1、igbt焊機逆變與整流是兩個相反的概念，整流是把交流電變換為直流電的過程，而逆變則使把直流電改變為交流電的過程，采用逆變技術的弧焊電源稱為逆變焊機。逆變過程需要大功率電子開關器件，采用絕緣柵雙極晶體管igbt作為開關器件的的逆變焊機成為igbt逆變焊機。逆變焊機的工作過程如下：將三相或單相工頻交流電整流，經濾波后得到一個較平滑的直流電，由igbt組成的逆變電路將該直流電變為幾十khz的交流電，經主變壓器降壓后，再經整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流。由于逆變工作頻率很高，所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數大大減少，因此，逆變焊機可以在很大程度上節省金屬材料，減少外形尺寸及重量，大大減少電能損耗

2、，更重要的是，逆變焊機能夠在微妙級的時間內對輸出電流進行調整，所以就能實現焊接過程所要求的理想控制過程，獲得滿意的焊接效果。igbt逆變焊機與其他類焊機的區別 一、與可控硅整流焊機的區別 1、可控硅整流焊機是將50hz的交流電整流成直流電輸出，通過改變可控硅的導通角來改變輸出大小，輸出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。 igbt焊機是將交流電整流后，經過igbt逆變，再經中頻變壓器降壓，經過二次整流后輸出，輸出波形好，通過脈寬調制控制igbt逆變器的導通時間改變輸出的大小。引弧及推力電流易于控制。 2、可控硅整流焊機體積大，較為笨重，不便于搬運和移動，而igbt焊機由于逆

3、變頻率高達20-30khz，所以變壓器體積小，重量輕，易于搬運。 3、逆變焊機比整流焊機省電約30%左右。 4、igbt逆變焊機控制及主電路較為簡單。加之北京時代焊機采用軟開關的逆變技術，所以可靠性高，故障點少，易于維修。 二、與scr逆變焊機的區別 1、可控硅是電流型控制元件，控制較復雜，也是半控元件，一般采用調頻方式來控制；igbt是電壓型控制元件，易于控制，一般采用脈寬調制。 2、逆變頻率不同：由于scr的開關時間較長，所以頻率不能太高，一般在3-5khz左右，而igbt器件的開關頻率較高。igbt模塊可達30khz左右，igbt單管開關頻率更高，達50khz以上。 3、由于頻率提高，焊

4、機的輸出特性及波形更易于控制，可以得到更好輸出特性，同時變壓器的體積也比scr焊機小，減輕了焊機重量，更易于搬運。 4、 逆變焊機比普通可控硅整流焊機，焊機省電30%左右。 5、由于igbt焊機控制及主電路較scr焊機簡單，我公司又采用軟開關逆變技術，所以產品可靠性高，故障點較少，易于維修。 6、一般的可控硅逆變焊機，采用的是半橋式逆變技術，igbt焊機采用的全橋逆變， 北京時代焊機采用了自主研發的帶有軟開關的逆變技術，使igbt的壽命得到顯著延長。 7、igbt控制技術已經非常成熟，是新一代逆變器的主流器件 逆變直流電阻點焊機的技術優勢 與其它類型點焊機的比較 一、 與工頻交流點焊機比較 1

5、、 焊接質量 工頻交流焊機的調節周期較長，對50hz的電網，焊接時間調節分辨率為20ms。逆變直流點焊機時間調節分辨率可達0.25ms（4khz逆變頻率），控制精度高。逆變焊機的反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩定性好。 工頻交流焊機由于電流過零的影響，熱效率低，用晶閘管調節電流，當電流百分比偏小時，過零時間長，影響更大；逆變直流點焊機輸出電流為脈動直流，在回路電感的作用下為連續直流輸出，熱效率高，焊接熱輸入穩定。 2、 焊接速度 工頻交流焊機由于電流過零的影響，加熱時間相對較長。逆變電阻點焊機為直流輸出，加熱集中，焊接時間縮短。 3、 節能效果 工頻交流點焊機工作在50hz，變壓器損耗大，焊

6、機功率因素低，回路損耗大。逆變焊機變壓器工作在較高的頻率（14khz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節能效果明顯。 4、 設備體積與重量 工頻交流焊機的變壓器鐵心較大，同樣功率條件下設備較笨重。逆變直流電阻點焊機變壓器大大減小，設備較輕巧。 二、 與電容貯能點焊機比較 1、 焊接質量 電容貯能焊機將電容中儲存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調節靠控制電容的充電能量完成，通常有調節充電電壓和電容容量兩種方法，輸出電流為脈沖電流，時間不能通過電子控制來調節。逆變直流焊機為較平穩的直流，電流通過逆變脈寬調節，時間通過逆變周期數調節，焊接能量可由電流和時間精確控制。 2、 焊接速度 電容貯能焊

7、機需要合理的電容充電過程（否則電容易損壞），降低了生產速度。逆變電阻點焊機沒有這一過程，焊接速度高。 3、 節能效果 電容貯能焊機的變壓器實際工作在更低的頻率，為防止飽和，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。逆變焊機變壓器工作在較高的頻率（1-4khz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節能效果明顯。 4、 設備體積與重量 電容貯能焊機的變壓器鐵心大，儲能電容也占據相當的空間，設備笨重。逆變直流電阻點焊機變壓器小、沒有龐大的電容器組，設備較輕巧。 三、 與次級整流點焊機比較 1、 焊接質量 次級整流焊機也是直流輸出，工藝性方面有直流的優勢；從控制的角度，它仍然是基于工頻頻率的控制

8、，時間調節分辨率仍為20ms，當焊機為三相輸入時，反饋控制響應速度可以比單相工頻交流稍高，但仍有限。相比較，逆變直流焊機的控制精確性有明顯的優勢，焊接質量更穩定。 2、 焊接速度 兩種焊機焊接速度相當，但次級整流焊機時間參數調節分辨率較低。 3、 節能效果 次級整流焊機變壓器與工頻交流相當，變壓器損耗也相同。逆變直流焊機變壓器損耗小得多，節能效果相對較明顯。 4、 設備體積與重量 次級整流焊機變壓器與工頻交流相當，次級整流使設備有所加重，相同功率的逆變直流焊機輕得多。 四、 與中頻交流點焊機比較 1、 焊接質量 中頻交流點焊機是將工頻(50hz)交流變換為中頻(數百hz)交流輸出，時間分辨率比

9、工頻提高，控制精度提高，但由于輸出回路電感的影響，頻率受到限制；逆變直流點焊機的逆變頻率較高，控制精度更高。中頻交流點焊機輸出電流受次級輸出回路變化影響大，逆變直流電阻點焊機不受影響。中頻交流點焊機熱效率較低，逆變直流電阻點焊機熱效率高。中頻交流點焊機輸出功率較小（受頻率限制），逆變直流點焊機輸出功率可以很大。綜合比較，逆變直流焊機的控制精確性和焊接工藝性仍然有優勢，焊接質量更好。 2、 焊接速度 兩種焊機焊接速度接近，但由于熱效率的不同，逆變直流電阻點焊機要快些。在焊接電流要求較大的場合，首推逆變直流電阻點焊機。 3、 節能效果 中頻交流點焊機變壓器損耗較工頻交流點焊機大大降低，接近逆變直流

10、，沒有次級整流損耗，但回路電感的無功損耗很大，不適合于回路大的場合。 4、 設備體積與重量 中頻交流點焊機的體積與重量比逆變直流電阻點焊機小，成本較低。我們應該選擇時代逆變焊機還是可控硅焊機？焊機采用逆變技術，已經是很成熟的一種技術，在中國得到了很快的發展和普及。那么逆變焊機和可控硅焊機有什么區別或者優勢呢？1）交流電源由于面對市場殘酷的價格競爭，無奈的選擇的降低產品成本，市場上的產品中已經沒有銅芯，均采用“銅包鋁”產品替代“銅芯”，混淆真偽，降低成本；或者銷售純鋁芯產品搶占市場份額。欺騙用戶的最終結果時喪失原有的客戶資源。而濟南華奧電焊機有限公司的逆變產品卻采用“微晶磁芯”為主變，使用全橋雙

11、igbt脈沖移相這樣的高新技術生產的絕緣柵雙極晶體管式逆變電焊機在市場上贏得了客戶的信賴，這不是因為價格低廉，而是因為技術先進且成熟，是因為質量可靠且穩定，所以贏得了客戶的尊重。2） 因為買東西首先要考慮的是性能價格比。逆變焊機的性能價格比比普通焊機的性能價格比高多了。并且逆變焊機所具有的性能對我們來說是非常實用的。比如節能，逆變焊機比普通焊機節能40%以上，算筆帳，一臺zx7-315型逆變焊機輸入電流是15a，相當于5.7kw.每年使用240天,年用電8208度,電費按每度0.6元計算,共需電費4924元.而普通焊機的效率一般為50%,逆變焊機的效率可達85%,如一臺普通焊機要想與zx-31

12、5逆變焊機一樣的功能,其功率必須為13.42kw以上.同樣每天使用6小時,年使用240天,年用電19324度,電費按每度0.6元計算,共需電費11594元,比逆變焊機多用電費6670元,如果使用大功率的焊機，如：nbc-500型氣體保護焊，則效率上就是1：6，定會取代手工焊接，節電，節約人員，更是不得了。可見逆變焊機使用一年,就可節約一臺或二臺的焊機款。更何況10臺焊機得年節約電費可是不小得數字了!并且逆變焊機的其它優點如過流保護,焊機不易損壞,減少維修時間,使用年限延長,這又節約了資金。又如焊接質量高,這更是無法用金錢來計算的,只有高質量的產品才能在激烈的竟爭中取勝。3) 與交流電源相比，直

13、流電源能提供穩定的電弧和平穩的熔滴過渡。旦電弧被引燃，直流電弧能保持連續燃燒；而采用交流電源焊接時，由于電流和電壓方向的改變，并且每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃120次，電弧不能連續穩定燃燒。在焊接電流較低的情況下，直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用，并且能規范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因為直流電弧比較短。4) 但有時直流電源的電弧偏吹是一個突出問題，解決的辦法是變換為交流電源。對于為交流電源或直流電源焊接而設計的交、直流兩用焊條，絕大多數在直流電源條件下的焊接應用效果更好。手工電弧焊中，交流電焊機及其一些附加裝置價格低廉，能盡可能避免電弧吹力的

14、有害作用。但除了設備成本較低外，采用交流電源焊接時的效果不如直流電源.5) 具有陡降特性的弧焊電源（cc）最適合于手工電弧焊。與電流變化相對應的電壓變化表明，隨著電弧長度的增加，電流逐漸減小。這種特性即使焊工控制了熔池的尺寸，也限制了電弧電流的最大值。當焊工沿著焊件移動焊條時，電弧長度不斷發生變化是難免的，而陡降特性的弧焊電源確保了這些變化過程中電弧的穩定性。 時代逆變焊機與普通弧焊機對照表序號 逆變焊機 普通焊機 序號逆變焊機可控硅焊機1高效.節能是可控硅的40%左右 ，.效率可達90%費電，效率約達50%2工藝性能優良.引弧容易.不粘;不粘連,維弧性能好,電流調節范圍寬,電弧溫和,飛濺小,

15、焊縫成形美觀,抗拉強度高.工藝性能差.引弧困難,粘連,維弧性能差,電流調節范圍窄,電弧不溫和,飛濺大,焊縫成形一般,抗拉強度不高.3體積小,重量輕,體積僅為普通焊機的1/10,攜帶操作方便.體積大,重量大,笨重4整體結構簡單合理,并有過流.起動保護等齊全的保護功能,不易損壞.結構不合理,沒有過流,起動保護功能,易損壞.5產品價格合理,比直流旋轉焊機降低20%,與硅整流焊機相當,性能價格比高.性能價格比低6噪音低,無電磁于擾噪音高,有電磁干擾 一、與可控硅整流焊機的區別 1、可控硅整流焊機是將50hz的交流電整流成直流電輸出，通過改變可控硅的導通角來改變輸出大小，輸出波形不平滑，所以焊接效果不好

16、，引弧及其他一些控制功能差。 igbt焊機是將交流電整流后，經過igbt逆變，再經中頻變壓器降壓，經過二次整流后輸出，輸出波形好，通過脈寬調制控制igbt逆變器的導通時間改變輸出的大小。引弧及推力電流易于控制。 2、可控硅整流焊機體積大，較為笨重，不便于搬運和移動，而igbt焊機由于逆變頻率高達20-30khz，所以變壓器體積小，重量輕，易于搬運。 3、逆變焊機比整流焊機省電約30%左右。 4、igbt逆變焊機控制及主電路較為簡單。加之北京時代焊機采用軟開關的逆變技術，所以可靠性高，故障點少，易于維修。 二、與scr逆變焊機的區別 1、可控硅是電流型控制元件，控制較復雜，也是半控元件，一般采用

17、調頻方式來控制；igbt是電壓型控制元件，易于控制，一般采用脈寬調制。 2、逆變頻率不同：由于scr的開關時間較長，所以頻率不能太高，一般在3-5khz左右，而igbt器件的開關頻率較高。igbt模塊可達30khz左右，igbt單管開關頻率更高，達50khz以上。 3、由于頻率提高，焊機的輸出特性及波形更易于控制，可以得到更好輸出特性，同時變壓器的體積也比scr焊機小，減輕了焊機重量，更易于搬運。 4、 逆變焊機比普通可控硅整流焊機，焊機省電30%左右。 5、由于igbt焊機控制及主電路較scr焊機簡單，我公司又采用軟開關逆變技術，所以產品可靠性高，故障點較少，易于維修。 6、一般的可控硅逆變

18、焊機，采用的是半橋式逆變技術，igbt焊機采用的全橋逆變， 北京時代焊機采用了自主研發的帶有軟開關的逆變技術，使igbt的壽命得到顯著延長。 7、igbt控制技術已經非常成熟，是新一代逆變器的主流器件 逆變直流電阻點焊機的技術優勢 與其它類型點焊機的比較 一、 與工頻交流點焊機比較 1、 焊接質量 工頻交流焊機的調節周期較長，對50hz的電網，焊接時間調節分辨率為20ms。逆變直流點焊機時間調節分辨率可達0.25ms（4khz逆變頻率），控制精度高。逆變焊機的反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩定性好。 工頻交流焊機由于電流過零的影響，熱效率低，用晶閘管調節電流，當電流百分比偏小時，過零時間長，

19、影響更大；逆變直流點焊機輸出電流為脈動直流，在回路電感的作用下為連續直流輸出，熱效率高，焊接熱輸入穩定。 2、 焊接速度 工頻交流焊機由于電流過零的影響，加熱時間相對較長。逆變電阻點焊機為直流輸出，加熱集中，焊接時間縮短。 3、 節能效果 工頻交流點焊機工作在50hz，變壓器損耗大，焊機功率因素低，回路損耗大。逆變焊機變壓器工作在較高的頻率（14khz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節能效果明顯。 4、 設備體積與重量 工頻交流焊機的變壓器鐵心較大，同樣功率條件下設備較笨重。逆變直流電阻點焊機變壓器大大減小，設備較輕巧。 二、 與電容貯能點焊機比較 1、 焊接質量 電容貯能焊機將電容中儲存

20、的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調節靠控制電容的充電能量完成，通常有調節充電電壓和電容容量兩種方法，輸出電流為脈沖電流，時間不能通過電子控制來調節。逆變直流焊機為較平穩的直流，電流通過逆變脈寬調節，時間通過逆變周期數調節，焊接能量可由電流和時間精確控制。 2、 焊接速度 電容貯能焊機需要合理的電容充電過程（否則電容易損壞），降低了生產速度。逆變電阻點焊機沒有這一過程，焊接速度高。 3、 節能效果 電容貯能焊機的變壓器實際工作在更低的頻率，為防止飽和，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。逆變焊機變壓器工作在較高的頻率（1-4khz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節能效果明顯

21、。 4、 設備體積與重量 電容貯能焊機的變壓器鐵心大，儲能電容也占據相當的空間，設備笨重。逆變直流電阻點焊機變壓器小、沒有龐大的電容器組，設備較輕巧。 三、 與次級整流點焊機比較 1、 焊接質量 次級整流焊機也是直流輸出，工藝性方面有直流的優勢；從控制的角度，它仍然是基于工頻頻率的控制，時間調節分辨率仍為20ms，當焊機為三相輸入時，反饋控制響應速度可以比單相工頻交流稍高，但仍有限。相比較，逆變直流焊機的控制精確性有明顯的優勢，焊接質量更穩定。 2、 焊接速度 兩種焊機焊接速度相當，但次級整流焊機時間參數調節分辨率較低。 3、 節能效果 次級整流焊機變壓器與工頻交流相當，變壓器損耗也相同。逆變

22、直流焊機變壓器損耗小得多，節能效果相對較明顯。 4、 設備體積與重量 次級整流焊機變壓器與工頻交流相當，次級整流使設備有所加重，相同功率的逆變直流焊機輕得多。 四、 與中頻交流點焊機比較 1、 焊接質量 中頻交流點焊機是將工頻(50hz)交流變換為中頻(數百hz)交流輸出，時間分辨率比工頻提高，控制精度提高，但由于輸出回路電感的影響，頻率受到限制；逆變直流點焊機的逆變頻率較高，控制精度更高。中頻交流點焊機輸出電流受次級輸出回路變化影響大，逆變直流電阻點焊機不受影響。中頻交流點焊機熱效率較低，逆變直流電阻點焊機熱效率高。中頻交流點焊機輸出功率較小（受頻率限制），逆變直流點焊機輸出功率可以很大。綜

23、合比較，逆變直流焊機的控制精確性和焊接工藝性仍然有優勢，焊接質量更好。 2、 焊接速度 兩種焊機焊接速度接近，但由于熱效率的不同，逆變直流電阻點焊機要快些。在焊接電流要求較大的場合，首推逆變直流電阻點焊機。 3、 節能效果 中頻交流點焊機變壓器損耗較工頻交流點焊機大大降低，接近逆變直流，沒有次級整流損耗，但回路電感的無功損耗很大，不適合于回路大的場合。 4、 設備體積與重量 中頻交流點焊機的體積與重量比逆變直流電阻點焊機小，成本較低。我們應該選擇時代逆變焊機還是可控硅焊機？焊機采用逆變技術，已經是很成熟的一種技術，在中國得到了很快的發展和普及。那么逆變焊機和可控硅焊機有什么區別或者優勢呢？1）

24、交流電源由于面對市場殘酷的價格競爭，無奈的選擇的降低產品成本，市場上的產品中已經沒有銅芯，均采用“銅包鋁”產品替代“銅芯”，混淆真偽，降低成本；或者銷售純鋁芯產品搶占市場份額。欺騙用戶的最終結果時喪失原有的客戶資源。而濟南華奧電焊機有限公司的逆變產品卻采用“微晶磁芯”為主變，使用全橋雙igbt脈沖移相這樣的高新技術生產的絕緣柵雙極晶體管式逆變電焊機在市場上贏得了客戶的信賴，這不是因為價格低廉，而是因為技術先進且成熟，是因為質量可靠且穩定，所以贏得了客戶的尊重。2） 因為買東西首先要考慮的是性能價格比。逆變焊機的性能價格比比普通焊機的性能價格比高多了。并且逆變焊機所具有的性能對我們來說是非常實用

25、的。比如節能，逆變焊機比普通焊機節能40%以上，算筆帳，一臺zx7-315型逆變焊機輸入電流是15a，相當于5.7kw.每年使用240天,年用電8208度,電費按每度0.6元計算,共需電費4924元.而普通焊機的效率一般為50%,逆變焊機的效率可達85%,如一臺普通焊機要想與zx-315逆變焊機一樣的功能,其功率必須為13.42kw以上.同樣每天使用6小時,年使用240天,年用電19324度,電費按每度0.6元計算,共需電費11594元,比逆變焊機多用電費6670元,如果使用大功率的焊機，如：nbc-500型氣體保護焊，則效率上就是1：6，定會取代手工焊接，節電，節約人員，更是不得了。可見逆變焊機使用一年,就可節約一臺或二臺的焊機款。更何況10臺焊機得年節約電費可是不小得數字了!并且逆變焊機的其它優點如過流保護,焊機不易損壞,減少維修時間,使用年限延長,這又節約了資金。又如焊接質量高,這更是無法用金錢來計算的,只有高質量的產品