1、企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門窗發(fā)布 實(shí)施企 業(yè) 內(nèi) 控 標(biāo) 準(zhǔn)鋁合金門窗1. 總則： 1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑用鋁合金門窗（以下簡(jiǎn)稱鋁門窗） 1.2本標(biāo)準(zhǔn)依照gb5823-86建筑門窗術(shù)語、gb8478-87平開鋁合金窗、gb8479-87推拉鋁合金門、gb8480-87平開鋁合金窗、gb8481-87推拉鋁合金門、gb8482-87鋁合金地彈簧門制定。2. 鋁合金門窗的分類與規(guī)格； 2.1鋁合金門分類及代號(hào)： 平開鋁合金門 代號(hào)plm； 推拉鋁合金門 代號(hào)tlm； 鋁合金地彈簧門 代號(hào)ldhm； 帶紗扇推拉鋁合金門 代號(hào)stlm； 帶紗扇平開鋁合金門 代號(hào)splm； 固定鋁合金門

2、代號(hào)glm； 鋁合金自動(dòng)門 代號(hào)lzdm； 鋁合金卷簾門 代號(hào)ljm。 2.2鋁合金窗的分類及代號(hào)： 平開鋁合金窗 代號(hào)plc； 推拉鋁合金窗 代號(hào)tlc； 帶紗扇平開鋁合金窗 代號(hào)aplc； 鋁合金固定窗 代號(hào)glc； 鋁合金上懸窗 代號(hào)slc； 帶紗扇推拉鋁合金窗 代號(hào)atlc。 2.3鋁合金門窗的品種規(guī)格：鋁合金門窗洞口尺寸系列、厚度基本尺寸系列應(yīng)符合gb8478-87，gb8479-87，gb8480-87，gb8481-87，gb8482-87要求，其厚度如有特殊要求應(yīng)由訂貨與供貨雙方商定。 2.4鋁合金門窗標(biāo)記方法應(yīng)符合gb8478-87，gb8479-87，gb8480-87,g

3、b8481-87，gb8482-87的規(guī)定。 3.技術(shù)要求： 3.1材料： 3.1.1鋁合金門窗采用ld31（rcs）合金擠壓型材，其精度應(yīng)符合gb/t5237-96普通精度的有關(guān)規(guī)定。 3.1.2選用的附件材料除不銹鋼外，應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理，同時(shí)不得與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。 3.2表面處理： 3.2 1鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度分級(jí)見表1：表1： 單位：m級(jí) 別陽極氧化膜厚度2013103.2.2鋁合金型材表面陽極氧化復(fù)合表膜厚度分級(jí)見表2表2： 單位：m級(jí) 別t1t2陽極氧化復(fù)合膜厚度127 3.3裝配要求： 3.3.1門窗散件尺寸公差符合表3規(guī)定：表3： 單位mm代 號(hào)公 差檢測(cè)方法及工

4、具備 注長(zhǎng)度l（450）+0 -0.5鋼板尺、鋼卷尺角度系指鋸?fù)蠆A角長(zhǎng)度l（900）+0 -0.5鋼板尺、鋼卷尺角度系指鋸?fù)蠆A角=450±15萬能角度尺角度系指鋸?fù)蠆A角=900±15萬能角度尺角度系指鋸?fù)蠆A角槽口長(zhǎng)a寬b+0-0.5鋼板尺、深度尺、游標(biāo)卡尺所有槽口尺寸 3.3.2門窗外形尺寸公差應(yīng)符合表4規(guī)定： 表4： 單位：mm 等 級(jí) 尺 寸 項(xiàng) 目等 級(jí)優(yōu) 等 品一 等 品合 格 品門窗寬度高度允許偏差2000>2000±0.9±1.4±1.4±1.8±2.0±2.5門窗對(duì)邊尺寸之差2000&g

5、t;20001.42.41.92.92.53.5門窗對(duì)角線尺寸之差3000>3000<1.42.41.92.92.53.0 3.3.3門、窗各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差和框與扇、扇與扇的豎向縫隙要求見表5： 表5： 單位：mm等 級(jí)項(xiàng) 目?jī)?yōu) 等 品一 等 品合 格 品同一平面高低差0.250.350.45裝 配 間 隙0.30.45 3.3.4門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固、需用耐腐蝕的填充材料，使連接部分密封、防水。 3.3.5門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。 3.3.6密封膠條、密封毛條應(yīng)裝配牢固，接口嚴(yán)密無脫槽現(xiàn)象，密封膠條對(duì)接間隙應(yīng)1mm/m。 3.3.7壓條裝配

6、應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處間隙應(yīng)1mm/m。 3.3.8門裝配后、不應(yīng)有妨礙啟閉插銷，上鎖的下垂翹曲或扭曲變形。 3.3.9窗框、扇配合嚴(yán)密、間隙均勻。其扇與框的搭接寬度與設(shè)計(jì)值允許偏差±1mm。 3.3.10門窗用附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度、啟閉靈活、無噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 3.3.11門窗玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。 3.3.12門玻璃槽與玻璃的配合尺寸、名稱見圖表6： 表6 單位：mm玻璃厚度a>bc>5，60，2.56483853.3.14窗玻璃槽與玻璃配合尺寸、名稱見圖表7：

7、表7 單位：mm玻璃厚度abc32.5534，5，625638383 3.3.15中空玻璃與窗玻璃槽的結(jié)合尺寸見圖表8 表8 單位:mm中空玻璃固定部分可動(dòng)部分玻璃+a+玻璃abcabc下邊上邊兩側(cè)下邊上邊兩側(cè)3+a+3512765127334+a+313135+a+314146+a+31515 3.3.16裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。 3.3.17未注公差尺寸，應(yīng)符合gb1804中規(guī)定的公差等級(jí)js15。 3.4表面質(zhì)量： 3.4.1門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表13： 表13 單位:mm 等 級(jí)項(xiàng) 目?jī)?yōu)

8、等 品一 等 品合 格 品擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度不大于氧化膜厚度2倍不大于氧化膜厚3倍擦傷總面積mm25009001400擦傷總長(zhǎng)度mm90140180擦傷或劃傷總數(shù)246 3.4.2門窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。 3.4.3門窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。 3.5性能：其風(fēng)壓強(qiáng)度、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)物理性能及啟閉性能應(yīng)符合gb8478-87，gb8479-87，gb8480-87，gb8481-87，gb8482-87的最小值要求：如有特別要求，其隔聲性能、保溫性能也應(yīng)達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)最低要求。 4.試驗(yàn)方法： 試驗(yàn)方法按gb7106

9、，gb7107，gb7108，gb8485，gb8484及規(guī)定的啟閉力試驗(yàn)方法進(jìn)行。 5.檢查規(guī)則： 5.1檢查量具用鋼板尺、深度尺、鋼卷尺、塞尺、游標(biāo)卡尺20×20mm圓柱等。 5.2門窗散件的鋸切、銑、鉆的首件檢查與定時(shí)檢查由工序?qū)Ｂ殭z查員承擔(dān)，并做好記錄。組裝過程中的半成品班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者，及時(shí)返修處理。 5.3組裝后的鋁門窗成品由專職檢查員，按每一工程合同中每一規(guī)格的5%（不少于三檔）隨機(jī)抽檢，如有一樘不合格，則加倍抽驗(yàn)，其中仍有一樘不合格，則應(yīng)全部返修，復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。 5.4門窗（包括散件）出廠前需經(jīng)檢驗(yàn)部門檢查并符合包裝要求，簽發(fā)合格證方可出廠。合格證的

10、內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、合同號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)員加印、出廠日期、生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號(hào)、批準(zhǔn)日期、有效期以及主要質(zhì)量性能表（帶數(shù)字）等十項(xiàng)內(nèi)容。 5.5產(chǎn)品交貨時(shí)，若訂貨單位需要抽樣檢查，抽樣數(shù)為交貨數(shù)的5%，不少于3樘，在抽樣檢查中如不合格應(yīng)加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，仍不合格則做不合格處理。 6.型式試驗(yàn)； 6.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn) 6.1.1新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; 6.1.2正式生產(chǎn)后,為結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 6.1.3政黨生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期進(jìn)行一次檢驗(yàn)； 6.1.4產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 6.1.5當(dāng)質(zhì)量

11、監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí); 6.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目按gb8481-87第五章規(guī)定的試驗(yàn)方法,委托本省建筑機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心進(jìn)行. 6.3抽樣方法:批量生產(chǎn)時(shí),每?jī)赡暧珊细衿返漠a(chǎn)品中隨機(jī)抽樣進(jìn)行. 7.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存在； 7.1標(biāo)志：門窗出廠時(shí)，應(yīng)按系列、規(guī)格、品種等要求認(rèn)真填寫合格證。 7.2包裝：門、窗框、扇采用塑料帶或塑料紡織帶捆扎牢固、嚴(yán)實(shí)。零件要分類包裝，裝入箱內(nèi)，并附有裝箱單。 7.3路途遙遠(yuǎn)的工程可實(shí)行運(yùn)送散件、現(xiàn)場(chǎng)組裝的辦法，運(yùn)送的散件要分類包裝，料與料之間用紙隔開外面用紡織帶捆扎牢固。 7.4運(yùn)輸：門窗（包括散件）應(yīng)保證運(yùn)輸過程中不受機(jī)械損傷、磕碰避免雨淋受潮、裝卸應(yīng)輕拿輕放，確保產(chǎn)品幾何形狀不變，嚴(yán)禁扔摔碰撞。 7.5貯存：門窗（包括散件）應(yīng)在不開包裝情況下按合同貯存于通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，擺平碼放，場(chǎng)地保持衛(wèi)生清潔，材料按規(guī)格型號(hào)分類，整齊地碼放在墊有膠皮墊的料架上，碼放時(shí)不能過高，以防倒塌傷人。 7