1、-作者xxxx-日期xxxx明挖隧道畢業(yè)實(shí)習(xí)【精品文檔】畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告一、 概述畢業(yè)將至，我們這些溫室里的花朵也將步入殘酷的社會(huì)環(huán)境。畢業(yè)實(shí)習(xí)是大學(xué)教育最后一個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，通過(guò)實(shí)習(xí)，才能更好的適應(yīng)這個(gè)變化過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，把在學(xué)校學(xué)的理論和現(xiàn)實(shí)充分的精密結(jié)合，使我們?cè)谏鐣?huì)實(shí)踐中接觸與本專業(yè)相關(guān)的實(shí)際工作，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識(shí)，去獨(dú)立分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力，把理論和實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，提高實(shí)踐動(dòng)手能力，并能很好的處理好工作中的人際關(guān)系，為我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎(chǔ)，盡快適應(yīng)由學(xué)生到工程技術(shù)人員角色的轉(zhuǎn)化。同時(shí)也能為自己的畢業(yè)設(shè)

2、計(jì)搜集施工資料，能更好的完成設(shè)計(jì)工作。二、 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)地點(diǎn)：山東省濟(jì)南市市中區(qū)實(shí)習(xí)單位：濟(jì)南城建集團(tuán)第二分公司工程項(xiàng)目情況：工程名稱：濟(jì)南二環(huán)南路(西段)第二標(biāo)段石坊峪隧道工程，工程規(guī)模：5.6億，其中山嶺隧道1167米，明挖隧道866米，工程類型：公路工程，工程地點(diǎn)：山東省濟(jì)南市市中區(qū)九曲莊村，設(shè)計(jì)單位：濟(jì)南市市政工程設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限責(zé)任公司，施工單位：濟(jì)南城建集團(tuán)第二分公司，監(jiān)理單位：濟(jì)南城建監(jiān)理在此期間職責(zé)為測(cè)量助理和施工助理，協(xié)助進(jìn)行測(cè)量放線及指導(dǎo)施工三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容1、測(cè)量放樣：（1）內(nèi)業(yè)資料復(fù)核與計(jì)算 施工放樣前，先復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙的線路坐標(biāo)、曲線要素、豎曲線要素、里程和斷面尺寸

3、等，如復(fù)核無(wú)誤，則依據(jù)這些資料計(jì)算出各圍護(hù)樁樁位、軸線、角樁控制點(diǎn)的坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣資料的計(jì)算。（2）放樣 采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放樣。每次測(cè)量放樣前都必須進(jìn)行后視，與設(shè)計(jì)院給出的坐標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，檢查測(cè)站點(diǎn)是否由于挖方或爆破等因素產(chǎn)生移動(dòng)，完全一致才能進(jìn)行。（3）基坑放樣測(cè)量 施工放樣主要是控制圍護(hù)樁位、中間柱樁位和結(jié)構(gòu)軸線的偏差，利用全站儀從地面控制網(wǎng)定位測(cè)量進(jìn)行樁位的放樣，放出各圍護(hù)樁位、軸線、角樁控制點(diǎn)。2、基坑支護(hù)(1)放坡開(kāi)挖技術(shù)。由于明挖隧道地段地面開(kāi)闊且地下地質(zhì)條件較好，基坑自上而下分層、分段依次開(kāi)挖，隨挖隨刷邊坡。 (2)土釘墻支護(hù)技術(shù)。在原位土體中用機(jī)械鉆孔，加入較密間距

4、排列的錨筋，外注水泥砂漿，并噴射混凝土，使土體、鋼筋、噴射混凝土板面結(jié)合成土釘支護(hù)體系。3、基坑開(kāi)挖（1）開(kāi)挖準(zhǔn)備工作由于本段挖方深度大，最淺處挖深11.6m，最深處挖深27.7m，挖方量特別高，故應(yīng)作好深基坑施工組織設(shè)計(jì)（包括周圍環(huán)境的監(jiān)控措施）和施工操作規(guī)程，對(duì)開(kāi)挖中可能遇到的漏水及邊坡失穩(wěn)現(xiàn)象制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。準(zhǔn)備好出土、運(yùn)輸和棄土機(jī)具，保證基坑開(kāi)挖中連續(xù)有效的出土，加速開(kāi)挖支撐的速度，減少地層的移動(dòng)。將邊坡支護(hù)及錨索安裝的機(jī)械設(shè)備和材料備齊，以利于邊開(kāi)挖邊支護(hù)，減少邊坡的暴露時(shí)間，利于周圍土體穩(wěn)定，保證施工正常進(jìn)行。對(duì)基坑、人工挖孔樁、周圍環(huán)境及管線編制詳細(xì)的監(jiān)控方案，并預(yù)先作好監(jiān)測(cè)

5、點(diǎn)的布設(shè)，初始數(shù)據(jù)的測(cè)試及監(jiān)測(cè)儀器的調(diào)試工作，使監(jiān)測(cè)工作準(zhǔn)備就緒。（2）土方開(kāi)挖開(kāi)挖設(shè)備采用挖掘機(jī)配自卸式汽車，分層分段開(kāi)挖。為了保證區(qū)間隧道從明暗挖分界處盡早進(jìn)洞施工，將施工便道位置設(shè)在距明暗挖分界處30m的位置。施工便道坡度12%，碎石路面寬6m。4、槽低施工（1）基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，仔細(xì)進(jìn)行測(cè)量，放樣及驗(yàn)收，嚴(yán)禁超挖。（2）壓路機(jī)壓實(shí)，并進(jìn)行測(cè)量，放樣及驗(yàn)收。（3）澆筑墊層（4）做底板防水層。（5）澆筑6cm細(xì)石混凝土保護(hù)層5、鋼筋工程（1）鋼筋加工制作1）鋼筋必須有質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告單。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批抽樣物理力學(xué)試驗(yàn)。使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)），要補(bǔ)

6、充化學(xué)成份分析試驗(yàn)。3）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面保持潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。4）鋼筋的彎鉤或彎折按國(guó)標(biāo) GB規(guī)定執(zhí)行。（2）鋼筋焊接（1）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。（2）焊接成型時(shí)，焊接處封鎖水銹、油漬等。焊接后在焊接處無(wú)缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。（3）鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（4）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼

7、筋接頭，均采用焊接。普通砼中直徑大于 22mm的鋼筋和輕骨料砼中直徑大于 20mm的 I 級(jí)鋼筋及直徑大于 25mm的、級(jí)鋼筋的接頭，均采用焊接。（3）鋼筋綁扎與安裝1）在墊層上進(jìn)行精細(xì)測(cè)量放線，并嚴(yán)格按照施工線綁扎鋼筋。2）所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。2）焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時(shí)無(wú)松動(dòng)或變形。3）同一根鋼筋上在 30d 且小于 500mm的范圍內(nèi),只準(zhǔn)有一個(gè)接頭。4）綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于 10 倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。5）當(dāng)設(shè)計(jì)有防迷流要求時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用焊接貫通。6）鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保

8、鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7）在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。6、模板工程（1）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。對(duì)超重、大體積砼施工時(shí)模板支撐剛度須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)算。（2）模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆砼。（3）模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才立模安裝。（4）中、頂板結(jié)構(gòu)支立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。當(dāng)跨度大于 4m時(shí)，模板起拱，起拱高度為跨度的 3以確保凈空和限界要求。側(cè)墻模板采用大模板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶或玻璃膠，防止漏漿。（5）結(jié)構(gòu)變形

9、縫處的端頭安裝填縫板，填縫板與中埋式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固。止水帶不打孔或用鐵釘固定。填縫板的支撐必須牢固，確保不跑模。7、大體積箱體混凝土澆筑由于本明挖隧道斷采用整體箱涵式，屬于大體積箱體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。砼澆注采用階梯式分層澆筑法施工,即第一層從施工段一端開(kāi)始澆筑,進(jìn)行到一定距離返回澆筑第二層,且第二層砼控制在第一層砼初凝前澆筑,如此依次向前澆筑各層。澆筑過(guò)程注意使整個(gè)施工段內(nèi)的砼面均勻上升，且澆筑速度均勻，保證砼不發(fā)生離析。(1)砼澆注過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：砼灌注必須采用串筒、溜槽或振動(dòng)流管下落控制其自由傾落高度，避免因超高而使砼發(fā)生離析現(xiàn)象。砼必須采用振搗器振搗，振

10、搗時(shí)間為 1030S，并以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗器移距：插入式不大于作用半徑一倍，插入下層砼的深度不小于 5cm，振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等；表面振搗器移距與已振搗砼搭接寬度不小于 10cm。砼從低處向高處分層連續(xù)灌注。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼灌注完畢。砼每層灌注厚度，當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，不超過(guò)其作用部分長(zhǎng)的 1.25 倍；表面振搗器不超過(guò) 200cm。結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其它特殊部位，必須事先制定措施，施工中加強(qiáng)振搗，不得漏振。（2）結(jié)構(gòu)施工縫留置在受剪力最小處，并符合下列規(guī)定：柱子施工縫留置在梁底交界處約

11、50cm。板的施工縫留置在受剪力最小處，并符合下列規(guī)定：縫留在柱跨1/31/4 范圍內(nèi)。（3）施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，按下列規(guī)定執(zhí)行：按設(shè)計(jì)安置好止水帶或膨脹止水條。已灌注砼強(qiáng)度：水平施工縫處不低于1.2MPa,垂直施工縫處不低于 2.5MPa。施工縫處砼必須認(rèn)真振搗，新舊砼結(jié)合緊密。8、回填工藝（1）根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定分層厚度回填按分層攤平夯實(shí)，并在頂板保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開(kāi)始。（2）側(cè)墻頂板范圍以內(nèi)采用粘土回填，采用人工使用小型機(jī)具夯填，夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。其他范圍采用機(jī)械壓碾，按薄填慢行，先輕后重，反復(fù)壓碾，搭接寬度20cm。（3）分段夯填接茬處，已填土坡應(yīng)挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m，高度不大于。回填標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)從低處向高處逐層填壓。（4）每層按設(shè)計(jì)要求取樣進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。（5）回填時(shí)防止機(jī)械或機(jī)具碰撞防水保護(hù)