1、20t/h 鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程 脫硫除塵 技 術(shù) 方 案 河北宏泰壞保工程有限公司 2015 年 5 月20Wh鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 河北宏泰環(huán)保工程有限公司 031166688688 目錄目錄 1、 概述概述 . 1 2、 設(shè)計(jì)依據(jù)及除塵脫硫工程建設(shè)條件設(shè)計(jì)依據(jù)及除塵脫硫工程建設(shè)條件 . 1 2. 1設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù) . 1 2一一 2治理目標(biāo)治理目標(biāo) . 2 2. 3治理原則治理原則 . 2 2一一 4設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料及要求設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料及要求 . 3 3、 設(shè)計(jì)范圍及界限設(shè)計(jì)范圍及界限 . 4 3. 1設(shè)計(jì)界限設(shè)計(jì)界限 . 4 3.2設(shè)計(jì)范國(guó)設(shè)計(jì)范國(guó) . 4 3.3工

2、程范國(guó)工程范國(guó) . 5 3.4設(shè)計(jì)的基木原則設(shè)計(jì)的基木原則 . 5 4、 除塵裝置除塵裝置. . 6 4. 1布袋除塵器原理布袋除塵器原理 . 6 4. 2布袋除塵器運(yùn)行性能簡(jiǎn)介布袋除塵器運(yùn)行性能簡(jiǎn)介. 7 5、 脫硫裝脫硫裝 H . 7 5. 1脫硫工藝的選擇脫硫工藝的選擇 . 7 52雙礙法脫硫技術(shù)雙礙法脫硫技術(shù) . 8 5. 3脫硫工藝計(jì)算脫硫工藝計(jì)算 . 10 5.4脫硫工藝系統(tǒng)脫硫工藝系統(tǒng) . 11 5.5設(shè)備、管道的防腐設(shè)備、管道的防腐 . 13 6、 技術(shù)資料技術(shù)資料. 13 7、 設(shè)備監(jiān)制及售后服務(wù)設(shè)備監(jiān)制及售后服務(wù) . 14 8、 質(zhì)量保證質(zhì)量保證. 14 9、 人員培訓(xùn)人員

3、培訓(xùn). 1420Wh鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 第1頁(yè) 本工程為本工桎為交鑰匙工程，含脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備安裝、質(zhì)量管理、 環(huán)保驗(yàn)收及技術(shù)培訓(xùn)等，并對(duì)設(shè)計(jì)、制造、施工、安裟的質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)。 1、 概述概述 從煤粉鍋爐排出的煙氣中含有 S02、氮氧化物、粉塵等，既影響操作區(qū)環(huán)境，又污 染大氣。根據(jù)環(huán)保有關(guān)規(guī)定，so?、題粒物等污染物排入大氣必須達(dá)標(biāo)排放。所以新建一 臺(tái) 20Vh煤粉鍋爐需要進(jìn)行煙氣治理。 公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視環(huán)境保護(hù)工作，擬針對(duì)現(xiàn)行日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，擬對(duì) 20t/h鍋爐 煙氣進(jìn)行處理，做到達(dá)標(biāo)排放。 本脫硫除塵工程設(shè)計(jì)為布袋除塵器除塵，雙堿法脫硫。 在設(shè)計(jì)條件下

4、，除塵保證效率95%,脫硫保證效95%,使用壽命為 20 年。脫硫 系統(tǒng)出口 SC）2 濃度蘭 160mgNm彳粉塵濃度 WdOmgNmA。 我單位承諾保證提供符合業(yè)主文件要求和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的一套優(yōu)質(zhì)的煙氣 除塵、脫硫（FGD）裝置，滿足國(guó)家有關(guān)安全、消防、環(huán)保、勞動(dòng)衛(wèi)生等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的 要求。未提及的內(nèi)容均滿足業(yè)主所列標(biāo);隹，有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 我單位將做出符合實(shí)際的，可操作性強(qiáng)的工程組織方案和實(shí)施計(jì)劃，建立完備的安 全、質(zhì)量和工程管理與監(jiān)控體系，并確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 除塵、脫硫綾置考慮布局緊湊、合理、系統(tǒng)順暢、運(yùn)行成本，考慮安裝及施工的可 能性，以及日后維護(hù)和檢修的方便。 所

5、有設(shè)備和管道考慮最差運(yùn)行條件及事故情況下的安全余呈。 工程中設(shè)計(jì)施工安全防護(hù)設(shè)施齊全，保障原有建構(gòu)筑物及其他設(shè)施的安全，建設(shè)施工 不彫響主機(jī)正常生產(chǎn)。施工過(guò)程中杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故，嚴(yán)格控 制各種習(xí)慣性違章。工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀袤刻度和文件中的計(jì)量 單位為國(guó)際計(jì)量單位SI）制。工程中的工作語(yǔ)言為中文，所有的文件、圖紙均用中文 進(jìn)行綢寫(xiě)。 2. 設(shè)計(jì)依據(jù)及除塵脫硫工程建設(shè)條件設(shè)計(jì)依據(jù)及除塵脫硫工程建設(shè)條件 21設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88 工業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ87-85 20Wh鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 第2頁(yè) 電力工

6、業(yè)技術(shù)管理法規(guī) 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5000-2000 電業(yè)安全工作規(guī)程火電廠動(dòng)力部分2008版 火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范HJ.T 75-2001 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB132232003 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)DB37/6642007 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 8978-1996 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-2008 建筑防震設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ11-89； 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232-82； 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范IIJ4622009 HJZT75 火電廠煙氣排放

7、連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 DUT5196 火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程；規(guī)范 符合相關(guān)的法律、規(guī)范、以及最新版的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、DL規(guī)程規(guī)定，上述標(biāo) 準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2.2治理目標(biāo)治理目標(biāo) 按照工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB9078-1996)s火電廠大氣污染物排放標(biāo) 準(zhǔn)(GB13223-2003)第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和業(yè)主的要求，煙氣脫硫后達(dá)到如下指標(biāo)： SO2160mg/Nm 粉塵濃度 S40m妙 Nm 2.3治理原則治理原則 1) 煙氣脫硫及煙塵同步治理，同步達(dá)標(biāo)。 2) 釆取必要的措施確保脫硫蔡統(tǒng)不影響鍋爐的正常運(yùn)行。 3選用成懿、穂定、可靠的煙氣脫硫和除塵工藝方案，確保經(jīng)

8、脫硫裝置處理后排放 的煙氣滿足當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求。 4)脫硫副產(chǎn)物應(yīng)易于處理，無(wú)二次污染。 20Wh鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 第3頁(yè) 5在滿足上述要求的前提下，應(yīng)盡可能降低工程造價(jià)和運(yùn)行成本。 6) 現(xiàn)有場(chǎng)地能滿足脫硫設(shè)備布置要求。20旳鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 第4頁(yè) 2.4設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料及. .要求要求 由于鍋爐的相關(guān)參數(shù)提供不充足，以下部分設(shè)計(jì)參數(shù)為我公司經(jīng)驗(yàn) 值。 項(xiàng)目 總位 參數(shù) 鍋爐數(shù)童 臺(tái) 1 鍋爐額定出力 Vh 20 燃煤量 Vh 3t 煤中全硫分 % 0.6 引鳳機(jī)煙氣量 m34i 600U0 引風(fēng)機(jī)全壓 Pa 7800 除塵需阻力 P

9、a 1200 除塵器效率 % 99.95% 除塵后煙氣含塵量 mgNm3 50 SO初始濃度 mg/Nm? 3000 （2燒結(jié)機(jī)年運(yùn)行小時(shí)數(shù):按 8000 小時(shí)/年計(jì)算。 （3脫硫副產(chǎn)物處理要求：本方案脫硫副產(chǎn)物做脫水、再處理。 95 2 脫硫后煙氣S6濃度 mgNm3 160 3 脫硫后煙氣煙塵濃度 40 4 鈣硫比 Ca/S 1.05 5 脫硫系統(tǒng)總阻力（包括脫硫塔、進(jìn)岀口煙道和攔板） Pa 1200 6 系統(tǒng)漏鳳率 % 85 8 脫硫副產(chǎn)品的含水量 % 60 20Wh鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 第5頁(yè) 序號(hào) 指標(biāo)項(xiàng)目 單位 要求指標(biāo) 11 液氣比 3 12 設(shè)計(jì)條件下年可運(yùn)

10、行時(shí)間 小時(shí) sooo 13 脫硫塔主休設(shè)備及主要部件使用壽命 年 20 14 脫硫塔出口煙氣霧滴濃度 mg/Nnf -Na?SOi+H?O (1) Na2SO3+ SO2+H2O-2NaHSO3 其中式（1）為啟功階段 NaOH溶液吸收 SO? 的反應(yīng)；式（1為吸收液 pH值較高 時(shí)（髙于 9）溶液吸收 SO?的主要反應(yīng)：式2）為吸收液 pH值較低低于時(shí)的主要 反應(yīng)。 （2）再生過(guò)程用生石灰 CaO+H2OCa(OH): 2NaHSO5+Ca(OH)2-Na2SO3+CaSO3-H2H2O Na2SO 5+Ca(OH) 22NaOH+CaSO 3 如有氧氣存在下，還會(huì)發(fā)生以下反應(yīng) 式3）生石

11、灰生成石灰乳的反應(yīng)；式4）第 1步再生反應(yīng)；式（5再生過(guò)程在 pH9 以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng).所生成的 CaSOs及副產(chǎn)物 CaSO4以半水化合物形式共沉 淀。 式（3）生石灰生成石灰乳的反應(yīng)： 曝氣后繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)： 2CaSOs+ O22CaSO4 （6） 式（6）反應(yīng)生成的 CaSO4可資源化利用。 本工程選擇雙堿法為脫硫工藝，以石灰作為主脫硫劑，鈉堿為助脫硫劑。由于在吸 收過(guò)程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢等問(wèn)題，運(yùn)行安全可靠，且能達(dá)到較 高的脫硫效率。 53脫硫工藝計(jì)算脫硫工藝計(jì)算 1處理煙氣呈20Wh鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 第W頁(yè) 項(xiàng)目 20班鍋爐 熱態(tài)（t=

12、110140 匸 60000 mVh 2SO?原始排放濃度： 本方案 SO?原始排放濃度按晟大值 3000rngnP 考慮。 3脫硫效率 本脫硫系統(tǒng)的脫硫效率應(yīng)不低于 q,以滿足排標(biāo)耍求 n （3000-200） 73000100% =93.3%,實(shí)際石灰石一石膏法脫硫效率95%. 4）石灰粉耗星： 石灰粉小時(shí)耗量含量按 90%計(jì)算）：G（CaO）二 24.7kg/h 石灰粉年耗量：G（CaO） = 24.7x80（）0 =197600kg/a 5年二氧化硫脫出量：GCSO?）二 246400kg/a 6）石青產(chǎn)呈：G（CaSO4-2H20） = 529800kg/a 7脫硫反應(yīng)循環(huán)液氣比：3

13、 L/Nin 8） Ca/S 摩爾比：取 1.03 9） 石灰漿液量 脫硫漿液石灰含晝：W30% 10） 制漿耗水量： G（制漿水）=0.1 t/h 11） 溶液循壞流量 Q （循環(huán)液）=180mVh,分三層噴淋另外設(shè)置一層備用），每一層的噴淋量為：56 m3/h 5.4脫硫工藝系統(tǒng)脫硫工藝系統(tǒng) 刈堿法脫硫 FGD系統(tǒng)的組成 1） 石灰漿液制備系統(tǒng) 2） 煙氣系統(tǒng) 3） 脫硫塔吸收系統(tǒng) 4） 漿液回收系統(tǒng) 5） 石營(yíng)脫水系統(tǒng) 20Wh鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 第W頁(yè) 6） 電氣系統(tǒng)20Wh鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 第11頁(yè) 7） 熱控制系統(tǒng) 8） 輔助設(shè)備系統(tǒng)工

14、藝水系統(tǒng)等。 1） 石灰漿液制備系統(tǒng) 石灰漿液制備系統(tǒng)的主要功能是制備合格的吸收劑漿液， 井根據(jù)吸收塔系統(tǒng)的需要 為其提供足夠的用量，以達(dá)到要求的脫硫效率。本方案共設(shè)一套石灰漿液制備系統(tǒng)，滿 足 20t/h 鍋爐使用量。 石灰石液制備系統(tǒng)設(shè)置石灰粉倉(cāng)一座 C 粉倉(cāng)頂部設(shè)有布袋除塵器及真空釋放閥、并 設(shè)有料位計(jì)、下料及輸送裟置、石灰漿液消化罐一個(gè)以及相應(yīng)的攪拌裟置，并具有自功 報(bào)警功能。脫硫島不設(shè)石灰石加工設(shè)備，石灰石粉外購(gòu)，粒度 325目過(guò)篩，用曜車(chē)泵入 石灰石粉倉(cāng)內(nèi) 石灰粉倉(cāng)的容積滿足 20t/h煤粉鍋爐脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí) 30 天的用量。 脫硫劑漿液制備系統(tǒng)設(shè) 1個(gè)石灰石漿液制備池，按不小

15、于 20t/h循環(huán)煤粉鍋爐正常工 況運(yùn)行下 6小時(shí)的石灰漿液最設(shè)計(jì)，設(shè)置石灰漿液供給泵 2 臺(tái)每臺(tái)泵容量按滿足滿負(fù) 荷工況所需110%的石灰漿液量）。 所有要求的泵和輸送漿液或其他侵蝕性介質(zhì)的泵，全套包括： 電機(jī)、聯(lián)軸器、泵和電機(jī)的公用基架、法蘭、配件等以及襯里、沖洗設(shè)施（用于漿液 泵和輸送其他侵蝕性介質(zhì)的泵上）。 所有泵的啟停采用就地控制，對(duì)制漿池設(shè)置漿液采樣口、密度測(cè)量裝置、液位測(cè) 量。 2） 煙氣系統(tǒng) FGD裝置采用鋼煙道、鋼支架，此外，整個(gè) FGD系統(tǒng)設(shè)有旁路煙道，并配有旁路 擋板，脫硫系統(tǒng)可通過(guò)旁路擋板與旁路煙道隔離。FGD入口溫度超過(guò) 180C 或鍋爐運(yùn)行 發(fā)生其他故障時(shí)，煙氣走旁

16、路，直接排到煙囪。 煙道設(shè)計(jì)壁厚為 6 ）rn o煙道流速不超過(guò) 15nVs. 未接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或未接觸從吸收塔循環(huán)噴淋夾帶霧滴的煙道， 用普通 碳鋼或相當(dāng)材料制作。 接觸腐蝕環(huán)境的凈煙氣煙道和原煙氣煙道將以適當(dāng)?shù)耐繉舆M(jìn)行保護(hù)（玻璃鱗片樹(shù) 脂兒煙道的走向能滿足冷凝液的排放，不產(chǎn)生積水。 煙道上設(shè)有膨脹節(jié)。 3脫硫塔吸收系統(tǒng) 脫硫吸收系統(tǒng)有脫硫吸收塔、噴潛裝置、循環(huán)水泵、氧化風(fēng)機(jī)、攪拌器、石膏排液 泵、脫水除霧器及反沖洗裝置等組成。 20Wh鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 第12頁(yè) 吸收塔采用噴潛結(jié)構(gòu)材質(zhì)為麻石，防腐，為保證排放指標(biāo)達(dá)到要求及保證同步 率，設(shè)三層噴淋，各層配置

17、相應(yīng)的循壞泵。除霧器側(cè)面設(shè)有沖洗噴嘴，正常運(yùn)行時(shí)第一 層除霧器的兩面，第二層除霧器的正面目動(dòng)按程序輪流清洗各區(qū)域，保證凈煙氣液滴含 量不超過(guò) 75mgNm3o 吸收塔漿液池上部設(shè)溢流口 ,保證漿液液位低于吸收塔煙氣入口段的下沿。 進(jìn)入脫硫塔前的煙氣溫度超過(guò) 180 C時(shí)設(shè)晝必要的煙氣降溫系統(tǒng)， 進(jìn)入脫硫塔前的 煙氣溫度偶爾超過(guò) 180C 時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)應(yīng)急降溫設(shè)施。 脫硫塔各配宣四臺(tái)漿液循環(huán)泵（三用一各，采用臥式離心泵，變頻電機(jī)。 4） 副產(chǎn)品處連系統(tǒng) 副產(chǎn)品處理系統(tǒng)來(lái)目吸收塔濃度約為 1115%的石膏漿液，經(jīng)泵進(jìn)入水力旋流器和 真空皮帶過(guò)濾機(jī)脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水，成為含水低于 15%的石膏。分離灰渣后

18、濾液的上清 液部分循環(huán)回用。 5） 電氣控制系統(tǒng) 1）脫硫工棍 380 電氣系統(tǒng) 380/220V 統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，采用 PC、MCC（電動(dòng)機(jī)控制中心）兩級(jí)供電方 式。脫硫工程設(shè)兩段脫硫 PC 段，由母聯(lián)開(kāi)關(guān)連接。75KW 及其以上的低壓電機(jī)采用軟 啟動(dòng)器進(jìn)行啟動(dòng)，75KW以下電機(jī)全壓?jiǎn)?dòng)。 （2）脫硫工程設(shè)電氣綜合室，低壓配電柜（PC）.低壓脫硫變壓器等集中布置在脫 硫工程內(nèi)的電氣綜合室內(nèi)。MCC 及其余電氣控制設(shè)備應(yīng)采用集中布置的方式。 3）脫硫工程電氣系統(tǒng)納入脫硫工程 PLC 控制，不設(shè)常規(guī)控制屏。納入脫硫工程 監(jiān)控的電氣設(shè)備包括：380VPC 進(jìn)線及分段開(kāi)關(guān)、饋線開(kāi)關(guān)、脫硫變壓

19、器、直流系統(tǒng)。 電氣系統(tǒng)與脫硫工程 PLC 釆用硬接線。 4）整套蔡統(tǒng)設(shè)計(jì)為自動(dòng)運(yùn)行或機(jī)旁操作，采用成熟、可靠、完善的控制方案，可 在無(wú)人值守的情況下安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。 邏輯控制及聯(lián)鎖保護(hù)： 重要工藝參數(shù)顯示/趨勢(shì)查詢 Ah下限報(bào)警；5.5 設(shè)備、管道的防麻 濕法脫硫系統(tǒng)在吸收塔脫硫反應(yīng)完成后，煙溫降至 60C 左右。吸收塔出口的含飽和 水蒸氣的凈煙氣，主要成分為水蒸氣、二氧化硫、三氧化硫等酸性氣體。當(dāng)溫度較低 時(shí)，硫酸霧凝20旳鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝工程脫硫除塵技術(shù)方案 第13頁(yè) 結(jié)成液體硫酸附著在設(shè)備的內(nèi)壁上，或溶解于洗滌液中，因此具有很強(qiáng)的 腐蝕性，必須采取防腐措施。 設(shè)備、煙道防腐采用玻璃鱗片方案，循環(huán)液管道采用硬聚氯乙烯管材或玻璃鋼材 料。 “技術(shù)資料 我公司承諾提供的資料使用國(guó)家法定單位制即國(guó)際單位制（語(yǔ)言為中文），進(jìn)口部件的 外文圖紙及文件必須由投標(biāo)人免費(fèi)翻譯成中文。 資料的組織結(jié)構(gòu)措晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、活晰気整，滿足工 程要求。 我公司提供的技術(shù)資料可分為配合設(shè)計(jì)階段、施工調(diào)試試運(yùn)、性能試驗(yàn)供驗(yàn)收和運(yùn) 行維護(hù)等三個(gè)方面。 對(duì)于其它沒(méi)有列入合同技