1、1smw工法的施工工藝工法的施工工藝流程見圖施工要點工藝流程如下圖（圖一）。smv工法施工工序示意圖（圖二）,示意如圖三所示：1.2.2smw攪拌樁施工順序采用單側擠壓式連接方式施工順序2|施工順序5施工順序4施工順序1施工順序6|施工順序3 |5.1.3障礙物清理因該工法要求連續施工，故在施工前應對圍護施工區域地下障礙物進行探測清 以保證施工順利進行，減少施工冷縫的數量。理,5.1.4測量放線根據設計院提供的邊軸線基準點、圍護平面布置圖。按圖紙尺寸放出圍護樁邊線和控制線，設立臨時控制標志，做好技術復核單，提請監理驗收。5.1.5開挖溝槽根據基坑圍護邊線用0.4葉挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為100

2、0x 1000mm并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應及時處理，以保證 sm工法正常施工。5.1.6樁機就位由當班班長統一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正;樁機應平穩、平正，并用經緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于20mm成樁后樁中心偏位不得超過 50mm樁身垂直度偏差 不得超過1/150。5.1.7水泥土配合比根據sm工法的特點，水泥土配比的技術要求如下：a、設計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度的同時，在插入型鋼時量使型鋼靠自重插入。若型鋼靠自重仍不能順利到位

3、，則略微施加外力，使型鋼插入到規定位置b、水泥摻入比的設計，必須確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時環境的擾動影響。c 、 水 泥土和涂有隔離層的型鋼具有良好的握箍力，確保水泥土和型鋼發揮復合效應，起到共同止水擋土的效果，并創造良好的型鋼上拔回收條件，即在上拔型鋼 時隔離涂層易損壞，產生一定的隔離層間隙。d 、 根據設計要求并結合工程實際情況確定其基本配合比為：水灰比為級普 通硅酸水泥摻量為 20% 每立方米水泥摻量為 360kg ，根據現場實際情況調整。e 、 sm 攪拌樁施工時每班組需做試塊同條件養護， 28 天強度應達到。5.1.8 制備水泥漿液及漿液注入在施工現場搭建拌漿施工平臺

4、，平臺附近搭建水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內備用。水泥漿配制好后，停滯時間 不超過2 小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不超過10 小時。注漿時通過2 臺注漿 泵 2 條管路同y型接頭從口混合注入。注漿壓力：4-6mpa,注漿流量：150-200l/mi n/每臺。5.1.9 鉆進攪拌 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，噴漿下沉、不大于 1m/min , 提升的速度不大于 2.0m/min, 在樁底部分重復攪拌注漿 , 停留 1 分鐘左右 , 并做好原始記錄。清洗、移位 將集料斗中加入適量清水, 開啟灰漿泵,

5、清洗壓漿管道及其它所用機具, 然后移位再進行下一根樁的施工。施工冷縫處理施工過程中一旦出現冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案。在圍護樁達到一定強度后進行補樁, 以防偏鉆 , 保證補樁效果 , 素樁與圍護樁搭接厚度約 10cm 。涂刷減摩劑a 、 清 除型鋼表面的污垢及鐵銹。b 、 減 摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時感覺厚薄均勻，才能涂敷于型鋼上 , 否則涂層不均勻, 易剝落。c 、如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。d 、 如 型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑， 必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。e 、 型 鋼表

6、面涂上涂層后，一旦發現涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。f 、澆筑連接梁時，埋設在梁中的型鋼部分必須用 10m 厚泡沫塑料片包裹好。使型鋼 與砼隔離良好，以利型鋼拔除。插入型鋼三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應立即就位，準備吊放型鋼。型鋼使用前，在距其頂端25cn 處開一個中心圓孔，孔徑約 8cm 并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚 2cm 的加強板，其規格為 400mm 400mm 中心開孔與型鋼上孔對齊。（若工程型臨時調 動周轉，加強板可在拔型鋼前補焊）根據甲方提供的高度控制點，用水準儀引放到 定位型鋼上，根據定位型鋼與型鋼頂標高的高度差，在型鋼兩腹板處外側焊好吊筋， 誤差控制、a 、

7、 型 鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。b 、 安 裝好吊具及固定鉤，然后用吊機起吊型鋼，用線錘校核其垂直度。c 、 在 溝槽定位型鋼上設型鋼定位模具，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位模具必須牢固、水平，而后將型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位模具徐徐垂直插入水泥土 攪拌樁體內，采用線錘控制垂直度。d 、 型 鋼下插至設計深度后，用槽鋼穿過吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。e 、 若 型鋼插放達不到設計標高時，則重復提升下插使其達到設計標高，此過程中始終用線錘跟蹤控制型鋼垂直度。f 、 型鋼插入左右誤差不得大于 30mm 宜插在靠近基坑一側，垂直度

8、偏差不得大于1/150 ，底標高誤差不得大于200mm 。型鋼拔除 主體結構施作完畢且恢復地面后，開始拔除型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反力梁，起拔回收型鋼。報表記錄施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。每天要求做一組xx 7.07cm 試塊，試樣宜取自溝槽內攪拌均勻的水泥土漿體，試塊制作好后進行編號、 記錄、養護，到齡期后由監理單位隨機抽取30%-50% 送實驗室做無側限度試驗， 天齡期無 28側限抗壓強度要求不小于。基坑開挖過程中滲漏水處理在基坑開挖階段，密切注意基坑墻體滲漏情況，發現滲漏及時封堵。具體采用 以下兩種方法補漏。.1 引流管 在基坑滲水點插引流管，在其周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，將引流管打結。.2 雙液注漿a 、 配置化學漿液b 、 將 配制拌合好的化學漿液和水泥漿送入貯漿桶內備用。c 、 注 漿過程中應盡可能控制流量和壓力，