1、一、工程概況中奧能源大廈工程位于舟山市定海臨城，由舟山中博置業(yè)有限公司開發(fā)建 設(shè)，浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)汁，浙江長城工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，舟山市大 沙建筑工程有限公司承建。本工程規(guī)劃用地面積7625平方米，適建用地面積6843平方米，總建筑面 積為38762平方米（其中地上34452平方米，地下4310平方米）。建筑層數(shù): 地上23層（地下1層）；建筑高度：91.70米（女兒墻頂標(biāo)高），建筑結(jié)構(gòu)安 全等級：二級，使用年限50年。消防等級：高層一類、耐火一級。抗震設(shè)防烈 度：7度。屋面防水等級：二級，防水層耐用年限15年。.結(jié)構(gòu)類型：主樓為框 剪結(jié)構(gòu)。本工程有地下室部分基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基，筏

2、板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度為 500,采用C40防滲混凝土，抗?jié)B等級為S8,整個基礎(chǔ)底板的混凝土量約為1500 立方米。計劃基礎(chǔ)底板混凝土澆灌時間為一個日歷天數(shù)。二、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水 泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等 有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、材料選擇（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中, 大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫 度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝 土抗

3、拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水 泥，標(biāo)號為525#,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土 的抗?jié)B能力。（2）粗骨料：釆用碎石，粒徑5-25mm,含泥量不大于1.選用粒徑較 大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少 用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細骨料：釆用中砂，山砂（45%） +人工砂（55%）,平均粒 徑大于0.5mm,含泥量不大于5.選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比 采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水 泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可

4、減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易 性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制 大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%.粉煤灰對水化熱、 改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對 混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減 少配合比中的水泥用量。按配合比要求訃算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設(shè)計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的 使用經(jīng)驗，混凝土確定采用“山峰牌”（減水劑），每立方米混凝土 2kg,減水劑 可降低水化熱峰值

5、，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土 攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程 施丄及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù) 規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計。來源：考試大（3）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮 到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工 程驗收。（2）基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位 采

6、用木模板支模。（3）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供 澆筑混凝土?xí)r找平用。（4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（5）項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及 施工照明用。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗 位，各負其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計算根據(jù)業(yè)主及設(shè)計要求，對基礎(chǔ)底板混凝土進行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝 土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆 筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對 大體

7、積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝 土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計無具體，要求時， 溫差不宜超過25度；本工程設(shè)計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制 可采取調(diào)整保溫層的厚度四、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序由于基礎(chǔ)底板尺寸不大，底板厚度均為500mm,因此基礎(chǔ)底板為一個 自然施工段。混凝土的澆筑順序山A至E軸方向從1到27軸向后澆灌。基礎(chǔ)底 板外側(cè)四周砌筑240厚磚墻，然后水泥砂漿找平層，釆用逆作涂膜防水，在851 涂膜防水層上抹1： 3水泥砂漿3d后作外側(cè)模板。基礎(chǔ)底板上的預(yù)留基坑、積 水坑部位采用組合鋼模板支模，不合

8、模數(shù)的部位采用木模板支模。來源：考試大2、鋼筋鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進行，暗梁主筋釆用閃光對焊連接，底板鋼筋釆 用冷搭接。基礎(chǔ)底板鋼筋施工完畢進行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置 準(zhǔn)確。基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方 可澆筑混凝土。3、混凝土澆筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用2臺混 凝土輸送泵送筑。（2）混凝土澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂” 的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責(zé)本區(qū)域混凝 土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流 動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑

9、，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送丄藝, 便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑 間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的 部位進行覆蓋和保溫。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過6h,如遇特殊情況，混凝 土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12 短插筋，長度1米，間距50mm,呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄 膜加草席覆蓋保溫。以保證混凝土表面不受凍。（3）混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置34臺振搗器，因為混 凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器

10、 主要負責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負責(zé)頂部混凝土振 搗。（4）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表 層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和 混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。（5）現(xiàn)場按每澆筑100方（或一個臺班）制作1組試塊，1組壓7d 強度，1組壓28d強度歸技術(shù)檔案資料用；1組作仍14d強度備用。（6）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。考慮 本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。5、混凝土測溫（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度 分部為兩種規(guī)格，測溫點應(yīng)按測溫平面進

11、行預(yù)埋，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固， 以免位移或損壞。每組測溫線有2根（即不同長度的測溫線）在線的上斷用膠 帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭 受潮。測溫線位置用保護木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。（2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓(xùn)和技術(shù) 交底。測溫人員要認真負責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要 填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。(3) 測溫工作應(yīng)連續(xù)進行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強度達到時 間，強度，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。(4) 測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達到25度或溫 度異常，應(yīng)及時通知技術(shù)部

12、門和項目技術(shù)負責(zé)人，以便及時采取措施。(5) 測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。6、混凝土養(yǎng)護(1) 混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面 覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。(2) 新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保 養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低 保溫性能。(3) 柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差 較大或受凍。(4) 停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負責(zé)人同意后，可將保溫 層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意 各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫 度，檢查混凝土量是否相符。