1、百威英博（牡丹江）啤酒有限公司擴(kuò)建工程30 萬噸易地搬遷建廠項(xiàng)目驗(yàn)瓶中心裝飾裝修施工施工方案編制：林連勇審核：鄭喜柱批準(zhǔn)：郭偉強(qiáng)哈爾濱第三建筑工程有限公司2017 年 10 月施工組織設(shè)計(jì)編制說明第1章 編制依據(jù)(1) 百威英博(牡丹江)啤酒有限公司 30萬噸易地搬遷建廠項(xiàng)目招標(biāo)文 件( 2) 中國(guó)中輕國(guó)際工程有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集( 3) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2013)( 4) 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ180-2009)(5) 工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007( 6) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2015

2、)(7) 砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50203-2011)(8) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50303-2002)(9) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50242-2002)( 10)建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程( CJJ/T29-2010 )( 11)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50268-2008)( 12)工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB 50235-2010)( 13)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB 50140-2005)( 14)建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范 ( GB50326-2006)( 15)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定(16)我公司IS0900

3、2質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件( 17)我公司長(zhǎng)期積累的豐富施工組織經(jīng)驗(yàn)及施工能力第2章 編制原則( 1 ) 本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原 則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。( 2) 滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原 則；( 3) 滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；( 4) 充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均 衡生產(chǎn)、文明施工；( 5) 采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；( 6) 貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，

4、保證工程質(zhì)量和施工安全；( 7) 采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效， 降低工程成本；（ 8） 充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動(dòng)， 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；（ 9） 充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工 用地；（ 10） 合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開支。第3章 編制內(nèi)容 我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，并對(duì)施工現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計(jì)，分別對(duì)施工組織、勞動(dòng)力 計(jì)劃、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量 安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。 工程概況工

5、程簡(jiǎn)介1. 工程名稱：百威英博（牡丹江）啤酒有限公司 30萬噸易地搬遷建廠項(xiàng)目。 建設(shè)地點(diǎn)：黑龍江省牡丹江市東安區(qū)江南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)， 總建筑面積 245.03 平方米， 地上1層，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)。2. 本工程建設(shè)單位：百威英博（牡丹江）啤酒有限公司； 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)中輕國(guó)際工程有限公司； 監(jiān)理單位：四川興宇建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 總包單位：哈爾濱第三建筑工程有限公司。工程特點(diǎn) 本工程為新廠擴(kuò)建項(xiàng)目，業(yè)主對(duì)安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音無干擾的 文明施工要求較高 。現(xiàn)場(chǎng)條件本工程擬建場(chǎng)地位于黑龍江省牡丹江市東安區(qū)江南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)， 施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)驗(yàn)瓶中心進(jìn)行施工，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場(chǎng)管線

6、接通 。裝飾工程施工方案嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。 抹灰工程施工方案1. 墻面抹灰：（ 1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出 準(zhǔn)線和踢腳板線。（ 2） 室內(nèi)墻面的陽角和門洞口的陽角，用 1：3 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù) 角高度2m每側(cè)寬度50mm（ 3） 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表 面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4） 墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（ 5） 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切 齊，修邊清理。1 清理墻： 首先將墻表面起皮及

7、松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表 面掃凈。2 修補(bǔ)墻表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用水稀釋后的 108 膠水。然后，用水泥砂漿將墻、 柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3 粘貼瓷磚：（ 1） 施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設(shè)計(jì)要求并 在使用前在清水中浸泡23h后取出陰干備用，陰干時(shí)間視氣溫而定，一般 0.5d 左右，以磚的表面無水漬又有潮濕感為準(zhǔn)。（ 2） 飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。室內(nèi)門窗框均應(yīng)安裝 完畢。水電管線應(yīng)安裝完畢， 有防水層的房間、 平臺(tái)、陽臺(tái)等應(yīng)做好防水層， 并打好墊層，室內(nèi)墻面應(yīng)彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線。（3）鑲貼前要找好規(guī)

8、矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和 鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽角 開始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽子難度較大的 部位。（ 4） 采用 1 3 水泥砂漿粘結(jié)白色瓷片，白水泥膏擦縫。門窗工程施工方案1 安裝工藝流程彈線找規(guī)矩一 門窗洞口處理- 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件一門窗拆包 檢查一按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)一門窗安裝一門窗口四周嵌縫、填保溫材 料-清理-安裝五金配件-安裝門窗密封條-質(zhì)量檢驗(yàn)。2 彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以

9、樓 層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo) 高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3 墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置； 如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm為宜4 防腐處理門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可涂刷防腐 材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂 漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。5 就位和臨時(shí)固定 根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔 臨時(shí)固定。6 墻體固定門窗與墻體固定有

10、三種方法：沿窗框外墻用電錘打 6孔（深60mrh,并用 6鋼筋（40mM 60mr）i 粘 108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳 與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。7 處理門窗框與墻體縫隙 門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留 58mm深槽口填嵌 嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。處理后，可填嵌設(shè)計(jì) 指定的保溫材料。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框

11、受力后變形。8 門框安裝（ 1） 預(yù)留門洞（門框尺寸）提前修理好。（ 2） 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚） 。（ 3） 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲 將門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫 隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。9 門扇安裝10 安裝五金配件 待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要 求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。11 保證項(xiàng)目 門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗的安裝 位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合

12、設(shè)計(jì)要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴(yán)禁用水 泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。12 基本項(xiàng)目門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。 推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彈簧 門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度 90 1.5。，關(guān)閉時(shí)間在610s范圍之內(nèi) 門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端 正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材 料、方法符合設(shè)計(jì)要求。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均 勻，無氣孔。裝飾工程質(zhì)量保證措施：（1）內(nèi)裝飾工程先確

13、定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后 組織進(jìn)行全面施工。（ 2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證 質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。（ 3） 外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，確保 無功能缺陷。（ 4） 對(duì)裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì) 劃規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。（5）裝飾工程做好成品保護(hù)、防火、防毒和防盜等工作。同時(shí)盡可能 減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。（ 6） 裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設(shè)計(jì)中明確。安裝工程主要施工方案管道工程主要施工方案1 、管材及連接方式（1）雨水管

14、部分采用方型彩鋼壓型排水管連接，部分采用室內(nèi)采用焊 接鋼管。2、管道、設(shè)備安裝要求及方法（1）安裝前，認(rèn)真熟悉圖紙，并作好技術(shù)交底，對(duì)管道、閥門及附件 按圖紙、國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題找有關(guān)部門及時(shí)解決；（ 2） 管道安裝的主要順序是先主干管后支管；（3）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面，不得有影響密封性能的劃痕， 斑點(diǎn)等缺陷；（4）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持 平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5 %。，且不大于2mm不得用強(qiáng)力緊螺栓、 加偏墊、多層墊的方法消除歪斜；(5) 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子DN 100時(shí)，允許偏差為2mm但

15、全長(zhǎng)12米內(nèi)允許偏 差均為10mm(6) 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口等方法來消除接口端面的空隙、傾 斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；(7) 當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口；(8) 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷；(9) 閥門安裝：1) 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安 裝方向；2) 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安 裝；3) 閥門安裝的位置，應(yīng)便于維修，安裝時(shí)應(yīng)將閥芯關(guān)閉。在水平管上安 裝的閥門，其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)；4) 截止閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入,即低進(jìn)高出。(10) 各種管道穿地面時(shí)，

16、均應(yīng)設(shè)套管；套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm 管間空隙用油麻添實(shí)，并用瀝青灌平；(11) 管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；(12) 鋼管水平安裝支架間距，不得大于表 6-1所列數(shù)值：支架間距表6-1公稱直徑(mr)202540507080100支架間距33.54.55666.5(13) 立管每層裝一管卡，安裝高度為：距地面 1.5m；(14) 排水管道檢查口、清掃口與伸縮節(jié)：排水立管檢查口在首層設(shè)置，立管檢查口中心距地面1.0 m當(dāng)層高v 4m時(shí)，立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高4m時(shí)，由設(shè)計(jì)定；排水橫管直 線段每隔10 m設(shè)置一個(gè)清掃口(15) 所有管道穿混凝土、墻及安裝在墻槽內(nèi)的管

17、道，施工時(shí)應(yīng)與土建 密切配合；(18)管道焊接：1) 管道焊接的焊工人員應(yīng)具有焊工考試合格證，做到持證上崗。2）管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm 時(shí)，不應(yīng)小于150mm當(dāng)公稱直徑小于150mm不應(yīng)小于管子外徑；b）環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于50mm3）不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。4）管道坡口加工采用套絲機(jī)加工方法，加工坡口后應(yīng)除去坡口表面的 氧化皮，并打磨干凈。5）管道對(duì)接口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的 10%，且不大于 2mm。3 給水管道施工 室內(nèi)給水管道安裝程序是：先安裝房屋

18、引入管，然后安裝室內(nèi)干管、立 管和支管。1 干管的安裝（1）先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸 埋好支架。（2）支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘， 大管徑用吊環(huán)或托架。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架常帶固定在墻或柱上。（3）管子和管件可先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。起吊后，輕 落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。（4）用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。（5）干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管子一端看過去，整根管子都在 一條直線上。 干管的變徑要在分出支管之后， 距離主分支管要有一定的距離， 大小等于大管的直徑，但不能小于 100mm。2 立管的安裝

19、（1）用線錘吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。 立管就可以根據(jù)該線來安裝。（2）根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。（3）立管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，采用絲接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量 出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。但裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段 做好編號(hào)，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。支管安裝（1）在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才 可以連接。（2）支管以不小于 0.002 的坡度坡向立管，以便修理時(shí)放水。（3）支管安裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)有 2025m m的距離。暗裝 時(shí)，設(shè)在管槽中可拆卸的接頭（活接頭、法蘭等） ，應(yīng)裝在便于檢修的地方。(

20、4) 室內(nèi)給水管道試驗(yàn)試壓力不應(yīng)小于0.6MPa,生活飲水、消防合用 的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，但不得超過 1MPa。4 室內(nèi)排水管施工 室內(nèi)排水管安裝順序先地下,后地上,先安裝排水立管(包括透氣管)再安裝排出管,然后安裝橫管,最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件,如地 漏、通塞。1 排水立管安裝( 1) 立管中間配件尺寸,也是根據(jù)橫支管的坡度,而定出合適的距離。( 2) 根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向,便可在地面預(yù)制。( 3) 水平管的最高點(diǎn)要便于接口操作,同時(shí)要考慮水平管的器具短管 連接的方便。( 4) 立管穿樓板處應(yīng)及時(shí)堵塞,避免管道移位。( 5) 立管出墻的一段,

21、應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外,出墻的長(zhǎng)度考慮到安裝 排出管時(shí)操作方便,切不可將管子末端留在靠近洞口處,這樣在排出管安裝 時(shí)造成困難。立管與排出管的轉(zhuǎn)彎處,要用兩個(gè)半彎配成 90角度,以便排 水順利。( 6) 排水管安裝時(shí),承口方向迎著排水水流方向,甩口處要求位置準(zhǔn) 確。( 7) 在安裝排氣立管出屋面時(shí)注意節(jié)點(diǎn)處理,為了美觀及便于做屋面 防水處理,透氣管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安裝中都要成 直線。橫支管安裝：橫支管是承接各設(shè)備的污水, 在底層埋在土層內(nèi), 上層都是吊在樓板下。 由于在土層內(nèi)或樓板下操作不便,一般是在地面做大量的預(yù)制。短管及附件安裝： 短管的長(zhǎng)度尺寸都需要實(shí)際量出。5 管道檢驗(yàn)

22、(1)螺紋連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，外露應(yīng)留有 23扣螺紋。( 2) 閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密。閥門中心線應(yīng)與管道中心線垂直,操作 機(jī)構(gòu)要靈活，準(zhǔn)確。( 3) 防腐、油漆管道及部件，附件和各種類型支、吊、托架的鐵銹、 污垢應(yīng)清除干凈。明敷、暗裝和埋地管道的防腐，油漆應(yīng)均勻、無漏涂。6 管道試壓：( 1) 管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)， 以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量；( 2) 排水管需做閉水試驗(yàn)。電氣系統(tǒng)主要施工方案電纜線槽安裝新擴(kuò)建的驗(yàn)瓶中心均設(shè)有不銹鋼電纜線槽， 電纜線槽的支柱設(shè)計(jì)為沿墻 或在鋼柱上采用支架固定。控制要點(diǎn)：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。(

23、1) 安裝前與各專業(yè)會(huì)審，以避開各種工藝管道，并確定線槽位置和 走向。沿線槽安裝方向搭設(shè)好腳手架。( 2) 線槽到貨后要進(jìn)行清點(diǎn)，檢查其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符， 且無變形或其他缺陷，各種安裝附件齊全。(3)首先進(jìn)行線槽的支架安裝，水平支架間距一般為 2m在線槽轉(zhuǎn)彎 處，立上、立下處應(yīng)適當(dāng)增加支架，以增加電纜線槽的承載力。垂直水平支 架間距一般為1.5m，支架安裝應(yīng)水平，偏差小于2%。( 4) 需要對(duì)線槽切割時(shí)一律采用電動(dòng)切割機(jī)切割，不可采用氧氣乙炔 切割，線槽間和與支架連接采用螺栓連接，連接螺帽應(yīng)放在線槽外側(cè)，以免 損壞電纜。( 5) 連接板的尺寸應(yīng)與線槽配套。連接處用不小于 4mm2 的

24、接地線進(jìn)行 跨接接地。電纜線槽轉(zhuǎn)彎處的半徑，應(yīng)滿足線槽上電纜的允許彎曲半徑。(6) 線槽的延續(xù)接縫宜放在支架間的 1/4 處，避免在1/2 處做頭， 線槽接頭間隙不大于12mm在沉降縫、伸縮縫處線槽應(yīng)斷開，斷縫在100mr左 右。(7) 線槽接地必須符合設(shè)計(jì)要求，一般每隔 3050m與接地系統(tǒng)做一 次電氣連接，兩端與接地干線連通。接地線過伸縮縫時(shí)應(yīng)留有余量(做成Q 形)。( 8) 電纜線槽穿越樓板、墻面、廠房處在電纜敷設(shè)完畢后采用防火 枕或其他材料進(jìn)行封堵。盤箱安裝本工程中的設(shè)備有動(dòng)力箱、照明配電箱和啟動(dòng)開關(guān)。 實(shí)施要點(diǎn)：安裝過程的設(shè)備保護(hù)、設(shè)備垂直度控制及接地。(1)在地坪施工前安裝動(dòng)力配電

25、箱的底座。底座采用匚 10槽鋼制作, 為保證槽鋼切口平整， 一般采用電動(dòng)切割機(jī)下料。 各段槽鋼用電焊焊接拼裝， 焊接在專用平臺(tái)上進(jìn)行，以保證底座的拼裝質(zhì)量。底座焊縫用磨光機(jī)打磨平 整光潔，刷底漆一邊，面漆兩邊。( 2) 安裝底座槽鋼時(shí)，采用直尺和水平尺檢查槽鋼的水平度，若有誤 差，采用薄鋼板墊在槽鋼下進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整合格后將墊鐵和槽鋼底座牢固地 焊接在預(yù)埋件上（如圖6-1 ）。（3）底座槽鋼安裝滿足以下要求為合格：不直度小于 1mm/m全長(zhǎng)小于 5mrp水平度小于1mm/m全長(zhǎng)小于5mm型鋼與埋設(shè)件焊接牢固，接地良好 而且不少于二處。（4）底座槽鋼安裝后，在合適的部位焊上接地螺栓，以便動(dòng)力配電箱

26、 安裝后接地，并將焊接后油圖斟幡鋼找平示倉圖圖6-2盤柜垂直度檢漆損壞處補(bǔ)刷防腐漆兩遍。（5）安裝前，檢查配電箱的型號(hào)并確認(rèn)其正確，移動(dòng)時(shí)只能用撬杠撥 動(dòng)，不許直接錘打屏柜，防止柜架變形和漆面受損。（6）采用鋼板尺和磁力線錘檢查盤箱的垂直度（如圖 6-2所示），若有 誤差，可在柜角處墊薄鋼板進(jìn)行調(diào)整。盤箱與基礎(chǔ)槽鋼一般采用鍍鋅螺栓連接（業(yè)主要求除外）。并用黃綠導(dǎo)線將盤箱接地。（7）安裝后經(jīng)檢查符合以下要求為合格，見表 6-2。安蒸偏星表屛極女裳檢查填目丸許鍛基垂直疫t毎米L5水f &2成列章頂部5不1 t I成列盤面C5盤 間孩蜒2（8）對(duì)嵌在墻內(nèi)的暗裝配電箱（如照明配電箱），應(yīng)在土建砌墻時(shí)進(jìn)

27、 行配合預(yù)留配電箱安裝的位置， 在土建進(jìn)行墻面裝飾時(shí)配合將配電箱安裝到 墻內(nèi)，其板面應(yīng)露出墻面，且與墻面平齊。（9）盤柜接地盤柜接地系統(tǒng)根據(jù)要求可直接與總電氣接地網(wǎng)相連接。接地線安裝前清理 干凈，以得到較好的接觸面接地線安裝在可見處，防止受到機(jī)械破壞或化學(xué)侵 蝕。嚴(yán)格按照施工圖紙要求進(jìn)行安裝接地線。電纜（導(dǎo)線）敷設(shè)本工程中，動(dòng)力和照明系統(tǒng)一般采用電纜（導(dǎo)線）穿電纜線槽或穿管敷 設(shè)，而且敷設(shè)方式各有不同，走向不一。線槽內(nèi)電纜（導(dǎo)線）可利用安裝線 槽時(shí)搭設(shè)的腳手架進(jìn)行敷設(shè)。實(shí)施要點(diǎn)：強(qiáng)弱分開、盡量避免電纜交叉。（1）制作電纜敷設(shè)表，統(tǒng)計(jì)出將敷設(shè)的所有電纜。將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分 類，并根據(jù)業(yè)主提供的電纜

28、到貨清單長(zhǎng)度，對(duì)電纜盤進(jìn)行配比和編號(hào)，確定 電纜的堆放場(chǎng)地，確保每盤電纜使用最優(yōu)化。（2）準(zhǔn)確測(cè)量電纜和敷設(shè)路徑長(zhǎng)度，并與設(shè)計(jì)量進(jìn)行比較，差異較大者應(yīng)及時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)部門提出，避免延誤工期。檢查電纜敷設(shè)路徑，確定敷設(shè)的線路和順序、電纜交叉時(shí)局部的跳線方式，并根據(jù)實(shí)際情況增添電 纜支托架。（3）將準(zhǔn)備敷設(shè)電纜的盤箱分別貼上該盤（箱）應(yīng)敷設(shè)的電纜表，以 便在敷設(shè)電纜、接線、配線、調(diào)試時(shí)進(jìn)行確認(rèn)，以避免漏放、錯(cuò)放。電纜表形式如表6-3。電統(tǒng)表表6-3電統(tǒng) 特動(dòng)號(hào)型 號(hào)ft演 確認(rèn)認(rèn)認(rèn)認(rèn)備注(4) 電纜運(yùn)輸時(shí)，電纜盤用鋼絲繩或麻繩封車，電纜盤下部用三角木 塞緊，防止運(yùn)輸時(shí)電纜盤滾動(dòng)，吊裝時(shí)在電纜盤芯中

29、穿上圓鋼，鋼絲繩套在 圓鋼上吊裝，嚴(yán)禁將鋼絲繩直接穿過電纜盤吊裝，以免鋼絲繩壓傷電纜。(5) 對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行核實(shí)，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其他不良現(xiàn)象。敷設(shè)前檢查電纜絕緣，低壓電纜用2500VMD表、導(dǎo)線用500VM Q表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。(6) 電纜盤架設(shè)采用千斤頂或吊車架設(shè)，架設(shè)方向應(yīng)與施放方向一致。 電纜敷設(shè)將采用人工敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)架空，不得與地面磨擦或扭曲。導(dǎo) 線敷設(shè)也采用人工敷設(shè)，敷設(shè)過程中要防止導(dǎo)線扭曲、打結(jié)。(7) 電纜排列應(yīng)整齊， 在線槽、支架上每隔1.52m用尼龍?jiān)鷰Ч潭?一次，在電纜終端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量，電纜彎曲半徑要符合規(guī)范要求。 當(dāng)與熱力

30、管道交叉或并行時(shí)，與熱力管道的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。(8) 電纜(導(dǎo)線)在穿管前應(yīng)用鋼絲刷和布團(tuán)對(duì)鋼管內(nèi)進(jìn)行清掃，清 除管內(nèi)積水或雜物，并利用鐵線或用引線器進(jìn)行牽引敷設(shè)。電纜或?qū)Ь€敷設(shè) 后管口應(yīng)及時(shí)封堵或墊管口墊。配接線配接線分柜內(nèi)配線和車間設(shè)備接線， 對(duì)于車間設(shè)備接線將根據(jù)設(shè)備具體 進(jìn)行操作，對(duì)盤柜內(nèi)配線可按下面步驟進(jìn)行。實(shí)施要點(diǎn)：連接緊固、排列整齊、標(biāo)志清晰。(1)配線前對(duì)電纜進(jìn)行整理，排列整齊，電纜進(jìn)入盤柜要留有余量， 各盤預(yù)留長(zhǎng)度一致。同一盤(屏)內(nèi)的動(dòng)力電纜與控制電纜要分開配置。屏蔽電纜進(jìn)盤后剝離屏蔽層并按要求單端接地。圖操作電境頭示意汪（ 2） 采用專用剖線刀剝離電纜，一面損壞電纜線

31、芯絕緣層。配線應(yīng)橫 平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。（ 3） 線芯接頭緊密牢固，動(dòng)力線接頭采用壓接鉗壓接，接線鼻子應(yīng)與 線徑相符。多股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理（圖 6-3 ）。單芯操作線采用煨彎連接，煨彎方向與螺絲擰緊方向一致。（ 4） 端子號(hào)采用專用號(hào)碼機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰，永不退色。電纜牌采 用專用產(chǎn)品，電纜編號(hào)清楚，整齊一致。（ 5） 線槽配線時(shí)，線芯應(yīng)調(diào)直，放置整齊。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)滿足接線最 長(zhǎng)距離。強(qiáng)弱電電纜和信號(hào)電纜均要分開配置，接線牢固。（ 6） 配線完畢柜內(nèi)要進(jìn)行清理，清除剩余線頭和各種雜物，保持柜內(nèi) 清潔。照明安裝 本工程照明主要為驗(yàn)瓶中心照明，室內(nèi)采用不銹鋼線槽敷設(shè)，室外采用 穿