1、工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：磚混、外磚內模結構構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎1范圍本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模結構的構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝。2施工準備2. 1材料及主要機具：鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試，當加了過程中發生脆斷等特殊情況，還需 作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及汕污。2. 1.2鐵絲；可采用20-22號鐵絲（火饒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛健九2. 1. 3控制混凝上保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具：鋼筋鉤子、播棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲就子、手推車、粉筆，尺子等。2. 2作 業條件：2. 2.22. 2. 32. 2.42. 2.53操作工藝3. 1構適柱鋼

2、筋綁扎:CIS 十卄1云工口偵制構造柱鋼筋骨架按施工現場平而圖規八的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規 格型號堆放并墊好墊木。核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數戢，是否與設計圖紙及加工配料單 相同。弾好標高水平線及構適柱、外磚內模混凝上墻的外皮線。圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內清理干凈。 預應力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。預制構造柱鋼筋骨架：3. 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍修整底層伸岀的構造柱塔接筋安裝構造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋筋間距。3. 1.2. 2根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。

3、為防止ft架 變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向 錯開放置。3. 1.2. 3穿另外二根受力鋼筋，井與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于1 0刃（J為箍筋直 徑），彎鉤角度不小于135。o3.1.2. 4在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的篩筋，加密范圉一般在圈梁 上、下均不應小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm （柱腳加密區箍筋待柱 檸架立起搭接 后再綁扎）。修整底層伸出的構造柱搭接筋：根搖已放好的構造柱位置線，檢査搭接筋位置及搭接長度是 否符合設計和規范的要求。底層構造柱豎筋打基礎圈梁錨固：無基礎圈

4、梁時，埋設在柱根部混凝土座內， 如圖4-2；當墻體附有管溝時，構造柱埋設深度應大于溝深。工程編號日期（Q有基礎圈梁：（b）無基礎凰梁3. 1.4安裝構造柱鋼筋竹架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構造柱鋼筋付架立 起來,對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低于35厶對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨 架調整后，可以綁根部加密區箍筋。綁扎搭接部位鋼筋：3. 1.5,1構造柱鋼筋必須打齊層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。3. 1. 5. 2在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高毎50cm埋設兩根6水平拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接, 見圖4-3o圖47當構造柱設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋打

5、現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造, 要符合多層磚混設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規范（JGJ13-82）第條的規宦。砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。3. 2圈梁鋼筋的綁扎：3.2. 1工藝流程：畫鋼筋位a線放箍筋穿圈梁受力筋1一綁扎箍筋支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制席架時，可將卄架按編號吊裝 就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設汁圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放篩筋后穿受力鋼 筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭 接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計

6、要求。圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝上結構工程施工及驗收規范CGB50204-92）對鋼筋搭接 的有關要求。3. 2. 5圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符 合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設訂要求搭接或連接。安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集京96G44要 錨入在圈梁鋼筋內。圈架鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。3. 3板縫鋼筋綁扎工藝流程工程編號日期支護縫模板預制板端頭預應力錨固筋彎成45放通長水平構造筋與板

7、端錨固筋綁扎工程編號日期3.3.2支完板縫模板作完預檢，將預制圓孑板外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長6水平構造筋和豎向拉結筋，見圖44。圖4-43. 3. 3長向板在中間支座上鋼筋連接構造見圖4-5.圖4-53- 3- 4墻兩邊高低不同時的鋼筋構造見圖4-6o3- 3- 5預制板縱向縫鋼筋綁扎見圖4-7C圖4-6圖4-73 3,6構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。4質量標準4. 1保證項目:鋼筋的品種和質量必須符合設訂要求和有關標準的規宦，進口鋼筋焊接前必須進行化學 成分檢驗和焊接試驗，符合有關規楚后方可焊接

8、。檢驗方法：檢查出廠合絡證和試驗報告單。鋼筋表而應保持淸潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格 使用。4. 1.3鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及 驗收規范的規立。4. 2基本項目：4.2. 1鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%,且不應集中。4. 2.2彎鉤朝向正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度均不少于規定值。4. 2.3用I級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設訃要求 和施工規范的規定。4. 2.4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4。，軸線位務不大于

9、0. Id,月. 不大于2mn o電弧焊接頭，焊縫表而平整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。 接頭處彎折不大于4 ，鋼筋軸線位務不大于0.W,且不大于3mm。焊縫厚度不大于0. OSt/,寬不小于工程編號日期0. 1 (/.長不小于4. 3允許偏差項目，見表牛7。日期20+3, 一0尺fi連續三檔，取其辰大值工程編號間距排距箱筋、構適筋間距中心線位移 水平高差 受力筋保護層5成品保護5.1構造柱、圈梁鋼筋如采用預制丹架時，應在指左地點墊平碼放整齊。5. 2往樓層上吊運鋼筋存放時，應淸理好存放地點，以免變形。5. 3不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6應注意的

10、質量問題6.1鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。6. 2箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致、應在砌完后合模前修整一次。6. 3樓板端頭鋼筋連接不當：應在樓板呂裝前將板端外露預應力筋彎成45 ，吊裝就位后加通長 鋼筋綁扎。同時要注廉在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。6. 4陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝臺時必須注意保護，如碰壞，應 將陽臺 吊超，修整鋼筋后，再就位陽臺。6. 5構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸岀筋處綁一道泄位箍 筋，澆筑完混凝上后，應立即修整。6 6板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量