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文檔簡介

1、logo回收利用蒸汽凝結水回收利用蒸汽凝結水重慶煙草工業公司黔江分廠重慶煙草工業公司黔江分廠工程設備工程設備qc小組小組發布人:呂發布人:呂晶晶二九年六月二九年六月前言前言v 為適應我廠生產工藝和生產環境的需要,我廠使用為適應我廠生產工藝和生產環境的需要,我廠使用2 2臺臺wns10wns10型燃型燃氣鍋爐為全廠生產提供氣鍋爐為全廠生產提供1.1-1.2mpa1.1-1.2mpa的飽和蒸汽,年用汽量約的飽和蒸汽,年用汽量約2500025000噸。噸。v 長期以來,受生產環境、設備條件等諸多因素的限制,我廠各生長期以來,受生產環境、設備條件等諸多因素的限制,我廠各生產環節產生的蒸汽凝結水均由疏水

2、閥直排入下水溝,地漏處聽到產環節產生的蒸汽凝結水均由疏水閥直排入下水溝,地漏處聽到水(汽)聲,看到蒸汽彌漫。大量高溫凝結水的流失,使分廠能水(汽)聲,看到蒸汽彌漫。大量高溫凝結水的流失,使分廠能源白白浪費,生產現場難以規范。源白白浪費,生產現場難以規范。v 20082008年,工程設備年,工程設備qcqc小組按照分廠精細化管理和節能減排工作要小組按照分廠精細化管理和節能減排工作要求,以科學發展觀為指導,實施蒸汽凝結水回收利用求,以科學發展觀為指導,實施蒸汽凝結水回收利用qcqc攻關活動,攻關活動,推動分廠建設資源節約型、環境友好型企業。推動分廠建設資源節約型、環境友好型企業。 一、小組概況一、

3、小組概況小組名稱小組名稱 工程設備工程設備qcqc小組小組 課題類型課題類型 攻關型攻關型 成立時間成立時間 本次課題登記本次課題登記時間時間注冊登記號注冊登記號本次課題活動時間本次課題活動時間 5 5月月-12-12月月2004/3/12004/3/12008/42008/4gcsbgcsb200401200401小組成員情況小組成員情況 姓姓 名名性別性別 文化程度文化程度 崗位崗位/ /技術職稱技術職稱組內職務組內職務 受受tqctqc教育時間教育時間周顯江周顯江 男男 本科本科 科長科長/ /工程師工程師組長組長8080學時學時梁秀倫梁秀倫 男男 本科本科 副科長副科長/ /助工助工副

4、組長副組長8080學時學時謝賜江謝賜江 男男 本科本科 副科長副科長/ /助工助工副組長副組長 8080學時學時任磊磊任磊磊 男男 本科本科 設備管理員設備管理員/ /助工助工組員組員8080學時學時譚余明譚余明 男男 本科本科 設備管理員設備管理員/ /助工助工組員組員8080學時學時廖裕生廖裕生 男男 本科本科 設備管理員設備管理員/ /工程師工程師組員組員8080學時學時劉季劉季男男 本科本科 項目管理員項目管理員/ /工程師工程師組員組員8080學時學時呂晶呂晶 女女 本科本科 設備管理員設備管理員/ /助工助工組員組員8080學時學時二、選題理由二、選題理由回收利用蒸汽凝結水回收利用

5、蒸汽凝結水節能減排節能減排工作要求工作要求清潔生產清潔生產管理要求管理要求高溫蒸汽凝結水高溫蒸汽凝結水均采用直接排放均采用直接排放到下水溝,造成到下水溝,造成大量熱能、水源大量熱能、水源浪費,且影響生浪費,且影響生產現場及環境產現場及環境三、活動計劃三、活動計劃v圖表圖表3:活動計劃表:活動計劃表計劃制表人計劃制表人/時間:任磊磊時間:任磊磊/2008年年5月月 小組全體成員 鞏固措施 a總結階段 小組全體成員 效益分析 謝賜江、劉季于海英 效果檢查 c檢查階段 周顯江、梁秀倫任磊磊、廖裕生實施方案 d實施階段 小組全體成員 分析原因要因分析確定方案 小組全體成員 設定目標 周顯江、任磊磊廖裕

6、生 選題、現狀調查 p計劃階段責任人 12月 11月27日-12月15日 10月10日11月27日 6月15-6月30日 6月1日-6月15日 5月 時間階段及項目 四、現狀調查四、現狀調查v 通常情況下,工業鍋爐不可能產生通常情況下,工業鍋爐不可能產生100%100%干燥的蒸汽。飽和蒸汽從干燥的蒸汽。飽和蒸汽從鍋筒內水面分離,含有約鍋筒內水面分離,含有約5%5%的水(即的水(即0.950.95),而蒸汽在管道),而蒸汽在管道中傳輸時,因管道與外界環境進行熱交換,又會產生更多的凝結中傳輸時,因管道與外界環境進行熱交換,又會產生更多的凝結水。水。 v 我廠鍋爐以我廠鍋爐以10t/h10t/h的能

7、力,為生產提供蒸汽量,確保工藝參數及的能力,為生產提供蒸汽量,確保工藝參數及工藝質量,維持正常的生產環境。受生產現場及條件所限,所有工藝質量,維持正常的生產環境。受生產現場及條件所限,所有用汽設備均實行疏水閥直排下水溝的方式,進行凝結水的排放處用汽設備均實行疏水閥直排下水溝的方式,進行凝結水的排放處理(見圖表理(見圖表4-14-1、4-24-2)。)。 四、現狀調查四、現狀調查v圖表圖表4-14-1:活動前的凝結水排放處理示意圖:活動前的凝結水排放處理示意圖1 1v圖表圖表4-24-2:活動前的凝結水排放處理示意圖:活動前的凝結水排放處理示意圖2 2四、現狀調查四、現狀調查v圖表圖表4-34-

8、3:活動前蒸汽凝結水水溫測試記錄:活動前蒸汽凝結水水溫測試記錄v所有測試點凝結水水溫均超過所有測試點凝結水水溫均超過130130檢測時間檢測時間檢測點檢測點5月月8日日09:305月月9日日09:305月月10日日09:305月月11日日09:305月月12日日09:305月月13日日09:30主分汽缸疏水點主分汽缸疏水點195187 192 193 190 191 梗絲流化干燥機疏水點梗絲流化干燥機疏水點143 137 145 141 144 142 閃蒸裝置疏水點閃蒸裝置疏水點184 182 186 184 183 185 檢測時間檢測時間檢測點檢測點5月月8日日15:005月月9日日15

9、:005月月10日日15:005月月11日日15:005月月12日日15:005月月13日日15:00主分汽缸疏水點主分汽缸疏水點188 191 195 193 189194 梗絲流化干燥機疏水點梗絲流化干燥機疏水點142 137 140 141 140 143閃蒸裝置疏水點閃蒸裝置疏水點182 182 183 184 183 180 四、現狀調查四、現狀調查v圖表圖表4-4:活動前蒸汽凝結水水質測試記錄:活動前蒸汽凝結水水質測試記錄v備注:將主分汽缸、梗比流化干燥機、閃蒸裝置疏水點排放的凝結水各取備注:將主分汽缸、梗比流化干燥機、閃蒸裝置疏水點排放的凝結水各取200ml冷卻并混合后檢測得出以

10、冷卻并混合后檢測得出以上數據。上數據。檢測時間檢測時間檢測項檢測項5月月8日日10:305月月9日日10:305月月10日日10:305月月11日日10:305月月12日日10:305月月13日日10:30ph值(值(7,257.017.007.067.047.007.03總硬度總硬度(0.03mmol/l)0.00450.00370.00510.00420.00360.0039檢測時間檢測時間檢測點檢測點5月月8日日15:305月月9日日15:305月月10日日15:305月月11日日15:305月月12日日15:305月月13日日15:30ph值(值(7,257.037.087.017.0

11、07.067.07總硬度總硬度(0.03mmol/l)0.00410.00390.00550.00440.00610.0044四、現狀調查四、現狀調查v 小組對排放的蒸汽凝結水水溫和水質進行了測試小組對排放的蒸汽凝結水水溫和水質進行了測試(見圖見圖表表4-3、4-4),均達到,均達到gb1576-2001工業鍋爐工業鍋爐水質要求水質要求,蒸汽凝結水有回收利用價值。,蒸汽凝結水有回收利用價值。水質檢測水質檢測圖圖v 不回收蒸汽凝結水,會造成以下不良現象:不回收蒸汽凝結水,會造成以下不良現象:大量水源、熱能浪費。大量水源、熱能浪費。凝結水以凝結水以“水錘水錘”的形態隨蒸汽流動的形態隨蒸汽流動,遇到

12、彎頭、閥遇到彎頭、閥門、換熱器盤管會產生強烈碰撞、劇烈振動和大量門、換熱器盤管會產生強烈碰撞、劇烈振動和大量噪聲,損傷管道或設備,產生噪聲污染。噪聲,損傷管道或設備,產生噪聲污染。凝結水在蒸汽和換熱器金屬表面之間形成凝結水在蒸汽和換熱器金屬表面之間形成“水膜水膜”阻礙熱交換,影響熱效利用。阻礙熱交換,影響熱效利用。換熱器中的凝結水經疏水閥就地排入下水溝,產生換熱器中的凝結水經疏水閥就地排入下水溝,產生閃蒸蒸汽,使附近地面、設備受潮,影響現場環境。閃蒸蒸汽,使附近地面、設備受潮,影響現場環境。 四、現狀調查四、現狀調查v圖表圖表4-5:閃蒸蒸汽影響生產現場環境圖例:閃蒸蒸汽影響生產現場環境圖例四

13、、現狀調查四、現狀調查v對我廠主要用汽設備情況調查,見下圖表對我廠主要用汽設備情況調查,見下圖表4-6序序號號車間車間名稱名稱用汽設備用汽設備名稱名稱設備用汽時間設備用汽時間蒸汽使用情況蒸汽使用情況冷凝水量冷凝水量kg/h每天運行時每天運行時間間h/d年運行天年運行天數數d/y設備用汽壓力設備用汽壓力mpa額定耗汽額定耗汽量量t/h1制制絲絲車車間間薄板烘絲機薄板烘絲機162511.01.85002煙絲超級回潮機煙絲超級回潮機162510.6-1.00.1103wq712a隧道式煙絲回潮隧道式煙絲回潮機機162510.70.336304wq314滾筒式煙片回潮機滾筒式煙片回潮機162510.6

14、-1.00.15155sj131a葉片加料機葉片加料機162510.6-1.00.26306wq386a滾筒式煙片回潮滾筒式煙片回潮機機162510.8-1.00.445457流化干燥機流化干燥機162510.81.58008sj1515加料機加料機162510.8-1.00.3709wq7101隧道式梗絲回潮隧道式梗絲回潮機機162510.70.11010wq7105隧道式煙梗回潮隧道式煙梗回潮機機162510.70.11011wq733隧道式煙梗回潮機隧道式煙梗回潮機162510.70.11012124c加料機加料機162510.6-1.00.112013閃蒸閃蒸162510.80.660

15、14動力動力車間車間主蒸汽管道主蒸汽管道243001.0-1.2060015制冷機制冷機241200.40.320016空調機空調機241500.20.5200合計合計2610調查結果顯示:產生蒸汽凝調查結果顯示:產生蒸汽凝結水量約結水量約62.6462.64噸噸/ /天。即天。即q q2610261024241000100062.6462.64五、設定目標五、設定目標v考慮到凝結水量的產生受季節和環境影響程度較大,報經分廠節能減排領考慮到凝結水量的產生受季節和環境影響程度較大,報經分廠節能減排領導小組同意,小組設定本次活動目標:導小組同意,小組設定本次活動目標:實現回收利用高溫蒸汽凝結水實現

16、回收利用高溫蒸汽凝結水60噸噸/天。天。 圖表圖表5-1:工程設備:工程設備qc小組活動目標圖小組活動目標圖六、原因分析六、原因分析v 利用樹圖分析法對未能實現蒸汽凝結水回收進行原因分析(見圖表利用樹圖分析法對未能實現蒸汽凝結水回收進行原因分析(見圖表6)圖表圖表6:未能實現蒸汽凝結水回收原因分析圖:未能實現蒸汽凝結水回收原因分析圖未未能能實實現現蒸蒸汽汽凝凝結結水水回回收收人員人員操作水平不高操作水平不高節能意識不強節能意識不強環境環境設 備 布 局 到 位 , 不 便 于 整 改設 備 布 局 到 位 , 不 便 于 整 改生 產 任 務 緊 , 無 空 閑 時 間生 產 任 務 緊 ,

17、無 空 閑 時 間設備設備原料原料部分管段所排凝結水含鐵超標部分管段所排凝結水含鐵超標部分凝結水管部分凝結水管銹蝕損壞嚴重銹蝕損壞嚴重無相應回收設備無相應回收設備部 分 凝 結 水 排 放 點 無 疏 水 閥 或 疏 水 閥 損 壞部 分 凝 結 水 排 放 點 無 疏 水 閥 或 疏 水 閥 損 壞七、要因確認七、要因確認v圖表圖表7:要因確認表:要因確認表序序號號項目項目確認情況確認情況確認確認方法方法責任人責任人要因要因判定判定1 1員工操作水平不高員工操作水平不高制絲、動力兩車間操作工均具有中級以制絲、動力兩車間操作工均具有中級以上的技能水平,設備操作熟練。上的技能水平,設備操作熟練。

18、調查調查分析分析周顯江周顯江否否2 2員工節能意識不強員工節能意識不強員工開旁通排水的情況較普遍。員工開旁通排水的情況較普遍。調查調查分析分析周顯江周顯江是是3 3設備布局到位,不便于整改設備布局到位,不便于整改所有用汽設備均安裝在生產現場,投入所有用汽設備均安裝在生產現場,投入正常生產使用。正常生產使用。調查調查分析分析梁秀倫梁秀倫任磊磊任磊磊否否4 4生產任務緊張,無空閑時間生產任務緊張,無空閑時間每月幾乎滿負荷生產,無較長休息、停每月幾乎滿負荷生產,無較長休息、停產時間。產時間。調查調查分析分析周顯江周顯江否否5 5部分凝結水管道銹蝕部分凝結水管道銹蝕原煙片回潮機凝結水管銹蝕。原煙片回潮

19、機凝結水管銹蝕。現場現場分析分析謝賜江謝賜江任磊磊任磊磊是是6 6無相應回收設備無相應回收設備所有分汽缸及疏水閥排出的凝結水直接所有分汽缸及疏水閥排出的凝結水直接入地溝,無相應回收設施。入地溝,無相應回收設施。現場現場分析分析梁秀倫梁秀倫任磊磊任磊磊是是7 7部分凝結水排放點疏水閥或疏部分凝結水排放點疏水閥或疏水閥損壞水閥損壞經現場巡回檢查發現,部分用汽設備或經現場巡回檢查發現,部分用汽設備或分汽缸因無疏水閥或疏水閥損壞,采用分汽缸因無疏水閥或疏水閥損壞,采用旁通閥在開度小的狀態下進行凝結水的旁通閥在開度小的狀態下進行凝結水的排出。排出。現場現場分析分析梁秀倫梁秀倫譚余明譚余明是是七、要因確認

20、七、要因確認未能實現蒸汽未能實現蒸汽凝結水回收凝結水回收員工節能員工節能意識不強意識不強部分凝部分凝結水管結水管道銹蝕道銹蝕無相應回無相應回收設備收設備部分凝結水排部分凝結水排放點無疏水閥放點無疏水閥或疏水閥損壞或疏水閥損壞識識別別出出來來的的要要因因八、制訂對策八、制訂對策員工節能員工節能意識不強意識不強1對策對策加強宣傳教育加強宣傳教育增強節能意識增強節能意識目標目標減少減少蒸汽浪費蒸汽浪費措施措施編寫資料發放編寫資料發放地點地點制絲車間制絲車間動力車間動力車間時間時間10-11月月負責人負責人周顯江周顯江部分凝結水部分凝結水管道銹蝕管道銹蝕2對策對策進行管路更換進行管路更換目標目標減少減

21、少水質污染水質污染措施措施更換修復管道更換修復管道地點地點蒸汽管道蒸汽管道涉及范圍涉及范圍時間時間10-11月月負責人負責人謝賜江謝賜江無相應回收無相應回收設備設備3對策對策設計回收系統設計回收系統購置回收設備購置回收設備目標目標建成建成回收裝置回收裝置措施措施設計回收系統設計回收系統購置安裝系統購置安裝系統地點地點制絲車間制絲車間動力車間動力車間時間時間10-11月月負責人負責人梁秀倫梁秀倫部分凝結水排部分凝結水排放點無疏水閥放點無疏水閥或疏水閥損壞或疏水閥損壞4對策對策檢查更換檢查更換疏水閥疏水閥目標目標完善完善回收系統回收系統措施措施合理設置安裝點合理設置安裝點恢復更換疏水閥恢復更換疏水

22、閥地點地點蒸汽管道蒸汽管道涉及范圍涉及范圍時間時間10-11月月負責人負責人任磊磊任磊磊進行疏水閥檢查,對有泄漏的疏水閥作更換,將散熱器疏水進行疏水閥檢查,對有泄漏的疏水閥作更換,將散熱器疏水閥與汽水分離器并管的作分離處理,分別走高、低壓管線。閥與汽水分離器并管的作分離處理,分別走高、低壓管線。 1、鍋爐房分汽缸至制絲分汽缸、鍋爐房分汽缸至制絲分汽缸210米主蒸汽管道(米主蒸汽管道(dn200)設置設置4處疏水點,安裝處疏水點,安裝4組組ft14-14 dn25疏水閥組,原制絲疏水閥組,原制絲線蒸汽管道、分汽缸及動力站分汽缸線蒸汽管道、分汽缸及動力站分汽缸8處疏水點,處疏水點,12臺用汽臺用汽

23、設備汽水分離器疏水點,共計設備汽水分離器疏水點,共計24處高壓疏水點(疏水閥前端處高壓疏水點(疏水閥前端蒸汽壓力蒸汽壓力11.2 mpa)所排凝結水引入高壓疏水管線。)所排凝結水引入高壓疏水管線。2、制絲線、制絲線7處低壓疏水點(疏水閥前換熱器用汽壓力處低壓疏水點(疏水閥前換熱器用汽壓力0.40.5 mpa)所排凝結水引入低壓疏水管線,且梗絲流化干燥)所排凝結水引入低壓疏水管線,且梗絲流化干燥機三組熱交換器疏水閥由機三組熱交換器疏水閥由ft14-10 dn25改為改為ft43-10 dn40。 3、動力站、動力站6處低壓疏水點(疏水閥前換熱器用汽壓力處低壓疏水點(疏水閥前換熱器用汽壓力0.20

24、.4 mpa)所排凝結水全部匯集一根低壓疏水管線。)所排凝結水全部匯集一根低壓疏水管線。實施一實施一實施二實施二實施三實施三實施四實施四九、組織實施九、組織實施對用汽設備操作人員進行教育培訓,對用汽設備操作人員進行教育培訓,介紹蒸汽凝結水回收系統,嚴禁隨意介紹蒸汽凝結水回收系統,嚴禁隨意打開疏水閥組旁通,對漏汽的疏水閥打開疏水閥組旁通,對漏汽的疏水閥應及時更換。進行節能宣傳教育,增應及時更換。進行節能宣傳教育,增強節能減排意識。強節能減排意識。對全廠范圍內的蒸汽管道進行對全廠范圍內的蒸汽管道進行全線巡查,把保溫層保溫效果全線巡查,把保溫層保溫效果不合格的全部玻纖綿更換為復不合格的全部玻纖綿更換

25、為復合硅酸鋁保溫材料,減少管道合硅酸鋁保溫材料,減少管道輸送過程中的熱損失。輸送過程中的熱損失。恢復后恢復后的管網圖的管網圖設計、制作凝結水回收裝置,由設計、制作凝結水回收裝置,由防汽蝕裝置將高溫凝結水鍋爐房防汽蝕裝置將高溫凝結水鍋爐房供除氧器使用。供除氧器使用。(回收系統示意圖回收系統示意圖、回收裝置實物圖回收裝置實物圖) 十、效果檢查十、效果檢查檢測時間檢測項12月5日10:3012月6日10:3012月7日10:3012月8日10:3012月9日10:3012月10日10:30ph值(7,25)7.017.007.067.047.057.03總硬度(0.03mmol/l)0.00450.

26、00370.00510.00420.00480.0053檢測時間檢測點12月5日13:3012月6日13:3012月7日13:3012月8日13:3012月9日13:3012月10日13:30ph值(7,25)7.037.087.017.007.067.04總硬度(0.03mmol/l)0.00410.00390.00550.00440.00470.0050圖表圖表10-110-1:回收凝結水水質檢測記錄表:回收凝結水水質檢測記錄表圖表圖表10-210-2:凝結水回收流量記錄表:凝結水回收流量記錄表日期12月5日12月6日12月7日12月8日12月9日12月10日凝結水回收量(t)655969

27、646763十、效果檢查十、效果檢查v 對回收的蒸汽凝結水進行檢測,結果表明,水質達到工業鍋爐水質要求。能夠回收利用。v 從回收系統流量計上統計6天的凝結水回收量,日均回收量達到64.5噸。達到活動目標。十一、效益分析十一、效益分析1改善生產現場的工作環境,消除了高溫凝結水和閃蒸蒸汽排放時產生的熱污染。 2減輕操作人員的勞動強度,在每天開機時不用打開旁通閥排放凝結水。 3提高設備熱能利用效率。用汽設備凝結水排放通暢,熱交換器換熱質量提高,制絲線煙片回潮機、梗絲流化干燥機設備的熱風溫度更穩定,物料加熱效果更好。 4有效解決蒸汽凝結水對閥門、儀器的“水擊”問題,減少設備停機故障。 節能經濟效益可觀節能經濟效益可觀十一、效益分析十一、效益分析5年節約天然氣量:年回收凝結水量m64.525116190噸,回收高溫凝結水熱量qmct1619010004.18(10025)5075565000千焦 ,轉換成天然氣量50755650003558890%158467m3注:按水溫100,天然氣熱值35588千焦/m3,常溫軟水25 ,鍋爐熱效率90%計算。檢測時間

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