1、TPM之之-故障發生規律浴盆曲線浴盆曲線磨損量 故障率 初發 偶發故障期 耗損（劣化） 故障期 故障期 T 減少六大損失，提高設備綜合效率 設備綜合效率（OEE） 時間開動率性能開動率合格品率 時間開動率開動時間/負荷時間 負荷時間日歷工作時間計劃停機時間 性能開動率凈開動率速度開動率 凈開動率（加工數量實際加工周期）/開動時間 速度開動率理論加工周期/實際加工周期 合格品率合格品數量/加工數量 設備時間內容 六大損失 綜合效率計算 負 荷 時 間 開 動 停 1 設備故障 時間開動率 機 2 安裝調整 開動時間/負荷時間 時 間 損 失 凈開動 速 3 空轉/短停 性能開動率 度 4 速度降

2、低 凈開動率速度開動率 時 間 損 失 有價有價 費 5 加工廢品 合格品率 值開值開 品 6 初期不良 合格品數量/加工數量 動時動時 損 間間 失需需要要的的TPM的自主維修漸進過程 自 主 管 理 的 深 入 整整 理理 整整 頓頓 規規 范范 化化 自自 主主 點點 檢檢 總總 點點 檢檢 臨時基準與規范的編制 對問題根源的攻關對策初 始 清 潔清潔清潔潤滑潤滑點檢點檢清潔、潤滑清潔、潤滑： 以設備本體為中心將灰塵、臟污一起清除，并實施給油、鎖緊。發現設備部正常部分并將其恢復恢復。清潔、潤滑清潔、潤滑1、清除灰塵、臟污，發現不良漏油、漏氣、生銹、松脫、磨損等2、搞清楚污染的發生源3、采

3、用疏導、遮擋、分散、取消、變更等方法對污染源進行改善，以達到消除或減少污染之目的4、必須清潔的地方，要讓清潔工作變得很容 易，（位置、方法、工具）確定清理的頻次5、找出設備本身雜亂的地方并加以改善清潔： -使用正確的工具、材料，用正確的方法經行清潔污染源的消除 -遮擋污染源的消除 -疏導污染源的消除 -分散污染源的消除 -取消污染源的消除 -變更潤滑潤滑 -目的：是降低兩個相對面之間的摩擦力。以免機械設備無法正常運行。再精細再精細制造的表面上也有一定的粗糙度。制造的表面上也有一定的粗糙度。負荷負荷 油薄膜油薄膜被潤滑的表面由一層薄膜來覆蓋。可阻止表面上的凹凸部分不會相互摩擦。潤滑：潤滑： -潤

4、滑不良的結果 阻力大阻力大-降低效率降低效率 發熱發熱-機械性能發生變化機械性能發生變化 磨損磨損-部部件損壞件損壞 腐蝕腐蝕-部件損壞部件損壞 震動震動-異常擴大異常擴大 噪音噪音-污染污染需要潤滑的場所需要潤滑的場所 -需要減小摩擦阻力的運動部位需要減小摩擦阻力的運動部位潤滑的物質潤滑的物質-用什么來潤滑？用什么來潤滑？1、各類油或油脂、各類油或油脂2、石墨石墨3、石蠟石蠟4、其它、其它油、油脂類潤滑：油、油脂類潤滑： 正確的時間內正確的時間內 正確正確的油、油脂的油、油脂 正確的正確的量量 正確的正確的方法方法 正確的工具正確的工具油、油脂類潤滑：油、油脂類潤滑：-正確的時間內正確的時間

5、內打油間隔時間打油時間油、油脂類潤滑：油、油脂類潤滑：-正確的油、油脂正確的油、油脂油、油脂類潤滑：油、油脂類潤滑：-正確正確的的量量潤滑油潤滑油正確正確錯誤錯誤油、油脂類潤滑：油、油脂類潤滑：-正確正確的工具的工具 油料的油料的管理管理 油料的油料的存放存放-請不要把請不要把 氧氣氧氣 和和 油油 放在一塊兒放在一塊兒 高溫、灰塵、污染是油的高溫、灰塵、污染是油的天敵天敵第一階段問題點與改善記錄NO問題點對策擔當期限12345678910111 1、點檢、點檢 - -定義定義為了維持生產設備原有的性能，通過為了維持生產設備原有的性能，通過用人用人的的五感五感或或簡單的簡單的工具儀器工具儀器，

6、按照預先，按照預先設定設定的的周期周期和和方法方法，對設備上，對設備上的的某某一規定一規定部位部位( (點點) )，對照事先設定的，對照事先設定的標準標準，進行有，進行有無異無異常的常的預防性周密的檢查、以便設備的預防性周密的檢查、以便設備的隱患隱患和和缺陷能夠缺陷能夠得到得到早期早期發現、早期預防、發現、早期預防、早早期期處理處理，這樣的設備檢查，這樣的設備檢查稱為點稱為點檢。檢。2、點檢的目的 通過對設備周期性檢查、診斷通過對設備周期性檢查、診斷 預先發現設備的不良隱患預先發現設備的不良隱患 制定恢復（改善）狀態制定恢復（改善）狀態計劃計劃避免問題的擴大或故障的惡化避免問題的擴大或故障的惡

7、化維修維修3 3、點檢的分類、點檢的分類4、日常點檢-內容1、設備的使用條件，如氣、瓦斯、油壓等2、設備的狀態，如安全防護、警示信號，管路泄漏等3、運動部位聲音、震動、發熱狀況4、設備的設定使用條件，如冷氣機的排水狀況，設定值，5、清潔點檢中發現的關注點4、日常點檢-方式、方法1、五官感覺 ：眼睛看 耳朵聽 鼻子聞 手觸摸2、儀器：手持振動儀、紅外線測溫儀4、日常點檢-標準1、設備的設計使用條件，壓力、流量2、設備或元器件的能力條件，如油泵的設計工作壓力3、品質生產的需求條件，如夾持力，尾座頂緊力。4、設備正常的一些基本數據，如震動量、油位、溫度等4、日常點檢-擔當（負責人）1、日常點檢：使用

8、者2、短周期基本特性：使用者或單元的負責人3、設備的特殊特性內容的點檢：專門的維護人員4、點檢-頻次1、可依內容設立專門的點檢時間與周期，亦可依特性變周期進行點檢，如夏天對設備以發熱部位的點檢頻次可以加密2、目前依時間的周期性進行：日、周、月、年， 月與年的部分可適當調整5、日常點檢-如何優化、易行頻次是否合理頻次是否合理內容是否合理內容是否合理方式方法是否合理，或有更好的辦法方式方法是否合理，或有更好的辦法標準是否正確標準是否正確 5、點檢的順序、路徑是否合理、點檢的順序、路徑是否合理 6、點檢實施上是否有、點檢實施上是否有困難困難 7、需點檢部位標示清晰明了、需點檢部位標示清晰明了5、日常點檢-如何優化、易行最佳的日常點檢 非本崗位的人員也能順利經行Listen to me最棒的、最合理的