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文檔簡介

1、北京城建二公司重慶分公司重慶萬豪國際會展大廈編制人:黃恒,楊星,杜興龍2004年12月20日二、施工難點四、工程附圖五、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)三、施工措施和計算重慶萬豪國際會展大廈位于解放碑鬧市區(qū),是重慶市渝中半島形象設(shè)計中兩組超高層建筑群之一,為西南第一高樓,是一幢集停車、商業(yè)、公寓、辦公、會展為一體的綜合性建筑。地下五層,地上七十三層,總建筑182893m2 ,總建筑高度為333m。采用鋼混組合框架核心筒結(jié)構(gòu)體系,塔樓區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu),七層以下為鋼骨混凝土結(jié)構(gòu),裙房區(qū)域采用框架剪力墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。塔樓基礎(chǔ)底板厚度為4.5m(電梯井處厚6m),長、寬均為25.8m。混凝土強度等級為c40,抗?jié)B等級為s

2、8。一次性澆筑混凝土方量為2800m3,為超厚大體積混凝土。1、筏板厚度為4.5m,最厚處6m,一次性澆筑方量2800m3。2、施工期間大氣溫度高,平均氣溫在30以上。3、重慶建筑市場沒有礦渣水泥。5、加冰降低混凝土入模溫度,采用循環(huán)水降低溫度峰值。4、重慶地區(qū)沒有中砂,只有細(xì)沙。1、澆筑前的準(zhǔn)備工作首先,選定在生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、服務(wù)質(zhì)量等方面全面衡量的重慶市慶陽混凝土攪拌公司,由該公司統(tǒng)一進行材料的采購工作,由監(jiān)理、業(yè)主和施工三方對采購的材料進行抽樣檢查。其次,摻加jy-1高效減水劑,以減小水泥用量,改善和易性,推遲水化熱的峰期值。加入zy膨脹劑,使混凝土得到補償收縮。,根據(jù)大體積混凝土的

3、特性,為了避免產(chǎn)生有害裂紋,我公司從澆筑前準(zhǔn)備、澆筑前裂縫控制計算、澆筑過程控制和澆筑后養(yǎng)護四方面著手考慮。再次,由慶陽混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量,并報甲方、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位五方進行綜合討論其合理性。在水泥品種上,因重慶地區(qū)無礦渣水泥,只能采用普通硅酸鹽(p.o42.5),并加入適量的摻加粉煤灰和礦渣粉取代部分水泥,減小水泥用量,改善混凝土的塑性和可泵性;在粗骨料的選用卵石保證骨料連續(xù)積配,使混凝土具有較好的和易性和較高的抗壓強度。細(xì)骨料選用機制砂(細(xì)度模數(shù)3.5 )和細(xì)砂(細(xì)度模數(shù)1.2)混合砂。嚴(yán)格控制砂、石的含泥量,石子的含泥量控制在小于1%,砂的含泥量控制在小于2%。

4、第四,我方要求混凝土入泵塌落度嚴(yán)格控制在18020mm,控制水泥的進場時間(提前兩天),控制水泥溫度;對機制砂、石子進行噴淋,降低砂、石溫度;在攪拌時采用冰水?dāng)嚢?;運輸中對罐車進行隔熱措施和澆筑時對輸送泵管覆蓋隔熱,要求混凝土入模溫度不得高于30,保證混凝土質(zhì)量。第五,為了防止混凝土出現(xiàn)表面裂縫,經(jīng)與甲方、設(shè)計協(xié)商,在30cm面層中配置,12單層雙向鋼筋。第六、混凝土設(shè)計配合比水泥碎石混合砂粉煤灰礦渣水zy膨脹劑jy-1減水劑杜拉纖維280120056010060180306.661重量比12.6154.0525.338.11導(dǎo)熱系數(shù)()2.2182.9083.0820.609比熱(c)0.5

5、360.7080.7454187a、混凝土導(dǎo)熱系數(shù)計算=,=1/100(12.612.218+54.052.908+25.233.082+8.110.6),=2.678w/mkb、混凝土比熱計算c=,=1/100(12.610.536+54.050.708+25.230.745+8.114.178),=0.978kj/kg.kc、熱擴散系數(shù)計算a=,=2.678/0.9782370,=1.16106m2/s,)(1wwggssccppppp)(1wwggssccpppppc其中:查表得石子最大粒徑20,混凝土的密度=2370 gswcsgnnnggssccggsswwmmmmpmwtpwtwt

6、mtmtmt)(22. 080)1 ()(22. 01401228)5601200280(22. 014035. 08031140)35. 01 (40283612)4056036120045280(22. 0=280377/0.9782370=45.5cqmccqmct=1d,1-e-nt=0.334,t1=,tmax0.334=15.2t=2d,1-e-nt=0.556,t2=,tmax0.556=25.3t=3d,1-e-nt=0.704,t3=,tmax0.704,=32.03t=4d,1-e-nt=0.803,t4=,tmax0.803=36.54t=5d,1-e-nt=0.869,

7、t5=,tmax0.869=39.54t=6d,1-e-nt=0.913,t6=,tmax0.913,=41.54t=7d,1-e-nt=0.942,t7=,tmax0.942,=42.86t=8d,1-e-nt=0.961,t8=,tmax0.961=43.73t=9d,1-e-nt=0.974,t9=,tmax0.974,=44.32t=10d,1-e-nt=0.983,t10=,tmax0.983,=44.73t=11d,1-e-nt=0.989,t11=,tmax0.989,=45t=12d,1-e-nt=0.992,t12=,tmax0.992,=45.14t=13d,1-e-nt=

8、0.995,t13=,tmax0.995,=45.27t=14d,1-e-nt=0.997,t14=,tmax0.997=45.36t=15d,1-e-nt=0.998,t15=,tmax0.998,=45.41t=16d,1-e-nt=0.999,t16=,tmax0.999=45.45考慮表面散熱情況的不同齡期水熱溫升值為:t=3d,=0.74,th=33.67,t(3)=to+,t(t),=63.67t=6d,=0.73,th=33.22,t(6)=to+,t(t),=63.22,t6=0.15t=9d,=0.72,th=32.76,t(9)=to+,t(t),=62.76,t9=0.4

9、6t=12d,=0.65,th=29.58,t(12)=to+,t(t)=59.58,t12=3.18t=15d,=0.55,th=25.03,t(15)=to+,t(t)=55.03,t15=4.55t=18d,=0.46,th=20.93,t(18)=to+,t(t)=50.93,t18=4.1t=21d,=0.37,th=16.84,t(21)=to+,t(t)=46.84,t21=4.09)1 (0)(btytye)15(y)18(y)21(yg、各齡期混凝土彈性模量計算:,(15d、18d、21d),e(t)=ec(1-e-0.09t),t=15d,e(15)=2.55104(1-e

10、-0.0915)=1.89104,t=18d,e(18)=2.55104(1-e-0.0918)=2.05104,t=21d,e(21)=2.55104(1-e-0.0921)=2.16104t=21d t=30+2/345.51+4.22-15=49.55 = =1.210751.8=1.35 ntytttttt)()(032rsvtaetct)()(132. 03 . 015. 01)55.49(1011016. 254首先,罐車運送混凝土從出攪拌機開始要求1h內(nèi)必須運至施工現(xiàn)場,如混凝土已初凝,責(zé)令退場,現(xiàn)場嚴(yán)禁加水使用,每臺地泵邊必須有兩臺罐車等待澆筑。其次,筏板基礎(chǔ)采用平面分層和斜面

11、分層結(jié)合的施工方法,可以減少泵管拆除。為防止混凝土表面開裂,我方要求底板全部摻加杜拉纖維,但由于業(yè)主只同意底板上下1m范圍內(nèi)要求摻加杜拉纖維,中間2m范圍不加。這樣,整個底板分成4層澆筑,每層厚度1m,每層內(nèi)部再按斜面分層,每層厚度為50cm?;炷翝仓捎玫雇耸綕仓?,分成3條澆筑帶,每個澆筑帶寬度為8.6m,同時從同一方向進行澆筑。 再次,使用50插入式振搗棒要慢插快拔,插點呈梅花型布置,按順序進行,不得遺漏。移動間距不得大于45cm(振搗棒作用半徑的1.25倍)。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。當(dāng)混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時

12、將水趕至低洼處,用大功率抽水泵及時的抽出混凝土產(chǎn)生的泌水和基坑內(nèi)的雨水,。最后,對已澆筑的混凝土,采取每隔半小時,進行一次二次振搗,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增強密實度,提高抗裂性。澆筑成型后按設(shè)計標(biāo)高用刮尺刮平,在初凝前用木抹子抹平、壓實,以閉合收水裂縫。首先,筏板基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護除表面蓄水養(yǎng)護措施,另在混凝土內(nèi)部采用循環(huán)冷卻水降溫方法進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時派專人進行。 ,a、內(nèi)部養(yǎng)護采用循環(huán)水進行養(yǎng)護,主要在筏板基礎(chǔ)旁邊砌筑一水池。冷卻水用的循環(huán)水管采用普通鋼管加工制成,循環(huán)水管主管管徑為150mm,支管管徑為48mm,整個基礎(chǔ)布置4層冷

13、卻水管,水管每層間距1m,每層水管水平間距為2m,邊管距基槽邊為0.75m(詳見循環(huán)管布置圖)。每層水管在安裝完畢時,必須進行壓水試驗,以檢驗水管連接的嚴(yán)密性。循環(huán)冷卻時水管內(nèi)的流量控制在1520l/min范圍內(nèi),水管內(nèi)的水流方向每12h變換一次,每隔半個小時進行循環(huán)一次,每次循環(huán)冷卻時間為半小時。, b、外部養(yǎng)護是在混凝土表面先覆蓋一層塑料薄膜,再覆蓋濕麻袋一層,再混凝土表面蓄水深20cm進行養(yǎng)護。蓄水時主要將混凝土內(nèi)部循環(huán)完的冷卻水(水溫可達(dá)到60)排到底板表面,這樣利用混凝土內(nèi)部的循環(huán)水對混凝土表面進行養(yǎng)護,可以有效降低混凝土內(nèi)外的溫差,也節(jié)約了對養(yǎng)護水的加熱措施的經(jīng)濟投入。 )28.

14、0700/()(2maxqmtjkttmxhcwbcw其次,為了掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實際溫度的變化情況,對基礎(chǔ)內(nèi)外部及進出水管進行測溫記錄,以確?;炷恋酿B(yǎng)護工作,并同時控制冷卻水的水流方向。在筏板基礎(chǔ)中取具有代表性的部位布置測溫點,每個測溫點分別測4個不同深度的溫度,同時還應(yīng)測量大氣溫度。測溫采用自動測溫器,從混凝土澆筑24小時后開始監(jiān)測,在混凝土處于升溫階段時按每2h/次進行監(jiān)測,當(dāng)混凝土內(nèi)處于降溫階段時每監(jiān)測,并作好記錄。每天大氣溫度則每隔6h/次監(jiān)測。直到混凝土中心溫度與大氣溫度差值穩(wěn)定在20范圍內(nèi),則不再進行測溫。試驗人員將每天測溫情況及時向項目部技術(shù)主管匯報。 再次,根據(jù)記錄的溫度值變化,

15、在筏板基礎(chǔ)澆筑完畢后,內(nèi)部溫度開始快速上升,在持續(xù)8天后,混凝土內(nèi)部溫度才緩緩的回降,直到8月26日混凝土內(nèi)部溫度才符合規(guī)范要求,因此不再對其進行測溫監(jiān)控。粗細(xì)骨料的良好級配將改善混凝土的和易性,提高混凝土的密實度。采用雙摻技術(shù),一方面代替部分水泥,降低水化熱,一方面改善混凝土的和易性。基礎(chǔ)的內(nèi)外溫差值控制在20,在一定的技術(shù)措施配合下,達(dá)到了這一指標(biāo),混凝土未產(chǎn)生有害裂縫?;A(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通水冷卻過程中混凝土降溫速率為,23,/d。經(jīng)抗裂理論驗算,施工中的降溫和收縮不會引起混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫。筏板混凝土澆筑后未發(fā)現(xiàn)有害裂縫,取得甲方、監(jiān)理、設(shè)計一致好評,已于2004年10月24日由市質(zhì)檢

16、站驗收通過。筏 板 基 礎(chǔ) 混 凝 土 溫 度 變 化 曲 線 圖280307.2325252624302728298.13155354045506065707585901009553476812109111513 142218171621201925242326水管平面圖4.21125.80.7512222循環(huán)水池循環(huán)水泵出水管進水管222循環(huán)水池水管立面圖測位布置圖891073154225800測點布面圖2034200電梯井1-泵管; 2-振搗器; 3-澆筑方向; 4-振搗方向泵送混凝土斜面分層澆筑243120000123451-振搗方向; 2-軟軸泵管 混凝土澆筑泌水處理121、底板混凝土于2004年7月21日開始,澆筑過程中嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行,3臺混凝土輸送泵進行澆筑,因采用原槽澆筑,混凝土總方量達(dá)到了3000m3,用時40小時。因混凝土中摻加粉煤灰代替水泥用量,共節(jié)?。核喑杀举M(230元/噸3000m30.1噸/ m3 =69000元)礦渣粉煤灰成本費(50元/噸3000m30.1噸/m3=1

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