1、投標文件 技術標施工組織設計目錄第一章、工程概況第二章、工期及質量目標第三章、施工準備情況第四章、施工組織管理網絡第五章、施工總體部署第六章、主要分部、分項施工方法第七章、針對本工程特點采用的特殊措施第八章、季節性施工措施第九章、質量保證措施第十章、工期保證措施第十一章、安全生產和文明施工措施第十二章、降低成本、提高經濟效益措施第十三章、主要施工機械和工具、主要周轉材料、勞動力安排一覽表第十四章、施工進度計劃第十五章、施工總平面布置圖附表：施工進度計劃表附圖：施工現場平面布置圖第一章、工程概況一、工程概況工 程 名 稱：*安置區三期（二標段）工程建設單位：*工程設計單位：*建筑設計研究院1、概

2、況綜述本工程為框架結構，多層，建筑功能：住宅。二標段39#、41#樓總建筑面積約5914平方米。2、建筑概述室內地面標高0.000相當于標高bm=2.49m。外墻200厚加氣混凝土砌塊，內墻200（100）加氣砼砌塊，墻體、窗臺、門垛等做法見圖集02j104。屋面防水等級為級，防水層合理使用年限為15年，剛性防水層采用細石防水混凝土，c30，厚度為50。門窗采用塑鋼門窗。外墻保溫材料為隱蜂窩潛熱混凝土，屋面保溫材料為無機發泡水泥板，保溫材料達到國家消防要求，燃燒性能為a級。外墻涂料和面磚。刮膩子頂棚。4、結構概述本工程主體結構形式為框架結構。結構設計使用年限50年，砌體施工質量控制等級為b級及

3、以上等級。結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙級。抗震設防烈度為7度。結構抗震構造措施按8度采用。鋼筋采用hpb300、hrb400。回填土壓實系數0.94。基礎墊層c10，基礎c30，上部結構為c25，全部采用預拌商品砼。墻體砌筑使用預拌砂漿。5、機電安裝概述本工程機電安裝包含電氣工程、弱電工程、給排水工程等。本工程供電電壓380v，照明、插座分別由不同的支路供電，所有配電箱未標注配出回路導線均采用bv-450/750v-2.5mm2銅芯塑料絕緣導線，穿pvc管暗敷于地面內、墻內及混凝土現澆板內。應急照明燈和燈光疏散指示標志。屋面采用直徑10熱鍍圓鋼作為接閃器。本工程接地采用tn-c-s

4、系統，配電采用tn-s系統。本工程設置有線電視系統、電話系統。本工程設計室內給水管網采用外網直供，室內給水采用pp-r管，熱熔連接，冷水管采用s5系列，熱水管采用s3.2系列。排水設計采用合流制排水形式，生活污水先排至室外，經化糞池處理后再排至城市管網。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接用90度斜三通或45度三通。排水立管安裝每層設置阻火圈。屋面雨水采用外排水方式。二、施工組織設計編制依據1、工程招標文件；2、工程設計圖紙；3、國家、建設部、省市的施工技術規范、標準等技術性文件；4、國家、建設部、省市的有關安全生產、文明施工的管理規定；5、現場踏勘情況。第二章、工期及質量目標1、質量目標工

5、程質量一次驗收合格率100%，確保工程質量合格。2、工期目標總工期180日歷天。根據招標文件，開工日期2012年6月10日，至12月6日竣工。3、安全目標確保無重大惡性事故和火災事故。4、文明施工目標嚴格執行建設工程文明施工管理暫行規定，現場文明施工達標。第三章、施工準備情況本工程為落實施工準備工作，加強對施工準備工作監督和檢查，應做好如下記錄：準備工作名稱、準備工作內容、主辦單位、協辦單位、完成時間、負責人等方面。一、現場準備1、現場用水（1）水源由建設單位送至施工現場，我單位用100鍍鋅管為干管，于建筑物外圍布置，沿途設閥門和支管，送至施工區、生活區等處，以滿足施工用水和生活用水，水管埋深

6、50cm（以防止施工機械和車輛壓壞），并裝設水表計量。（2）現場食堂和生活污水及砼養護用水等，鋪設管溝過濾、沉淀后直接排入污水管道。（3）為防止基礎施工期間因天氣下雨導致基坑內積水，在基坑四周設若干個集水井，備足潛水泵，集中抽排至污水管。2、現場用電（1）由建設單位將電源接入至施工現場 。（2）現場用電容量建設單位能滿足使用要求。（3）進駐現場后將引出電纜干線,沿干線架設電桿，設電閘總箱，由電箱引線至各分箱，再引線至各用電箱。 3、現場道路場地（1）在地下基礎施工期間，圍繞基坑四周，設簡單人行道并設鋼管防護欄桿，便于人員通行，并確保安全。（2）場內主要交通運輸道路和堆放材料場地根據需要采用硬化

7、，具體做法：路基素土壓實后鋪碎磚10cm厚，上澆c25混凝土20cm厚，路面橫向坡度3%。砂、石場地四周砌240厚60cm高圍墻，并留有出入口，生活設施內一律做水泥硬地坪。4、現場臨設現場擬建辦公室、休息室、會議室、材料倉庫、鋼筋加工區、木工加工區，為正式開工做好日常生活方面的準備，食堂、休息室等現場部署詳見施工總平面布置圖。二、技術準備1、熟悉圖紙、準備圖紙會審：（1）施工圖是否完整齊全。（2）檢查建筑圖與結構圖、給排水圖、電氣工程圖等各專業施工圖紙之間是否有矛盾。（3）施工圖紙本身是否有矛盾和錯誤，圖紙與設計說明是否相一致。（4）基礎設計與地基處理方案是否與建筑地點的工程地質和水文資料相一

8、致，建筑物與地下構筑物或地下管網之間是否有矛盾。（5）審查安裝圖紙、建筑圖紙、結構圖紙，在坐標、標高等尺寸關系上是否相吻合。2、編制施工進度計劃：分解工程進度控制目標，編制施工作業計劃，認真落實施工資源供應計劃，嚴格控制工程進度目標，協調各施工部門之間關系，做好組織協調工作，收集工程進度控制信息，做好工程進度跟蹤監控工作，以及采取有效控制措施，保證工程進度控制目標。3、編制施工質量計劃：分解施工質量控制目標，建立健全施工質量體系，認真確定分項工程質量控制點，落實其質量控制措施，跟蹤監控施工質量，分析施工質量變化狀況，采取有效質量控制措施，保證工程質量控制目標。4、編制施工成本控制計劃：分解施工

9、成本控制目標，確定分項工程施工成本控制標準，采取有效成本控制措施，跟蹤監控施工成本，全面履行承包合同，減少業主索賠機會，按時結算工程價款，加快工程資金周轉，收集工程施工成本控制信息，保證施工成本控制目標。5、辦理招標單位規劃控制點的技術資料及現場移交工作，組織專業測量人員進行定位放線。將坐標點、水準點引進施工現場，以此作為施工放線的依據，并可根據需要按建筑總體平面圖測量控制網，按設計標高測定自然地坪高程圖。6、由專業預算人員編制詳細的施工預算。施工預算中既有總的人、材、機用量，又要有各分部和主要分項的人、材、機用量。7、提前做好現場使用儀器和計量器具的校驗工作。現場設專人保管、計量和校核。8、

10、根據設計圖紙要求，提前將主要建筑材料送至有資質的檢測機構進行復試，并按所提供的原材料配制砂漿。三、材料準備1、根據施工進度計劃要求和施工預算材料分析編制材料用量計劃，由材料員聯系供貨單位。2、及早落實好商品混凝土供應單位，簽訂供貨合同，明確供貨技術參數。3、前期使用的周轉材料和工程用料提前進場。4、材料進場時應出具出廠合格證明和準用許可證，并與復試報告一起存檔，作為交工資料的組成部分。四、組織機構及勞動力準備1、現場組織管理機構由項目經理、項目技術負責人、技術組、質檢組、安全組、材料組、預算組、資料組組成，根據本工程特點需配備若干個強干的施工班組，設木工班、鋼筋班、瓦工班、安裝班、架子班、油漆

11、班各1個。組建管理機構，確定各部門的職能，確定崗位職責分工和選聘崗位人員，以及部門之間和崗位之間相互關系。選派精兵強將組建項目經理部，在公司領導下，由項目經理全面負責本工程從開工到竣工的所有生產、質量、安全、技術、經營的管理。五、施工機械準備1、現場布置2臺40tm塔吊。每棟樓1臺。2、現場安裝1-2臺閃光對焊機供焊接鋼筋使用。3、進場其它木工機械、鋼筋機械、安裝機械等根據需要及時安排。 第四章、施工組織管理網絡一、施工組織機構（一）管理班子的組織及其目標根據本工程特點，我公司將組織精干、高效的管理班子，運用科學的管理手段，按照工期、質量、安全、文明、效益、服務六個一流的要求建設該工程，并采取

12、有效的技術措施和現場管理，以實現工程建設優質、高效、安全低耗三目標。（二）工程項目部管理措施我投標單位將組建工程項目部，組成強有力的管理班子，加強現場管理工作。該項目經理具有類似工程的施工組織經驗，具有實干精神和開拓精神。以項目經理為首的管理層全權負責施工生產，對項目的工期、質量、安全、成本等進行有組織、有計劃、高效益的管理，具體措施如下：1、積極推行“四新”，結合工程實際情況，運用微機進行項目管理，提高項目施工質量，創造良好的社會效益和經濟效益。2、貫徹現行質量管理和質量保證系列標準，建立全套工程質量保證體系。3、強化施工過程中的計劃與目標管理，精心組織，精心施工確保工程工期目標的實現。4、

13、搞好文明施工，達到安全文明工地標準，確保工程無重大責任安全事故。（三）勞動力的組織形式我單位具有施工類似工程的豐富經驗，現有勞動力組織形式是：施工隊班組由施工過類似工程的班組組成，采用合同的方式接受項目部的管理，施工隊班組的編制人數在一定時間內力求相對穩定。二、管理網絡（一）施工現場組織管理網絡：詳見圖1（二）質量管理網絡：詳見圖2（三）計劃管理：詳見圖3（四）安全管理網絡：詳見圖4（五）文明施工管理網絡：詳見圖5 施工現場組織網絡體系項目經理項目施工負責人項目技術負責人項目技術組項目核算組項目安全組材料設備組項目質檢組 各 施 工班組圖1質量管理網絡 公司經理室 總工程師室質檢科技術科項目技

14、術負責人項目經理施工隊隊長項目試驗組材料設備組項目質檢組項目技術組 圖2計劃管理網絡項目經理項目技術負責人項目施工負責人項目施工組項目核算組材料設備組項目技術組圖3安全管理網絡項目經理項目施工負責人項目施工組項目技術組項目安全組各分包單位安全員各班組組長圖4 文明施工管理網絡項目經理材料設備組項目施工組后勤管理組各班組組長圖5第五章、施工部署一、施工總體部署1、本工程計劃2012年6月10日開始施工（以開工報告為準），總工期控制在180個日歷天以內。2、本工程可分為基礎工程、主體工程、屋面工程、樓地面工程、內裝飾工程、門窗工程、機電安裝工程、外裝飾工程等施工。通過工序間合理搭接、平衡協調及計劃

15、調度，合理安排各階段的施工項目，實行充分的交叉施工，我們編制一份慎密周到又切實可行的施工進度計劃，并抓住其中的關鍵項目。3、進場后立即組織管理人員研讀相關資料、圖紙，準備圖紙會審。4、進場后立即開始場地硬化、臨時道路、辦公室、加工棚、食堂等施工。5、井點降水工程先行施工。盡早施工塔吊基礎，安裝好塔吊。6、本項目為一個單體，逐層流水施工。7、本項目混凝土全部采用商品混凝土，采用汽車泵澆筑。8、本工程采用落地式腳手架。外腳手架提前搭設，確保外腳手架比作業面高出一步架。9、模板采用木方、膠合板模板、鋼管支撐體系，成型鋼筋現場加工，砌體砂漿為預拌砂漿。10、在結構施工中，安裝預埋管件要配合土建施工，預

16、埋配管，預留孔洞的位置尺寸應預留正確。11、在主體結構施工結束后，各專業安裝、粉刷盡快開始，為裝飾階段開創作業面。室外總體工程要盡早開工，確保本工程能按期完成，爭取提前交戶使用。12、在室內裝飾施工中，實行各工種交叉施工，工種之間盡量為后道工序創造工作面，同時應注意做好對于已完成產品的保護工作。二、施工現場布置原則本工程的施工現場布置，根據總平面布置圖和現場實際情況，針對本工程現場實際施工要求，我們進行施工場地總體布置。本工程施工場地布置的具體原則是：本工程施工區、辦公區明顯。人民檢察院已建辦公大樓日常對外服務，人來人往，為強化文明施工管理，現場計劃不設職工宿舍。公司計劃在場外租用宿舍。施工現

17、場符合市文明工地的要求，符合施工流程要求，減少對專業工程施工的影響，減少對周圍環境的影響。各種生產設施布置便于施工生產安排，且滿足安全防火、勞動保護要求。三、施工現場布置方案1、臨時用電布置本工程施工區域臨時施工用電從建設單位提供的變電房接出，接至工地，負責整個施工區域施工用電及生活區域用電，經計算基本能滿足結構階段施工需求。特殊情況采取錯開用電高峰措施，碰焊作業安排在夜間施工。根據本工程的特點，現場施工用電分六路，辦公區一路、加工區兩路、生活區一路、塔吊一路、擬建工程一路。大型用電機械設備單獨設置固定配電箱。施工時，考慮到結構施工單層面積較大，在每層設置一只配電箱，以保證在結構、安裝及裝飾施

18、工時的用電要求，現場施工用電線路采用三相五線制。2、臨時用水布置本工程臨時用水采用建設方提供的施工區域內150mm水源，經計算滿足施工需求。現場內給水管100沿圍墻邊地下布設，并在各需要用水部位留出水龍頭。根據本工程的特點，現場施工用水分三路，辦公區一路、生活區一路、生產區一路。消防用水管一律使用100管，在施工范圍內設置消防箱，并備足消防軟管。3、臨時排水布置門口設車輛沖洗臺，各施工區域施工用污水將經過三級沉淀后排入市政管網。在場內沿施工道路一側環通布置排水溝300mm300mm（深）。在廁所附近設地下化糞池，食堂排水口處設隔油池，排入市政管網內的污水必須符合環保要求。化糞池由專業環衛部門定

19、期清除。4、臨時道路布置施工主干道路充分利用施工區域在擬建工程三面進行道路硬化，路寬4m。按照市文明工地的標準，對于施工區域內車道，均采用10mm150mm厚道渣鋪設，再澆150mm200mm厚c25路面，保證其承重要求。施工場地全部進行硬化、美化。5、臨時設施布置根據項目管理要求，將生產與生活分區域設置的原則，我們進場施工前，首先搭建辦公區、生活區（食堂、休息室）、倉庫、工具房等，并在施工現場設有加工棚、鋼筋、周轉材料等堆場等。設置配電房、門衛室。6、圍墻布置沿施工區域紅線范圍內采用磚砌圍墻（已建），對圍墻內外進行粉飾美化，在入口處懸掛企業小飄旗。7、施工機械布置在結構施工階段安裝塔吊2臺，

20、物料提升機2臺。 8、施工占地計劃表臨時占地計劃表用途面積（m2）位置需用時間臨時門衛10現場至工程結束辦公室40現場至工程結束會議室兼農民工學校40現場至工程結束茶水房4現場至初驗前倉 庫25現場至初驗前工具房25現場至初驗前配電房30現場至竣工木工作場150現場主體封頂后陸續撤場鋼筋加工區200現場主體封頂后陸續撤場周轉材料堆場200現場主體封頂后陸續撤場攪拌區100現場至初驗前食堂餐廳40現場至初驗前廁 所40現場至竣工休息室200現場至竣工第六章、主要分部、分項施工方法一、測量方案 1、基礎部分施工測量控制本工程在0.00以下施工階段，施工測量采取外控法，首先依據業主提供的控制點結合總

21、平面圖等，通過交會的方法，測設樓房的測量控制線，并采取多余觀測進行角度的復核，測量誤差嚴格控制在規范要求范圍內，在建筑外設置控制樁，以便于觀測和保護為原則，保護好各個控制樁，然后依據此條控制點線橫向、縱向放樣出各細部軸線及邊線等。2、地上工程施工測量控制（1）地下部分施工出0.00后，地上工程的結構施工，測量控制主要采取內控測量法，在工程結構樓板上設置控制點，利用激光經緯儀以天頂法通過樓板預留洞垂直向上投點施測。（2）首層內控點的做法：在0.00層樓板面內控點處設置預埋鋼板埋件，而后在鋼板內控點處作永久性記號，每次由此點垂直向上投點時儀器均安置在鋼板的記號上，在每層內控點設置后要進行精確的測邊

22、、測角檢驗，以充分保證各內控點的精度。（3）內控點的垂直傳遞：在施工上一層樓板時預先在下層樓板內控點相應的位置預留200200方洞（洞口處用砂漿做成20高防水斜坡，留洞位置應保證能使下層控制點上儀器視線垂直向上投測時順利穿過預留方洞），具體內控點垂直傳遞方法如下：1）在下層預埋鋼板中心坐標點位置（內控點）處將激光經緯儀置中，整平，對點后將儀器反復精平。2）在儀器天頂上方的預留洞口上面設置有機玻璃目標分劃板。3）進行儀器調焦，使上面的目標分劃板上的參考坐標x、y軸呈現最佳清晰狀態。4）操作人員用對講機指揮上方人員移動目標人劃板，先使望遠鏡的十字絲與分劃板上的x、y軸平行，再使望遠鏡的十字絲原點與

23、分劃板上的x、y軸的交點相重合。5）將儀器轉動90、180、270重復上述操作。6）在板面所有內控點的投測工程都完成后，用經緯儀、鋼尺量測點角度、距離，檢查角度之差小于10，距離閉合差小于等于3。3、樓面平面放線在各樓層控制點確定并驗核后，保證其角度和距離的閉合差在規范要求之內，利用內控點穿出主要控制線，再放樣各細部細線，最后放出墻、梁、柱邊線，每次放樣工作必須遵循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則，并實測出各樓梯間、外墻大角的位移量，將所有測量成果資料存檔、留底。4、工程測量標高控制1）基礎工程施工測量前，利用業主指定城市水準點向下施測并校核底板標高。2）本工程地上主體結構施工，水準標高控

24、制采取逐層傳遞法，施測控制標高時，從測量預留洞垂直懸吊50m鋼卷尺，用兩臺水準儀上下同時讀數，并算出其控制標高，作出標記，在懸吊鋼卷尺時，注意鋼卷尺的張力、溫度、尺寸的改正。樓層向上施工，均在鋼筋上控制+500標高（結構）從控制標高向上量距時，讀差小于等于2，水準儀抄平時，誤差應小于等于2，兩次累積誤差應小于等于4。5、沉降觀測（1）觀測點與基準點進場后首先在施工現場埋設兩個施工基準點，底層柱施工時在大約-0.5m高處預埋鐵件，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測點。（2）施測步驟為提高沉降觀測數據的準確性，本工程沉降觀測擬委托有資質的檢測單位進行定期測量。施測時，水準儀必須安置在兩個觀測點的中心

25、位置上，以免儀器誤差，造成所測數據不符合要求。施測次數：底層柱完畢后即進行第一次觀測：以后每建一層觀測一次，主體封頂時觀測一次，裝修階段每半個月觀測一次。每次觀測結束，均應在月末報招標單位、監理單位各一份備案，如在施工階段發生嚴重裂縫或沉降時，除應增加觀測次數或連續觀測外，應及時通知設計單位研究對策。（3）觀測資料的整理和保管沉降觀測資料由專人保管，每季度根據觀測結果繪制一份沉降量與時間關系曲線圖，并計算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術資料的一部分交有關單位存檔。二、基坑降水、排水施工方案1、基坑降水方案根據本工程的挖土深度、水文地質勘探資料結合我公司多年深基坑工程的施工經驗，采用一級井

26、點降水進行基坑內降水（計算書略）。所有井點管均環狀布置。基坑開挖前3-5天開始進行井點降水，水位在基坑開挖時必須降到坑底以下0.5米。2、輕型井點降水工藝流程準備工作鉆機設備、材料進場規劃集水總管、定位按間距沖孔放置井點管填礫砂濾層粘土封口設置總管裝泵試抽正式抽水。3、地面沉降控制及安全防范在降水運行過程中，通過設置在基坑內外的觀察井，及時測試并對比基坑內外水位的變化情況，并對周圍環境的沉降情況進行分析，來檢驗圍護擋水系統的有效性，必要時采取停止降水、局部修補回灌水等措施。沉降觀察：在附近地表及建筑管線上作好沉降觀察點，降水時每天監測兩次。在附近道路邊設置若干個沉降及位移觀察點，在整個施工期間

27、，加強監測沉降量的變化，來調整降水時間和抽水量，同時作好有關應急措施，預埋雙液注漿管供緊急時采用注漿加固來控制其沉降量的增加。4、基坑排水坑底開挖到預定標高時，設置排水溝以及集水井，基坑排水采用明溝、盲溝、集水井相結合的排水系統，坑內的地表水通過排水溝匯集到集水井，由潛水泵抽到地面排水溝。獨立基坑在邊界外設置小積水坑，由小潛水泵抽至路邊排水溝。所有廢水須經過三級沉淀后排入市政管道，基坑內必須保持干燥，便于墊層砼澆筑。三、土方工程施工方案1、概述本工程獨立基礎及條基，基礎底標高為-3.69m，下設墊層100mm。2、土方開挖總順序采用挖機，逐一按每個獨立基礎進行開挖。3、土方開挖措施獨立基坑開挖

28、時，在基坑內角上分別設置若干個集水井，利于基坑內排水。獨立基坑按1：0.75放坡線開挖，坑底留出工作面，機械開挖留150200mm厚人工修平。土方開挖時，坑邊范圍嚴禁堆放棄土和重物，荷載控制在設計允許范圍內。土方隨挖隨裝上運土汽車外運。土方開挖必須按照設計圖紙的規定和圍護方案及有關施工規范要求進行挖土。挖土標高應嚴格控制，若局部超挖，嚴禁虛土回填，采用粗砂填實。挖土標高采用高精度水準儀控制，待土方剛挖出一個角時，先將標高基準點引測到坑內，然后用竹片樁每隔1.5m設一個標高控制點。控制點應按方格網布置。竹片樁的頂面標高，應為混凝土墊層底標高。在挖土過程中注意對工程樁的保護，采用臺階式開挖。挖土時

29、挖機嚴禁拉、挖工程樁，施工過程中設專人指揮，樁身四周人工挖土，嚴禁機械挖土。由于目前業主提供的地質勘探報告資料有限，如果開挖后發現有暗浜存在，或基礎位于暗浜的位置，提前與業主、設計溝通，應對暗浜及時進行換土處理。4、土方回填土方回填前，清除基坑內雜物、排干積水，并對基礎結構工程進行驗收完成。采取人工配合機械的方法回填，每皮回填的厚度為300500mm，須分層壓實、夯實。回填壓實系數不小于0.94。四、柱下獨立基礎施工方案基礎施工順序：井點降水挖土驗槽獨立基礎澆筑基礎柱、基礎梁澆筑基礎分部驗收回填土將基礎外側模板立好，與土壁對撐可靠。模板上口采用鋼管對拉，留準立柱子鋼筋的位置。綁扎底板鋼筋，墊好

30、保護層，立插柱子鋼筋，綁扎基礎梁鋼筋，立設模板并支撐固定可靠。獨立基礎之間的基礎梁可以按框架梁做法架空施工。0.000以下柱與地梁同時澆筑砼。澆筑基礎砼時，嚴防柱筋移位，下料時應對稱均勻。基礎澆筑完成后，應校核柱筋位置，完成0.000以下柱、地梁施工后，砌筑基礎墻同時澆筑防潮層。基礎工程施工完成后，盡快組織驗收，回填土方壓實后施工上部結構。五、主體結構施工方案1、鋼筋工程認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量等是否與料單相符。先綁扎柱鋼筋，模板立設后先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋。綁扎前在模板上標出箍筋位置，在柱、梁主筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置

31、準確。在澆搗混凝土前，將柱主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱筋移位。梁水平鋼筋采用對焊接頭，柱縱筋采用電渣壓力焊接頭。接頭設置符合規范要求。異形園弧梁、柱鋼筋提前放出大樣，確保現場安裝尺寸正確。梁柱箍筋一律采用封閉箍，箍筋端頭呈135彎鉤，平直長度：梁柱均不少于10d，滿足一級抗震構造節點要求。柱與梁相交處的箍筋一定要按要求設置。箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。柱筋周邊保護層采用扣式塑料墊塊。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部

32、分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網綁扎與基礎相同，上部的負筋采用特制墊塊防止被踩下；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。框架節點處柱箍筋應與梁筋同時綁扎，梁主筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。嚴格控制梁、板鋼筋保護層厚度。加強鋼筋驗收，根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確。特別是要注意檢查負筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，是否符合規定。檢查鋼筋

33、保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象。檢查鋼筋是否清潔。2、模板工程首先在底層放出柱、直梁、弧形梁的模板控制線，并在柱鋼筋上做好高程控制點。模板體系采用18mm優質膠合板、50*100木枋、48*3.5鋼管。（1）搭設模板支撐體系 用鋼管和扣件搭設滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱橫向間距為梁下800mm、板下1200mm，水平拉桿縱橫向為每1800mm一道，在柱與柱之間架設斜撐和剪刀撐。柱模板均固定在支撐體系上。（2）柱模板工藝流程：彈線模板安裝檢查對角線長度差安裝柱模板抱箍全面檢查校正整體固定柱模修補。矩形柱的模板由四面側板、

34、柱箍、支撐組成。柱頂與梁交接處，要留出梁口缺口，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時模板產生變形，模板外應設置柱箍。抱箍間距應根據柱模斷面大小經計算確定，在柱下部13范圍內不得大于300mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于500mm。抱箍中間加設14螺桿對拉，安裝柱模板時，應先在樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩定，柱模之間要用三道水平撐、剪刀撐，在在兩個方向互相拉結固定。（3）梁板模板 工藝流程：復核

35、梁底標高及軸線位置支梁底模（按規范規定起拱）綁扎鋼筋支梁側模復核梁模尺寸及位置與相臨梁模連接固定。首先在砼樓面上彈出所有梁的位置并寫出梁的編號，然后根據線在梁的二側用腳手鋼管搭設排架支撐體系，梁的底模和側模板應事先加工好，并標好梁的型號，在反面釘豎排木檔，間距300mm拼裝時用側模靠在底模旁，用夾木、斜撐與排架相連，排架立柱間距為800mm，中間用木方增設一道橫楞，當梁高700時，中間設一道14500對拉螺栓。在主梁與次梁交接處，在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是

36、否對正。待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木榫釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩固。當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的23。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外側彈水平線。（4）樓梯模板 樓梯模板的制作應根據翻樣圖找好平臺標高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模。平臺板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側模上釘三角木，三角木尺寸根據踏步高度和寬度而定，要均勻一致。 樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側板，踏步側板上釘小斜撐，在中部采用側三角木板固定，以保證側板的穩定。同時應特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。（5）模板

37、的拆除拆模時混凝土強度必須達到規范、設計要求。應特別注意，雖然混凝土達到拆模強度，但強度尚不夠承受上部施工荷載時，應保留部分支撐加固。（6）模板施工注意事項 混凝土澆搗前認真復核模板位置，柱模板垂直度和梁板標高，檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質量，一定要精心制作，固定牢靠。所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。在混凝土澆搗前，應清除模板內部的一切垃圾，凡是與混凝土接觸的面板都應清理干凈。3、混凝土工程上部結構混凝土全部采用汽車泵澆筑。（1）澆搗前準備工作在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土

38、和鋼筋上的油污應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。驗收符合要求后，方可進行澆筑。（2）混凝土振搗 柱墻、梁砼均采用插入式振動器振搗混凝土，板面混凝土采用平板振搗器振搗。柱墻混凝土應分層灌筑，采用串桶下料。澆筑要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起漏漿和混凝土產生離析現象。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑r的1.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。樓板采用平板振動器，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應有3

39、5cm，防止漏振。每次移動距離應能保證振動器的平板壓過已振實的邊緣，一般壓邊35cm，以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間，以混凝土表面均勻泛漿為準，正常情況下約為2540秒。（3）混凝土澆筑注意事項在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模板。在澆筑過程中，如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化，應及時處理。澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。澆筑柱墻混凝土前，底部應先填以50loomm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混

40、凝土凝結前修整完好。混凝土在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續澆筑，以防止接縫處出現裂縫。梁和板應同時澆筑混凝土。（4）混凝土的養護覆蓋澆水養護應在混凝土澆搗完后的12h以內進行。混凝土的澆水養護時間，樓面采取全覆蓋養護，不得少于7天，澆水次數應根據能保持混凝土處于濕潤的狀態來決定。（5）試塊制作每次澆搗混凝土時，按規定留置試塊，并留置適量同條件試塊、拆模試塊。4、腳手架工程4.2、落地式腳手架落地腳手架采用483.5鋼管

41、雙排搭設，立管下墊50200木板，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，內立桿離墻0.3m，步距1.8m，腳手架靠外側滿掛密目式綠網，下部設擋腳板。腳手架搭設隨結構施工進度，高度必須高于在建的結構層。4.3、外腳手架搭設施工技術措施（1）挑梁角度調整可用墊鐵楔的方法。（2）腳手架步高1.8m,縱距1.5m,腳手架在距底部 10cm高處設一道掃地桿, 以保證腳手架底部的整體性。（3）腳手架立桿里內應間隔交叉使用不同長度的鋼管, 將相鄰立桿的接頭置于不同的高度, 使立桿受荷的薄弱截面錯開。（4）腳手架立桿里內應間隔交叉使用不同長度的鋼管, 將相鄰立桿的接頭置于不同的高度, 使立桿受荷的薄弱截面錯開。（5

42、）剪刀撐與腳手架應同步進行, 一般剪刀撐與水平線呈60度角。（6）在上下步間小橫桿應交叉位置在立桿的不同側面, 以使立桿受荷時偏心較小。（7）搭設腳手架完成一步要及時校正立桿的垂直度和大小橫桿的標高及水平度, 使腳手架的步距、縱距上下一致。（8）腳手架搭設進度一般高于施工層二排, 使在施工面操作工人有安全圍護, 且保證在搭設中的穩定。（9）腳手架兩排起設二道扶手， 上道為1.2米，下道0.6米，上部三道扶手間距0.6米，上下檔設綠網，拉結縱向距離3.6米。（10）連墻桿按規定每層都要設置，其垂直距離不大于3.6米，連墻桿用48鋼管作抱箍與鋼筋砼柱連接。（11）利用主體柱接地鋼筋設好避雷接地。應

43、每只角成組接地串聯。（12）腳手架搭設完畢后, 須經有關部門驗收合格后方可使用。（13）腳手管連接用扣件必須完了無損,螺絲必須擰緊（14）斜撐管必須與相交會的立管、牽桿和拉挑管全數用扣件擰緊固定。（15）本挑撐腳手架為安全防護用為主。（16）本挑撐腳手架下排架子拆除時,必須嚴格按示意圖留設斜撐及拉挑管和立管,嚴禁隨意拆離。（17）在進行頂層作業面施工時因腳手架牌自由端狀態,為了增強腳手架的穩定性,必須將所搭設的腳手架臨時用橫管與平臺的施工排架聯結為一體。（18）在施工過程中凡遇與操作有障礙的腳手架嚴禁隨意拆卸,必要時應通過安全部門同意方能拆卸。4.4、懸挑鋼平臺本工程鋼平臺用于拆除設備料，懸挑

44、鋼平臺按標準化制作安裝。構造組成：懸挑平臺一般由主梁、次梁、底板、欄桿、吊索等構件組成，主要用于結構模板拆除后經鋼平臺吊運至地面。主梁、次梁、底板：主梁采用20號槽鋼，設置兩根主梁一端伸進樓面內與樓板固定，外端由吊索拉結；次梁采用16號槽鋼，等間距設置，次梁上鋪設底板，形成平臺。 吊索：采用鋼絲繩，并附花籃螺栓，以調整其長度，吊索上端固定于上層結構，下端定固定于主梁吊環上。吊環是懸挑平臺的關鍵部件，它的角度及焊接質量必須符合要求。欄桿：采用48鋼管制作1.2m高。安裝與使用：安裝前應檢查各種預埋件的位置和質量，符合要求后方可安裝。同時應認真檢查吊索鉤掛用的吊環的質量和位置。每次轉移重新安裝時均

45、應認真檢查。懸挑平臺應先在地面上拼裝好，再使用塔式起重機起吊。到位將懸挑平臺鉤掛完畢。確認吊索掛牢，并將主梁端頭固定之后，塔式起重機才能脫鉤。安裝時應使懸挑平臺稍微向上傾，使平臺給人以安全感。使用時應嚴格控制上料量，使荷載控制在其承載能力之內，并應經常、定期地檢查吊索、吊環、掛鉤等質量，對不符合要求的，應及時更換，確保安全。5、砌筑工程本工程為框架結構，砌體均用于填充墻體，均不承受上部荷載。墻體材料主要采用加氣砼塊等，采用預拌砂漿dmm5.0砌筑。進入現場的砌塊應有質保書，其齡期不小于28天，同時按規范要求做試塊送檢。砌筑前，首先彈出砌體的軸線和標高，需要設置混凝土阻水帶和混凝土導墻的應提前澆

46、筑，并加以養護。砌塊砌筑前，根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數，制作皮數桿，砌墻時在兩頭及轉角處設置皮數桿，砌筑時要皮皮拉麻線，保證灰縫平直。砌塊一般不需提前澆水，當天氣炎熱且干燥時，可提前噴水濕潤。砌塊應錯縫搭砌，搭接長度不應小于100mm。如不能滿足上述要求時，應在砌塊的水平灰縫內設置拉結鋼筋或鋼筋網片。水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水中漿灌縫，不得出現瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應低于80。每隔三皮砌塊高在水平灰縫設2根直徑6mm的拉結筋，埋入長度不小于1000mm。當砌體墻的水平長度大于2倍層高時或墻端部無混凝土柱時應

47、在墻中間，墻端或門窗洞邊設構造柱，間距不應大于3m，構造柱施工時需先砌墻后澆柱。借鑒江蘇省住宅通病防治要求，砌體每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁（腰梁縱向配筋不少于410，箍筋6200）。砌塊墻上原則上不得留置腳手眼。砌塊墻的每天砌筑高度，宜控制在1.5m內。六、屋面工程施工方案1、工程概況：具體做法見圖紙。2、施工要點：將結構層所有雜物清除，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿全部清除。在樓頂配制加氣混凝土找坡層，最薄處25mm。采用20厚1：3水泥砂漿找平，為防水卷材鋪設做好基層處理。找平層完全干燥后，再涂刷處理劑，等處理劑干燥后進行下道工序

48、。將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，將膠水均勻涂刷在卷材表面上，卷材兩邊接頭loomm處留空檔。涂層不允許有露底和凝聚膠塊現象。根據卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始，彈出標準線，并使卷材的長向與流水坡方向垂直。轉角處應盡量減少接縫，鋪平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現象。每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始，在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結層間的空氣。在排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm重30kg的鐵輥滾壓一遍，垂直部位可在排除空氣后用手持壓輥滾壓貼牢。按分格縫排好保溫板，1：3水泥砂漿找平層水灰

49、比不宜過大，鋪好后用2m壓尺刮平打實，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實磨光。注意把死坑、死角的砂眼抹平。溝邊、女兒墻腳、中部等處按規范留置分格縫。保護層澆筑50mm厚砼配4150雙向鋼筋，分塊縫間距宜為3m3m，做好嵌縫處理。屋面施工將編制專業施工方案。七、樓地面工程施工方案1、概況地面主要有主要有水泥砂漿地面、地磚地面等。2、地磚地面 基層清理找平層防水層彈線、分格水泥砂漿貼地磚壓平排縫水泥嵌縫養護清理樓面，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排列兩端邊緣不合整磚時（或特殊部位），量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚，保證房間周邊對稱。排磚確定后，用方尺規方，每塊磚在結合層上拉縱、橫控

50、制線。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23h后取出晾干備用。按順序鋪磚，鋪磚時，應抹結合層，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實。壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行拔縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內余槳或磚面上的灰漿擦去。從鋪設砂漿至壓平拔縫，應連續作業，常溫下必須56h完成。鋪設地磚4h后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用干水泥擦縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干

51、凈。擦縫結束后，要鋪鋸末灑水養護，不得少于3天。表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋，無掉角和缺棱現象。衛生間防滑要求坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處要嚴密牢固（先要做滲水試驗，并做隱蔽驗收記錄），無滲漏。八、裝飾工程施工方案1、墻面粉刷（1）工藝程序 清理基層確定粉刷部位面積接頭處封鐵絲網夏季墻面應隔夜澆水抹底層砂漿抹面層砂漿收尾（2）施工工藝 清理基層，對墻面上浮灰、碎碴以及過線的水泥砂漿粉刷進行清理。確定粉刷部位尺寸，如臺度、門窗三線、臺口、壓頂出線、勒腳踏、踏步等，用拉統麻線、彈線、直尺等方法確定平直度、垂直度。園弧部位粉刷先做好模具。抹底層砂漿，

52、先將粉刷面澆水濕潤。在混凝土墻成上先刮一道界面劑漿料，底層用1：3水泥砂漿刮糙，宜薄些，一般厚度為57mm為宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用鐵皮將砂漿表面刮毛。面層砂漿一般分二遍抹，抹底層砂漿一天以后，用1：25水泥砂漿抹面層，刮平、抹平、木蟹搓平、再用鐵板壓光，處理好陰陽角。 各抹灰層及抹灰層與基層間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。面層粉刷光滑，線角順直整齊。水泥砂漿粉刷允許偏差和檢驗方法符合驗收規范的規定。 （3）施工措施 門窗框兩邊抹灰要嚴實，磚體預埋混凝土磚間距過大或混凝土磚松動，經門窗開關震動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框縫工作，設專人負責堵塞實。基層清理干凈

53、，墻壁面提前澆水。留施工縫應盡量設在分格條、陰角處或門窗框邊位置。園弧部位粉刷要嚴格按照定型模具的標準操作。推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。要保護好墻上已安裝的配件、電線槽、開關盒等室內設施，對被砂漿粘上，污染的要及時清刷干凈。抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞出、振動和擠壓。要保護好地漏，水管等處不被堵塞。粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。九、外墻涂料施工方案1 施工準備底材要求：基層抹灰已完成并保養了20天左右，基層的堿度ph值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%

54、；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。外墻預留的縫已進行防水密閉處理。所用涂料有出廠合證明，同時經檢驗達到國家相關規范標準要求。所用涂料經業主同意，同時樣板墻經業主、監理及設計單位同意。裝飾腳手架已搭設完畢。基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高于5，環境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。2 外墻涂料施工方法本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。第二遍面漆