1、為了確保風(fēng)扇磨煤機正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮本機應(yīng)有性能，希望用戶在使用機器之前熟悉本說明書，并按照要求進行操作。一、工作原理簡介和用途及特點：MF-1002型風(fēng)扇式磨煤機是燃煤爐的主要配套設(shè)備，適用于燃燒煙煤的鍋爐、冶金業(yè)黑色有色金屬材料壓延和機械制造業(yè)，鍛壓、熱 處理等燃 煤連續(xù)加熱爐，固定式瀝青拌和機等，只要容量匹配，各行 業(yè)均可選用。該機同時具有制粉和通風(fēng)作用，用以磨制較松軟的煤種，磨制后的磨粉通過分離器的分離，合乎要求的磨粉經(jīng)管道直接送入爐膛，進行煤微粒 的懸浮式燃燒，達(dá)到無結(jié)渣、無殘留，因而熱效率可達(dá)75%以上，機械化程度較高，可大大減輕操作人員的勞動強度，操作維修簡便。被磨制的原煤由盤送

2、料機送入門蓋煤斗，沿沖擊輪軸向吸入由沖擊輪和機殼所組成的破碎空間，當(dāng)遇到告訴旋轉(zhuǎn)的沖擊板時（約78米/秒），使物料獲得能量，同時以高速向周圍機殼上的襯條飛去，撞擊后反彈回來， 又與破碎空間內(nèi)的高速運動著的物料相碰撞，這樣物 料在沖擊板和襯條所 組成的破碎空間內(nèi)反復(fù)運動而產(chǎn)生強烈的沖擊和研磨，顆粒不斷增加能量, 不斷變細(xì)，以致粉碎，經(jīng)破碎的粉狀物被 具有鼓風(fēng)作用的沖擊輪鼓入分離器，經(jīng)分離器的分離作用，合格的煤粉通過管道直接送入爐膛，不合格的煤粉顆粒通過分離器的回粉管,沿落煤斗被再次送入破碎腔進行重磨到物料研磨合格為止。二、主要技術(shù)參數(shù)1、沖擊輪直徑4)1000mm2、 沖擊輪寬度3、 主軸轉(zhuǎn)速4

3、、 沖擊板個數(shù)5、 額定產(chǎn)量6、 給料粒度7、 出料粒度8、 可磨系數(shù)9、 原煤水分10、閉口風(fēng)壓11、主電機功率200mm1480 r/min8個2噸/小時W25mmR9025%KHGW60W8%4400Pa75 KW12、盤送料機電機功率2.2KW13、計量送料機送煤量（參考值）800r/min4500公斤14、設(shè)備總重量15、外型尺寸2.6X2.2X5.3 (M)三、結(jié)構(gòu)簡述本機主要由圓盤送料機1,下料斗2,機殼3,沖擊輪4,分離器5,軸承箱6,機座7,主電機8,大旋風(fēng)積粉器9,布袋除塵器10等部件 組成（圖一）。圖-其他輔助設(shè)施如斗式提升機或皮帶輸送機、拆裝沖擊輪用的三維平車（也可用叉

4、車代替）、破碎機、電氣控制部分可協(xié)商配置，熱風(fēng)管 架設(shè)由 用戶自行解決。盤送料機由圓盤裝置，減速機和調(diào)速電機組成，調(diào)速電機額定 功率為2.2KW,調(diào)速范圍為125-1250轉(zhuǎn)/分，供煤量為600轉(zhuǎn)/分時為1.5噸/小 時，750轉(zhuǎn)/分時為2噸/小時。進入煤斗中的煤，必須進過篩選和去除雜 質(zhì)。由于采用交流調(diào)速電機，故可根據(jù)加熱爐爐溫情況，均衡調(diào)節(jié)供煤量， 以保持爐溫穩(wěn)定。門蓋上下料斗呈漏斗形，門蓋于機殼用四個手輪、一個敕鏈螺栓連接 緊固，其間用橡膠或毛氈密封條密封，啟閉靈活快捷，上置進風(fēng)管，熱風(fēng) 由此進入機殼對煤進行預(yù)熱和干燥。方向磨煤機殼采用蝸殼式，沖擊輪裝在其中，機殼兩側(cè)有襯板,裝有鐳鋼耐磨

5、材料制造的襯條，兩端由鐳鋼材料制作的側(cè)襯板用 螺栓固定 于機殼上，頂住襯條，便于更換襯條和襯板。沖擊輪由葉輪和沖擊板組成，沖擊板由鐳鋼耐磨材料制造，并便于調(diào) 換，沖擊輪經(jīng)平衡試驗，煤在此被粉碎并鼓入分離器，在葉輪的 輻板上靠 中心開有8個風(fēng)口，形成負(fù)壓密封，并在殼體外部裝有密封填料盒，以防 止主軸與機殼孔的間隙泄露煤粉。分離器由上下殼體、回粉管、調(diào)節(jié)裝置組成。粉碎后的煤粉進入 分離 器后通過截面積擴大減緩煤粉顆粒速度，經(jīng)離心力和重力的交互 作用，較 粗顆粒進入回粉管，符合要求的煤粉從出粉口噴出。通過調(diào) 節(jié)裝置可以改 變煤粉擋粉板的擋粉角度位置，從而改變分離器中煤粉 離心力大小，而實 現(xiàn)改變出粉

6、細(xì)度的目的。軸承箱為一鑄鐵箱體，軸承采用雙列向心滾子軸承，采用油潤滑。主軸采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)合金鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。機架為一剛性的焊接底座，機殼、軸承箱和主電機直接安裝其上，主軸與電機軸經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試同心后，用彈性聯(lián)軸器連接。四、安裝、運轉(zhuǎn)與潤滑（一） 安裝:1、 在安裝前用戶必須仔細(xì)檢查本機經(jīng)長途運輸后可能產(chǎn)生的各種 弊病。2、 仔細(xì)檢查緊固件是否完全緊固。3、 檢查沖擊輪轉(zhuǎn)動是否靈活，如有異樣應(yīng)開啟門蓋檢查沖擊輪 裝 配狀態(tài)。4、 檢查圓盤送料機的圓盤轉(zhuǎn)動是否靈活。5、 電控箱必須安裝在單獨的房間內(nèi)。6、 基礎(chǔ)圖見圖二。（二）運轉(zhuǎn)本機首先經(jīng)無負(fù)荷啟動，證明轉(zhuǎn)動部分和電控部分工作正常后方可負(fù) 荷運轉(zhuǎn)。待

7、主電機運轉(zhuǎn)正常后，調(diào)節(jié)圓盤送料機調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，開啟調(diào)速 電機開始送料。停止生產(chǎn)時，應(yīng)先停止調(diào)速電機，待吹凈機殼和管道中的煤粉后再停 主電機。以免下次啟動時帶負(fù)荷啟動和管道被煤粉堵塞。（三）潤滑和密封1、使用前應(yīng)保證軸承箱軸承的脂潤滑和擺線針輪減速機的油位，擺線針輪減速機（臥式）的油位應(yīng)在游標(biāo)的中間位置，冬天用30號機圖二械油，夏天用40號機械油。軸承箱、減速機中機械油在正常使用情況下， 每三月更換一次。換油時必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，然后注脂、 注油。2、為保證煤粉不泄露，各結(jié)合部的密封面必須經(jīng)常檢查，并及時更換 密封件，軸承箱兩端裝有旋轉(zhuǎn)軸唇形橡膠密封圈(FB80X 100X 10),

8、磨損后易 漏油，也應(yīng)及時更換。殼體主軸孔處若漏粉，應(yīng)及時打開填料盒，更換毛氈 并覆蓋黃油。五 注意事項：1、本機正常運轉(zhuǎn)時，振動較小，如發(fā)生較大震動時，應(yīng)及時停車，排 除故障。沖擊板為本機上最易產(chǎn)生磨損的零件，由于使用的條件不同，磨損 的周期長短也不同。由于磨損分布的不均勻，使整個沖擊輪失去原有的平衡, 因而產(chǎn)生有害于機體的震動，或因磨損后風(fēng)壓降低，煤粉不能被順利吹入爐 膛，這時就應(yīng)及時更換沖擊板。2、沖擊板的更換：每個沖擊輪上的沖擊板的硬度應(yīng)盡量一致，不同材質(zhì)的沖擊板不得裝 配在同一個沖擊輪上，所以更換時要8件同時更換，并盡可能使用同一爐次 制造的零件。沖擊板更換前要逐個稱重，并用號碼筆做出

9、標(biāo)示，裝配時要求將其重量 不超過0.05公斤的各一塊裝在相互對稱的位置上。為了防止沖 擊板斷裂而 造成重大事故，裝配前應(yīng)用電磁探傷儀檢查，沒有條件的可用4磅以上的大 錘敲擊幾下，仔細(xì)檢查有無裂紋，用時清除鑄件加砂。更換沖擊板必須同時 更換螺栓 壓板，不可重復(fù)再用。3、 檢查靜平衡:整個沖擊輪裝配后應(yīng)檢驗靜平衡，其不平衡允差在0。4公斤以內(nèi)，只允許在固定板背面配焊平衡重（因沖擊板為鐳鋼件，配焊不牢，而固定板為優(yōu) 質(zhì)碳素鋼焊接牢固），平衡架需調(diào)到水平位置，配重至沖擊輪轉(zhuǎn)動至任一位 置皆可停住為止（平衡架、平衡軸為隨機附件）。4、 襯條護衛(wèi)板的磨損與更換:由于部位不同，襯條、護衛(wèi)板的磨損也不均勻，在

10、靠近煤粉出工的窄 處，由于煤粉和空氣的劇烈摩擦，期間的襯條、護衛(wèi)板和封舌也磨損較 快，可依據(jù)情況，拆下與襯條相對應(yīng)的護衛(wèi)板進行個別更換。護衛(wèi)板除具 有防護機殼磨損外，還具有固定襯條的作用，所以要經(jīng)常檢查護衛(wèi)板的磨 損情況，磨損嚴(yán)重的要及時更換或維修，外側(cè)的可采取更換配作的方法， 內(nèi)側(cè)的護衛(wèi)板和封舌可采取焊補的方法維修。5、機器工作中如出現(xiàn)回火現(xiàn)象，即原來在繞燒起噴口外燃燒的火焰 回縮到燃燒器內(nèi)部，甚至徑向連接管道擴展，進而管道被燒紅，這 時應(yīng)立 即停止送煤，繼而關(guān)機，排除故障，否則可以起機殼爆炸。六、可能產(chǎn)生的故障和排除方法。可能產(chǎn)生的故障主要原因排除方法機器震動1沖擊板磨損，沖擊輪失 去平衡

11、；2、主軸彎曲。1更換沖擊板并調(diào)好平 衡；2、更換主軸。軸承溫度過高1、 潤滑油不足或過 多；2、 潤滑油污染；3、 軸承損壞；1在軸承箱內(nèi)加入適量潤 滑油；2、清洗箱體，更換清潔的 潤滑油；3、更換軸承。圓盤送料機悶車煤中有雜質(zhì)，如木塊、 鐵物、棉紗等，圓盤受 阻難以轉(zhuǎn)動。排除堵塞物，清除煤中雜 質(zhì)。煤粉細(xì)度變粗沖擊板、襯條、護衛(wèi)板 磨損1、按時檢查調(diào)換；2、旋轉(zhuǎn)分離器調(diào)節(jié)手柄。回火燃煤爐燃燒器出現(xiàn)混合 氣流的局部流速低于混 合氣流火焰的傳播速 度。1、清除管道中的煤粉沉 積，保持管道暢通；2、控制好一、二次風(fēng)的風(fēng)壓、 風(fēng)量；3、改造燃燒器結(jié)構(gòu)和布Wo七、易損件明細(xì)表:序號名稱數(shù)量材料備注1

12、沖擊板8ZGMnl3壽命3周至月2襯條60ZGMnl3壽命3周至月3擋風(fēng)板1801Q235A壽命3周，耐磨焊條補焊4沖擊輪1Q235A外緣用耐磨焊條補焊5內(nèi)襯板11Q235A壽命一個月至兩個月6內(nèi)襯板21Q235A壽命一個月至兩個月7內(nèi)襯板31Q235A壽命一個月至兩個月8內(nèi)襯板41Q235A壽命一個月至兩個月9內(nèi)襯板51Q235A壽命一個月至兩個月10內(nèi)襯板61Q235A壽命一個月至兩個月11內(nèi)襯板71Q235A壽命一個月至兩個月12內(nèi)襯板81Q235A壽命一個月至兩個月13外襯板11Q235A壽命一個月至兩個月14外襯板21Q235A壽命一個月至兩個月15外襯板31Q235A壽命一個月至兩個月16外襯板41Q235A壽命一個月至兩個月17外襯板5