1、寧夏XX工程機電設備單機調試方案編制：審核：批準：XX有限公司XX工程項目部X年X月X日目錄一、工程簡介3二、方案編制依據3三、主要工作內容4四、試運程序及試運設備清單5五、試運轉5六、安全措施8七、工機具及專業人員配備計劃8八、質量保證措施9九、附件：10一、工程簡介X工程X機電相關設備安裝二、方案編制依據1. 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-982. 起重設備安裝工程施工和驗收規范GB50278-983. 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-20094. 壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-20105. 設計院圖紙，業主要求及產品說明書三

2、、主要工作內容下表設備的安裝及單機試運行，不包括各系統之間的聯動調試。四、試運程序及試運設備清單1、試運程序設備試運前檢查系統檢查部分設備加注油、脂電機檢查及旋轉方向確認電機2-4小時單試帶負荷4-8小時試運辦理驗收交接手續。備注:1）確認設備廠家說明書，明確調試要求后方進行整體試運行；2）電動機試運行合格后，由廠家復查軸承同軸度，確保運行時無摩擦。2、試運行單機設備性能一覽表，見附頁。五、試運轉（一）單機試運轉的條件1、試運設備及附屬裝置均已全部安裝完畢，且各類記錄資料齊全，并經有關各方驗收合格。2、機械設備的整體安裝水平度已調整至允許的范圍，設備零部件相關水平度由廠家進行調整。3、基礎混凝

3、土及二次灌漿層達到設計強度。4、轉動機械由設備廠家加好符合要求的潤滑油、脂、油位正常。5、工業水系統已裝好并具有可靠的水源且經反復沖洗干凈達到試運條件。6、各有關的手動閥門，經檢查調試試驗，動作靈活，可靠，并標明名稱及開閉方向。7、設備及儀器儀表清理擦拭干凈并標注正確名稱。8、需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等，應符合試運要求。9、設備及周圍環境清掃干凈。10、參加試運的人員應全部到位，并已熟悉機械設備的有關技術文件，并切實掌握試運轉的有關操作的技術要求。11、電動機經過單獨空負荷試運行合格，旋轉方向正確。12、檢查各轉動設備，用手盤動轉子檢查，應靈活，無卡滯現象，

4、設備內應無摩擦和卡澀等異常現象。13、試車現場應配有消防器材。14、可能對人身或機械設備造成損傷的部位，必須采取的安全設施和安全防護裝置均已設置完畢，并符合有關標準的規定。（二）電氣動力和操作控制系統調試1、機械設備的內部接線和外部接線，均應正確無誤；其中保護接地（PE）應有明顯標志，并不得在柜內與電源中性線（N）直接相接。2、應按有關標準規定進行絕緣電阻測量檢查，其絕緣電阻值不得低于規定的最低值。所選用的兆歐表的電壓應符合規定；應采取斷開有關電路及元件等措施，切實防止弱電和數控系統被擊穿或產生漏電閃爍現象。3、檢查輸入電源的電壓及頻率，均應符合隨機技術條件的規定。4、檢查或調整電氣系統的過電

5、壓、過電流、欠電壓保護和保護熔斷器的容量等，并應調整至規定的保護范圍之內。5、帶軸承的設備手動撥轉軸承，無卡澀及異常聲音等，然后點動電機，確認電機的轉向是否與要求的一致。6、電機點動無異常后，起動電機，連續運轉2小時，檢查電機運轉工況。7、運轉過程中每隔30分鐘檢查電機振動、溫度、電流等是否異常，并做記錄。8、電機啟動電流不宜過高，運轉電流應低于額定電流。9、試運轉過程中應每隔30分鐘檢查各軸承溫度、振動、電機溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄.應符合要求。10、試運轉時間電機為2小時，記錄其空載電流并和出廠技術資料比較，應無明顯差別，轉動過程中應檢查電機聲音是否異常。（三）帶負荷試運轉1、

6、應按隨機技術文件的負荷試運轉工作規范和操作程序進行，其中連續運轉時間和斷續運轉時間按規定執行。2、負荷試運轉時，應進行下列各項檢查，并應做好檢測記錄。試運轉過程中應每隔30分鐘檢查各軸承振動、電機溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄，應符合要求，試運記錄表見附頁。1）主運動機構和各運動部件應運行平穩，無不正常的聲響；2）主運動機構的軸承溫度和溫升應符合有關規定；3）潤滑、液壓、冷卻、加熱和氣動系統，有關部位的動作和介質的進、出口溫度等均應符合規定，工作正常，暢通無阻，無滲漏現象；4）各運動部件運行平穩，摩擦面溫度應正常無過熱現象；5）由設備廠家確認，各種操縱控制儀表和顯示等，均應與運行實際相符

7、、工作正常、正確、靈敏和可靠；6）由設備廠家確認，機械設備的手動、半自動和自動運行程序，速度、進給量及進給速度等，均應與控制指令或控制帶要求相一致，其偏差應在允許的范圍之內。3、負荷試運轉后，應符合下列要求1）可切斷的電源和其他動力來源；2）進行必要的放氣、排水、排污和防銹涂油；3）負荷試運轉后，清洗管道過濾器； 6）拆除試運轉中的臨時裝置和恢復臨時拆卸的設備部件及附屬裝置；7）清理和清掃現場，將可能拆除的機械設備防護罩進行恢復；8）認真整理機械設備的檢查試驗的實測記錄和試運轉的各項記錄。3、試運行應作的記錄及達到的標準：1）手動盤車，檢查有無摩擦、卡澀等異常現象。2）測出啟動前的電源電壓。3

8、）啟動后檢測啟動電流、啟動時間。4）正常運行時，檢測運行電壓、負荷電流、泵出口壓力等應穩定并達到額定值；軸承的振動應符合規范規定；軸承的溫度應正常。6）設備廠家檢測軸承溫度：軸承油溫不高于制造廠規定值。7）軸承無滲漏油現象。8）運行中，由設備廠家檢測各轉動齒輪齒合良好，無不正常音響、振動和發熱現象。9）各運轉部分聲音正常，泵內無沖擊現象。10）運行中，設備廠家確認泵的軸承密封吸入側的密封性，各軸封僅能少量滴水（或滴油），溫升正常。11）連續8小時試運行結束后應整理記錄，辦理設備移交手續。12）其它設備，應按規范規定和制造說明書的要求進行試運，并仔細檢測，認真記錄。六、安全措施1、試車時應設警戒

9、線，與試車無關人員不得入內。2、機泵運行時嚴禁用手觸摸轉動部分，風機進風口應有護罩網。3、電氣操作應有專人負責，嚴禁擅自亂動。4、試運轉時若有異常現象出現應立即停機檢查并做排除。5、施工現場應配有足夠的滅火器材。6、機泵體應注意清潔，做好防護，保證部件的潔凈。7、不得用汽油清洗部件，用過的抹布、臟物集中進桶存放，不可隨意存放。8、單機試運轉中嚴格執行負責人員的指令，精力集中，用心操作，堅守崗位；試運轉流程應仔細確認，根據操作程序做好閥門開閉。9、必須按照機械說明書，試運轉方案和操作法進行指揮和操作，嚴禁多頭領導，越級指揮，違章操作，防止事故發生。七、工機具及專業人員配備計劃1、工機具設備使用計劃序號名稱單位數量備注1各類扳手套22萬用表套23手動葫蘆2t套24電弧焊機臺55氧氣、乙炔表套52、專業施工人員配備計劃序號工種數量(人)備注1管理人員42管道工23焊工24測量工25電工2八、質量保證措施全體施工人員應熟悉圖紙廠家設備說明書，施工員對小組進行技術交底，各施工人員應掌握各種設備的性能及安裝方法，服從質量保證體系的管理。嚴格遵守技術交底制度：每臺設備試運前前組織各級人員進行技術交底，各專業施工班組每天召開班前會，由專工、班