1、焊錫訓練前言本次課程主要講解本次課程主要講解手焊即烙鐵焊接手焊即烙鐵焊接. . 其目的其目的: :1.1.無法使用自動焊接的制程工藝無法使用自動焊接的制程工藝. .2.2.當大批量自動焊錫后當大批量自動焊錫后, ,出現(xiàn)局部少數(shù)不良錫點出現(xiàn)局部少數(shù)不良錫點. .3.3.手焊可對高溫敏感的組件及少量零件的不良手焊可對高溫敏感的組件及少量零件的不良狀態(tài)進行焊接狀態(tài)進行焊接. .目錄一、手工焊概述二、手工焊的工具與材料三、手工焊方法與注意事項四、手工焊不良及預防一、手工焊概述 焊接的名稱焊接的名稱( ( 以溫度區(qū)分以溫度區(qū)分):): * *軟焊軟焊-溫度不超過溫度不超過400400度度( ( 廣泛使用

2、廣泛使用) )* *硬焊硬焊-溫度超溫度超 過過400400度以上度以上. ( . ( 廣泛使用廣泛使用) )* *熔接熔接-溫度超過溫度超過800800度以上度以上. . 以制程區(qū)分以制程區(qū)分: : *熔焊熔焊(reflow(reflow焊接焊接) ) * *波焊波焊( (波峰焊波峰焊接接) ) * *手焊手焊( (手焊接手焊接) ) 焊接是相互要結合的金屬之間注入融焊接是相互要結合的金屬之間注入融解的焊錫高溫加熱組件接觸部分和焊錫解的焊錫高溫加熱組件接觸部分和焊錫微粒高速運動成為互溶狀態(tài)冷卻后溶合微粒高速運動成為互溶狀態(tài)冷卻后溶合在一起從而達成兩金屬結合的目的。在一起從而達成兩金屬結合的目

3、的。條 件說 明清潔金屬表面適當?shù)臏囟犬敿訜徇^的焊接金屬的溫度比溶錫的溶點低時，則焊錫不會溶得好，也不能順利地沾染到金屬之表面。所以當加熱溫度過低時，則沾染性及擴散性都會變不佳，而無法得到良好的焊接結果。因此絕對需要在適當?shù)臏囟确秶畠燃訜?。如欲焊接之金屬表面有氧化膜或各種臟污存在時，則會形成焊接時之障礙物，溶錫不易沾上表面。因此必須要將之除去。氧化膜可用松香除去，而像油脂之類的臟污，則要依賴溶劑來去除。適當?shù)腻a量如無法配合焊接部位的大小供給適量的溶錫的話，就會產生焊接強度不夠的問題。二、手工焊工具和材料手工焊工具烙鐵（一）種類：（我們常用烙鐵）1.普通烙鐵價格低廉 溫度不可控 焊接效果差（我

4、廠正在逐步淘汰掉）2.2.控溫烙鐵（恒溫烙鐵）控溫烙鐵（恒溫烙鐵）價格適中 溫度可調可控 焊接效果好（我廠普遍采用）3.高周波烙鐵價格高 特種場合（材料）用（smt、后焊拉線）我們重點學習恒溫烙鐵恒溫烙鐵（二）恒溫烙鐵結構（二）恒溫烙鐵結構由烙鐵頭由烙鐵頭, ,烙鐵架烙鐵架, ,電源線電源線, ,烙鐵柄烙鐵柄, ,控溫器等部分控溫器等部分組成組成. .烙鐵架烙鐵架烙鐵頭烙鐵頭烙鐵柄烙鐵柄控溫器控溫器恒溫烙鐵（三）工作原理（三）工作原理通過電源線把交流電加到烙鐵芯的兩端由于烙鐵芯屬于一種發(fā)熱電阻絲故它可直接把電能轉換成熱能再通過熱的傳導作用把熱能傳導給烙鐵頭加熱后可用來進行焊接。恒溫烙鐵（四）電

5、烙鐵的手持方法（四）電烙鐵的手持方法棒型電烙鐵棒型電烙鐵100w以下的一般采用執(zhí)鋼筆的方式以下的一般采用執(zhí)鋼筆的方式100w以上的一般采用手握式。以上的一般采用手握式。恒溫烙鐵（五）烙鐵的連接1.烙鐵頭的安裝（拆卸順序相反）1.安裝烙鐵頭2.安裝烙鐵頭套筒3.扭緊烙鐵頭固定螺絲4.安裝完畢烙烙鐵頭型號選擇及更換鐵頭型號選擇及更換更換烙鐵頭方式1.在換新烙鐵頭時，請先關閉電源，拔掉插頭確定發(fā)熱體是冷的狀態(tài)，以免將手燙傷。2.逆時針方向用手轉動螺帽，將套筒取下，若太緊時可用鉗子夾緊并輕輕轉動。3.將發(fā)熱體內之雜物清出并換上新烙鐵頭。4.若有烙鐵頭卡死情形發(fā)生時勿用力將其拔出以免傷及發(fā)熱體。此時可用

6、除莠劑噴灑其 卡死部位再用鉗子輕輕轉動。恒溫烙鐵（五）烙鐵的連接2.烙鐵柄的安裝（拆卸順序相反）1.對準針位2.插入筒狀插頭3.扭緊固定螺絲恒溫烙鐵（五）烙鐵的連接3.電源插頭（拆卸順序相反）1.對準插頭2.插入插座恒溫烙鐵（六）溫度設定（調節(jié)）1.設定溫度：調節(jié)旋鈕，使指針指到所需溫度。2.鎖定控溫旋鈕：溫度調好后，用內六角鎖緊旋鈕旁邊的六角螺帽。恒溫烙鐵（七）校準焊臺溫度恒溫烙鐵u1.使用前先確定機臺電壓與供應電壓是否正確，并檢查是否有因為運送過程之損壞，及任何配件之遺漏。u2.第一次使用時，請先將海綿泡水置于上蓋凹槽處，并隨時保持潮濕狀態(tài)(海綿沾濕后含水量以海綿全濕且拿起海綿時，水不會滴

7、落為標準)，其次將電烙鐵之低壓電源插頭與控制面板插座接好并鎖緊，非必要勿拆卸。u3.將電源線插上電源，并打開開關后，ledled電源指示燈將是亮的。u4.將溫度先行設定在200200度以內讓其預熱，絕對避免瞬間高溫加熱，以免傷及發(fā)熱體壽命及加速烙鐵頭氧化，并記住先將烙鐵頭尖端沾錫面部份加錫，避免沾水致頭部淬裂。u5.如欲設定溫度，將溫度調節(jié)鈕轉至您所需要的溫度(指示燈亮)，其溫度會一直升至與您所設定的溫度一樣(指示燈熄)。u6.控溫烙鐵溫度設定標準值為后焊60w設定值為36020,smt60w設定值為30020; 產品焊散熱片溫度設定值為39020.u1.烙鐵頭每天送電前先將發(fā)熱體內雜質清出，

8、以防烙鐵頭與發(fā)熱體或套筒卡死，并隨時鎖緊烙鐵頭以確保其在適當位置。u2.在焊接時，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物體，不可用磨擦方式焊接，如此并無助于熱傳導，且有損傷烙鐵頭。u3.不可用粗糙面之物體磨擦烙鐵頭。u4.不可使用含氯或酸之助焊劑。 u5.不可加任何化合物於沾錫面。u6.當天工作完後，不焊接時將烙鐵頭擦拭乾淨後重新沾上新錫於尖端部份，並將之存放在烙鐵架上以及將電源關閉 烙鐵手工焊接材料錫線手工焊接材料錫線1.組成成份屬于一種錫鉛合金。錫63% 鉛37%內含松香助焊劑。2.熔點183度3.特點與銅的結合度最高4.作用具有活性增加擴散能力使要結合的金屬結合起來。 防止金屬表面生銹。5.

9、規(guī)格：無鉛錫絲，有鉛錫絲（錫銀合金錫絲sn96.5ag3.5，錫銀銅合金錫絲sn96.5ag3.0cu0.5，錫銀銅合金無鉛 錫絲sn99ag0.3cu0.7等）重量常規(guī)：900g/卷 常規(guī)線徑:0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm,特殊：2.0mm，2.3mm,3.0mm. 手工焊接材料助焊劑【參考】【參考】含松脂之錫料的橫剖面圖例含松脂之錫料的橫剖面圖例錫料的記號松香的分類松香的等級含松脂之錫線橫剖面錫料松香以化學方法溶解除去氧化物或是污物.在焊接時由于加熱之故,會使氧化急速進行,所以必須 要包覆往金屬表面,使之不直接觸到空氣而防止其再 度氧化. 會使溶錫的表面張力降

10、低,促進其沾染性. *焊錫絲內含有大量的松香也可以說是助焊劑,因為助焊劑主要含量為松香. 手工焊接材料助焊劑常見助焊劑有：常見助焊劑有：1.1.松香（錫線內部）松香（錫線內部）2.2.助焊劑（波峰焊）助焊劑（波峰焊）3.3.焊錫膏（有一定腐蝕性）焊錫膏（有一定腐蝕性）三、手工焊接方法及注意事項操作前檢查（1）每天上班前3-5分鐘把電烙鐵插頭插入規(guī)定的插座上,檢查烙鐵是否發(fā)熱,如發(fā)覺不熱,先檢查插座是否插好,如插好,若還不發(fā)熱,應立即向管理員匯報,不能自隨意拆開烙鐵,更不能用手直接接觸烙鐵頭.操作前檢查（2）已經(jīng)氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應更新的：1、可以保證良好的熱傳導效果;2、保證被焊接物

11、的品質。如果換上新的烙鐵嘴,受熱后應將保養(yǎng)漆擦掉,立即加上錫保養(yǎng)。烙鐵的清洗要在焊錫作業(yè)前實施,如果5分鐘以上不使用烙鐵,需關閉電源。海綿要清洗干凈不干凈的海綿中含有金屬顆粒,或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。操作前檢查（3）檢查吸錫海綿是否有水和清潔,若沒水,請加入適量的水（適量是指把海綿按到常態(tài)的一半厚時有水滲出,具體操作為：濕度要求海綿全部濕潤后,握在手掌心,五指自然合攏即可）,海綿要清洗干凈,不干凈的海綿中含有金屬顆粒,或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。操作前檢查（4）人體與烙鐵是否可靠接地,人體是否佩帶靜電環(huán)。（5）設置合適的溫度：如欲設定溫度,直接旋轉溫度調節(jié)旋扭,電源指示燈不再閃爍表示已達到

12、所設定的烙鐵溫度,并且要用烙鐵溫度校驗儀校對溫度與所設定的是否附合. 操作前檢查（6）準備錫絲焊錫絲整卷套在架子上，方便拉扯.焊錫絲不可拉出太長,最佳長度2-3厘米錫焊步驟焊接焊接步驟步驟一一 準備施焊準備施焊 準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫錫線取法錫線取法烙鐵握烙鐵握法法錫焊步驟焊接焊接步驟步驟二二 加熱焊件加熱焊件 將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。錫焊步驟焊接焊接

13、步驟步驟三三 熔化焊料熔化焊料 當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。送入錫線(送入角度30），保持烙鐵頭不動直至焊錫熔融 平穩(wěn)滲入焊接點,使焊接點以自然冷卻之方式冷卻凝 固焊點冷凝前不可觸動錫焊步驟焊接焊接步驟步驟四四 移開焊錫移開焊錫 當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。錫焊步驟焊接焊接步驟步驟五五 移開烙鐵移開烙鐵 當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45的方向。以上是錫焊五步法。對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。u1.當?shù)?/p>

14、一次使用新烙鐵頭，而烙鐵頭持續(xù)加溫時，必須使其沾滿焊錫，切記勿讓首次使用之烙鐵頭沾水，因其容易造成烙鐵頭之損壞。u2.海綿只要沾濕即可(海綿沾濕后含水量以海綿全濕且拿起海綿時，水不會滴落為標準)，如果含水量太多，易侵入機體造成故障，請?zhí)貏e小心。u3.使用烙鐵時，需依欲焊接之零件調整至容許的溫度范圍。見附表1u4.每日上班使用前，必須先使用烙鐵溫度計測量烙鐵頭溫度，若超過容許范圍，則須調整至容許范圍內，并填寫烙鐵溫度記錄表 後才可使用。u5.作業(yè)完成后應將烙鐵頭沾上一層焊錫,保護烙鐵頭防止氧化.各類零件受熱溫度及時間各類零件受熱溫度及時間焊接時間一般為焊接時間一般為2-3秒秒焊接溫度：焊接溫度：

15、1.一般直插式dip元件溫度 330-370 2.一般貼片smt元件溫度 300-3203.帶散熱片或較大面積銅箔 380-3904.特殊元件需要特殊設定，像咪頭、蜂鳴器270-290元件較大時可增加烙鐵的功率應該做的方法*迅速地加焊錫于被焊金屬及零件上. *施用剛好足夠的焊錫絲后把錫絲移去. *如果沾錫良好則立即移走烙鐵*在焊接時反烙鐵頭遠離絕緣材料. *在焊接點完全凝固前,不可以移動零件 *把錫加在烙鐵頭上使它流下以作焊接. *焊接時間太長.*燙傷在焊接點或其附近之絕緣體或零件. *在焊接時移動零件,造成冷焊,使焊接不牢固. 不應該做的方法四、手工焊不良及預防對焊接點的基本要求1 、焊點要

16、有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。 2 、焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。 3 、焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。標準的錫點 （1）錫點成內弧形（2）錫點要圓滿、光滑、無針孔、無松香漬 （3）要有線腳,而且線腳的長度要在1-1.2mm之間。（4）零件腳外形可見錫的流散性好。 （5）錫將整個上錫位及零件腳包圍。不標準錫點的判定（1）虛焊：看似焊住其

17、實沒有焊住,主要有焊盤和引腳臟污或助焊劑和加熱時間不夠。（2）短路：有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路,另一種現(xiàn)象則因檢驗人員使用鑷子、竹簽等操作不當而導致腳與腳碰觸短路,亦包括殘余錫渣使腳與腳短路（3）偏位：由于器件在焊前定位不準,或在焊接時造成失誤導致引腳不在規(guī)定的焊盤區(qū)域內（4）少錫：少錫是指錫點太薄,不能將零件銅皮充分覆蓋,影響連接固定作用。（5）多錫：零件腳完全被錫覆蓋,及形成外弧形,使零件外形及焊盤位不能見到,不能確定零件及焊盤是否上錫良好.不標準錫點的判定（6）錯件：零件放置的規(guī)格或種類與作業(yè)規(guī)定或bom、ecn不符者,即為錯件。（7）缺件：應放置零件的位置,因不正常的原因而產生空缺。（8）錫球、錫渣：pcb板表面附著多余的