主體結(jié)構(gòu)成品保護(hù)方案_第1頁
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文檔簡介

1、成品保護(hù)方案、工程概況工程為集辦公、公寓及購物等各種功能為一體的綜合建筑樓群,結(jié)構(gòu)類型主要有框架剪力墻體系和框架體系的大型綜合樓,功能多,設(shè)備全,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。地下三層,裙房 為三層,局部四層;寫字樓為連體兩棟塔樓,分別為 A棟與B棟,其中A棟地上24層, 檐高(包括機(jī)房層)94.45米,B棟地上20層,檐高78.10米,為鋼筋混凝土框架剪力 墻結(jié)構(gòu);公寓一至三層為公寓式辦公,故一部分剪力墻不能落地,形成框支剪力墻結(jié)構(gòu), 三層為轉(zhuǎn)換層,三層以上為剪力墻結(jié)構(gòu),高度為臺階式,從東至西分別為14層、16層、18層,檐高分別為59.60、65.80、72.00米。建筑面積約138000吊。主體工程質(zhì)量目標(biāo)

2、為結(jié)構(gòu)“長城杯”,為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特制定此方案。、成品保護(hù)的主要原則1、本工程所有的分項(xiàng)工程,均實(shí)行“誰施工,誰保護(hù);誰保護(hù),誰負(fù)責(zé)”的原則,即該分項(xiàng)工程由誰施工,誰就負(fù)責(zé)該分項(xiàng)工程的成品保護(hù)工作,成品或半成品一經(jīng) 破壞,在沒有追查到破壞人的情況下,有保護(hù)人對對其進(jìn)行修復(fù)或按價(jià)進(jìn)行賠償,并且 總包單位有權(quán)根據(jù)破壞的結(jié)果對工程總體質(zhì)量的影響對責(zé)任人處以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。2、成品保護(hù)工作一旦出現(xiàn)糾紛,處理結(jié)果將以項(xiàng)目部最后的裁決結(jié)果為準(zhǔn), 各 施工隊(duì)務(wù)必須無條件服從。3、成品保護(hù)工作實(shí)行棟號負(fù)責(zé)制,寫字樓為 XXX公寓樓為XXX由棟號負(fù)責(zé) 人負(fù)責(zé)成品保護(hù)措施的落實(shí)以及協(xié)調(diào)工作。對于成品保護(hù)

3、措施落實(shí)不力,造成成品破壞, 將追究棟號負(fù)責(zé)人的責(zé)任。各棟號施工隊(duì)的負(fù)責(zé)人為直接負(fù)責(zé)人,寫字樓為 XXX公寓樓為XXX4、 各分包、施工隊(duì)必須嚴(yán)格按項(xiàng)目規(guī)定工序安排進(jìn)行施工。5、 各工序?qū)嵭新?lián)檢交接制度。每項(xiàng)工作的交接必須填寫工序聯(lián)檢交接單 各方簽字后方能生效,對于沒有填報(bào)交接單項(xiàng)目部視為此道工序沒有交接,一旦出現(xiàn)成 品破壞問題,將追究原保護(hù)人的責(zé)任。在上兩道工序交接時(shí),應(yīng)同時(shí)檢查成品或半成品 情況,已經(jīng)損壞的由上道工序的班組負(fù)責(zé),交接后損壞的由下一道工序的班組負(fù)責(zé)。交 接檢查由樓座工程負(fù)責(zé)人組織,上下兩道工序的施工負(fù)責(zé)人參加。如不組織交接檢查, 出現(xiàn)的成品損壞由樓座工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé);如有一方施

4、工負(fù)責(zé)人不參加,出現(xiàn)成品損壞由 不參加檢查交接的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)。6 本方案中所有成品或半成品的價(jià)格指生產(chǎn)出此成品或半成品所有的工、料、 機(jī)的費(fèi)用。二、具體成品保護(hù)措施(一)鋼筋工程1、 鋼筋原材、半成品堆放場地全部為混凝土地面,鋼筋下面墊好方木,按型號、 規(guī)格尺寸、使用部位分類碼放整齊,便于使用、搬運(yùn),防止因鋼筋擺放混亂而 造成的人為踩踏損壞、污染;2、 澆筑混凝土?xí)r,泵管經(jīng)常在鋼筋后臺部位通過,因此,在澆筑混凝土、下雨前, 用塑料布覆蓋鋼筋,防止混凝土污染或淋雨生銹;3、 墻、柱鋼筋綁扎時(shí)完成并經(jīng)項(xiàng)目驗(yàn)收合格后,施工隊(duì)?wèi)?yīng)做幾塊嚴(yán)禁亂動(dòng)鋼筋及 嚴(yán)禁攀登鋼筋的標(biāo)示牌,并且每區(qū)派一人(定人)看筋,防

5、止施工人員隨意攀 爬,而導(dǎo)致鋼筋移位、松動(dòng)等;4、 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件,如遇碰動(dòng)的應(yīng)按設(shè)計(jì)和交底位置重新固定牢固。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋,如發(fā)生沖突,應(yīng) 將鋼筋向兩邊彎曲,以確保保護(hù)層尺寸。6嚴(yán)禁其它工種隨意切割鋼筋,水電預(yù)留預(yù)埋需要切割鋼筋的,必須經(jīng)過棟號技 術(shù)主管的同意,用鋼鋸條截割,不得采用氣焊切割,鋼筋上嚴(yán)禁點(diǎn)焊,焊門窗 框的頂模撐不得在受力鋼筋上電焊;7、 頂板梁鋼筋綁扎完成驗(yàn)收合格后,在支頂板模板前,在梁頂面鋪設(shè)跳板,防止 在支模過程中,造成人為破壞成型的鋼筋。頂板綁扎過程中,在每綁好一個(gè)開 間,立即鋪設(shè)跳板,以保證施工人員施工中不至破壞成品

6、鋼筋。8、 頂板鋼筋在綁扎完后到澆筑混凝土?xí)r,及時(shí)按技術(shù)交底要求墊好馬凳,鋪設(shè)馬道,(馬道跳板不得放在鋼筋網(wǎng)片上,跳板下做支馬道的馬凳),保證每個(gè)開間有馬道,防止施工、檢查人員踩亂鋼筋;9、 頂板鋼筋綁扎完畢,澆筑混凝土前將墻柱鋼筋全部用PVC套管保護(hù)好,防止?jié)?筑混凝土?xí)r被污染,在混凝土澆筑完畢后取掉;10、頂板鋼筋綁扎驗(yàn)收好后,在區(qū)與區(qū)間交界處鋼筋應(yīng)加鋼筋間距限位措施(綁一道水平鋼筋控制和施工縫處用限位木方控制)。11、后澆帶部位,在澆筑兩側(cè)混凝土前,暫時(shí)用竹膠合板覆蓋保護(hù),防止污染, 兩側(cè)混凝土澆筑完畢,立即將后澆帶部位清理干凈,用膠合板覆蓋嚴(yán)密,防止 雜物入內(nèi);12、混凝土澆筑過程中,

7、定專人進(jìn)行看筋,隨時(shí)對鋼筋進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移 現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、恢復(fù)原位;13、混凝土澆筑完后,對于鋼筋受混凝土污染的,用鋼絲刷清除鋼筋表面的混凝土浮漿。14、鋼筋綁扎成型驗(yàn)收合格、合模之前,懸掛“禁止入內(nèi)踩踏、嚴(yán)禁攀登、嚴(yán)禁隨意點(diǎn)焊“等標(biāo)識牌。(二)模板工程1、現(xiàn)場模板堆放區(qū)、加工區(qū)的地面均做成混凝土路面,以保證場地平整、堅(jiān)實(shí), 模板平放時(shí),采用木方墊架。立方時(shí),采用鋼管搭設(shè)模板支架,模板觸地處墊 好木方,保證模板不扭曲不變形。2、模板的各種配件按項(xiàng)目指定的地點(diǎn)分類碼放整齊,不得亂仍亂放、丟失、損 壞,并用標(biāo)示牌把不同的配件堆放區(qū)區(qū)分開。3、大模板拆除后,把模板的各種零配件清理干凈,刷

8、油防止生銹。4、大模板拆除后,按技術(shù)交底要求清理干凈、刷好脫模劑,鋼模板因保護(hù)不好 導(dǎo)致模板銹蝕的,采用磨光機(jī)清除干凈后,再涂刷脫模劑;模板清理采用膩?zhàn)?刀和砂紙、磨光機(jī)等,不得采用錘子亂砸,防止模板變形;5、涂刷完畢脫模劑的模板暫時(shí)不能進(jìn)行拼裝的,拼裝前用棉絲清理干凈灰塵等 雜物,重新刷脫模劑一遍;6、工作面已安裝完畢的底板、反梁模板,不準(zhǔn)在其它模板就位前作為臨時(shí)依靠, 以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差7、拆除模板時(shí),嚴(yán)格按技術(shù)交底的拆模時(shí)間和拆模順序施工,不得用大錘、撬 棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。8、木膠合板受潮膨脹,所以堆放地面要干燥,下雨前,要及時(shí)覆蓋,防止受潮。9、大模

9、板進(jìn)場后,對拉螺栓及地腳螺栓等好機(jī)油,保證零件使用靈活;10、每次模板拆除后,周轉(zhuǎn)使用前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)變形、損壞的及時(shí)進(jìn)行維修,對混凝土墻面成型時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行分析是否為模板問 題,如是,修復(fù)合格后方可使用。11、墻、柱混凝土澆筑過程中,模板上口用塑料布覆蓋好,防止混凝土下料時(shí) 污染模板,如澆筑時(shí)已經(jīng)污染,立刻進(jìn)行清理。防止拆模后吊裝時(shí),模板上的 混凝土塊在高空落下砸到人員。12、澆筑混凝土過程中,定專人看模,兩人一組,尤其在墻、柱混凝土澆筑過 程中,上下看模人員呼應(yīng),看模人員具備線墜、鋼卷尺、小白線、異形靠尺, 扳手等,看模人員隨時(shí)跟著泵管和振搗棒,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,隨時(shí)處理。1

10、3、拆模后,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)回頂,對于一些懸挑結(jié)構(gòu)、大跨度的梁、大開間必須回頂(包括寬度大的門洞),跨度小于4m也必須有一定的回頂措施。(三)混凝土工程1、 柱子陽角、門洞口陽角:采用 2m高、100mm的竹膠合板包好陽角,用8-10# 鐵絲固定牢固,防止施工碰撞損壞陽角;2、 基礎(chǔ)反梁:所有反梁陽角用100mn寬的竹膠合板包好,用舊方木連接固定牢固, 防止破壞;3、 樓梯踏步:采用竹膠合板按踏步的高度、寬度制作竹膠合板保護(hù)板將踏步全部 包好,兩側(cè)用方木固定牢固,防止支撐頂板的桿件破壞踏步頂面,搬運(yùn)材料、 人員行走損壞立面和陽角;4、 混凝土鑿毛:首先用云石機(jī)切割 5mm深剔鑿線,然后用扁鏨子按切割

11、線進(jìn)行鑿 毛,防止鑿毛過程中損壞混凝土表面和墻、柱陰角部位;5、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上部混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa以后,方準(zhǔn)再面上進(jìn)行施工。(強(qiáng)度未到前,進(jìn)行必要的攔設(shè)防止施工人 員上去施工)(四)樓地面1.施工時(shí),運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面。2.地面鋪設(shè)的電管等應(yīng)保護(hù)好。3.地漏、出水口等部位安裝的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好,以防灌入雜物,造成堵塞。4.不得在已做好的地面上拌制砂漿。5.地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人。6.油工刷門窗口、扇時(shí)不得污染地面與墻面及露口處的管線。7.澆筑地面時(shí),對于已成活的塑鋼窗、墻面加強(qiáng)成品保護(hù),防止水泥漿污染墻面;8.澆注地面時(shí),及時(shí)清理地面上的水泥漿

12、,防止污染結(jié)構(gòu)板面。(五) 衛(wèi)生間防水1.已做好的防水層應(yīng)采取保護(hù)措施,不得穿帶釘鞋出入室內(nèi),以免破壞防水層。2.突出地面管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損,部件不 得變位。3.衛(wèi)生間防水施工過程中,不得污染水暖管、地面;4.防水保護(hù)層施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對工人的教育,避免破壞已成活的防水層。(六) 門窗工程1、門框進(jìn)場后應(yīng)放置好,以防受潮變形。2、安裝門扇時(shí)應(yīng)防止碰撞抹灰角和其它成品。3、門扇安好后不得在室內(nèi)使用手推車。4、防火門在運(yùn)輸時(shí)必須輕拿輕放,并采取保護(hù)措施,避免擠壓、磕碰, 防止損壞;5、抹灰時(shí),殘留在門框上的砂漿必須及時(shí)清理干凈;6、嚴(yán)禁以鋼門的樘料作為腳手架的支點(diǎn);

13、嚴(yán)禁將腳手架的拉桿固定在樘上;7、拆架子時(shí),注意將開啟的門關(guān)上后再落架子。8、鋁合金窗入庫存放,下邊用方木墊起、墊平,碼放整齊;9、窗保護(hù)膜完好無損后再進(jìn)行安裝,安裝后及時(shí)將窗口兩側(cè)用木板條保護(hù)好,并 禁止從窗口運(yùn)送材料;10.在室內(nèi)濕作業(yè)完成前,任何工種均不得損壞鋁合金的保護(hù)膜;11.鋁合金窗在交工前撕去保護(hù)膜,要輕撕,嚴(yán)禁用刀鏟。12.門框在安裝后,必須進(jìn)行覆膜保護(hù),避免在交工前造成破壞。(七) 砌筑抹灰1.砌塊在搬運(yùn)過程中注意不得摔放,避免砌塊摔壞;2.砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)防止弄臟墻面。3.墻體拉接筋及各種水電預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)。4.要及時(shí)清理干凈殘留在門窗框上的砂漿。5.推小車時(shí)不要碰

14、壞口角和墻面,嚴(yán)禁蹬踩窗臺。6.要注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件,電盒等。7.在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊,不得在樓地面上直接拌灰。8.注意澆水養(yǎng)護(hù),保持墻面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(八) 屋面工程1.施工人員應(yīng)保護(hù)好已做好的保溫層,找平層2.做防水時(shí),禁止穿帶釘鞋作業(yè),不得讓瀝青污染墻面、檐口及門窗等做完的 工程。3.雨水口、天溝等處應(yīng)及時(shí)清理,不得有雜物堵塞。4.防水層做完后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層,并注意施工中的成品保護(hù)。(九)采暖工程1.建立成品保護(hù)制度,成品保護(hù)納入交接檢的重點(diǎn)檢查內(nèi)容,分清責(zé)任,對損 壞成品責(zé)任者進(jìn)行入罰。2.同時(shí)將成品保護(hù)納入技術(shù)交底,工長的施工日志中體現(xiàn)成品保護(hù)檢

15、查內(nèi)容。 避免多工序安排上造成成品的人為的破壞。3.預(yù)制加工好的管段,應(yīng)加臨時(shí)管箍,以防絲頭生銹腐蝕,或用水泥代將管口 包好。4.預(yù)制加工好的干、立支管,要分別按編號排列整齊,用木方墊好,放在預(yù)制 好的行架上,大管在下層,小管在上層。5.管道甩口處必須將管口封閉嚴(yán)密防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。6.油刷、粉刷前將管道用紙或塑料包裹,以免污染。7.散熱器、潔具搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰,帶腿散熱器落地時(shí)必須加墊薄木板 以保護(hù)地面,散熱器、法具穩(wěn)裝后用彩條布包裹嚴(yán)密。8.閥門手輪、水表、接鏈、堵鏈為防止丟失、損壞,在工程竣工時(shí)統(tǒng)一安裝。9.螺栓、卡托架安裝,不允許破壞墻面、墻磚、地磚。試水必須在罩面之前

16、進(jìn) 行以避免污染墻。管道刷油時(shí),采取措施避免污染墻面、地面。10.給水通水之前,衛(wèi)生潔具內(nèi)污物必須清理干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管道,不得從地漏排除污物11.設(shè)備房與土建配合,提前封門上鎖。12.墻上開洞開槽,嚴(yán)禁大錘砸,暖通、給排水剔鑿打洞工作在土建進(jìn)行面層作 業(yè)前進(jìn)行。13.設(shè)備安裝后,驗(yàn)收前必須將其保護(hù),防止人為破壞、盜竊事故發(fā)生。14.風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁放入雜物、工具,以免設(shè)備試運(yùn)行時(shí)損壞設(shè)備。(十)電氣工程1.原材保護(hù):所有電氣設(shè)備和材料進(jìn)入現(xiàn)場后堆碼在有防雨、防曬、防潮、防塵 等措施的庫房內(nèi),設(shè)備、材料碼放整齊、穩(wěn)固、對暫不安裝就位的設(shè)備、材料用氈 布蓋好,并把氈布綁扎牢固。對容易

17、損壞的設(shè)備,如燈具、吊扇等,在搬運(yùn)過程中 保持包裝箱的完好并做到輕拿輕放,以防損壞設(shè)備表面鍍鋅層、油漆和玻璃罩。配 電柜、開關(guān)柜在搬運(yùn)過程中不能倒放,堆碼層數(shù)不多于三層,以防設(shè)備油漆、電氣 元件損壞。2.穿線時(shí),不得污染設(shè)備和建筑物,管內(nèi)絕緣導(dǎo)線在接頭、涮錫、絕緣包扎等工 序全部完成后,把導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi),并用硬紙板或泡沫塑料封堵嚴(yán)密,以防止污 染和盒、箱內(nèi)進(jìn)水。3.使用高凳、梯子,不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面。進(jìn)行照明器具、配電箱(柜)安裝,應(yīng)戴白手套,不得碰壞墻體,保持墻面的清潔, 并備有干凈的棉紗,及時(shí)清理電氣件和周圍的污物,同時(shí)設(shè)專人看護(hù),直至竣工驗(yàn)收。 其他工種在施工時(shí),注

18、意不得碰壞和碰歪開關(guān)、插座。4.屋頂避雷帶應(yīng)嚴(yán)格按照工序順序施工,應(yīng)在屋頂裝飾完全結(jié)束后進(jìn)行,施工時(shí) 注意不損壞外檐裝修,敷設(shè)后避免咂碰,確保避雷帶(網(wǎng))的平直度。5.配電箱、消防端子箱安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)將箱門上鎖,并用塑料進(jìn)行成品保護(hù),防止箱和箱內(nèi)元器件損壞,消防探頭、手動(dòng)報(bào)警器等對防塵、防潮要求較高 的器具安裝應(yīng)安排在其他專業(yè)施工完后再進(jìn)行,配有專用防塵罩的及時(shí)裝上,具有探測 器防護(hù)蓋的在調(diào)試前上好,調(diào)試時(shí)再擰裝探頭,對安裝有成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜、消 防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)控制柜和其他配電柜等重要設(shè)備的房間,設(shè)備安裝完成后及時(shí)把門、窗 關(guān)好并設(shè)專人看護(hù),未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表,以防設(shè)備損壞丟失。6.吊頂內(nèi)配管要在封板前完成,可進(jìn)入吊頂內(nèi)施工應(yīng)在主龍骨上架跳板,以防踩壞吊頂。7.電氣設(shè)備施工完成后不得再次進(jìn)行噴漿的,應(yīng)對電氣設(shè)備及器具采取保護(hù)措施(如用硬紙板或塑料膜將器具表面包扎后再進(jìn)行)。四、成

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