1、汽輪機安全技術交底 工程名稱 浙江福萊特煙氣余熱發電項目 施工單位 湖南省工業設備安裝有限公司 分項工程名稱 汽輪發電機安裝 施工班組 鉗工班 技術交底內容： 一、安全注意事項 1. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。 2. 使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。 3. 使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。 4.緊螺栓螺母時，嚴禁使用活動板手；使用開口扳手或梅花扳手緊螺栓時，其扳口 尺寸應與螺母尺寸相符，不應在手柄上加套管。特別是高空上操作應使用死扳手，

2、如特殊位子需用活動扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。 5. 使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 6. 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網。單面工作臺，要一面靠墻。 7. 檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。 8. 拆卸設備部件，應放置穩固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手應放在墊鐵的兩側。 9. 在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩。 10. 設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火，清洗零件應用煤油，用過的棉紗、布頭、

3、油紙等應收集在金屬容器內。 11. 設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理 ，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。 二、運輸吊裝注意事項 第一條 起重機的內燃機、電動機和液壓裝置部分，應按有關規定執行。 第二條 起重機作業時，應有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物。 第三條 作業前，必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。 第四條 操作人員在進行起重機回轉、變幅、行走和 吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意。 第五條 起重機的指揮人必須經過培訓取得合格證后方可擔任指揮。作業時 應與操作人員密切配合。操作人員應嚴格執

4、行指揮人員的信號 ，如信號不清或 錯誤時，操作人員可拒絕執行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。 第六條 操縱室遠離地面的起重機在正常指揮發生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯系辦法進行指揮。 第七條 遇有六級以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業。 第八條 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。 第九條 起重機作業時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用非載人起重 機載運人員。 第十條 起重機械必須按規定的起重性能作業，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在

5、 特殊情況下需超載荷使用時，必須有保證安全的技術措施 ，經企業技 術負責人批準，有專人在現場監護下，方可起吊。 第十一條嚴禁使用起重機進行斜拉、斜 吊和起吊地下埋設或凝結在地面上 的重物。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。 第十二條起吊重物時應綁扎平穩、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。 -2- 零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置 或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得不于 30。 第.條起重機在雨天氣作業時，應先經過試 吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。 第十四條起重機在起吊滿載荷或接近滿載荷時，應先將重物吊起離

6、地面 2050mm停止提升檢查：起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、 綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。 第十五條重物提升和降落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式起重機 ，嚴禁 帶載自由下降。 起重機與架空輸電導線的安全距離（m ） 輸電導線電壓 1KV 以下 115 （KV ） 2040 （KV ） 60110 （KV ） 220 （KV ） 允許沿輸電導線垂直 方向最近距離 1 1.5 2 4 6 允許沿輸電導線水平方向最近距離 1.5 3 4 5 6 第十六條起重機不得靠近架空

7、輸電線路作業，如限于現場條件，必須在線路近旁作業時，應采取安全保護措施。起重機與架空輸電導線的安全距離不得小于下表規定。 第十七條起重機使用的鋼絲繩，應有制造廠的技術證明文件作為依據。如無證件時應經過試驗合格后方可使用。 第十八條起重機使用的鋼絲繩，其結構型式、規格、強度必須符合該型起重 機的要求。卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少要保 留三圈以上。收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折和亂繩。不得使用扭結、變形的鋼絲繩。 第十九條鋼絲繩采用編結 固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并不得少于 300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。采用繩卡 固接時，數

8、 量不得少于 3個。繩卡的規格數量應與鋼絲繩直徑匹配（見下表 ）最后一個卡子距 繩頭的長度不小于 140mm。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩工作時受力的一側，U 形螺栓須在鋼絲繩的尾端 ，不得正反交錯。 繩卡 固定后，待鋼絲繩受力后再度堅固，并應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3 左右。作業中必須經常檢查緊固情況。 與繩徑匹配的繩卡數 鋼絲繩直徑（mm ） 10以下 1020 2126 2836 3640 最少繩卡數 3 4 5 6 7 繩卡間距 （mm ） 80 140 160 220 240 第二十條每班作業前，應對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行 檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲的

9、名義直徑減7%時或在規定長度范圍內斷絲 根數達到下表規定時應于更換。 鋼絲繩結構 型 式 斷絲長度 范 圍 鋼絲繩號 619+1 637+1 661+1 1819+1 交 捻 6d 30d 10 19 19 38 29 58 27 54 順 捻 6d 30 5 10 10 19 15 30 18 27 鋼絲繩斷絲更換標準（d=繩徑 ） 第二十一條起重機的吊鉤和 吊環嚴禁補焊，有下列情況之一的即應更換。 1、面有裂紋。 2、危險斷面及鉤頸有永久變形。 3、掛繩處斷面磨損超過高度 10%。 4、吊鉤襯套磨損超過原厚度 50%，心軸（銷子）磨損超過其直徑的 35%。 第二十二條起重機制動器的制動鼓表

10、面磨損達 1.52.0mm 時（大直徑取大值 ，小直徑取小值 ）或制動帶磨損超過原厚度 50%時均應更換。 三、電焊工安全注意事項 1.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 2.電焊機要設單獨的漏電保護開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。 3.焊鉗與把線必須絕緣 良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 4. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 5. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔 口打開。 6.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。

11、嚴禁向容器內輸入氧氣。 7. 焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。 8.把線、地線，禁止與鋼絲繩、電源線接觸，更不得用鋼絲繩或機 電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 9.更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 10. 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 11. 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應隔光板。 12. 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。 13. 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于 36伏。 14. 雷雨時，應停止露天焊接作業。 15. 施焊場

12、地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 16. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。 17. 工作結束，應切斷焊機 電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。 四、氣焊工安全注意事項 1. 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。 3.乙炔瓶必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈。 4. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 5.乙炔瓶的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 6. 氧氣、乙炔壓力表及安全閥應定期校驗。 6. 乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧

13、氣瓶不得同放一處，距 易燃、易爆物品 和明火的距離 ，不得少于 10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。 8. 氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應 用熱水加熱，不準用火烤。 9. 乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水 或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。 10.點火時，焊槍 口不準對人，正在燃燒的焊槍不得在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸 出，發生燃燒事故。 11. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登 高。 12. 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。 13. 在貯存過易燃、易爆及有

14、毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。 14.不得用金屬工具敲擊氧氣、乙炔瓶。 15. 鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。 16.工作完畢將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔瓶禁止倒放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。 五、安全生產與文明施工 堅持安全第一，預防為主的安全方針，加強施工現場的安全生產工作。明確 施工人員的安全生責任制，項目部設專職安全員負責項目安全工作。 項目部認真組織施工人員建筑安裝工人安全技術操作規程和安全管理標 準及規范，所有施工人員必須接受安全教育 ，逐級進行安全交底。安全交底內容包 括：安全措施

15、，工藝要求，結構特點，操作方法，安全注意事項等。 針對現場情況制定有針對性的安全制度，如施工現場周安全會和每天班前安全交 底活動制度，執行安全生處罰制度，對違章指揮、違章作業和事故責任人進行處罰， 并做到三不放過。 項目部每月對現場安全進行一次檢查，并保存檢查記錄。 堅持特種作業人員持證上崗制度，按特種作業證規定的范圍作業，無證不能上崗。 起重吊裝機具不得帶病作業，按規定配齊可靠有效的安全裝置；鋼絲繩扣和滑 輪等不允許以小代大；運輸途中，貨物要綁扎牢固，避免滑動和傾倒。 施工現場臨時用電，將嚴格執行建設部 建設工程施工現場用電安全規范 GB50194-93，電氣設備必須裝設漏電保護器。機械設備防護裝置齊全、有效，并有專人負責管理。 電動機械有良好的接地、接零措施。對電動工機具、起重機械定期進行性能鑒定試 驗工作，保證性 能良好，安全裝置完整可靠。維修電工必須執證上崗。 施工現場安全標志醒目、齊備，工程的四口、五臨邊必須有防護措施 ，并掛危險標志，防止墜落傷人。按規定使用安全三寶 (安全帽、安全帶、安全網)。 現場用的氧氣、乙炔瓶應放在安全的地方，并相距 5米以上。氧氣表、乙炔表