1、四、工程分析1、項目概況位于。該項目總投資250萬元，主要從事冷軋帶鋼及焊管的生產(chǎn)。項目占地面積3162m2，生產(chǎn)廠房2500m2，職工人數(shù)35人（全住宿），年工作日約300天，日工作8小時，年生產(chǎn)冷軋帶鋼3000噸、焊管（家具管）2000噸，預(yù)計年產(chǎn)值可達2000萬元。2、主要生產(chǎn)設(shè)備見表1表1 主要生產(chǎn)設(shè)備覽表設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量粗軋機（200*450）2臺剝皮機2臺酸洗槽（45m*0.5m*0.2m）2條清水槽（3m*0.5m*0.5m）2條堿水槽（3m*0.5m*0.5m）2條高速機（350*120*450）2臺可逆軋機（450*130*500）1臺平整機（260*90*450）2臺電爐（

2、罩式爐）5臺鏟車1臺吊機12臺套管加熱器1臺熱水爐1臺測厚儀5臺氨分解器1臺焊管生產(chǎn)線（包括高頻焊機等）1條3、生產(chǎn)工藝流程：工業(yè)堿氨分解器氫氣清水水+鹽酸冷軋帶鋼冷軋清洗堿洗酸洗罩式退火平整加熱器剝皮熱軋帶鋼成品廢氣、固廢、廢水廢氣、噪聲、固廢廢氣、噪聲廢水廢水噪聲固廢、噪聲 工藝說明：冷軋是指金屬在再結(jié)晶溫度下進行軋制變形，一般指帶鋼不經(jīng)加熱而在室溫直接進行軋制加工。本項目的生產(chǎn)原料為熱軋帶鋼，經(jīng)酸洗去除其表面的氧化鐵皮后通過冷軋機在常溫下進行軋制。為消除冷加工硬化現(xiàn)象，冷軋后的鋼卷一般在罩式爐內(nèi)進行再結(jié)晶退火，用平整機保持平整并提高其表面的光潔度。首先，將熱軋寬帶鋼用吊車吊到剝皮工序上進

3、行剝皮（剝?nèi)ケ砻娴蔫F銹等雜質(zhì)），然后將準備好的原料運進酸洗車間，由于鋼板表面上附著一層氧化鐵皮（其中約含有10的Fe2O3，40的FeO·Fe2O3和50的FeO），本項目采用酸洗進行除鱗，酸洗介質(zhì)采用鹽酸，鹽酸濃度約為20%左右，采用套管加熱器（套管熱源為經(jīng)過熱水爐加熱的熱水）將鹽酸加溫到50600C。酸洗的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：外層：Fe2O3+4HCl2FeCl2+2H2O+1/2O2中層：Fe2O3+6HCl3FeCl2+3H2O+1/2O2 FeO2HClFeCl2+H2OFe2HClFeCl2+H2（甚弱）在酸洗過程中，酸洗槽內(nèi)酸溶液的濃度不斷下降，需要補充酸液。將酸洗后的

4、帶鋼運入冷軋車間內(nèi)，吊到冷軋作業(yè)線上進行粗軋和可逆軋制，軋制過程中需用乳化油冷卻液進行冷卻，冷卻液循環(huán)使用，軋制到所需厚度后，將軋制好的帶鋼用過跨小車運到熱處理車間。鋼板在冷軋后要進行必要的熱處理，需要平整的帶鋼剪邊后裝入罩式退火爐進行退火處理，用吊車吊到退火爐臺上裝爐，扣上退火爐內(nèi)罩，檢查退火爐的密閉情況，檢查結(jié)束，根據(jù)預(yù)先排定的退火程序加熱，退火爐以電能為加熱能源，加熱過程中通入保護氣體（H2）進行保護，以防帶鋼表面氧化。加熱完成后，將加熱罩吊運至另外一座退火爐進行加熱，把保溫冷卻罩扣在內(nèi)罩上，進行冷卻，冷卻結(jié)束，將冷卻罩及內(nèi)罩吊走，讓帶鋼自然冷卻，每套退火爐退火一爐帶鋼約需要56小時。將

5、完成退火處理的帶鋼，根據(jù)用戶的要求，再進行平整處理，使用單機架平整機，通過平整達到改善板形、表面光潔度及消除帶鋼的屈服平臺。將平整處理后的帶鋼運入成品車間。在成品車間內(nèi)對產(chǎn)品進行最后檢驗，對合格品包裝入庫，發(fā)貨給用戶。焊管（家具管） 電磁輻射、噪聲冷軋帶鋼焊管生產(chǎn)線成形4、污染源情況分析：（1）廢水生產(chǎn)廢水本項目的生產(chǎn)用水主要是在帶鋼酸洗過程中產(chǎn)生的酸洗廢水及清洗酸洗后的帶鋼表面上殘留的酸從而產(chǎn)生的部份清洗廢水，根據(jù)廠家提供資料，酸洗槽每半個月清洗一次，需先將酸洗槽中的廢酸液（約9m3）排除，再用清水沖洗，所需清洗水量約9m3；另外在平時的酸洗過程中，當酸洗液的濃度太低時，需先排出酸洗槽1/1

6、0的酸洗液（約0.9m3），然后再加鹽酸提高酸洗液濃度，一個月約有20天左右需要加酸，則產(chǎn)生的廢水量約為18m3/月；清洗廢水可循環(huán)使用，兩天更換一次，每次約3m3；堿洗槽平時不需排放，只需加入少量的片堿一保持堿液濃度。綜上所述，項目每月約產(chǎn)生酸洗廢水81m3；酸洗廢水污染物含量高、水質(zhì)變化大，如直接排放對納污水體影響較嚴重。該企業(yè)現(xiàn)已委托泉州市誠信環(huán)保工程有限公司對其生產(chǎn)廢水進行處理。生活污水生活污水主要是由廚房廢水、衛(wèi)生間廢水和淋浴廢水組成，主要含有機物、動植物油和懸浮物。按GBJ14-87室外排水設(shè)計規(guī)范，住宿職工人均生活污水排放定額取120L/d，不住宿職工人均生活污水排放定額取40L

7、/d，該企業(yè)職工35人（均住宿），則本項目的生活污水排放量為4.2m3/d。生活污水的水質(zhì)及污染源強產(chǎn)生量見表2：表2 廢水水質(zhì)及源強項目水量CODCr氨氮生活污水情況4.2m3/d500mg/L45mg/L污染源強2.1kg/d0.189kg/d（2）噪聲該項目運營期間主要噪聲源為粗軋機、剝皮機、高速機、可逆軋機、平整機、電爐、吊機、鏟車、氨分解器、高頻焊機等設(shè)備，具體見表3：表3 主要設(shè)備噪聲源強一覽表設(shè)備噪聲級LeqdB(A)粗軋機92剝皮機95高速機87可逆軋機92平整機93電爐80吊機80鏟車85氨分解器75高頻焊機82（3）廢氣項目廢氣主要包括熱水爐燃煤廢氣、平整機產(chǎn)生的Fe2O3

8、粉塵、軋制及平整產(chǎn)生的乳化液霧和酸洗工序產(chǎn)生的酸霧。燃煤廢氣項目廢氣主要來源于熱水爐的燃煤廢氣，其中SO2和煙塵是煙氣的主要污染物。預(yù)計年耗煤10噸，煙氣量、煙塵和SO2的產(chǎn)生量可用物料衡算公式計算。A、實際煙氣量Vy=Vy0+1.0161(1)Vk0， (1)Vy0=0.248Qdw/10000.77, (2)Vk0=(0.239Qdw600)/990 (3)式中，Vy實際煙氣量，Nm3/kg;Vy0理論煙氣量，Nm3/kg,Vk0理論空氣量，Nm3/kg,過量空氣系數(shù)，1.21.7;Qdw應(yīng)用基低位發(fā)熱量，kJ/Nm3。由方程式（1）、（2）、（3）得燃煤的煙氣排放量為9.49萬Nm3/a

9、。B、煙塵產(chǎn)生量D=QAdfh/(1Cfh)式中，D煙塵產(chǎn)生量，kg/h;Q燃煤量，kg/h;A煤的含灰量，%;dfh飛灰占灰分總量的百分比，%；Cfh煙塵中含碳量，%。項目年耗煤10噸，則煙塵的排放量為0.17t/a（濃度：1800mg/Nm3）。C、SO2產(chǎn)生量G=2Qsb式中，GSO2產(chǎn)生量，kg/h;Q燃煤量，kg/h;s燃煤的含硫量，%；b可燃性硫占全硫分的百分比，通常為80%。項目年耗煤10噸，則SO2的排放量為0.074t/a（濃度：775.4mg/Nm3）。平整機產(chǎn)生的Fe2O3粉塵項目平整機產(chǎn)生的Fe2O3粉塵，源強難以定量計算；對工人身體和車間空氣會產(chǎn)生一定的影響。乳化液霧

10、項目年使用乳化液5噸，在冷軋、平整過程中由于高溫作業(yè)會產(chǎn)生乳化液霧，乳化液霧的最大排放速率為2.08kg/h。這些乳化液霧對工人身體和車間空氣會產(chǎn)生一定的影響。酸霧酸洗工序產(chǎn)生的酸霧源強難以估算，對周圍環(huán)境會產(chǎn)生一定的影響。（4）固體廢物本項目的固體廢物主要是鋼鐵邊角料、煤渣和生活垃圾。邊角料根據(jù)廠家提供資料，鋼鐵邊角料產(chǎn)生量約49.52噸/年。煤渣煤渣量按ZL=WA(1+D-B)計算： 式中： ZL爐渣產(chǎn)生量（噸/年）；W耗煤量（噸/年）；A煤的灰份（），取13.85；B煙塵中占煤灰的百分比（%），取15%；D漏煤占煤灰份的百分比（%），取2%。 本項目年耗煤量10噸，則每年產(chǎn)生的煤渣量1.

11、2噸。生活垃圾生活垃圾產(chǎn)生量按G=K.N計算，式中：G-生活垃圾產(chǎn)量（kg/d）；K-人均排放系數(shù)（kg/人.天）；N-人口數(shù)（人）。依照我國生活污染物排放系數(shù)，住宿職工K=0.5kg/人.天，沒住宿職工K=0.2kg/人.天，該廠職工35人（均住宿），年工作日300天，則本項目每年產(chǎn)生的生活垃圾量約5.25噸。（5）電磁輻射項目在高頻焊機使用過程中，由于高頻焊機產(chǎn)生的電磁波會造成電磁輻射污染，故要求電磁輻射污染應(yīng)達到GB8702-88電磁輻射防護規(guī)定中電磁輻射防護限值：職業(yè)照射：在每天8h工作期內(nèi)，任意連續(xù)6min按全身平均的比吸率（SAR）應(yīng)小于0.1W/kg。公眾照射：在一天24h內(nèi)，任

12、意連續(xù)6min按全身平均的比吸率（SAR）應(yīng)小于0.02W/kg。（6）危險化學(xué)品鹽酸本項目使用鹽酸作為酸洗劑。據(jù)有害化學(xué)品安全手冊記載：鹽酸為有毒和腐蝕性的物質(zhì)且具有強烈刺激性氣味。鹽酸在貯存、使用、輸送過程中有可能存在著跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。如果發(fā)生滴漏事故對周圍環(huán)境的影響是非常大的，此必須建有防范措施，杜絕事故性滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。液氨本項目使用液氨通過分解器抽取氫氣。液氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)的內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。如果發(fā)生滴漏事故對周圍環(huán)境的影響是非常大的，因此必須建有防范措施，杜絕事故性滴漏

13、現(xiàn)象的發(fā)生。五、污染治理措施評述1、廢水治理措施評述：（1）生產(chǎn)廢水項目生產(chǎn)廢水主要是酸洗廢水，現(xiàn)已委托環(huán)保公司對其生產(chǎn)廢水進行處理。該公司結(jié)合實踐和經(jīng)驗后根據(jù)該項目生活污水的特性、排放特點和排放標準的規(guī)定，采用物化處理工藝。工藝流程如下：處理工藝簡析：調(diào)節(jié)池可對排水不均、濃度不一的廢水起均量、均質(zhì)作用，削減高峰負荷，以穩(wěn)定處理效果并作為預(yù)處理工序。 酸洗廢水中污染物有機物較少，其主要污染物懸浮污染物可沉淀性能比較好，可采用絮凝沉淀的方法去除，即在投加綜合藥劑后在泵前投加混凝劑，凝聚污染物并進行沉淀分離懸浮污染物。（2）生活污水本項目生活污水排放量為1260m3/a，建議與周圍廠家一起采用“三

14、化池接觸氧化法”廢水處理工藝處理廢水，確保廢水排放達到GB8978-96污水綜合排放標準表4一級標準，其處理工藝如下：處理工藝簡析：生活污水進入化糞池進行預(yù)處理，在厭氧微生物的作用下，將大部分有機物降解或分解成小分子物質(zhì)；然后通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和均衡水質(zhì)；接著進入接觸氧化池曝氣生化，通過附著在填料上的生物膜的吸收、降解去除大部分污染物；生化處理后的廢水流入沉淀池，去除水中夾帶的脫落生物膜，以達到達標排放的目的。根據(jù)以往對生活污水的成功處理經(jīng)驗，經(jīng)以上工藝處理后的生活污水可達到GB897896污水綜合排放標準表4一級標準。2、噪聲治理措施評述由工程分析可知，本項目的噪聲級較高，如不采取必要的降噪

15、措施，噪聲對周圍環(huán)境將會產(chǎn)生影響。針對該類型的噪聲源，以下提出幾點降噪、防護措施：主要高噪聲的設(shè)備應(yīng)設(shè)獨立車間，加裝避震基礎(chǔ)和隔音設(shè)施。主要的降噪設(shè)備應(yīng)定期檢查、維修、不合要求的要及時更換，防止機械噪聲的升高。高噪聲源的車間與廠界要有一定的防護距離，確保廠界噪聲達到GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準類標準。3、廢氣處理措施評述燃煤廢氣項目熱水房采用煤做為燃料，燃煤煙氣屬無組織排放，其主要污染物為煙塵和SO2對環(huán)境污染較大，建議采用麻石水膜除塵器進行處理。麻石水膜除塵器是一種洗滌式除塵器，除塵效率可達90，其除塵效率大于機械除塵，其建設(shè)投資小于過濾除塵和靜電除塵。水膜除塵器在除塵的同時，還

16、能除去許多可溶性的氣態(tài)污染物質(zhì)，如SO2、CO2等，SO2去除率一般可達10。燃煤煙氣經(jīng)處理后煙塵濃度為180mg/Nm3，SO2濃度為698mg/Nm3，可以達到GB9078-96工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準表2和表4二級標準（其它爐窯二級標準：煙塵200mg/m3；SO2濃度850mg/Nm3；林格曼黑度級）。燃煤廢氣經(jīng)水膜除塵器處理后再經(jīng)煙囪高空排放，煙囪高度不低于15米，并高出周圍200m半徑范圍內(nèi)最高建筑3m以上。由于煤的含硫量較高，煙塵排放量大，廢氣處理成本也較高，因此建議項目改用清潔能源（液化氣或電能）代替燃料煤，以減少項目對周圍大氣環(huán)境的影響。平整機產(chǎn)生的Fe2O3粉塵要求平整工

17、序上部設(shè)置抽風(fēng)罩收集含塵廢氣，然后將含塵廢氣引至布袋除塵器凈化后，經(jīng)不低于15米高排氣筒排放，且要高出周圍半徑200m范圍最高建筑物5m以上。綜上，本項目生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的Fe2O3粉塵，經(jīng)集氣罩集氣、布袋除塵器凈化后，排放速率和排放濃度均能滿足大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996（二級）對顆粒物（碳黑塵、染料塵）的限值要求，預(yù)計不會對環(huán)境產(chǎn)生明顯不利影響。乳化液霧由工程分析，乳化液霧的產(chǎn)生量為2.08kg/h。建議在軋制及平整工序各設(shè)計一個排煙罩，并設(shè)置1套霧滴分離器，油霧經(jīng)該裝置處理后外排。油霧分離器的工作原理是按分離機理的不同，采用機械法分離方式，即碰撞法和旋風(fēng)分離法，它是依靠油

18、滴自身重力以離心力的作用，從氣體中分離直徑較大的油滴。對于直徑大于1µm的油滴，都可以采用機械法有效地分離出來。當油氣混合物通過機械法進行分離后，其中約99的油會被分離出來。項目油霧經(jīng)處理后通過一根不低于15m的排氣筒高空排放，排氣筒高度要高出周圍半徑200m范圍內(nèi)最高建筑物5m。當排氣筒高度為15m時，顆粒物（其他）的最大排放速率小于GB16297-96大氣污染物綜合排放標準表2二級排放標準（h=15m時，非甲烷總烴：3.5kg/h），風(fēng)機風(fēng)量應(yīng)不低于17333.3m3/h，則非甲烷總烴的排放濃度可低于GB16297-96表2最大允許排放濃度（顆粒物（其他）：120mg/m3）。酸

19、霧針對酸洗過程中產(chǎn)生的酸霧，建議在酸洗池上安裝塑料引風(fēng)罩，將酸霧抽引至清水吸收，吸收后可回收至酸洗池再利用。4、固體廢物處理措施評述帶鋼邊角料集中收集后可出售給廢品回收站，生活垃圾應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱和垃圾堆放場地，將生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。5、電磁輻射處理措施評述本項目電磁輻射主要來源于高頻焊機。對于高頻焊機產(chǎn)生的電磁輻射，項目應(yīng)采取接地措施，用角鐵打入地下作為接地體，再用銅線將高頻機的機架和外殼與接地體相連，使高頻機機架和外殼良好接地，可以加強機體屏蔽，減輕機體輻射。為進一步的減少電磁輻射的影響，建議采用全封閉式屏蔽裝置，同時，工作人員穿戴具有電磁屏蔽功能的防輻射屏蔽服、

20、屏蔽帽等，并盡量減少工作時間。電磁輻射在達到GB8702-88電磁輻射防護規(guī)定要求后，對工人身體健康和周圍環(huán)境的影響較小。6、化學(xué)危險品貯存過程中防治措施：由于液氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，鹽酸具有強烈的腐蝕性；因此在貯存過程中的事故可能會導(dǎo)致泄露、揮發(fā)，對周圍環(huán)境及操作工有一定的影響，防治措施有：（1）嚴格執(zhí)行安全規(guī)定；（2）加強管理，對人員進行技術(shù)訓(xùn)練和安全操作規(guī)定的教育；（3）建立應(yīng)急體制，一旦出現(xiàn)泄露事件，應(yīng)立即處理；（4）避免人體與該液體直接接觸；（5）嚴禁明火接近事故現(xiàn)場；（6）貯罐周圍的電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型，并配備充足的二氧化碳和干粉滅火器。六、施

21、工期環(huán)境影響該項目生產(chǎn)廠房已基建，故本評價不考慮其施工期對周圍環(huán)境的影響。七、運營期環(huán)境影響1、廢水本項目生產(chǎn)廢水主要酸洗廢水和部份清洗廢水，這部分廢水經(jīng)物化處理后可達標排放。項目職工生活污水，建議企業(yè)與周圍其它廠家一起采用“三化池+接解氧化法”處理工藝進行處理，廢水經(jīng)上述治理措施處理后出水水質(zhì)可達到GB8978-1996污水綜合排放標準表4一級標準。項目廢水排放量不大，若能達標排放，對納污水體水質(zhì)影響不大。2、噪聲該項目設(shè)備運轉(zhuǎn)時的噪聲較大，對周圍聲環(huán)境有一定的影響，應(yīng)對高噪聲的設(shè)備設(shè)立獨立車間，并安裝減振、降噪基礎(chǔ)設(shè)施，確保廠界噪聲達到GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準類標準。項目廠

22、界噪聲若能達標，對周圍聲環(huán)境影響不大。3、廢氣項目廢氣建議采用“五、污染治理措施評述”所提的治理措施進行治理，確保廢氣達標排放。項目廢氣若能達標排放，對周圍環(huán)境影響不大。4、固體廢物項目帶鋼邊角料集中收集后可出售給廢品回收站，生活垃圾應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱和垃圾堆放場地，將生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。5、電磁輻射影響分析:項目在高頻焊機使用過程中，高頻產(chǎn)生的電磁波會造成電磁輻射污染。電磁輻射不但會對電子設(shè)備產(chǎn)生干擾，而且會污染生活空間，危害人體健康，要求電磁輻射污染應(yīng)達到GB8702-88電磁輻射防護規(guī)定中電磁輻射防護限值：職業(yè)照射：在每天8h工作期內(nèi)，任意連續(xù)6min按全身平均的

23、比吸率（SAR）應(yīng)小于0.1W/kg。公眾照射：在一天24h內(nèi)，任意連續(xù)6min按全身平均的比吸率（SAR）應(yīng)小于0.02W/kg。對電磁輻射的防治主要從兩方面考慮：電磁屏蔽可采用全封閉式屏蔽裝置，其特點是將高頻饋線和感應(yīng)線圈置入金屬制成的裝置內(nèi)，實行全屏蔽。同時，整個裝置實行良好接地。為了便于操作與維護，在正面安裝活動拉門。個人防護工作人員穿戴具有電磁屏蔽功能的防輻射屏蔽服、屏蔽帽等，并盡量減少工作時間，以減輕電磁輻射的傷害。電磁輻射達到該規(guī)定要求后，對工人身體健康和周圍環(huán)境的影響較小。八、退役期環(huán)境影響主要從事冷軋帶鋼及焊管（家具管）的生產(chǎn)，退役期的環(huán)境影響主要有以下幾方面：殘留固體廢物隨

24、雨水地表徑流進入納污水體，影響其水質(zhì)；廢舊設(shè)備未妥善處理造成的環(huán)境影響；廢棄產(chǎn)品和原材料未妥善處置造成的環(huán)境影響。退役期環(huán)境影響的防治措施：1、企業(yè)退役后，其設(shè)備處置應(yīng)遵循以下兩方面原則，妥善處理設(shè)備：在退役時，尚不屬于行業(yè)淘汰范圍的，且尚符合當時國家產(chǎn)業(yè)政策和地方政策的設(shè)備，可出售給相關(guān)行業(yè)；在退役時，屬于行業(yè)淘汰范圍、不符合當時國家產(chǎn)業(yè)政策和地方政策中的一種，即應(yīng)予以報廢，設(shè)備可按廢品出售給回收單位。2、原材料和產(chǎn)品均可出售給其他企業(yè)，對環(huán)境無影響；3、退役后，若該選址不再作為其他用途，應(yīng)由該企業(yè)負責進行生態(tài)修復(fù)，使生態(tài)狀況得到一定的修復(fù)，防止因土壤裸露而造成水土流失。九、環(huán)境保護投資及環(huán)

25、境影響經(jīng)濟損益分析主要的環(huán)保投資是：1、廢水處理設(shè)施；2、綜合降噪措施；3、廢氣處理措施4、電磁輻射治理措施5、設(shè)置垃圾筒及廠區(qū)綠化6、危險化學(xué)品儲存過程中的安全防護措施等。根據(jù)其污染物排放量及處理工程量估算，環(huán)保投資約需50萬元，占其總投資的20%。這部分環(huán)保設(shè)施和措施的投入，將可以使企業(yè)做到各種污染物達標排放，減少污染物的排放量，符合國家規(guī)定的環(huán)保要求。同時可減少固廢、廢氣、噪聲對工人的影響，提高勞動生產(chǎn)力。創(chuàng)造一個良好、優(yōu)美的生產(chǎn)和辦公環(huán)境，樹立良好的企業(yè)形象。十、結(jié)論與建議1、結(jié)論（1）評價標準項目所在區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量標準及污染物排放執(zhí)行標準見表4：表4 項目所在區(qū)域評價標準環(huán)境質(zhì)量標準

26、排放標準水環(huán)境GB3097-1997海水水質(zhì)標準二類標準GB13456-1992鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準表3一級GB8978-1996污水綜合排放標準表4一級氣環(huán)境GB3095-96環(huán)境空氣質(zhì)量標準二級GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準表2GB9078-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準表2、表4二級聲環(huán)境GB3096-93城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準2類GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準類（2）環(huán)境現(xiàn)狀結(jié)論項目周圍水、氣、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好，符合規(guī)劃標準。（3）環(huán)境影響分析結(jié)論（1）生產(chǎn)廢水項目生產(chǎn)廢水總排放量約為810m3/a，該企業(yè)已委托泉州市誠信環(huán)保工程有限公司對其生產(chǎn)廢水進

27、行治理，治理后水質(zhì)可達到GB134561992鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準表3一級標準，廢水經(jīng)處理后對納污水體水質(zhì)影響不大。項目水污染物總量控制指標可見表5： 表5 生產(chǎn)廢水污染物排放總量項目水量懸浮物油類排放濃度810m3/a70mg/L8mg/L排放總量0.0567t/a0.0065t/a（2）生活污水生活污水建議與周圍廠家一起采用“三化池接觸氧化法”處理工藝進行處理，經(jīng)以上工藝處理后廢水水質(zhì)可以達到GB8978-96污水綜合排放標準表4一級標準。項目廢水處理達標后對納污水體水質(zhì)影響較小。生活污水污染物排放總量見下表6表6 生活污水污染物排放總量項目水量CODCrNH3-N排放濃度1260m3

28、/a100mg/L15mg/L排放總量0.126t/a0.0189t/a噪聲項目設(shè)備噪聲較大，應(yīng)采用綜合降噪措施，確保廠界噪聲達到GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準類標準。項目廠界噪聲達標后對周圍環(huán)境影響不大。廢氣對于燃煤廢氣，建議項目采用麻石水膜除塵器處理后經(jīng)15m以上的煙囪排放，且應(yīng)高出周圍半徑200米范圍最高建筑3m以上，則燃煤廢氣排放可以達到GB9078-96工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準表2和表4二級標準；或改用清潔能源（液化氣或電能）代替燃料煤，可以減少項目對周圍大氣環(huán)境的影響。本項目燃煤廢氣污染物排放總量見下表7。表7 燃煤廢氣污染物排放總量項目廢氣量SO2煙塵排放濃度698mg/Nm3180mg/Nm3燃煤排放總量9.49萬Nm3/a0.0662t/a0.01