1、施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程 （25 萬平方米）項目施工組織設計第一章 編制說明及編制依據第一節 編制說明1.1本施工組織設計嚴格按照工程設計圖紙及招標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排、成本控制等方面統一部署。1.2 根據本工程設計特點、功能要求，本著“百年大計，質量第一”的質量意識 和對業主高度負責的原則，以業主的要求為準繩，對工程質量終身負責，以“科學、經 濟、優質、高效” 為本施工組織設計編制的指導思想。第二節 編制依據2.1 建設單位提供

2、的： 洛陽規劃建筑設計有限公司 （洛陽市規劃建筑設計研究院） 設計的工程設計圖紙。2.2 ISO9002 質量保證體系對施工企業的具體要求。2.3國家和行業現行的施工及驗收規范。2.4地方和行業現行的施工工藝和工法。第二章 工程概況及工程特點第一節 工程環境本工程位于貴州省興仁縣民建鄉陸官瓦窯寨 309 省道旁，興仁縣陸官輕工業園區 內，距興仁縣城約 6Km，東起瓦窯寨水井頭至莫家堡山腳沿線，西至羅家坡山腳，南臨 雙山以南，北靠 309 省道。三通一平已基本具備。該地的溫度最熱月平均 22.1 度，極 端最高氣溫 33.7 度；最冷月平均最低氣溫 6.1 度，極端最低氣溫 -7.8 度；年平均

3、日照 時數 1586.9 小時，占可照時數的 36%；多年平均風速為 1.9m/s ，全年以 E風為多，實 測最大風速 19m/s；多年平均相對濕度 80%；全年平均霧日數 20.6 天；降雪日 7.6 天。該工程公用配套設施基本完善，水、電供應基本能滿足工程要求。第 1 頁 共 99 頁施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目第二節 工程概況2.1建筑概況（見工程概況表）工程概況表建設單位貴州金鳳凰產業投資有限公司工程名稱興仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程（25 萬平方米）項目設計單位洛陽規劃建筑設計有 限公司（洛陽市規劃 建筑設

4、計研究院）工程總工期305 日歷天工程地址興仁縣民建鄉陸官瓦窯寨建筑物 安全等級二級抗震設防等級6度結構類型框架 - 剪力墻結構建筑主體層數地上五層建設規模總建筑面積 120 萬平方米（我司承建 25 萬平方米）地基持力層為：中風化泥灰巖基礎人工挖孔灌注樁、條基、獨立基坑墻體內、外墻： 厚度 200mm（240mm），采用水泥砼標磚，加氣砼砌塊， M5 水泥砂漿 砌筑。柱矩形框架柱梁、板現澆鋼筋混凝土梁、板，板厚 100mm、110mm、120mm、 150mm。屋面防水材料為 4 厚 SBS聚酯胎防水卷材；內墻水泥砂漿乳膠漆墻面；衛生間為釉面磚墻面頂棚混合砂漿乳膠漆頂棚裝 飾 裝 修外墻外墻

5、涂料樓地面水磨石樓地面；水泥豆石地面；防滑地磚樓地面；水泥砂漿樓地面；踢腳為地磚 踢腳；門乙級防火門、木門、卷簾門門窗欄桿扶手窗、欄桿、扶 手鋁合金門窗；不銹鋼樓梯欄桿、扶手；不銹鋼護窗欄桿。2.2結構概況施工組織設計第 2頁 共 99頁興仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目本工程基礎采用人工挖孔灌注樁，樁徑為 9001100 mm，樁端擴頭直徑為 13001800mm，樁實長以現場開挖收方為準，持力層為中風化泥巖。獨立基坑為1600*1600； 1700*1700;1750*1750, 堪巖深度為 500mm。本工程結構采用現澆鋼筋砼框架 - 剪力墻結構。

6、砼強度等級如下表：砼等級備注標高層號梁板柱基礎柱、粱基礎底 28.200全部C30墊層為 C15、 C20、 C30第三節 工程特點3.1 土建部分工程特點：3.1.1 該工程單棟建筑面積 7280.43m2，總建筑面積：24 棟建筑物共 25 萬平方米，需分標段合理組織施工，科學優化施工工藝。3.1.2質量要求高，施工測量非常關鍵。3.1.3該工程的各專業、工種間的協調配合工作一定要事先有安排、過程有監督，事后有檢查，始終有記錄，具備責任可追溯性。第 3頁 共 99頁施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目第四節 組織機構一、公司工程管理機構網絡

7、如下：本工程施工按“項目法”進行管理。組建以項目負責人為核心的項目經理部，公司在人、財、物等方面全力支持項目部組織生產，充分發揮項目部的主動性，另一方面公 司職能部門對工程質量、施工進度、安全文明施工及資金使用進行嚴格管理。第 4 頁 共 99 頁二、項目施工組織機構：施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目項目經理部設三個職能小組，即：生產安全組、技術質量組、后勤組，共同組成施第 5頁 共 99頁工管理層，管理人員既分工明確，又相互協作，施工作業層由各專業班組組成。項目施5、項目部管理職責的分配：物資采購供應把關提高生產操作工藝第五節、質量保證體

8、系質量管理程序框圖制定質量目標質量目標實施計劃全員培訓細化生產管理強化產品驗收合格工程質量保證體系職能小組管理分工職責內容生產計劃根據工程進度計劃網絡要求編制月生產計劃報公司施工管理處審批。預（結） 算編制編制施工圖預算， 提材料需求計劃， 按月匯總工程量報公司及建設方。安全文明施工全面負責施工安全教育、安全施工檢查與督促和文明施工管理。施工組織按工程進度計劃和質量要求組織施工生產，負責生產平衡調度，作好 施工日志，辦理月勞務工程量結算。技術在技術負責人領導下解決施工技術問題，編制施工方案、措施、辦理 技術核定單，收集整理工程技術資料，負責新技術、新工藝的推廣應 用，組織開展 QC活動。質量負

9、責施工質量的監督與檢查，內部核定分部分項工程的質量等級，負 責各種原材料及試件的檢驗及試驗。設備供應負責各種機械設備的進出場，機操人員的管理，施工過程中對機械設 備的維修和保養。材料供應工程材料（包括周轉材料）的采購、運輸、保管及收發，建立材料消 耗臺帳。財務負責資金收取、支付，工程成本核算。后 勤 組生活解決施工現場管理人員和工人的食宿、現場保衛等。興仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目施工組織設計組織保證第工6作頁 保共證99 頁6制度保證興仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目施工組織設計第 7頁 共 99頁施工組織設

10、計興仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目三、質量控制程序框圖：第六節、安全保證體系第 8頁 共 99頁施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120 萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目第9頁 共 99頁施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目確定本工程的工期從 2013年2月25日到 2013年12月26日，總工期為 305個日歷 天。第三節 安全生產目標杜絕死亡及重傷事故，輕傷率 1.5 ，無重大機械設備事故；無火災事故；無重大違 法案件。第四節 文明施工目標文明施工，讓顧客滿意，爭創標準化文明工地。第四章

11、施工部署第一節 施工準備1.1技術準備在工程開工前，組織現場施工人員熟悉、審查圖紙，領會設計意圖，明確工程內容，著重應注意以下幾個方面：1.1.1組織施工人員認真熟悉施工技術文件，檢查土建和其它專業施工圖紙有無矛 盾，并考慮好施工時交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙明確工程項目，確定與單位工程施工 有關的準備工作項目。1.1.2結合工程特點和施工工藝，作好特殊施工方法和特定技術措施的準備。1.1.3作好圖紙會審準備工作，進行圖紙預審。對圖紙存在的問題以及工程有關的 問題以書面的形式提前呈報業主或監理，便于圖紙正式會審。1.1.4組織有關人員進一步熟悉規范、規程、標準及圖紙會審紀要，及時完善施工 組織

12、設計，施工前分級作好技術交底工作。第三章工程管理目標第一節質量目標質量目標：確保合格，爭創優質結構工程。第二節工程進度目標第 10 頁 共 99 頁興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目施工組織設計1.1.5提出詳細的材料、設備、勞動力等計劃。提前作好施工物資加工訂貨的運輸供應準備。1.1.6對本工程采用的新工藝、新技術、新材料進行比較論證，及時確定方案。1.1.7組織內業技術人員學習資料檔案管理條例。1.2現場準備1.2.1根據總平面布置作好第一階段施工臨設搭設以及現場臨水、臨電、道路的布 置。1.2.2根據基礎平面布置圖，作好測量放線及復核工作，并做好記錄

13、及標識，為基 礎施工做準備。1.2.3與政府相關部門取得聯系，辦理好各種施工用證件。1.2.4為進入現場的人員辦理出入證，以便于現場管理。第二節 施工總體安排2.1在基礎、主體及裝飾、安裝工程施工中， 施工總體上分為四個階段， 進行質量、 安全和成本控制。第一階段基礎施工；第二階段主體結構；第三階段裝飾、安裝；第四階 段室外散水和收尾等。2.2主體施工分兩個大階段，基礎為第一階段， 15 層主體為第二階段。2.3裝飾、安裝質量控制引入樣板間作法，在標高、作法及功能全部矛盾解決的情 況下再大面積展開，杜絕質量通病和返工。2.4基礎及主體結構施工根據標段實際情況考慮安裝 1 臺 QTZ63塔式起重

14、機、 5 臺QTZ50塔式起重機、 8 臺 QTZ80塔式起重機（具體布置詳見施工總平面布置圖） 。第三節 主要周轉材料需要計劃根據本工程的工程特點及工程量，以經濟實用的原則，對主要的周轉材料作如下選 擇，具體詳見下表：第 11 頁 共 99 頁施工組織設計第四節材料、機具、設備供應保證的應急措施施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目主要周轉材料表 （24 棟）序號材 料 名 稱單位數量備注148 鋼管T4000內外架、防護設施等2十字扣件套40000與鋼管配套使用3接頭卡套10000與鋼管配套使用4旋轉卡套30000與鋼管配套使用5九夾板（ 18

15、mm厚）平方米80000板底支模、梁模6密目式安全網平方米159120防護架、提升架圍護、安全水平防7木枋立方米4000用于支模板底擱柵等85mm厚模板立方米50用于腳手架板、安全通道等4.1材料方面4.1.1各階段施工前，現場材料組，尤其是采購人員需與業主方一起落實好廠家貨 源，采用“貨比三家”比質、比價、比服務的原則進行，特別是結構所用鋼材、水泥一 律采用大廠材料，確保工程質量。一旦當地物資供應緊缺，在確保質量、不增加或最少增 加成本的前提下， 從離施工地點最近的地區調入物資， 確保工程質量、 進度。4.1.2砂、石、磚等材料受季節性變化影響較大，應根據市場供需變化在豐產期內 根據施工需用

16、數量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過材料低產期。4.1.3為確保工程順利進行，現場材料應增加一定的貯備量。4.2機具、設備方面4.2.1施工階段的機具，根據所提需用量計劃， 再附加一定的備用量。第 12 頁 共 99 頁興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目4.2.2施工大型設備如起重機、砼攪拌站、砼輸送泵車、攪拌機等，需配備足夠的 易損零部件或總成件。4.2.3現場設置施工機具設備， 管、用、養、修專人負責及搶修。第五章 基礎施工方案第一節 基礎工程施工部署該工程地基為中風化泥灰巖（部分為堅石、次堅石、特堅石） ，基礎型式設計為獨立 基坑以及人工挖樁基礎。施

17、工順序：基礎放線坑槽定位人工挖坑槽（部分堅石、次堅石、特堅石采用水鉆開挖） 驗測坑槽深綁扎基礎鋼筋澆筑混凝土基坑槽基礎成型驗收。、主要質量保證措施（1） 技術保證措施a 、開挖前，組織有關人員學習施工組織設計，并對可能出現的問題預先提出處理意 見。b、施工過程中實行崗位責任制， 并由各施工員、 質檢員負責施工質量監督檢測工作。c、做好隱蔽工作施工記錄，對砼的拌制嚴格按施工配合比進行。d、各種材料嚴格把關，須有材料檢驗合格證。（2） 安全保證措施1、建立完善的安全生產責任制，把安全生產落實到人，做到安全生產有獎，違章受罰。2、進入施工現場必須戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班時不得飲酒。3、專

18、職安全員應隨時檢查工地安全情況， 在每個施工點設置安全標志， 發現事故隱第 13 頁 共 99 頁施工組織設計4、施工中如遇到地下管線等市政設施，應立即報告現場施工負責人， 經有關部門處垂直施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目患及時上報并盡快消除。理后方可繼續施工。三、施工組織及工期第二節 人工挖孔樁施工方案2.1挖孔灌注樁的施工程序是：場地平整放線、定樁位挖第一節樁孔土方支模澆筑第一節混凝土護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、 運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等第二節樁身挖 土清理樁孔四壁、校核樁孔

19、垂直度和直徑拆上節模板，支第二節模板，澆筑第二節混 凝土護壁重復第二節挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度檢查 持力層后進行擴底達到設計崁巖深度（若為堅石、次堅石、特堅石采用水鉆開挖）清理 虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。第 14 頁 共 99 頁興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目1、電焊機64臺2、彎曲機13臺3、振動棒32根4、空壓機25臺5、調直機13臺5、圓盤鋸32個6、砼運輸罐車9輛7、砼輸送柴油泵車3臺8、砼輸送管若干米9、平刨機32臺10、鋼筋切斷機13臺11 、塔吊14臺施工機械組織 （24 棟

20、）二）施工工期及勞動力詳見相關章節。再按擴底尺寸從上而下2.2為防止坍孔和保證操作安全，按規范要求，樁孔 通長設置 混凝土護壁，每節高 1.0m，厚 7.5 15cm，內配水平筋 8200 單層鋼筋；內配豎筋 8150 單層鋼筋，混 凝土 C30。2.3護壁施工采取一節組合式鋼模板拼而成，拆上節支下節，循環周轉使用，模板 用 U形卡連接，上下設兩半圓組成鋼圈頂緊， 不另設支撐， 混凝土采用吊桶運輸人工澆筑，上部留 100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強度達1Mpa即可拆模。2.4挖孔樁由人工從上而下逐層用鎬、鍬、錘、釬破碎進行，若遇堅石、次堅石、特堅石采用水鉆開挖； 挖土次序

21、為先挖中間部分后挖樁身圓柱體， 削土修成擴底形。 棄土裝入活底吊桶或籮筐內。 垂直運輸， 在孔上口安裝支架、 工字軌道， 用電葫蘆慢速提升，吊至地面上后，人工上車， 用翻斗車運出。人工挖孔樁底部必須達 到設計嵌巖深度 1300mm-1800m，m底面應平整不帶泥沙。2.5樁中線控制是在第一節混凝土護壁上設十字控制點，每一節設橫桿吊大線墜作 中心線，用水平尺桿找圓周。2.6直徑 1.2m 以內的樁，鋼筋籠的制作一般在主筋內側每隔 2m加設一道二級鋼筋 直徑 12mm的加強箍，每隔一箍在箍內設一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為 便于吊運，一般分為二節制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用

22、對焊，主筋與箍筋 間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于 5cm，鋼筋籠四側主筋上每隔 5m 設置耳環（耳環 長 37cm），控制保護層為 5 7cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小 100mm。鋼筋籠就位用履帶式起 重機起吊（塔吊安裝就位后，采用塔吊吊裝） ，上下節主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋 籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。2.7混凝土用粒徑小于 30mm石子，水泥用 425 號普通硅酸鹽水泥，坍落度 200mm左 右，采用商品砼。混凝土用砼專用罐車運砼至施工場地，采用汽車泵向樁孔內澆筑。混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大（孔中水位上升速度大于6mm/min）， 應采用混凝

23、土導管水中澆筑混凝土工藝，混凝土要垂直灌入樁孔內，并應分層澆筑，每層第 15 頁 共 99 頁施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目厚不超過 1.5m,分層搗實。 大直徑樁應分層搗實。 或用卷揚機吊導管上下插搗。 對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難時，可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，利用 混凝土大坍落度下沉力使之密實， 但樁上部鋼筋部位仍應用振搗器振搗密實。2.8樁混凝土的養護：在混凝土澆筑 12h 后進行濕水養護。養護時間不少于 7d。混 凝土護壁每天只能澆注一節，并進行充分養護。2.9 安全防護1）、挖孔樁施工時，操作人員必須

24、戴上安全帽，提土（石）時，井下作業工人站到防護板安全區內，防止掉土石傷人（見下圖） 。井上通訊聯絡要暢通，施工時要保證井口有人。挖孔樁施工防護措施圖2）、孔內必須設置應急爬梯（見下頁圖） ，供人員上下井，使用的吊籠應安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置， 不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。第 16 頁 共 99 頁防護棚施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目3）、現場設值班安全員， 特別注意隨時隨地檢查繩索、 吊鉤、吊藍（鐵桶）等吊運工具， 發現繩索毛糙或破斷應及時更換。4）、棄土應遠離孔口，防止其周轉堆土量過大而引起邊緣場地下沉，對挖孔不利

25、，孔周 余土堆放應離孔 1m以外，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。5）、孔口須用標磚做高出地面 200-1000mm的護圈，防止地面雜物滾入孔內傷人及防止 水倒灌。6）、由于樁孔較深，故應采取嚴密安全防護措施。井口應做覆蓋，并應有安全標志，施 工時應備有鼓風機，以防井底施工時缺氧，同時應備有安全照明設施。第三節 土方回填回填土施工方法：由質監部門、建設單位、監理公司等對基礎進行全面驗收，合格后方可進行回填土。回填土應選用符合設計要求的粘土進行分層夯實回填， 填土壓實時， 回填土的含水量應控 制在最佳含水量的范圍內，同時摻入適量碎石夯入土中。本工程回填土采用人工回填，機械夯實的方法進行。

26、機械夯實采用蛙式打夯機進行 夯實。機械夯實時的每層虛鋪厚度控制在 30cm以內，每層機械壓實 3-4 遍。每層回填壓實完成后，應由具有合法資格的試驗單位進行回填土密實取樣試驗。合 格后方可進行下一層的土方回填。以保證回填土的施工質量達到設計要求的密實度 。第 17 頁 共 99 頁施工組織設計1.2鋼筋綁扎質量要求：1.2.1鋼筋的品種、質量必須符合設計要求和有關標準規定。1.2.21.2.3興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目第六章 主體工程施工方案第一節 框架鋼筋工程1.1鋼筋的配料與綁扎：1.1.1在鋼筋的下料前，對進場鋼筋均必須進行原材料的抗拉、抗彎

27、試驗，合格后方 可進行鋼筋的配料。1.1.2 鋼筋的調直：要求鋼筋應平直，無局部曲折。冷拉后，抗拉強度不得低于設 計要求。1.1.3鋼筋切斷要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差 10mm。鋼筋加工必須根據施工進度計劃， 分期成型堆放， 同時避免銹蝕和油污。梁柱的箍筋必須呈封閉型， 開口處設 135 度彎頭，彎鉤長度不小于 10d。所有樓板外圍的三行縱橫向鋼筋的交接點， 用鐵絲全部扎牢，其余部分采用梅花型綁扎。鋼筋的數量、規格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖綁扎。 鋼筋的綁扎順序為：柱、梁、樓板。綁扎接頭處綁扎點不少于3 處鋼筋綁扎允許偏差值必須符合

28、要求， 合格率控制在 90%以上。綁扎前核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單、料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。1.2.4劃出鋼筋位置線。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角主筋第 18 頁 共 99 頁施工組織設計施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點。1.2.5 鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋 移位，造成露筋。1.2.6 墊塊綁扎鋼筋時，應按設計規定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層， 應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊， 將鋼筋墊起，

29、當梁底部設計有二排或 三排鋼筋時，一排與二排或二排與三排采用 25800mm的二級鋼筋做分隔作用，長度同 梁寬減保護層厚度。1.2.7 板筋綁扎1）、板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面短跨鋼筋置上網外側， 長跨鋼筋置上網內側。當板底與梁底平時板下部鋼筋伸入梁內并置于梁下部縱筋之上。2）、板的上部筋在跨中 1/2 跨度左右搭接，板的下部筋在支座內接長，板筋接長采 用綁扎搭接，搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。3）、綁扎板筋采用八字扣，若板為雙向板時交點應全部綁扎，若板為單向板時，除 外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。為保證板鋼筋位置正確，兩層 間須加設 12 鋼筋

30、馬凳，間距 1000mm 1000mm。（如下圖）4）、在綁扎鋼筋前，在板模上按板筋間距彈出鋼筋擺放位置線，逐根沿直線綁扎并 修正其位置，保證鋼筋綁扎到位、順直。第 19 頁 共 99 頁興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目5） 、定位措施樓板、梁鋼筋保護層采用花崗石墊塊；柱、墻體、梁側等部位可采用混凝土墊塊。1、基礎梁模板的定位：首先在地梁鋼筋綁扎完成后，進行地梁兩側模板安裝就位，梁下部地面向上 300mm處采用對拉絲桿連接按水平方向500mm間距，梁側模 上口安防混凝土內襯，用步步緊卡緊定位。2柱鋼筋： 柱模板上下設定位鋼筋，用來保證主筋位置及保護層厚度

31、，定位鋼筋上口用現場 16 以上的鋼筋頭加工制作，其余四面用混凝土墊塊 800mm作保護層。在柱內采用高強砼 內襯控制柱子的幾何尺寸。3梁鋼筋：兩排及兩排以上主筋間采用 25800mm的短鋼筋隔開， 長度為梁寬減保護層。 上部下排采用扎絲綁扎固定，保證高度。兩側保護層厚度控制采用混凝土墊塊， 底部鋼筋采用花崗石墊塊，梁上口用砼內襯控制梁的幾何尺寸。4墻體鋼筋： 豎向采用綁扎“ 12 梯子筋”的方法定位， 梯子筋豎向間距同墻體水平鋼筋間距，水平間距根據墻體長度，按 1.5 米的間距與墻體鋼筋同時綁扎 ，主要保證鋼筋排距，并在 上、中、下部各設一道長度比墻體寬度小 2mm（考慮到砼澆筑時模板的微變

32、形）的 12 頂模筋，控制保護層；同時墻體鋼筋上掛混凝土墊塊間距600mmx600m，m梅花形設置，控制 保護層厚度，墻體內用砼內襯控制墻的幾何尺寸。水平方向在模板上口加設 12定位鋼筋，長度同墻長 ，對墻體上部鋼筋進行準確定位。5. 嚴格保證鋼筋保護層厚度， 保護層墊塊采用混凝土墊塊。 保護層厚度（mm）見下表：種類保護層厚度種類保護層厚度板受力筋15柱受力筋20梁受力筋20分布筋10墻受力筋151.2.8鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。第 20 頁 共 99 頁施工組織設計1.3.1電渣壓力焊（用于 14 的三級鋼筋）1.3.1.1焊接工藝：豎向鋼筋電渣壓

33、力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。1.3.1.2焊接參數電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接時間等。1.3.1.3焊接缺陷及防治措施興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目1.2.9 現澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便 連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。1.2.10 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利 上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋 之前，先行收縮準確。1.2.11 箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。

34、1.2.12 梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。1.3鋼筋連接：以下介紹了四種常見鋼筋連接方法（電渣壓力焊、機械連接、單面或雙面焊接、綁扎搭接），施工中根據鋼筋的部位、結構的重要性、施工具體情況分別選用。在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發現軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，參照下表查明原因，采取措施，及時消除。豎向鋼筋電渣壓力焊時的缺陷性質與防治缺陷性質防治措施軸線偏移1、 鋼筋的焊接端部力求挺直2、 正確安裝夾具和鋼筋3、 及時修理或更換已變形的電極鉗口4、 焊接操作過程避免晃動接頭彎折1、 鋼筋的焊接端部力求挺直2、 正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正第 2

35、1 頁 共 99 頁1.3.1.4質量檢驗1）取樣數量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。在一般構筑物中，每 300 個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑） 作為一批。在現澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層中以 300 個同類型接頭作為一批；不 足 300 個知，仍作為一批。2）外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應符合下列要求：接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷的感缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 0.1 倍，同時不得大于 2mm。3、 焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間4、 及時修理或更換已變形的電極或夾具結合不良1、

36、 正確調整動夾頭的起始點，確保上鋼筋下送到位2、 避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托3、 防止在焊接時焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失4、 避免頂壓前過早斷電，有效地排除夾渣焊包不勻1、 減少鋼筋端面的不平整度2、 裝焊劑力求鋼筋四周均勻一致3、 焊劑回收使用時排除一切雜質4、 避免電弧電壓過高，減少偏弧現象5、 止焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失過熱（焊包薄而大）1、 理選擇焊接參數，避免采取大能量焊接法2、 減少焊接時間3、 縮短電渣過程氣孔、夾渣1、 遵守使用焊劑的有關規定2、 焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈3、 縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸狀4、 及時

37、進行頂壓過程興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目施工組織設計施工組織設計第 22 頁 共 99 頁興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊或采取補強措施。3）拉伸試驗鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果， 三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準 值。如有一個試樣的抗拉強度低于規定數值，應去雙倍數量的試樣進行復驗；復驗結果， 如仍有有個試樣的強度達不到上述要求，則該批接頭將為不合格品。1.3.2水平鋼筋窄間隙焊1.3.2.1 焊接設備與焊條焊接電源， 可采用空載電壓大于 75V 的交流或直流電焊機，

38、 其二次電流的容量應 不小于 300A。焊接模具，包括 U 形銅模與夾緊裝置。銅模的大小應與待焊鋼筋直徑匹配，一般 一種模具只用于兩種直徑的鋼筋焊接。銅是熱容量大的物質。在焊接過程中，銅模吸收了大量的熱量，防止接頭過熱，產生 脆性組織；焊完后，銅模有把這些熱量送回接頭中，對鋼筋接頭起回火作用，防止冷脆發 生。焊條，應與所焊的鋼筋等強并有利與改善接頭的綜合性能。對 I 級鋼筋，選用E4303（J422）鈦鈣型酸性焊條；對級鋼筋，選用 E506（J506）低氫鉀型堿性焊條。1.3.2.2焊接工藝鋼筋窄間隙焊接時，工藝過程如下：第一步，焊條插入間隙底部一側的鋼筋端面引燃 電弧，并充分熔透鋼筋端面下口

39、和使熔池金屬超過 1/2 的間隙；接著，電弧移至另一側鋼 筋端面下部，重復上述工作，使熔池金屬連成一體；然后，交替運弧完成打底焊縫。第二 步，焊條前后左右運弧連續焊接，使熔池金屬充填至 4/5 的間隙高度。第三步，逐漸擴寬 焊縫，可改連續焊為斷續焊，直至完成蓋面焊縫。1.3.2.3焊接參數水平鋼筋窄間隙焊的焊接參數主要包括間隙尺寸、焊條直徑和焊接電流等。第 23 頁 共 99 頁施工組織設計焊條需在烘干爐中經250烘焙 2h 后，放保溫箱內備用。鋼筋待焊部位的鐵銹、油污及泥漿等需清除干凈后， 方可焊接。選擇適當的焊接參數，采用短弧施焊，以避免產生氣孔缺陷。電弧移至鋼筋邊緣時，應減慢運弧速度，

40、以利于熔渣順利排至鋼筋與銅模之間的空穴中，避免產生夾渣缺陷。電弧移至鋼筋表面時，宜稍停片刻，可改連續焊為斷續河內， 避免產生過熱缺陷。接頭焊縫力求飽滿、勻稱，外形呈鼓狀，縱剖面呈倒鋼軌形。焊縫宜高出鋼筋表面 2 3mm，但不宜大于 3mm，并平緩過渡至鋼筋表面。1.3.2.5 質量檢驗 外觀檢查水平鋼筋窄間隙焊接頭外觀檢查應逐個進行。 檢查結果應符合下列要求：a.接頭處焊縫應飽滿， 不得有裂紋，不得有深度大于 0.5mm的咬邊；b.接頭處的軸線偏移不得超過鋼筋直徑的 0.1 倍，同時不得大于 2mm；c.接頭處的彎折不大于 4 度。施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（

41、 25 萬平方米）項目水平鋼筋窄間隙焊的焊接參數鋼筋直徑（ mm）間隙尺寸（ mm）焊條直徑（ mm）焊接電流（ A）20123.2100 1101.3.2.4焊接注意事項 力學性能試驗水平鋼筋窄間隙焊接頭的力學性能 （拉伸、冷彎）試驗，比照鋼筋閃光對焊接頭辦理，但每批接頭以 300 個計。第 24 頁 共 99 頁興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目柱模不合格接頭的現場處理對外觀檢查和力學性能不合格的接頭要切除重焊。如不能切除重焊，則需補強，補強 辦法是在接頭處外焊一段 80100mm長的角鋼 L40 L60。然后，隨機切取 3 個試樣作力 學性能試驗，合

42、格后方可應用。1.3.3機械連接（用于 22以上的所有鋼筋連接） ，本工程 22的鋼筋均采用機械連 接。1.3.4 綁扎搭接（用于 14 以下的所有鋼筋連接或 142， 875板8100875梁8100275懸臂構件2100第三節 混凝土工程本工程混凝土采用自建攪拌站集中拌制用砼運輸罐車運至施工現場， 運距 10KM。第 29 頁 共 99 頁施工組織設計3.4.13.4.2振搗方法：垂直振搗和斜向振搗。3.4.3操作要點：插入式振動器： 要“快插慢拔、直上直下” ；振動器插點要均勻排列。振搗普通砼，每次移動的距離（即兩點插點間距）不宜大于振動器作用半徑的 1.5 倍振動器的作用半徑一般為 3

43、00400mm），最邊緣的插點距離模板不應大于有效作用半徑的0.5 倍。每一插點的振搗延續時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20S30S。振動器應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等。3.4.4 平板式振動器：平板振動器在一位置上應連續振動一定時間，一般為25S砼不少于3.6混凝土塊制作3.6.1施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目3.3.1澆筑的基本要求：澆筑前的準備工作：對鋼筋和預埋件必須進行嚴格檢查做好隱蔽驗收記錄，清理干 凈雜物，對砂漿找平層及模板應澆水潤濕，但不得積水。3.3.2澆筑的基本要求：傾落的自由高度不應超過 2

44、m；澆筑豎向結構砼前，應在澆筑處底部填 50100 厚與 砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。3.4 砼的振搗振搗設備：本工程采用插入式振動器（柱、梁結構）與平板振動器（板）進行搗實工作。40S，以砼表面均勻出現浮漿為準。振動器的移動距離應保證振動器的平板能覆蓋已振實 部的邊緣，前后位置相互搭接 35cm，以防漏振。3.5 混凝土的養護覆蓋澆水養護： 應在砼澆筑后 12h內對砼加以覆蓋（當氣溫 20 攝氏度時水平構件 采用麻袋覆蓋澆水養護；豎向構件采用薄膜包裹養護；當氣溫 5 攝氏度時豎向構件采用 薄膜包裹養護，水平構件采用薄膜加麻袋用熱水養護）和澆水，砼的養護時間，對于普通7d；澆水次數應保持處于潤

45、濕狀態。砼養護用水為自來水。試塊組應滿足每 100m3不少于一組，每臺班不少于一組 （坍落度測試次數同試第 30 頁 共 99 頁興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目施工組織設計塊）。3.6.2 試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養護，另外加做一組留在現場與結構 同條件養護作為承重模板拆除時強度依據。3.6.3 施工縫及后澆帶的設置和處理、施工縫及后澆帶的設置：1、施工縫及后澆帶的設置原則：施工縫及后澆帶的位置應設在結構受剪力較小且便 于施工的部位。2、本工程施工縫及后澆帶設置的部位：1）、筒體施工縫宜留在梁底部及板面。2）、短肢剪力墻和梁板整體現澆施工縫留

46、在板面。3）、梁板結構不留施工縫，一次性整體現澆（但設計圖已明確的按設計圖）、施工縫及后澆帶的處理：在施工縫處繼續澆筑砼時， 已澆筑的砼抗壓強度不應小于 1.2N/mm2。砼達到 1.2N/mm2 的時間，可通過試驗決定，同時必須對施工縫進行必要的處理。1、在已硬化的砼表面上繼續澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜、人工將砼表面松動 的石子、水泥砂漿鏟除，并將砼人工鑿毛，清除干凈，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不 宜少于 24h，殘留在砼表面的積水應予清除。2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。鋼筋上 的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。3、在澆筑砼前，水平施工縫宜先鋪

47、上 1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼 內的砂漿成分相同但標號應高出一級。4、從施工縫處開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向 施工縫處逐漸推進，并距 80100cm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使 其緊密結合。第 31 頁 共 99 頁興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目5、后澆帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶所處位置的整跨梁板模板設置獨立支撐， 保證其它梁板拆模后， 后澆帶跨樓蓋受力狀態符合設計要 求，直到后澆帶施工完成；后澆帶的砼澆筑在主體結構完成后 30 天才進行，澆筑時混凝 土摻

48、水泥用量 12%的微膨脹，其它施工方法同施工縫處理（后澆帶砼比原結構砼高一個級 別）。第四節 砌體工程4.1 燒結頁巖實心磚或燒結頁巖空心磚砌筑施工要點與措施：4.1.1施工前，應先將基礎面或樓地面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻的軸線， 并立好皮數桿。衛生間墻下作 300mm高同墻厚的 C20砼翻邊。4.1.2砌筑前，應清理空心砌塊表面的污物，檢查空心砌塊外觀質量和出廠日期， 不得使用斷裂砌塊砌筑，不準使用齡期不足 28d 的砌塊進行砌筑。4.1.3砌塊應逐塊鋪砌， 灰縫應做到橫平豎直， 全部灰縫均應填鋪砂漿， 然后將空心 砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直

49、灰縫的砂漿飽滿 度不得低于 80%。4.1.4砌體內不設腳手眼，如必須設置時，可用空心砌塊側砌，利用空心砌塊孔洞 作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用 C15砼將腳手眼填塞密實，腳手眼留設位置必須滿足砌 體規范及設計要求。4.1.5 填充墻與柱梁板的連接： 梁板下應在輕質墻構造柱處伸出鋼筋與構造柱主筋焊 接或搭接；填充墻與柱的聯接處沿柱高留設 26.5 00，拉筋伸出柱外皮 1000mm，錨 入柱內 250mm（構造柱及過梁鋼筋全部采用預留留設；墻體拉接筋采用植筋方式施工， 植筋必須進行抗拔試驗， 鋼筋植入深度及植筋質量必須滿足相關規范及設計要求。 填充墻 的凈高 4.0m 時，在 12 墻高處設置

50、斷面為墻厚 120 的鋼筋混凝土臥梁一道，主筋 2 12，S型拉筋 6.5250.臥梁的主筋錨入鋼筋混凝土柱或墻中的長度應 La.4.1.6框架圍護填充隔墻要在主體結構全部完成后由下而上地砌筑， 每層填充隔墻砌 至梁底后，要待砌體充分沉實后（一般為 5 天），再砌筑最上端 200mm紅磚斜砌。第 32 頁 共 99 頁施工組織設計及門窗兩側設構造柱， 構造柱主筋應與上部梁板伸出的錨筋焊接或綁扎搭接，構造柱截面及配筋滿足設計要求。第五節 腳手架工程主體結構施工階段模板支撐采用 483.0 扣件式鋼管搭設滿堂腳手架。內裝飾采用工具式移動腳手架， 外排架采用落地式雙排扣件式鋼管全封閉腳手架， 主體結

51、構外防護及外裝飾均采用雙排鋼管腳手架，雙排鋼管腳手架詳專項方案，安裝由專業施工隊伍搭設。第六節 施工臨時用水用電、施工用水：第 33 頁 共 99 頁興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目砌塊施工工藝流程如下：、外墻轉角4.1.7興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目施工組織設計1、施工用水量計算按下式：1=K1Q1N1K2/8 36001施工用水量（ LS）1未預計的施工用水系數，取 K1=1.11日工程量， 本工程用水高峰期在主體結構施工期間， 同時插入了填充墻砌筑和內抹灰作業，此期間每日工程量按砌磚 150M3，澆筑混凝

52、土 100m3，抹灰 1200m2計算。N 1 施工用水定額，查表取澆筑砼（用水冷卻砼泵機，沖洗石子、模板、砼養護等），1200Lm3；砌磚（包括澆磚、拌砂漿） 200LM3；抹灰（包括拌砂漿、抹面） 30Lm3。2用水不均衡系數，取 K21.51=1.1 （1502001001200120030）1.5/8 3600=10.66L/S2、本工程施工機械用水量可忽略不計， q203、施工現場生活用水量計算按下式：3=P1N2K4/8 36003施工現場生活用水量（LS）1施工現場高峰每班人數人） ，取 P1450 人2施工現場生活用水定額2060L人.班），取 N260L人.班4施工現場生活用

53、水不均衡系數 1.3 1.5, 取 K41.5Q3=450 601.5/8 3600=1.4L/S4、消防用水量：查表可知 q4=10L/S5、總用水量 Q計算：Q=q 1+q2q3 10.66+1.4=12.06L/Sq 4=10L/S故總用水量取 Q=12.06L/S6、供水管徑計算：施工組織設計1臺第 34 頁 共 99 頁興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目1D ( 4Q/v1000) 21412.06/10002.5)20.0923m=78.4mm其( 中 V2.5m/s)經計算，主供水管采用一根 DN75。、施工臨時給水：1、根據所確定的用水量，

54、施工現場臨時給水從建設方在現場提供的預留接口引入， 引入處安裝 DN100的水表一支，閘閥一個。給水干管采用 DN75，給水支管采用 DN50或 DN25 敷設至各用水點。2 、施工臨時用水設計及施工內容 :2.1 由于本地區自來水壓較低，不能滿足樓層上施工及消防用水，因此，項目部在每 個區修一個加壓蓄水池，水池規格為：長 7m*寬 5m*高 1.2m.2.2消防用水布置2.2.1總水源：施工現場總水源為由業主指定的水源接入點 , 管徑為 DN75。2.2.2水泵選擇：根據現場實際情況，采用水泵型號：每個區段設置 150QJ10-150/18 水泵,揚程為 50m，流量為 10m3/h ，管口

55、口徑為 2 寸。電機功率為 5.5 千 瓦，配用電纜為 6 4mm2。2.3 施工樓層消防和施工用水布置消防用水和施工用水立管采用 DN40PPR管由水暖井隨層向上， 采用預埋 U型卡鉗固定。在樓層內每層布置一處消防用水支管，每兩層設置消防蓄水桶四個，并隨層向上，以達到蓄水桶和支管可控制每層的消防供水和施工用水，消防用水支管采用DN25焊接鋼管。在 各棟井口處設置 DN50球閥，每層消防和施工用水支管位置安裝 DN25球閥。2.4 樓層施工用水采用橡膠軟管接至施工用水點，管線長度根據水桶位置隨時調整。三、施工臨時排水：施工現場內設沉砂井和排水溝，基礎施工時設置幾個積水坑，讓地下水和雨水集中 到

56、積水坑再抽至排水溝內排放；生活污水、廢水進行處理后經排水管排入市政污水管網， 嚴禁施工現場內水流橫溢。第 35 頁 共 99 頁施工組織設計1、施工現場所有電動機額定功率：2、施工現場所有電焊機額定功率：3、現場室內外照明總用電量：4、施工現場用電總負荷：興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目四 、施工臨時用電1、電源、配電系統及方式：現場用電的電源從甲方指定處引入到現場配電房，施工、生活用電從配電房引出。現 場用電按施工現場臨時用電安全技術規程 （JGJ4688）和 JGJ201199 標準中的 相五線制”配電，即“ TNS”系統配電，嚴格按“三級配電兩級保

57、護”的要求設置，用 電設備做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護” ，并且動力用電和照明用電分開。2、配電回路：動力用電從配電室引出 15個回路：現場生產場地用 14 個回路； 食堂、生活區、公區照明、室內外照明用 1 個回路。三、用電負荷計算：一）、總負荷計算：PD=321.5251893+95.5323322.8+933514=1277.1KWPH=6423=1472KVASZ=P動 10%=(K1PD /COS+ K2PH)10% =(0.51277.10.75+0.5 1472)10%=158.7KVAP = K3(K1PD/COS+ K2PN+ K3SZ照明)=1.05(0.5 1277

58、.1 0.75+0.5 1472+0.9158.7) =1816.7KVA式中：第 36 頁 共 99 頁施工組織設計興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目P：供電設備總需要容量 （KVA）；PD：所有電動機額定功率 （KW）；PH：所有電焊機額定容量 （KVA）；SZ：現場室內外總用電量；K1K4：需要系數K1 0.6（ 電動機 30 臺以上取 0.5）K20.6（ 電焊機 10 臺以上取 0.5）K3 0.9（ 照明取 0.9）1.05 為用電不均勻系數取值COS 電動機平均功率用數（取 0.75 ）5、滿負荷計算為 1816.7KVA，但實際中按平均使用

59、計算，則： 1816.7KVA2=908.35KVA （實際總配電 1000KVA）四、用電線路的敷設： 用電線路的布置詳見施工平面布置圖 ，根據不同施工階段和具體情況，可進行必要的調整，線路的敷設采用架空或穿管埋地敷設， 臨設照明用電根據需要采用銅芯線沿墻、板配線明敷。第七章 裝飾施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，應不適時機地采取室內、 室外立體交叉施工， 針對本工程項目中的特點， 現著重說明下述幾項的施工。第一節 抹灰工程1.1施工工藝流程抹灰工程施工前應對主體結構進行驗收以及其它配套工程項目進行檢查，門窗框、砌體、預留預埋洞、水電管線、配電箱、開關盒

60、、接線盒是否按設計要求設置，對安裝好的設施進行保護并堵塞腳手架孔。1.1.1內墻抹灰施工順序第 37 頁 共 99 頁施工組織設計3裝飾施工階段采用型鋼搭設工具式卸料平臺，便于樓層材料運輸， 具體搭設興仁工業園陸官輕工區 120萬標準化廠房二期工程（ 25 萬平方米）項目基層處理貼餅沖筋潤濕墻面打巴、掛掛鋼絲網刮底層砂漿抹中層砂漿抹面層砂漿 質量自檢1.1.2天棚抹灰施工順序基層處理彈水平基準線潤濕基層刮底層砂漿抹中層灰抹面層灰自檢1.2施工要點1.2.1 抹灰前澆水濕潤基層， 抹灰采用 1：1水泥砂漿并摻入 15%的甲基纖維素（CMC）膠粘劑。甲基纖維素（ CMC）膠粘劑的配制為： 1kg