1、空分設(shè)備的換熱 一、換熱的設(shè)備按原理分類，可分為三類：1、混合式換熱：冷熱流體通過直接接觸進(jìn)行熱量交換，故亦稱直接 接觸式換熱器。空分中水冷塔、空冷塔就屬于這種類型。2、蓄熱式換熱器 冷熱流體交替通過傳熱外表。當(dāng)冷流體通過時將冷量 或熱量 貯 存起來，而后熱流體 或冷流體 在將氣量取出。3、間壁式換熱器 亦稱間接式換熱器 冷熱流體被固體傳熱外表隔開，而熱量的傳遞通過固體傳熱面進(jìn) 行 的。間壁式換熱器按其傳熱面的結(jié)構(gòu)又分為： 管式換熱器、 板式換熱 器、 板翅式換熱器及特殊型換熱器。二、傳熱的根本方式 熱量從高溫物體向低溫物體傳遞有三種根本方式：即傳導(dǎo)、對流、 輻射。1、傳導(dǎo)傳熱 熱傳導(dǎo)亦稱導(dǎo)熱

2、，是直接接觸物體各局部之間的傳熱現(xiàn)象。 在液體和固體中熱量的轉(zhuǎn)移時依靠分子的碰撞。 固體金屬主要依靠自由電子的運(yùn)動。 氣體那么主要依靠分子的不規(guī)那么運(yùn)行。2、對流傳熱由于流體 液體或氣體 本身流動，將熱量從流體一局部傳遞到另局部的現(xiàn)象稱為對流傳熱。其熱量是依靠流體流動的位移而進(jìn)行 的。3、輻射傳熱輻射是指熱量不借任何介質(zhì)傳遞，而直接由熱源以電磁波形式輻 射 出來被另一物體局部或全部吸收而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋Ｈ宄崾綋Q熱器板翅式換熱器是一種全鋁金屬結(jié)構(gòu)新型組合式間壁換熱器。它結(jié)構(gòu)緊湊，平均溫差很小，在單位體積內(nèi)的傳熱面積很大，傳熱效率高達(dá)98%99%，同時使有色金屬的消耗為零。而且啟動快，實(shí)屬高效新型

3、換熱器。1、板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)板翅式換熱器的板夾根本結(jié)構(gòu)。如圖：它由隔板、板片、封條三 部 分組成。板片的機(jī)構(gòu)形式有：光直性版板片、鋸齒形板片、多孔性板片。板夾要構(gòu)成一個實(shí)際的換熱器 叫一個單元 ，還需要封條位置的 布 置。四、冷凝蒸發(fā)器冷凝蒸發(fā)器是聯(lián)系上下塔的重要換熱設(shè)備。 是產(chǎn)生相變的熱換 熱 設(shè)備。常見的有板式和管式兩種。它是由板式單元組合成的全鋁結(jié)構(gòu)容器。五、氮水預(yù)冷器氮水預(yù)冷器安裝在保冷箱外是常溫?fù)Q熱器。它的作用是利用污氮 氮水的不飽和度冷卻水，而后通過水在冷卻加工空氣體，即降低加工 空氣 的溫度，同時減少加工空氣飽和含水量。其次，在空氣冷卻塔中，空氣和水直接接觸，即換熱又受到洗滌，

4、 能 夠去除空氣中的灰塵， 溶解一些有腐蝕性的雜質(zhì)氣體， 如 H2SSO2、SO3 等， 可防止板翅式可逆式換熱器全鋁合金材質(zhì)的腐蝕，延長使用 壽命。由于空 氣容積較大，對加工空氣還起到緩沖作用，使空壓機(jī)切 換時不宜超壓。飽和空氣中水分含量只取決于溫度，因此空氣雖然經(jīng)過的噴淋， 但 溫度降低了， 因此水分含量不是增加而是減少。 這對分子篩吸附及 其重要。 通常分子篩純化器吸附要求是加工空氣入純化器的溫度為 810C，為此， 空冷塔采用兩級噴淋，一級為常溫水，二級為噴淋用 冷凍水，其水溫為 5C 左右。常溫水經(jīng)氟利昂制冷機(jī)冷卻而成為冷凍 水。影響氮水預(yù)冷器降低溫效影響因素有很多。諸如：噴淋水量、

5、噴 淋 設(shè)備結(jié)構(gòu)、篩板孔徑板數(shù)或者填料選擇等。三、傳熱傳質(zhì)原理及設(shè)備一、概述1、熱量傳遞的條件和方向但凡不同物體之間或同一物體不同部位存在溫差 即 t1-t2 > 0就 有熱傳遞，而熱量傳遞總是自由的由高溫物體傳向低溫物體。 從上述 得 出結(jié)論：“凡有溫差存在，就有熱量傳遞。2、換熱器的分類工業(yè)上但凡熱量由熱流體傳遞給第六題的設(shè)備稱作熱交換，簡稱換熱器。熱交換的分類有很多方法。 如按使用目的進(jìn)行分類， 可分為冷卻 器、 加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器等按結(jié)構(gòu)分：可分為管殼式散熱器 它又分為列管式、盤管式、套 管式 和板式換熱器 它又分為板翅式、板片式、螺旋板式 按材料分：可分為金屬換熱器 它又分

6、為銅、鋁、鋼 和非金屬換 熱 器 它又分為玻璃、陶瓷、塑料、石墨等 。空分設(shè)備按工作原理可分為：間壁式換熱器、蓄熱式換熱器和混 合 式換熱器三大類。3、低溫?fù)Q熱器的特點(diǎn) 傳熱過程多數(shù)在小溫差下進(jìn)行。 要求流動阻力小。 氣體溫度接近飽和線時，物理性質(zhì)變化較大，應(yīng)采用積平均 溫 差來計算傳熱溫差，以提高計算精度。 低溫?fù)Q熱器所用材料要求在低溫下有良好的機(jī)械能力。 低溫?fù)Q熱器應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量小。 換熱器跑冷損失直接影響設(shè)備情況，所以應(yīng)采取有效保冷措 施。二、液體流動與對流放熱1、液體流動狀態(tài) 液體有兩種不同流動狀態(tài)層流和紊流。 層流 流體在管道內(nèi)流動時，流體的平均速度不大，各流體微團(tuán)彼此平

7、行 的分層流動，互不干擾混雜。層流時，流體速度沿管道直徑是拋物線分布，管中心速度最大， 沿曲線漸進(jìn)管壁側(cè)速度較小，直至為零，其平均速度為中心速度一半。 紊流 隨著流體平均速度增加到足夠大時，各流體微團(tuán)發(fā)生強(qiáng)烈的混合 和摻雜，不僅沿著主流方向流動，而且還有垂直于主流方向的運(yùn)動2、影響對流放熱因素強(qiáng)制對流還是自然對流。流體有無相變。層流與紊流。流體與壁面的相對位置。流體特性。3、換熱器的流動阻力 由于流體粘性，流體流動時必須克服流體與壁面粘性力的作用， 會 產(chǎn)生壓力差，稱為壓力損失。壓力損失由消耗動力的壓縮機(jī)或泵的壓力予以補(bǔ)償。壓力損失的大小是設(shè)計和衡量換熱器性能的主要指標(biāo)之一。壓力損失大小與流體

8、狀態(tài)、管徑和流路長短有關(guān)。壓力損失增加將導(dǎo)致上、下塔壓力增高，最終使能耗增加。壓力損失有兩種：沿程壓力損失 沿程阻力 和局部壓力損失 局部 阻力。4、板翅式換熱器的特點(diǎn) 傳熱效率高。傳熱系數(shù)比管殼式換熱器高。 結(jié)構(gòu)緊湊、單位體積換熱面積是管殼式換熱器的5倍以上，最大可達(dá)幾十倍。 輕巧、牢固。 適應(yīng)性大，可適應(yīng)于多種介質(zhì)的交換。 經(jīng)濟(jì)性好。由于結(jié)構(gòu)緊湊，鋁材輕，降低了設(shè)備投資費(fèi)用。 流道易堵塞，維修困難，所以介質(zhì)要求清潔、干凈。4.1 、板式換熱器的結(jié)構(gòu)換熱器的根本元件 板式芯體有翅片、導(dǎo)流片、封條、隔板和側(cè)板組成。在相鄰兩隔 板 之間放置翅片，導(dǎo)流片和封條組成一通道。隔板：主要用于傳遞熱量和把

9、介質(zhì)分隔開來，也是承壓主要元件。 壓力越高，隔板越厚。 0.82mm.封條：在四周起密封支撐作用。 導(dǎo)流片：起流體的分配與聚集作用。 側(cè)板：是換熱器最外側(cè)平板，主要起保護(hù)作用和便于換熱器支架 和焊接。 56mm .翅片： 是換熱器最根本單元件， 換熱器的傳熱主要依靠翅片完成， 同 時承當(dāng)兩隔板之間支撐作用。5、自潔式過濾器 自潔式過濾器由高校過濾筒、之氏管、自潔專用噴頭、反吹系統(tǒng)、 控 制系統(tǒng)、凈氣室和出風(fēng)口、框架等組成。過濾過程：在壓縮機(jī)吸氣負(fù)壓作用下，吸入周圍的環(huán)境空氣。 當(dāng)空氣穿過高效過濾筒時，粉塵由于重力、靜電和接觸等被阻留 在 濾筒外外表，凈化空氣進(jìn)入氣室，然后經(jīng)出風(fēng)管出。自潔過程：

10、 當(dāng)電腦發(fā)出指令，電磁閥啟動并驅(qū)動隔膜閥，瞬時釋放一股壓力 為 0.40.6MPa 的脈沖氣流，經(jīng)專用噴頭整流噴出，文氏管卷吸、密封、膨脹從濾筒內(nèi)均勻向外側(cè)沖擊，將積聚在濾筒外表的粉塵吸落， 自潔過程完清灰控制有3中方式：1定時定位，可任意設(shè)定間隔時間和自潔 時間； 差壓自潔：當(dāng)差壓超過指標(biāo)時，進(jìn)入自動連續(xù)自潔。手動自潔：當(dāng)電控箱不工作或粉塵較多時，可采用手動自潔。反吹過程是間斷的，每次僅12組處于自潔狀態(tài)，其余仍在工作，所 以具有在線自潔功能以保證連續(xù)工作。自潔式過濾器核心是部件過濾筒，采用高效防水、過濾低，經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)而成。自帶前置過濾網(wǎng)，防止柳絮、樹葉、廢紙飛入，延 長濾筒 使用壽命。

11、自潔式空氣過濾器優(yōu)點(diǎn)：過濾阻力小過濾效率咼適應(yīng)性廣占地面積小耗氣小結(jié)構(gòu)簡單防腐性能好日常維護(hù)工作量小約兩年左右更換濾筒，更換濾筒不需要 停機(jī)三、空氣預(yù)冷系統(tǒng)1、流程:壓縮后的高溫空氣進(jìn)入空氣冷卻塔下部，由下向上穿過空氣冷卻塔的傳質(zhì)傳熱單元，依次與常溫水泵和冷卻水泵進(jìn)行逆流接觸而進(jìn)行傳質(zhì)傳熱以到達(dá)冷卻空氣的目的，并除去大局部水溶性有害物質(zhì)， 女口 ： NH、HCI、 SO、NO等。常溫水由外界供應(yīng)，冷卻水由冷卻塔供應(yīng)。污氮?dú)鈴乃鋮s塔底部進(jìn)入， 與水冷塔頂部進(jìn)入的常溫水充分接 觸，經(jīng)熱質(zhì)交換，污氮?dú)獗辉鰸裰两咏柡蜖顟B(tài)排入大氣。 于此同時， 從水 冷卻塔頂部進(jìn)入的常溫水，被逆流而上的污氮?dú)饫鋮s，

12、并因局部 蒸發(fā)、大 量的氣化潛熱被帶走而降溫，從水冷塔底部配出經(jīng)低溫水泵 升壓后，成為 空氣冷卻塔上部的冷卻水。設(shè)置冷水機(jī)組時，出空氣冷卻塔的空氣溫度可達(dá)810C，不設(shè)冷水機(jī)組時， 出空氣冷卻塔空氣溫度的上下主要取決于供水冷卻塔氮?dú)饬康亩嗌俸屑竟?jié)變化后的外界供水溫度，一般在1020C 之間。帶冷水機(jī)組的空氣預(yù)冷系統(tǒng)，在充裕氮?dú)饬枯^少或者水質(zhì)條件差 的 情況下應(yīng)采用此流程。該流程在空氣冷卻塔中設(shè)置中心筒結(jié)構(gòu)，上 局部水在中心筒聚集后去水冷卻塔形成封閉循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)：這種中部回水流程有利于防止空氣冷卻塔上段的填料及布 水 管噴淋孔結(jié)垢、對延長冷水機(jī)組使用壽命，降低空氣冷卻塔下段的 噴淋強(qiáng) 度負(fù)荷也有一

13、定的好處。缺點(diǎn)：設(shè)置中部回水裝置，使空氣冷卻塔高度增加2m左右，還需相應(yīng)增加中心筒液體低位報警控制器以及低溫冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水閥。2、工作原理： 空分設(shè)備的進(jìn)氣溫度取決于季節(jié)、氣候、安裝地點(diǎn)和進(jìn)入空分設(shè) 備 之前對空氣的預(yù)冷程度。進(jìn)氣溫度升高使得： 1 等溫節(jié)流效應(yīng)下降，膨脹空氣量增大， 產(chǎn)品能耗增加； 2主熱交換器的負(fù)荷增大； 3 空氣凈化系統(tǒng)設(shè)備的工作條件惡化； 4空氣中的含水量大大增加。所以采取降低空分設(shè)備進(jìn)氣溫度，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都是合理的。 該系統(tǒng)由空氣冷卻塔、水冷卻塔、水泵三局部組成。由冷箱內(nèi)的返流污氮?dú)饣虻獨(dú)猓凉M足分子篩純化再生所需要 的 一局部外，其余均從水冷卻塔下部進(jìn)入，由下向上

14、穿過水冷卻塔的塔板或填料層，與向下噴淋的水進(jìn)行熱質(zhì)交換。由于污氮氮?dú)鈱?yīng) 于當(dāng)?shù)販囟仁遣伙柡偷模杂幸痪植克舭l(fā)形成水蒸汽進(jìn)入污氮中氮?dú)猓舭l(fā)時吸收大量潛熱以及水與污氮氮?dú)庵g的熱交換， 使得水得到冷卻。被冷卻的水由水泵壓送到空氣冷卻塔的頂部。水泵所需要的壓頭一是用來克服空氣冷卻塔與水冷塔之間的壓差；二是用來克服水冷卻塔底部到空氣冷卻塔頂部所需要的位差。在空氣冷卻塔中，由空壓機(jī)來的壓縮空氣，進(jìn)入空氣冷卻塔底部， 由 下向上穿過塔板和調(diào)料層。在這些氣、液接觸而上，壓縮空氣與逆 流噴淋 的冷卻水進(jìn)行熱質(zhì)交換，空氣溫度降低，空氣中的水分含量減 少。水蒸汽 凝結(jié)成水后參加冷卻水中。所以在空氣冷卻塔

15、中，空氣從 下到上，溫度降 低，含水量減少；從上到下，溫度升高，水量增加。而在水冷塔中，污氮氮?dú)鈴南碌缴希瑴囟壬撸吭龃螅凰畯纳系较聹囟冉档停繙p少。影響水冷卻塔降溫效果的因素有很多的。如：噴淋水量，噴淋設(shè) 備結(jié)構(gòu)及填料傳熱傳質(zhì)的效率等等，但其中最關(guān)鍵的因素是水一氣比，即噴淋水量與氣體流量比值。因為污氮 氮?dú)庵械娘柡秃坑幸欢ǖ南?度的。所以在水冷卻塔中水溫能夠降低的程度，首先取決于 水一氣比。如果忽略了這個根本原理，對水冷卻塔的噴淋水量不加節(jié)制，其結(jié)果是大大降低了水冷卻塔的冷卻效果。水冷卻塔和空氣冷卻塔的冷端溫差與噴淋 關(guān)系: pt/sc 1612卜8卜4 卜0|_4 '1

16、 I1'11_ J0.25 0.5 0.7511.251.5W/103mi/m3一 t/s c 4/z*1d0 /4卜水冷卻塔-812 - /I -16 I111111 I0.25 0.5 0.7511.251.5W/10-3m/m3如圖可知：在噴淋水量大于一定值時例如0.6 X 10-3m/m3，空 氣冷卻塔的冷端溫差趨于0C,而在水量小于0.6 x 1 m/m時，冷 端溫差逐 漸增大。隨著噴淋水量的減少與進(jìn)空氣冷卻塔時壓縮空氣溫度的升高，溫差絕對值增大。在水冷卻塔中，噴淋水量小于0.6 X 10-3mi/m3時，冷端截面水的溫度可以低于污氮氮?dú)獾臏囟龋鋮s塔的冷端溫差出現(xiàn)了負(fù)值。

17、在水冷卻塔中，噴淋水量作為熱工質(zhì)越少，測傳熱溫差越大， 噴 淋水量有可能被冷卻到更低的溫度。在空氣冷卻塔中，噴淋水量 作為冷工作質(zhì)越多，壓縮空氣越有 可 能被冷卻到更低的溫度。但從整套空氣預(yù)冷系統(tǒng)來說，應(yīng)該看它的綜合效果，就是對于出空氣冷卻塔的壓縮空氣有一個可能的最低值，此時應(yīng)有一個噴淋水量的最正確 值與其對應(yīng)。在阻力一定的情況下，水冷卻塔的運(yùn)行壓力決定于當(dāng)?shù)卮髿鈮骸４髿鈮涸降停鄣獨(dú)怙柡秃吭酱螅鋮s塔單位制冷量越 大。 含水量g/kg50卜污氮壓力飽和含水雖40X.2°卜大氣壓力/kpa708090100W10m/m3制冷凰 fIkw/100m3340320水冷卻塔單位制

18、冷応與大氣壓力300卜280260 大氣壓力/kpa85889194971003、冷卻塔 空氣冷卻塔和水冷塔的結(jié)構(gòu)都是采用氣體與水直接接觸，并使之 到冷卻、凈化。在空分設(shè)備上應(yīng)用的結(jié)構(gòu)形式有噴頭噴淋、穿流塔 板、溢 流塔板、填料 4 種。3.1 、 噴淋冷卻塔噴淋冷卻塔上、 下段均用噴頭， 根據(jù)不同水量選擇不同的尺寸噴 頭， 噴射角及噴射方向要以冷卻塔的直徑為依據(jù)， 直徑小時要選擇小 的噴射 角。3.2 、 穿流冷卻塔穿流冷卻塔是板式冷卻塔中結(jié)構(gòu)最簡單簡易的一種， 氣液兩相同 時逆流通過篩孔。3.3 、 溢流冷卻塔溢流冷卻塔帶有降液管式板塔。氣體穿過篩板塔及板上液層上 升，液體通過降液管下流。

19、3.4 、填料冷卻塔填料冷卻塔是當(dāng)前流行的一種新型結(jié)構(gòu)冷卻塔。一般在空氣冷卻塔的上部裝以塑料飽爾環(huán)填料。下部因空壓機(jī)出口溫度高，采用不銹鋼填料或不銹鋼填料與增強(qiáng)聚丙烯填料分層裝填，填料采用自由堆放方式。在進(jìn)行傳熱傳質(zhì)時，液體自下而上，沿填料層膜狀流動。氣體那么由塔底上升，通過填料時與液膜接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換。采用填料冷卻塔后，壓力降小 阻力約為0.1KPa/m能耗降低， 傳 質(zhì)傳熱效果好，操作彈性大，與篩板塔相比，塔徑可大大縮小。同 時采用 了分流分配良好的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，多深代噴射填料支撐，保證了有 很大的流通截面積和剛社進(jìn)水口設(shè)置的是分配良好的液體分布器， 證液體分布的均勻性。另一種填料是波紋填料

20、。根據(jù)冷卻塔的介質(zhì)特性和價格因素，可采用聚丙烯材料。該種填料屬于規(guī)整填料，它將許多波紋管型薄板垂直反向疊在一起組成盤狀。波紋填料缺點(diǎn)： 裝卸填料不如亂堆填料方便，清理比擬困難。要到達(dá)填料外表全 部 潤滑，那么對液體分布器設(shè)計要求較高。填料空氣冷卻塔、水冷卻塔結(jié)構(gòu)。安放填料的支撐架為波形狀，一般波高和波距為300mm按塔徑不同由多塊拼接，螺栓固定板上是沖制均勻的腰形孔。 填料上部是蓋板，以防止氣速過大時沖擊填料，影響傳質(zhì)。 蓋布上的布水器按水量的大小，流速確定管徑，在管朝下部位有 ?48mm勺小孔，它使水均勻的分布于填料上方，在氣體出口頂部裝有絲網(wǎng)除霧器，同時還具有較大的別離空間，以防止液離水被

21、夾帶 出塔。對填料 高度大的水冷卻塔還應(yīng)設(shè)置液體在別離器。因為液體沿填料層下流過程中，其分布不均勻性往往有逐漸增加的趨勢， 從而導(dǎo) 致傳 熱傳質(zhì)效率降低。設(shè)置液體在分布器的作用就是重新分配液體， 以確保其 在填料層中的均勻分布。也需3.4 冷水機(jī)組在空分設(shè)備中，有些用戶對氮的需求量較大，分子篩吸附器再生 要一定量的污氮，可供水冷卻塔利用的污氮量缺乏。此時都需要 設(shè)置冷水機(jī)組，以使空氣出空氣冷卻塔的溫度不高于20C，保證分子篩吸附器體積不致過大和正常運(yùn)行。一般有 4 種冷水機(jī)組用于空分設(shè)備。3.4.1 螺桿式冷水機(jī)組螺桿式冷水機(jī)組是一種容積式回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)， 是利用一對設(shè)備于機(jī) 殼 內(nèi)的螺旋形的陰陽

22、轉(zhuǎn)子的齒合轉(zhuǎn)動， 來改變齒槽的位置的容積，完 成吸 入、壓縮和排出過程。具有固定的容積比是螺桿式壓縮機(jī)區(qū)別于活塞式壓縮機(jī)的主要 特征 之一。其優(yōu)點(diǎn)是單級壓比大， 易換件少， 檢修周期長， 制冷量可無極調(diào) 節(jié)。343 氨冷機(jī)組在氨冷機(jī)組中作為制冷工質(zhì)的是氨是用來吸收熱量 即產(chǎn)生 冷 量的媒介物質(zhì)。高壓液氨通過節(jié)流閥降壓 同時降溫 進(jìn)入蒸發(fā)器， 在其中吸熱氣 化 隨即被壓縮機(jī)吸入，蒸汽經(jīng)過壓縮后 壓力和溫度均得到提高 ，進(jìn) 入冷 凝器將熱量傳給環(huán)境介質(zhì) 水或空氣 而液化，液化了的制冷工作 又從節(jié) 流閥進(jìn)入蒸發(fā)器，在其中制取冷量，并回復(fù)到起始狀態(tài)，完成 一個循環(huán)。這種循環(huán)的蒸發(fā)和冷凝過程是在等溫情況

23、下進(jìn)行的，不可逆行 小， 它是利用液體的蒸發(fā)過程來制冷，故單位制冷量大；同時在蒸發(fā) 器和冷凝 器中都是有集態(tài)改變的傳熱過程， 傳人系數(shù)大，因而設(shè)備不 是很龐大。 這種機(jī)組在化工單位使用較廣。344 吸收式冷水機(jī)組這是一種以消耗熱能為單價而獲得的降溫效果的制冷循環(huán)。其特 點(diǎn)是 所用的制冷工質(zhì)有兩種在相同壓力下沸點(diǎn)不同的物質(zhì)配制而成 的飽和溶 液。其中一種沸點(diǎn)較高的位置為吸收劑，另一種沸點(diǎn)較低的 物質(zhì)作為制冷 劑，作為吸收劑的物質(zhì)必須具有吸收和溶解制冷劑的能 力。3.5 離心水泵將冷卻水送至塔內(nèi)，由于塔內(nèi)壓力不一，高度不同一級存在沿程 管 路和閥門阻力，所以要有向流體做功以提高機(jī)械能的裝置一一離心

24、 水泵。 3.5.1 型號意義KQW 80 / 1607.2 / 2電機(jī)級數(shù)(2級)電機(jī)功率(7.5KW) 葉輪名義直徑(160mm) 泵進(jìn)出口直徑(80mm) 標(biāo)準(zhǔn)臥式單級單吸離心泵產(chǎn)品名稱：臥式離心泵產(chǎn)品型號：KQW100/27 37/2KQW100/220 30/2泵的啟動與停止(1) 啟動前的準(zhǔn)備a. 用手撥動電機(jī)葉片，葉輪無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。b翻開進(jìn)口閥門，翻開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣 閥。c. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。d. 對電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)動方向是否正確。(2) 啟動與運(yùn)行a. 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。b. 接通電源，當(dāng)泵到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，

25、再逐漸開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。c. 注意觀察儀表的讀數(shù)，檢查軸封泄露情況，正常時機(jī)械密封泄漏量V 3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升w 75C,如果發(fā)現(xiàn)異常及時處 理。(3) 停車a. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源b. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。c. 如環(huán)境溫度低于0C,應(yīng)使泵內(nèi)液體排盡，以免凍裂。d. 如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。3.5.3 泵的維護(hù)(1) 運(yùn)行中的維護(hù)a. 進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。b. 定期檢查電機(jī)電流值，不得超過額定電流。c. 泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于磨損，可能時機(jī)組的噪音及振動增大，出現(xiàn)泄漏、性能下降，這事應(yīng)停車檢查。必要時可更換易損件(

26、如軸承、機(jī)械密封、葉輪等 ) 機(jī)組大修期一般為一年。(2) 機(jī)械密封維護(hù)a. 機(jī)械密圭寸潤滑應(yīng)清潔無固定顆粒。b. 嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。c. 啟動前應(yīng)先盤動泵 ( 電機(jī)) 幾圈，以免突然啟動，以免突然啟動造成石墨環(huán)斷裂損壞。d. 密封泄漏允差 3 滴/ 分，否那么應(yīng)檢修。e. 在檢修裝配機(jī)械密封時，應(yīng)防止接觸油類物質(zhì)，可采用肥皂水，洗滌劑之類來潤滑減阻。特別注意： 不可將管路重量加在泵上，以免造成泵體變形損壞。 泵運(yùn)行前必須將泵灌滿液體，同時用手盤動泵使液體進(jìn)入機(jī)械密封端面，防止機(jī)械密封面燒損 必須控制出口閥門，防止泵在超大流量下進(jìn)行，損壞電機(jī)或造成汽蝕354泵的故障原因及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因故障解除方法1水泵不出水a(chǎn). 進(jìn)出口閥門未翻開，進(jìn)口管路阻塞， 葉輪流到阻塞。b. 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對，電機(jī)缺機(jī)動 作， 轉(zhuǎn)速很慢。C.吸入管漏氣d. 泵內(nèi)未灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣e. 進(jìn)口供水缺乏，吸程過高，底閥漏