1、壓鑄機的維護與保養壓鑄機的維護與保養力勁集團培訓中心 李洪斌1實用精品培訓課件PPT壓鑄機的維護與保養壓鑄機的維護與保養 本節除特別注明外同本節除特別注明外同時適用于力勁集團的熱室時適用于力勁集團的熱室及冷室壓鑄機。及冷室壓鑄機。2實用精品培訓課件PPT壓鑄機的維護與保養壓鑄機的維護與保養 一、壓鑄機外觀一、壓鑄機外觀二、液壓系統二、液壓系統三、電氣部分三、電氣部分四、合模部分四、合模部分五、壓射部分五、壓射部分六、潤滑部分六、潤滑部分七、冷卻系統七、冷卻系統八、熱作系統八、熱作系統3實用精品培訓課件PPT 壓鑄機維護保養壓鑄機維護保養報報廢廢的的壓壓鑄鑄機機4實用精品培訓課件PPT一、壓鑄機

2、外觀一、壓鑄機外觀 的保養的保養 1、清理/每日 每日下班前，必須清理機器上沾每日下班前，必須清理機器上沾附的合金屑、油污，重點注意曲肘附的合金屑、油污，重點注意曲肘（機鉸）、哥林柱、模板、壓射室（機鉸）、哥林柱、模板、壓射室（入料筒）上的清潔（入料筒）上的清潔. 5實用精品培訓課件PPT 清理機臺清理機臺6實用精品培訓課件PPT 2、檢查漏油、檢查漏油/每周每周 檢查油箱、液壓泵、液壓檢查油箱、液壓泵、液壓缸、液壓馬達、液壓閥、管缸、液壓馬達、液壓閥、管接頭及壓力表、油路板聯接接頭及壓力表、油路板聯接處是否有漏油現象，如有應處是否有漏油現象，如有應及時處理。及時處理。7實用精品培訓課件PPT

3、 檢查漏油檢查漏油8實用精品培訓課件PPT二、液壓系統的保養二、液壓系統的保養 1、使用合格液壓油、使用合格液壓油 壓鑄機在工作中應杜絕使用變質、壓鑄機在工作中應杜絕使用變質、稠化及有沉積物的液壓油，在更換稠化及有沉積物的液壓油，在更換液壓油時不要把新舊液壓油混合使液壓油時不要把新舊液壓油混合使用，每次換油后務必裝好油箱蓋。用，每次換油后務必裝好油箱蓋。 9實用精品培訓課件PPT建議客戶使用：建議客戶使用： 力士（力士（Hercules)ZONA ISO VG68號高清潔液壓油號高清潔液壓油 加德士（加德士（Caltex)68號液壓號液壓油油10實用精品培訓課件PPT2、換油、換油 新機操作新

4、機操作500小時后應更換液小時后應更換液壓油，此后每壓油，此后每2000個操作小時個操作小時更換一次。每次更換液壓油時，更換一次。每次更換液壓油時，應將過濾器濾芯清理干凈：卸應將過濾器濾芯清理干凈：卸出濾芯、浸入干凈柴油中，用出濾芯、浸入干凈柴油中，用鋼刷清洗，再用壓縮空氣吹干鋼刷清洗，再用壓縮空氣吹干凈。凈。11實用精品培訓課件PPT 清理濾芯清理濾芯 裝好油箱蓋裝好油箱蓋12實用精品培訓課件PPT 3、泄壓 拆卸任何高壓部件時，如液壓閥、輸油拆卸任何高壓部件時，如液壓閥、輸油管等，必須先泄放壓力油，由于內部可能管等，必須先泄放壓力油，由于內部可能存在殘留壓力，因此，在松開螺釘時，應存在殘留

5、壓力，因此，在松開螺釘時，應慢速松開，待殘留壓力卸完，才能將螺釘慢速松開，待殘留壓力卸完，才能將螺釘全部松開。全部松開。13實用精品培訓課件PPT4、液壓件安裝螺釘、液壓件安裝螺釘/半年半年 每半年檢查一次各油管每半年檢查一次各油管接頭、油閥的安裝螺釘等接頭、油閥的安裝螺釘等聯接件，如有松動要及時聯接件，如有松動要及時緊固，以防泄漏或空氣進緊固，以防泄漏或空氣進入液壓系統。入液壓系統。14實用精品培訓課件PPT 緊固螺絲緊固螺絲15實用精品培訓課件PPT 5、調、調 整整 壓力壓力 油路板上的溢流閥、比例壓力閥、減油路板上的溢流閥、比例壓力閥、減壓閥等，應當由專業調機員調整，溢壓閥等，應當由專

6、業調機員調整，溢流閥、減壓閥調整后要注意擰緊螺母，流閥、減壓閥調整后要注意擰緊螺母，以免調整好的壓力在機器工作的過程以免調整好的壓力在機器工作的過程中發生改變。出廠前機器各油閥都已中發生改變。出廠前機器各油閥都已調校完畢，根據壓鑄產品的需要可對調校完畢，根據壓鑄產品的需要可對“射料工作壓力射料工作壓力”、“射料速射料速度度”“”“增壓工作壓力增壓工作壓力”及各換向閥的及各換向閥的流量進行調整。流量進行調整。 16實用精品培訓課件PPT注意：涉及系統壓力、注意：涉及系統壓力、流量比例閥、控制板及溢流量比例閥、控制板及溢流閥安全壓力等不允許隨流閥安全壓力等不允許隨便調校。便調校。17實用精品培訓課

7、件PPT 調整油閥18實用精品培訓課件PPT6、過濾器真空表、過濾器真空表/每周每周 經常檢查過濾器上的指示表，當指經常檢查過濾器上的指示表，當指示表指針在綠色區域為正常，在黃色示表指針在綠色區域為正常，在黃色區域為輕度堵塞，在紅色區域為重度區域為輕度堵塞，在紅色區域為重度堵塞。當指針進入黃色區域后就必須堵塞。當指針進入黃色區域后就必須清洗濾芯。清洗濾芯。19實用精品培訓課件PPT 7、氮氣壓力 7.1新機操作前三天內注意觀察氮氣有無新機操作前三天內注意觀察氮氣有無泄漏現象。泄漏現象。 7.2開始操作一周后，做第一次檢查，此后開始操作一周后，做第一次檢查，此后的兩個月每隔一周檢查一次，再以后每

8、兩的兩個月每隔一周檢查一次，再以后每兩個月檢查一次，當出現壓力不足時，應填個月檢查一次，當出現壓力不足時，應填加氮氣。加氮氣。20實用精品培訓課件PPT 7.3檢查氮氣壓力的方法檢查氮氣壓力的方法 關停電動機，按下急停按鈕，旋開截止閥關停電動機，按下急停按鈕，旋開截止閥（部分機型可自動泄荷），待油壓降為零時，此（部分機型可自動泄荷），待油壓降為零時，此時氮氣壓力表指示值為蓄能器的氮氣壓力，各氮時氮氣壓力表指示值為蓄能器的氮氣壓力，各氮氣壓力必須符合機器使用說明書規定值。如氣壓力必須符合機器使用說明書規定值。如DCC400臥式冷室壓鑄機，其快壓射蓄能器氮氣臥式冷室壓鑄機，其快壓射蓄能器氮氣壓力為

9、壓力為90100bar，增壓蓄能器氮氣壓力為，增壓蓄能器氮氣壓力為8090bar。CLASSIC DC88及及DC160型熱室壓型熱室壓鑄機無氮氣壓力表，泄壓時觀察射料壓力表，壓鑄機無氮氣壓力表，泄壓時觀察射料壓力表，壓力降至某值時加速下降回零位，該值即為氮氣壓力降至某值時加速下降回零位，該值即為氮氣壓力值。其打料蓄能器氮氣壓力為力值。其打料蓄能器氮氣壓力為4045bar。21實用精品培訓課件PPT 8、清洗閥芯、清洗閥芯 如果液壓閥因閥芯受阻而失靈，如果液壓閥因閥芯受阻而失靈，應拆出閥芯用柴油（或浸在清潔的應拆出閥芯用柴油（或浸在清潔的液壓油內）清洗，再用壓縮空氣凈。液壓油內）清洗，再用壓縮

10、空氣凈。 注意：一般不允許拆卸閥芯，注意：一般不允許拆卸閥芯，只有在確定油閥已受外物阻塞的前只有在確定油閥已受外物阻塞的前提下才能拆卸。提下才能拆卸。 22實用精品培訓課件PPT9、換油、換油 應使用優質液壓油，如力應使用優質液壓油，如力士牌傳能抗磨液壓油和傳能士牌傳能抗磨液壓油和傳能HFR防火液壓油，換油程序防火液壓油，換油程序如下：如下：23實用精品培訓課件PPT 9.1系統沖洗系統沖洗 一般按規定程序換油的壓鑄機，一般按規定程序換油的壓鑄機，水漬及膠質不多，油箱底部沒有類水漬及膠質不多，油箱底部沒有類似瀝青的黑油。只要用油箱容量的似瀝青的黑油。只要用油箱容量的1/31/2的新油沖洗即可，

11、目的是的新油沖洗即可，目的是將舊油沖走，不留或少留舊油。將舊油沖走，不留或少留舊油。24實用精品培訓課件PPT 9.2混油試驗混油試驗 如果不是全部換油，只是補加部如果不是全部換油，只是補加部分新油，系統不用沖洗，但是要分新油，系統不用沖洗，但是要注意新補加的油是不是同一個供注意新補加的油是不是同一個供應商的同一牌號、同一粘度的抗應商的同一牌號、同一粘度的抗磨液壓油。否則，還要做混油實磨液壓油。否則，還要做混油實驗。驗。25實用精品培訓課件PPT 混油實驗方法如下：分別將新混油實驗方法如下：分別將新油、舊油各取一半裝入容器；油、舊油各取一半裝入容器；另將另將1/3新油、新油、2/3舊油裝入另舊

12、油裝入另一容器，放入一容器，放入7080恒溫中恒溫中放置放置24h，細心觀察是否有混濁，細心觀察是否有混濁或沉淀產生，若沒有即可以使或沉淀產生，若沒有即可以使用用 。26實用精品培訓課件PPT 9.3加注新油加注新油 壓鑄機的新油加注量與機型有關，壓鑄機的新油加注量與機型有關，具體加油量按機器使用說明書要求。具體加油量按機器使用說明書要求。 27實用精品培訓課件PPT9.4試運行試運行 加注新油后空載試運轉加注新油后空載試運轉1015min，待溫度、壓力正常后，待溫度、壓力正常后再加載進入正常工作。再加載進入正常工作。28實用精品培訓課件PPT三、電氣部分的保養三、電氣部分的保養 1、主電動機

13、、主電動機： 1.1轉向轉向 首次開機或更換電源線路、電動機線路首次開機或更換電源線路、電動機線路后，應先確定電動機轉向是否正確，具體后，應先確定電動機轉向是否正確，具體方法是：點動電動機起動按鈕，由電動機方法是：點動電動機起動按鈕，由電動機尾部扇葉處觀察電機轉向，電動機應順時尾部扇葉處觀察電機轉向，電動機應順時針轉動。否則需切斷供應電源，將供應電針轉動。否則需切斷供應電源，將供應電源任意調換兩相。重新點動電動機按鈕，源任意調換兩相。重新點動電動機按鈕，確認轉向正確為止。確認轉向正確為止。29實用精品培訓課件PPT 1.2風道風道/每季每季 電動機應每三個月清理和檢電動機應每三個月清理和檢修一

14、次。電動機在使用時應防止修一次。電動機在使用時應防止異物進入機體，防止風罩，風道異物進入機體，防止風罩，風道被堵塞，一旦發現以上異樣情況，被堵塞，一旦發現以上異樣情況，應停機及時處理。應停機及時處理。30實用精品培訓課件PPT2、電氣控制箱：、電氣控制箱： 2.1上鎖上鎖 電氣控制箱是電氣保養的重點部分，電氣控制箱是電氣保養的重點部分，平時要加強對電氣箱的使用管理。打開平時要加強對電氣箱的使用管理。打開電氣箱維修或設定參數后，電箱門要及電氣箱維修或設定參數后，電箱門要及時上鎖，非專業人員不得隨意打開電氣時上鎖，非專業人員不得隨意打開電氣箱，不得按動電箱內的控制鈕或設定控箱，不得按動電箱內的控制

15、鈕或設定控制面板上的相關參數。制面板上的相關參數。31實用精品培訓課件PPT 2.2可控電位器可控電位器 控制板上可控電位器出廠前都控制板上可控電位器出廠前都已調校完畢，若有需要應由專業人已調校完畢，若有需要應由專業人員調節，以免損壞機器。員調節，以免損壞機器。 32實用精品培訓課件PPT2.3清理電箱清理電箱/每季每季 每隔三個月清理一次電箱，每隔三個月清理一次電箱，保持電箱內部干燥和整潔，電保持電箱內部干燥和整潔，電箱內部不能存放導線，金屬制箱內部不能存放導線，金屬制品，磁性物質或易燃物等雜物，品，磁性物質或易燃物等雜物，確保電箱內空氣流通和良好的確保電箱內空氣流通和良好的散熱條件。散熱條

16、件。33實用精品培訓課件PPT 2.4線路線路 電箱內部的日常修理中，走電箱內部的日常修理中，走線要整齊，線號要符合技術要求。線要整齊，線號要符合技術要求。多余的線要剪掉，絕不允許隨意多余的線要剪掉，絕不允許隨意搭線或較長的裸露導線存放在電搭線或較長的裸露導線存放在電氣箱內部，修理完后要及時蓋好氣箱內部，修理完后要及時蓋好線槽蓋板，關鎖好電氣箱門。線槽蓋板，關鎖好電氣箱門。34實用精品培訓課件PPT檢查電箱檢查電箱35實用精品培訓課件PPT 2.5緊固接線端緊固接線端/半年半年 每隔半年要緊固一次電箱內所有每隔半年要緊固一次電箱內所有接線端子，警防因松動而導致接觸接線端子，警防因松動而導致接觸

17、不良引起接線端高溫引發電氣火災。不良引起接線端高溫引發電氣火災。對于大電流的接線端子（如接觸器對于大電流的接線端子（如接觸器的輸入、輸出端子、電動機的接線的輸入、輸出端子、電動機的接線端子，電源的輸入端子等），線耳端子，電源的輸入端子等），線耳要用專用工具壓緊，線耳的導電部要用專用工具壓緊，線耳的導電部分要磨平。分要磨平。 36實用精品培訓課件PPT2.6停電停電 停電時，應關掉機器外接電停電時，應關掉機器外接電源總開關、電箱內的電源開關、源總開關、電箱內的電源開關、空氣開關和操作面板上的電源空氣開關和操作面板上的電源開關，以防發生意外事故開關，以防發生意外事故。37實用精品培訓課件PPT3、

18、外部線路的保養：、外部線路的保養： 3.1試運行前檢查試運行前檢查 新機試運行前，首先應檢查各新機試運行前，首先應檢查各電氣線路應接線完好，要求無短路、電氣線路應接線完好，要求無短路、無斷路、無漏裝、無松動。各感應無斷路、無漏裝、無松動。各感應開關、限位開關位置準確，開啟電開關、限位開關位置準確，開啟電源測試其功能完好。源測試其功能完好。 38實用精品培訓課件PPT 3.2電氣線路電氣線路/每日每日 機器外部電氣線路，要求完機器外部電氣線路，要求完好無損，并且綁扎牢固。如果好無損，并且綁扎牢固。如果電源線護套損壞，應及時更換電源線護套損壞，應及時更換護套。護套。 39實用精品培訓課件PPT3.

19、3修理修理/線號線號 日常的修理過程中，嚴禁亂日常的修理過程中，嚴禁亂搭線路，走線要規范，線型要搭線路，走線要規范，線型要符合使用要求，線號要與主電符合使用要求，線號要與主電氣箱引出線號一致，不得隨意氣箱引出線號一致，不得隨意更改或丟失。更改或丟失。40實用精品培訓課件PPT4、外部信號裝置、外部信號裝置 4.1開關外觀開關外觀/每月每月 每個月檢修一次各限位開關每個月檢修一次各限位開關（吉制）和感應開關，要求：（吉制）和感應開關，要求：限位開關（吉制）和感應開關限位開關（吉制）和感應開關的動作靈敏，安裝螺釘無松動的動作靈敏，安裝螺釘無松動現象，并擦除其表面的灰塵、現象，并擦除其表面的灰塵、油

20、跡，磁性物質等，見下圖。油跡，磁性物質等，見下圖。41實用精品培訓課件PPT42實用精品培訓課件PPT DCC160冷室壓鑄機各限位開關和感應開關分布圖 1、模厚限位開 2、模薄限位開關 3、開模終止感應開關 4、開?？燹D慢感應開關 5、鎖模低壓感應開關 6、鎖模高壓感應開關 7、鎖模終止感應開關 8、前安全門限位開關（1）9、前安全門限位開關（2） 10、鎖模終止確認限位開關11、頂出限位開關 12、頂回限位開關13、后安全門限位開關 14、射料終止感應開關 15、射料二速感應開關 16、射料一速感應開關 17、回錘終止感應開關43實用精品培訓課件PPT44實用精品培訓課件PPT LS0開模

21、終止近接開關 LS1開模快轉慢近接開關 LS2低壓鎖模近接開關 LS3高壓鎖模近接開關 LS4鎖模終止近接開關 LS5鎖模終止確認開關 LS6頂針前限近接開關 LS7頂針后限近接開關 LS8扣前到位開關 LS9周期信號開關 LS13二速開關 LS14沖頭回近接開關 LS18前門關門到位開關 LS19前門開門到位開關 LS20后門關門到位開關 LS23氣門保護開關 LS24氣門保護開關45實用精品培訓課件PPT 4.2開關信號開關信號 如果在操作過程中，任一限位開如果在操作過程中，任一限位開關（吉制）和感應開關至電腦輸入關（吉制）和感應開關至電腦輸入點信號錯誤，應停機檢查該輸入點點信號錯誤，應停

22、機檢查該輸入點的相應線路的相應線路。46實用精品培訓課件PPT 5、電源電壓、電源電壓 5.1 要求電源電壓波要求電源電壓波動范圍在額定值的動范圍在額定值的5%以內。以內。47實用精品培訓課件PPT四、合模部分的保養四、合模部分的保養1、曲肘螺釘/每季 曲肘（機鉸）是合模系統的關鍵部件，每三個月應將曲肘（機鉸）部分的螺釘重新擰緊一次。 48實用精品培訓課件PPT2、中板銅司、中板銅司/每月每月 定期檢查動型座板滑動軸承定期檢查動型座板滑動軸承（銅司）、密封圈（塵封）。（銅司）、密封圈（塵封）。如有磨損，應及時更換。如有磨損，應及時更換。 49實用精品培訓課件PPT合模部分保養50實用精品培訓課

23、件PPT 3、滑腳調節、滑腳調節 動型座板滑腳調節要適中，太緊動型座板滑腳調節要適中，太緊會造成鋼板和曲肘提前磨損，過松會造成鋼板和曲肘提前磨損，過松或過緊會導致拉杠變形或磨損及開或過緊會導致拉杠變形或磨損及開合模動作不合模動作不 正常。正常。51實用精品培訓課件PPT 4、調模、調模 調模運動速度應選擇慢速，調模運動速度應選擇慢速，應設定合適的壓力及流量，調應設定合適的壓力及流量，調模運動必須在開模運動終止后模運動必須在開模運動終止后進行，否則會導致哥林柱或調進行，否則會導致哥林柱或調節螺母的螺紋損壞。節螺母的螺紋損壞。 52實用精品培訓課件PPT5、偏心模、偏心模 模具安裝時最好居于型板模

24、具安裝時最好居于型板中間的位置，偏心會導致受力中間的位置，偏心會導致受力不均，易使曲肘提前磨損。不均，易使曲肘提前磨損。53實用精品培訓課件PPT6、碼模螺釘、碼模螺釘 / T形槽形槽 安裝模具緊固螺栓（碼模螺釘）安裝模具緊固螺栓（碼模螺釘）前，前，T形槽、裝配孔需清理干凈，形槽、裝配孔需清理干凈，不要將螺栓強行旋入螺孔中而損壞不要將螺栓強行旋入螺孔中而損壞螺紋。螺紋。 54實用精品培訓課件PPT7、鎖模力、鎖模力 機器在安裝模具時，應選擇機器在安裝模具時，應選擇手動手動操作方式，鎖模力的大小操作方式，鎖模力的大小應在滿足生產的前提下選較小應在滿足生產的前提下選較小值，長期在最大鎖模力下工作，

25、值，長期在最大鎖模力下工作，會加快曲肘的磨損。會加快曲肘的磨損。55實用精品培訓課件PPT五、壓射部分的保養五、壓射部分的保養1、檢查射料中心、檢查射料中心/每年每年 冷室機每年應檢查射料中心一次。冷室機每年應檢查射料中心一次。確認壓射室與壓射活塞桿的同軸度確認壓射室與壓射活塞桿的同軸度在要求值內。在要求值內。56實用精品培訓課件PPT 2 、及時清理料渣。、及時清理料渣。 要及時清理飛料及料渣要及時清理飛料及料渣57實用精品培訓課件PPT 3、熱作件配合面、熱作件配合面 壓射過程中若出現沖頭運動阻力加壓射過程中若出現沖頭運動阻力加大，速度變慢，甚至有料液從澆口飛大，速度變慢，甚至有料液從澆口

26、飛濺出時，應及時對沖頭及壓射室（入濺出時，應及時對沖頭及壓射室（入料筒）進行檢查，更換磨損的沖頭。料筒）進行檢查，更換磨損的沖頭。熱室機翻料時檢查錘頭、鋼令，必要熱室機翻料時檢查錘頭、鋼令，必要時更換。時更換。58實用精品培訓課件PPT4、冷卻、冷卻 冷室機應注意檢查沖頭冷卻冷室機應注意檢查沖頭冷卻水系統，熱室機檢查扣咀及射水系統，熱室機檢查扣咀及射料油缸冷卻水管溫度，要求無料油缸冷卻水管溫度，要求無漏水、不過熱。漏水、不過熱。59實用精品培訓課件PPT六、潤滑部分的保養六、潤滑部分的保養 1、潤滑脂、潤滑脂/每月每月 每月應對全機所有潤滑脂油嘴打每月應對全機所有潤滑脂油嘴打一次潤滑脂，應選用

27、鋰基潤滑脂和一次潤滑脂，應選用鋰基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂。注意動型座板滑二硫化鉬潤滑脂。注意動型座板滑動軸承處潤滑脂不可注入太多，以動軸承處潤滑脂不可注入太多，以防塵封滑出孔外。防塵封滑出孔外。60實用精品培訓課件PPT2、機絞潤滑、機絞潤滑/每天每天 每天在操作機器前，潤滑泵每天在操作機器前，潤滑泵應向潤滑系統供油，絕不允許應向潤滑系統供油，絕不允許潤滑報警后仍強行開機工作。潤滑報警后仍強行開機工作。 61實用精品培訓課件PPT 潤滑潤滑62實用精品培訓課件PPT 3、潤滑油管、潤滑油管/每周每周 每周對曲肘潤滑系統和錘頭潤滑每周對曲肘潤滑系統和錘頭潤滑系統的潤滑管路進行檢查，要求各系統的潤

28、滑管路進行檢查，要求各潤滑管路有充足的潤滑油，保證潤潤滑管路有充足的潤滑油，保證潤滑油管路暢通。如果潤滑油管接頭滑油管路暢通。如果潤滑油管接頭有松動、脫落現象，應及時處理。有松動、脫落現象，應及時處理。63實用精品培訓課件PPT4、調模裝置、調模裝置/每月每月 調模裝置如果采用潤滑脂潤調模裝置如果采用潤滑脂潤滑，應每月加注一次。加注前，滑，應每月加注一次。加注前，將調模螺母與螺桿運動副表面、將調模螺母與螺桿運動副表面、壓蓋與螺母接觸面、鏈輪或齒壓蓋與螺母接觸面、鏈輪或齒輪傳動副清理干凈，然后再均輪傳動副清理干凈，然后再均勻涂上潤滑脂。勻涂上潤滑脂。64實用精品培訓課件PPT5、頂出油缸導桿、頂

29、出油缸導桿/每季每季 頂出油缸導桿采用潤滑脂潤滑，頂出油缸導桿采用潤滑脂潤滑，每每3個月一次。個月一次。65實用精品培訓課件PPT6、滑座與鋼板（帶）、滑座與鋼板（帶）/每月每月 滑座與鋼板（帶）如果采用潤滑座與鋼板（帶）如果采用潤滑脂潤滑，應每月一次。加注前，滑脂潤滑，應每月一次。加注前，先卸下中板滑腳，用干凈的柴油洗先卸下中板滑腳，用干凈的柴油洗凈，擦除鋼板（帶）表面的灰塵和凈，擦除鋼板（帶）表面的灰塵和雜物，然后裝好中板滑腳，用油槍雜物，然后裝好中板滑腳，用油槍給滑腳油槽內壓注適量潤滑脂，在給滑腳油槽內壓注適量潤滑脂，在鋼板上涂一薄層油膜。鋼板上涂一薄層油膜。66實用精品培訓課件PPT7

30、、合理選用潤滑油、合理選用潤滑油 不要將幾種牌號的油混合使用，保不要將幾種牌號的油混合使用，保證潤滑油不受污染，不使用變質的潤證潤滑油不受污染，不使用變質的潤滑油。優質的潤滑油可以使壓鑄機運滑油。優質的潤滑油可以使壓鑄機運行平穩；防止摩擦面的劃傷、防止機行平穩；防止摩擦面的劃傷、防止機器的零部件生銹，不被腐蝕；減少潤器的零部件生銹，不被腐蝕；減少潤滑劑的流失。建議用滑劑的流失。建議用68號加德士高質號加德士高質量機床滑軌潤滑劑（量機床滑軌潤滑劑（Way Lubricant）作為壓鑄機曲肘潤滑油。作為壓鑄機曲肘潤滑油。67實用精品培訓課件PPT8、錘頭潤滑、錘頭潤滑 冷室壓鑄機壓射錘頭應選用冷室

31、壓鑄機壓射錘頭應選用優質的潤滑油或潤滑劑進行潤優質的潤滑油或潤滑劑進行潤滑?；?。68實用精品培訓課件PPT七、冷卻系統的保養七、冷卻系統的保養1、冷卻系統聯接件、冷卻系統聯接件/每年每年 每年應對冷卻系統各聯接水每年應對冷卻系統各聯接水管檢修一次，觀察水管是否有管檢修一次，觀察水管是否有銹蝕或漏水現象，否則應及時銹蝕或漏水現象，否則應及時修理或更換。修理或更換。69實用精品培訓課件PPT2、冷卻水塔、冷卻水塔 機器冷卻水應采用凈化淡水，機器冷卻水應采用凈化淡水，使用江河水須經過水塔過濾，使用江河水須經過水塔過濾，水塔過濾器裝置每半年應清理水塔過濾器裝置每半年應清理一次。一次。70實用精品培訓課

32、件PPT 3、冷卻器、冷卻器/半年半年 冷卻器通常工作半年后，管壁表冷卻器通常工作半年后，管壁表面積垢，熱交換性能下降，應拆除面積垢，熱交換性能下降，應拆除冷卻器兩端外蓋，用銅刷（條）清冷卻器兩端外蓋，用銅刷（條）清理積水垢理積水垢。71實用精品培訓課件PPT 冷卻系統冷卻系統72實用精品培訓課件PPT 4、冷卻系統效果檢查、冷卻系統效果檢查 冷卻系統應確保機器在連續冷卻系統應確保機器在連續工作時液壓油溫度不超過工作時液壓油溫度不超過55，各油缸表面溫度不超過各油缸表面溫度不超過60 。 73實用精品培訓課件PPT5、防止凝結、防止凝結 在會結冰的天氣長時間停機在會結冰的天氣長時間停機時時,將

33、冷卻器內之淡水放出將冷卻器內之淡水放出,以免以免凝結。凝結。74實用精品培訓課件PPT八、熱作系統的保養八、熱作系統的保養1、壓射室與沖頭：、壓射室與沖頭：1.1料溫料溫 控制鋁合金料液溫度為控制鋁合金料液溫度為620680，鋅合金料液溫度為，鋅合金料液溫度為400430。料溫過高，會加快錘頭、。料溫過高，會加快錘頭、鋼令、壓射室（入料筒）、料壺的鋼令、壓射室（入料筒）、料壺的磨損和腐蝕，甚至卡錘。磨損和腐蝕，甚至卡錘。75實用精品培訓課件PPT1.2清理料渣清理料渣 及時清理坩堝中合金液面上及時清理坩堝中合金液面上的浮渣，一旦合金渣進入壓射的浮渣，一旦合金渣進入壓射室內（或料壺司筒）會拉傷壓

34、室內（或料壺司筒）會拉傷壓射室（司筒）和錘頭表面。射室（司筒）和錘頭表面。76實用精品培訓課件PPT 檢查沖頭檢查沖頭77實用精品培訓課件PPT 1.3錘頭潤滑錘頭潤滑 冷室壓鑄機應定期添加錘頭冷室壓鑄機應定期添加錘頭潤滑劑，保證沖頭潤滑效果，潤滑劑，保證沖頭潤滑效果，不要用液壓油與機油代替沖頭不要用液壓油與機油代替沖頭潤滑劑。潤滑劑。78實用精品培訓課件PPT1.4預熱預熱 壓射前，應預熱壓射室與沖壓射前，應預熱壓射室與沖頭。對于小型壓鑄機，其簡易頭。對于小型壓鑄機，其簡易方法為在合型（模）狀態下，方法為在合型（模）狀態下，往壓室中倒入適量的合金溶液，往壓室中倒入適量的合金溶液，凝固后開機作

35、錘前動作推出，凝固后開機作錘前動作推出，反復反復23次。次。79實用精品培訓課件PPT2、坩堝：、坩堝：2.1清理清理 坩堝在使用前均應對其清理，坩堝在使用前均應對其清理，去除表面油污、鐵銹、熔渣和去除表面油污、鐵銹、熔渣和氧化物。氧化物。80實用精品培訓課件PPT2.2防腐涂料防腐涂料 金屬坩堝使用前必須進行預金屬坩堝使用前必須進行預熱處理，并涂上優質涂料。建熱處理，并涂上優質涂料。建議采用萃輝行有限公司經銷的議采用萃輝行有限公司經銷的（NIKKIN FLUX INC）NC-8保保護涂料時，（生產商：日本金護涂料時，（生產商：日本金屬化學株式會社），其使用方屬化學株式會社），其使用方法如下：

36、法如下：81實用精品培訓課件PPT 將新坩堝預熱至將新坩堝預熱至200左右。左右。冷卻后在工作表面涂上一層涂冷卻后在工作表面涂上一層涂料。料。再將坩堝加熱使涂料干透。再將坩堝加熱使涂料干透。為了增加保護力度可再按以上為了增加保護力度可再按以上步驟涂步驟涂1-2次。次。如果不是新坩堝，一定要將坩如果不是新坩堝，一定要將坩堝內殘料清理干凈后再涂上涂料，堝內殘料清理干凈后再涂上涂料，干透后可再涂干透后可再涂12次，以加強保次，以加強保護力度。護力度。82實用精品培訓課件PPT2.3加合金料加合金料 新開爐裝合金料時，應按熔新開爐裝合金料時，應按熔爐說明書要求碼放合金錠，以爐說明書要求碼放合金錠，以后

37、補充加入的合金錠要求浸沒后補充加入的合金錠要求浸沒在溶液中。所有合金錠必須干在溶液中。所有合金錠必須干凈、干燥。凈、干燥。83實用精品培訓課件PPT2.4停機舀料停機舀料 對于鋁合金熔爐，如果停機時間對于鋁合金熔爐，如果停機時間過長（一般超過過長（一般超過8小時），應將合小時），應將合金熔液全部舀出，鋅合金坩堝至少金熔液全部舀出，鋅合金坩堝至少舀出三分之二，以減少合金熔液對舀出三分之二，以減少合金熔液對坩堝的腐蝕，也可以縮短下次開爐坩堝的腐蝕，也可以縮短下次開爐熔料時間，減少合金液熱脹冷縮的熔料時間，減少合金液熱脹冷縮的應力應力,防止坩堝脹裂。防止坩堝脹裂。84實用精品培訓課件PPT 2.5安

38、裝燃燒機安裝燃燒機 安裝燃燒機時，不要將火焰安裝燃燒機時，不要將火焰直射坩堝，應向下傾斜直射坩堝，應向下傾斜3安安裝，避免火焰直射局部加熱而裝，避免火焰直射局部加熱而導致熱裂。導致熱裂。85實用精品培訓課件PPT2.6清理坩堝底部清理坩堝底部/每月每月 每個月清理一次坩堝底部難每個月清理一次坩堝底部難熔物，避免坩堝傳熱不良而爆熔物，避免坩堝傳熱不良而爆裂，清理坩堝后在其表面重新裂，清理坩堝后在其表面重新涂上一層防護涂料。涂上一層防護涂料。86實用精品培訓課件PPT 2.7旋轉旋轉120 /每月每月 對于鋁合金熔爐每月將坩堝對于鋁合金熔爐每月將坩堝旋轉旋轉120后使用，可以防止后使用，可以防止坩堝長期單邊受熱開裂。坩堝長期單邊受熱開裂。87實用精品培訓課件PPT2