500mm，距

15、端部不超過200mm；4、橫撐龍骨安裝，橫撐龍骨須朝下安裝，橫撐龍骨的兩端部均需折彎不少于80mm與方管或豎向龍骨用雙鉚釘連接牢固（如正好在混凝土墻柱位置，橫撐龍骨的折彎部分需用膨脹螺栓與豎向龍骨、墻柱連接牢固），橫撐龍骨須緊靠豎向龍骨開孔的下端，以便緊密結(jié)合；安裝橫撐龍骨卡件，卡件與橫撐龍骨的槽口最后用虎鉗夾緊； 5、橫向加強龍骨的安裝，一般墻體的橫向龍骨（朝下方向）間距為600mm，但貼大理石墻體的橫向龍骨間距須同石材高度一致；每段加強龍骨的兩端須折彎，與豎向龍骨雙鉚釘固定且開槽口不得超過5mm。6、水電管的布設(shè)，在穿越橫向龍骨時須開孔，嚴(yán)禁將龍骨隨意切割；豎向管在布設(shè)時注意不能緊貼豎向龍

16、骨，以防在封板時釘子穿透水電線管；7、局部加強龍骨，所有龍骨在被水電管線穿越而遭破壞時，必須進行相應(yīng)的龍骨加固。8、防震墊邊緣須切割整齊，衛(wèi)生間廚房間輕鋼龍骨內(nèi)側(cè)周邊須滿注耐候膠密封；9、豎向龍骨布設(shè)時須考慮封板的先后順序；10、在吊頂標(biāo)高位置，隔墻須設(shè)橫向龍骨一道，以便吊頂邊龍骨的固定；三、注意事項3、骨架隔墻在有門窗洞口、設(shè)備管線安裝或其他受力部位，應(yīng)安裝加強龍骨，增強龍骨骨架的強度，以保證在門窗開啟使用或受力時隔墻的穩(wěn)定。4、衛(wèi)生間的每片墻體，最低不得少于二根方管。5、每片墻體的鋼架布置，須考慮墻面的均勻受力。墻面大理石干掛施工技術(shù)交底（六）墻面大理石干掛的施工技術(shù)交底一、作業(yè)條件1、不

17、銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。二、施工工藝 1、底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。 2、上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進行固定。 3、密封填縫：待石板掛貼完畢，進行

18、表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑810mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留56mm 深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼1015mm 寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。 墻面大理石濕貼及灌漿施工技術(shù)交底（七）墻面大理石濕貼及灌漿的施工技術(shù)要求石材濕貼與灌漿施工一、施工工藝1粘貼方法工藝1.1 基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干

19、燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1 水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。（衛(wèi)生間、廚房等有水的部位需首先進行防水施工）1.2 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點，按間距1600mm 做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。1.3 灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3 水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第

20、二遍約7mm，壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。1.4 待底灰凝固后進行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上23mm 素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。（如果飾面的石材為大理石要求采用專用石材粘結(jié)劑）2灌漿工藝2.1 鉆孔、剔槽；2.2 放綁扎絲；2.3試拼；2.4 彈線；2.5 安裝固定；2.7 灌漿；2.8 擦縫；2.9 柱子貼面；2.10 清理墻面。輕鋼龍骨石膏板吊頂施工技術(shù)交底（八）輕鋼龍骨石膏板吊頂施工技術(shù)交底一、輕鋼架固定罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、卡式龍骨石膏板（適用于高位吊頂）施工流程：彈線放樣固定卡式輕鋼龍骨框架（間距小于600MM）

21、膨脹螺栓固定安裝副龍骨（間距300MM）安裝覆面龍骨（間距600MM）面層交錯鋪裝9MM厚雙層石膏板（兩層石膏板之間滿涂白膠）自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆防銹漆膩子石膏板嵌逢處（預(yù)留5MM以上縫隙）使用專用嵌縫石膏找平貼優(yōu)質(zhì)防裂紙繃帶。二、普通輕鋼龍骨紙面石膏板詳細(xì)安裝說明： （四）邊龍骨安裝1、沿墻面安裝邊龍骨。（五）承載龍骨安裝1、在天花上沿彈線安裝吊桿，兩根吊桿間距不應(yīng)超過900mm。2、（當(dāng)采用角龍骨吊桿時)可直接用螺絲將角龍骨與主龍骨固定。3、（當(dāng)采用螺紋吊桿時)可用主龍骨吊件將吊桿和承載龍骨連接起來。4、主龍骨靠墻端可擱置在邊龍骨上。5、主龍骨間距不大于900mm。6、主龍骨連接件

22、可將兩根承載龍骨連接加長，但必須進行加固處理。主龍骨中間部位應(yīng)適當(dāng)起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨的0.5%。（六）覆面龍骨安裝1、覆面龍骨垂直主龍骨布置，通過卡件固定在承載龍骨上。2、覆面龍骨中心點間距為300mm。3、覆面龍骨靠墻端可卡入邊龍骨。（七）橫撐龍骨安裝1、根據(jù)設(shè)計要求，在覆面龍骨之間應(yīng)安裝橫撐龍骨。2、橫撐龍骨間距為600mm。3、橫撐龍骨用掛件固定在覆面龍骨上。（八） 石膏板安裝（注：衛(wèi)生間、廚房采用9.5mm厚防水石膏板）1、石膏板上彈線；2、石膏板應(yīng)從墻的一側(cè)端頭開始，順序安裝。3、相鄰兩張石膏板自然靠攏(留縫在5mm)。4、石膏板邊應(yīng)位于龍骨的中央，石膏板同龍骨的重疊寬

23、度應(yīng)不小于15mm。5、石膏板側(cè)口應(yīng)同墻面頂緊，不留空隙(隔聲、防火吊頂例外)。6、兩層石膏板之間必須滿涂白乳膠。7、第二層石膏板必須與第一層錯縫安裝。8、自攻螺絲應(yīng)用電動螺絲槍一次打入。9、自攻螺絲應(yīng)陷入石膏板表面0.5mm1mm深度為宜，不應(yīng)切斷面紙暴露石膏。10、自攻螺絲距包封邊1015mm為宜，距切斷邊1520mm為宜。11、底層板釘距300mm，面層板釘距150mm。12、廚房衛(wèi)生間吊頂兩層板為9.5mm防水石膏板；13、螺絲釘點防銹漆滿批水泥；（九）接縫處理1、用熟膠粉、白膠拌制嵌縫膏、膩子粉。2、將嵌縫膏填入板間縫隙，壓抹嚴(yán)實。待其固化后，再用嵌縫膏涂抹在板縫兩側(cè)石膏板上，涂抹寬

24、度自板邊起應(yīng)不小于50mm。3、將接縫紙帶貼在板縫處，用抹刀刮平壓實，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。保證接縫紙帶中線同石膏板板縫中線重合，使接縫紙帶在相鄰兩張石膏板上的粘貼面積相等。4、將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上，抹平壓實，使紙帶埋于嵌縫膩子中。5、上述工序完成后靜置，待其凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)。用嵌縫膏將第一道接縫覆蓋，刮平，寬度較第一道接縫每邊寬出至少50mm。6、上述工序完成后靜置，待其凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)。用嵌縫膏將第二道接縫覆蓋，刮平，寬度較第二道縫每邊寬出至少 50mm。7、待其凝固后，用砂紙輕輕打磨，使其同板面平整一致。8、若遇切割邊接縫

25、則每道嵌縫膏的覆蓋寬度應(yīng)放寬10cm。石膏板封堵技術(shù)交底（九） 隔墻封板施工要點一、作業(yè)準(zhǔn)備 材料隔音棉，12厚紙面石膏板，10厚埃特板；二、操作工藝1、根據(jù)設(shè)計要求，選擇板子類型及是否需要刷清漆；2、進行一側(cè)封板，注意“L”形墻和丁字形墻體等板子需要夾固部位須先封板，內(nèi)側(cè)用輕鋼龍骨將板材兩面夾固；3、底層板的螺絲長度不小于25mm，位置與面層板螺絲位置錯開，底層板螺絲間距以600mm為宜，螺絲安裝完成后須及時刷防銹漆；4、墻體內(nèi)腔填充隔音棉，隔音棉必須全面、密實，尤其墻體上部及穿越管道部位須填充密實；5、進行另一側(cè)封板，方法同上；6、封面層板，面層板與底層板的逢須錯開；7、面層板的螺絲釘?shù)拈L度不小于45mm，釘距以150mm為宜，板與板之間的縫隙以5mm為宜；8、門套的側(cè)邊及上口須用“L”石膏板封，嚴(yán)禁齊頭縫；水泥壓力板封板技術(shù)交底（十） 水泥壓力板封板施工要點一、作業(yè)準(zhǔn)備1、材料10厚水泥壓力板；二、操作工藝1、水泥壓力板內(nèi)側(cè)滿刷清漆；2、進行廚衛(wèi)內(nèi)側(cè)封板，注意“