1、東莞市凱仕特五全鉚螺母技術條件GB/T 17880.6-19991范圍：本標準規定了鉚螺的技術條件。2引用標準：下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 90 1985緊固件驗收檢查、標志與包裝 GB/T 196 1981普通螺紋 基本尺寸GB/T 197 1981 普通螺紋 公差與配合 GB/T 699-1999 優質碳素結構鋼 GB/T 3190-1996 變形鋁及鋁 合金化學成分 GB/T 5277 1985緊固件 螺栓和螺釘通孔 GB/T 5782 19

2、86六角頭螺栓 -A和B級GB/T 6478-1986 冷鐓鋼技術條件 GB/T 9799-1997 金屬覆蓋層 鋼鐵上 的鋅電鍍層3技術要求3、1螺紋：鉚螺母的螺紋基本尺寸按 GB/T 196的規定；螺紋公差按 GB/T 197 規定的6H3、2材料：鋼平頭、沉頭、小沉頭、120小沉頭及平頭六角鉚螺母：08F(GB/T699),ml10(GB/T 6478)。鋁合金平頭及沉頭鉚螺母：5056（原 LF5-1） 6061（原 LD30）（ GB/T 3190）其他材料由供需雙方協議。3、3機械性能3、3、1保證載荷、頭部結合強度和剪切強度鉚螺母應按表1的規定進行保證載荷、頭部結合強度和剪切強度

3、試驗。母 螺 御匕匕 厶冃 性 械 機3M4M5M6 M8 MO1M12沉 平鋼-3900-1LLIIO2 沉 小mmn鋁1900一-300500-鋼.362032JL90349261頭 沉 平mmn鋁.訂1789JL-沉 平鋼OOOO12OO62O803O O54O O96O507O2 沉 小mmn鋁640OO200-OO2注：M10*1、M12*1.5的保證載荷、頭部結合力、剪切力由供需雙方協議。3、3、2破壞扭矩鉚螺母應按表2的規定進行破壞扭矩試驗。螺紋規格DM3M4M5M6M8M10M12破壞扭矩min鋼平頭平頭六角258.515265080鋼沉小沉頭120

4、小沉平頭、沉頭0.72.5582025-注：M10*1、M12*1.5的破壞扭矩由供需雙方協議。3、3、3轉動扭矩鉚螺母應按表3的規定進行轉動扭矩試驗。螺紋規格DM3M4M5M6M8M10M12鋼平頭0.5124.55.51130破壞扭矩min鋼沉頭0.40.81.53.54.58.524鋁沉頭0.250.91.53.556.521鋁平頭0.20.71.22.54516注: M10*1、M12*1.5的破壞扭矩由供需雙方協議。3、4表面處理鋼制鉚螺母應進行電鍍鋅，并采用Fe/Ep.Zn 5 .c 2C 防護層（按 GB/T 9799 ）。鋁制鉚螺母一般不進行表面處理。

5、其他表面處理要求由供需雙方協議。4、試驗方法4、1保證載荷將鉚螺母擰入螺紋芯棒按表1施加到規定的保證載荷，并保持 15s，鉚螺母應不脫扣或斷裂。當去除載荷后，應可用手將鉚螺母旋出，或輕鉚螺母后可用手旋出。進行試驗時，夾 頭的移動速度應不超過 3mm/mi n。試驗中，如螺紋芯棒損壞，則試驗廢。螺紋芯棒的硬度應45HRC。其螺紋公差為5h6g，但大經應控制在 6g公差帶靠近下限的四分之一范圍內。4、2頭部結合強度將鉚螺母擰入螺紋芯棒施加載荷直至斷裂，斷裂應不發生在頭與圓柱部分交接處；其載荷值應符合表1的規定。進行實驗時，夾頭的移動速度應不超過 3mm/min 。試驗中，如螺紋芯棒損壞，則試驗作廢

6、。螺紋芯棒的硬度應45HRC。其螺紋公差為大經應控制在6g公差帶靠近下限的四分之一范圍內。4、3剪切強度將鉚螺母鉚接在鉚裝板上施加載荷直至鉚螺母破壞，其剪切力應符合表1的規定。進行試驗時，夾頭的移動速度應不超過3mm/mi n 。4、4破壞扭矩將鉚螺母鉚接在鉚裝板上，在沒有任何潤滑的條件下，擰入試驗螺栓。施加扭矩直至鉚螺母斷裂或螺紋脫扣。其扭矩值應符合表2的規定。試驗中采用的扭力試驗機或工具，其扭矩測量誤差應不大于最大額定扭矩的2%。鉚裝板的厚度及孔按產品標準推薦的最大鉚接厚度h及d0或S0的規定。其硬度應45HR（試驗螺栓采用 GB/T5782 , 8.8級的六角螺栓。4、5轉動扭矩將鉚螺母鉚接在鉚裝板上，在沒有任何潤滑的條件下，擰入試驗螺栓。施加扭矩直至鉚螺母與鉚接板之間產生相對轉動其扭矩值應符合表 3的規定。試驗中采用的扭