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文檔簡介

1、成品車間工作總結成品車間工作總結 2013年12.25 成品車間 目錄 生產完成情況生產完成情況 生產亮點生產亮點 成品車間存在問題成品車間存在問題 成品車間今后的工作設想成品車間今后的工作設想 1 2 3 4 前言 時間飛快,轉眼時間飛快,轉眼2013年過去了。回顧年過去了。回顧2013這一年,這一年, 我們成品車間,在公司領導的正確領導下,從無到有,從我們成品車間,在公司領導的正確領導下,從無到有,從 以前的盲目生產到現在的流程化管理,準時化管理,正在以前的盲目生產到現在的流程化管理,準時化管理,正在 逐步邁入正常生產的軌道。作為成品車間,面對第一道工逐步邁入正常生產的軌道。作為成品車間,

2、面對第一道工 序,和最后一道工序,我們堅守在公司的最關鍵的兩道工序,和最后一道工序,我們堅守在公司的最關鍵的兩道工 序,我們車間的態度決定了產品爆炸的好壞和交給客戶是序,我們車間的態度決定了產品爆炸的好壞和交給客戶是 否滿意。在這背后,離不開全體成品車間的辛勤勞動,離否滿意。在這背后,離不開全體成品車間的辛勤勞動,離 不開兄弟部門的協作,離不開技術部門的大力配合,更離不開兄弟部門的協作,離不開技術部門的大力配合,更離 不開公司領導的支持。但是,我們清醒的看到,作為成品不開公司領導的支持。但是,我們清醒的看到,作為成品 車間,我們還面臨著很多問題,需要在車間,我們還面臨著很多問題,需要在2014

3、年去努力克年去努力克 服和解決。服和解決。 生產完成情況生產完成情況 生產完成情況生產完成情況 成品車間亮點成品車間亮點 人員管理人員管理 人員管理人員管理 技能技能 記錄記錄 考核考核 實操實操培訓培訓 安全安全 生產生產 質量質量 意識意識 崗位崗位 操作操作 成品生產亮點成品生產亮點 車間管理車間管理 培訓制培訓制 度度 管理管理 體制體制 車間車間 建設建設 成品車間生產亮點成品車間生產亮點 成品車間工序梳理成品車間工序梳理 經過流程梳理經過流程梳理 使生產效率有使生產效率有 了很大的提高,了很大的提高, 一人一工,一一人一工,一 工一制,一板工一制,一板 一卡制度的建一卡制度的建 立

4、支撐了流程立支撐了流程 的正常運轉,的正常運轉, 讓更專業的人讓更專業的人 做更專業的事,做更專業的事, 使生產流程中使生產流程中 的安全,生產的安全,生產 效率,生產質效率,生產質 量都有了保證。量都有了保證。 成品車間生產亮點成品車間生產亮點 車間改善車間改善 改善后效果改善后效果 打磨效率提高45%成本降低了15% 改善后用機用碳化硅葉輪拋磨改善后用機用碳化硅葉輪拋磨 效率提高成本降低 改善前用手推碳化硅葉輪拋磨改善前用手推碳化硅葉輪拋磨 效率低下成本消耗較高 成品車間亮點成品車間亮點 車間改善車間改善 改善后的效果改善后的效果 拋光效率提高拋光效率提高40%成本消耗降低了成本消耗降低了

5、15% 改善后精拋后表面光潔無任何黑線產生改善后精拋后表面光潔無任何黑線產生 操作簡單操作簡單不影響流程不影響流程 改善前精拋后在鈦鋼表面產生大量黑皮改善前精拋后在鈦鋼表面產生大量黑皮 影響美觀影響美觀降低包裝效率降低包裝效率 成品車間內部問題成品車間內部問題 內部問題內部問題 因因 素素 主要問題主要問題 人 車間員工普遍素質低下,接受能力差 車間員工請假多,耽誤流程正常運轉 機 設備損壞率高,流程正常運轉時間短 料 物料轉運工序的及時率低 物料不合格品多 物料表面質量差 法工藝制定不支撐正常的流程運轉 環 車間6S差 車間安全隱患多 成品車間內部問題成品車間內部問題 內部問題內部問題 車間

6、內部問題改進措施車間內部問題改進措施 改進措施改進措施 健全的健全的 培訓機培訓機 制制 不斷的不斷的 學習改學習改 進進 車間問車間問 題解決題解決 管理體管理體 制提升制提升 流程梳流程梳 理理 2014年工作設想年工作設想 工作設想工作設想 打磨上山打磨上山 基板打磨基板打磨 400m一一 個流程個流程 復板打磨復板打磨 400m 目標目標生產瓶頸生產瓶頸解決措施解決措施 基板打磨基板打磨 400m 在板面好打的情況下每在板面好打的情況下每 人每天能打出人每天能打出50m板板 面不好的情況下沒人每面不好的情況下沒人每 天能打出天能打出20m,要滿,要滿 足足400m配板任務,現配板任務,

7、現 在人員無法解決在人員無法解決 利用酸洗工藝對基材表面酸利用酸洗工藝對基材表面酸 洗,疏松板面表面氧化皮,洗,疏松板面表面氧化皮, 之后用拋光機打磨,人員來之后用拋光機打磨,人員來 修磨拋光機未打磨到的黑皮修磨拋光機未打磨到的黑皮 和表面麻坑,通過工藝改進和表面麻坑,通過工藝改進 可以達到基板打磨每天可以達到基板打磨每天 400m 復板打磨復板打磨 400m 復板打磨的主要瓶頸在復板打磨的主要瓶頸在 于噴砂鈦板的采購,費于噴砂鈦板的采購,費 時費力時費力 盡量采購細砂噴砂的板材,盡量采購細砂噴砂的板材, 這樣兩個人打磨就可以達到這樣兩個人打磨就可以達到 400m打磨量打磨量 2014年工作設

8、想年工作設想 工作設想工作設想 成品包裝發貨工作設想成品包裝發貨工作設想 每天包每天包 裝裝 800m 用現有用現有 設備設備 用現有用現有 人員人員 通過工通過工 藝改進藝改進 為什么現在工序不能每天包為什么現在工序不能每天包800平方平方 因為每天粗拋不出來因為每天粗拋不出來 為什么每天粗拋不出來為什么每天粗拋不出來 因為已經到了設備的最大能力也拋不出因為已經到了設備的最大能力也拋不出 來來 為什么已經到了粗拋的最大能力為什么已經到了粗拋的最大能力 因為工藝要求粗拋,修磨,精拋都要有,因為工藝要求粗拋,修磨,精拋都要有, 三個工序的最大能力就不能滿足三個工序的最大能力就不能滿足800平方平

9、方 為什么工藝要求要有粗拋,修磨,精拋為什么工藝要求要有粗拋,修磨,精拋 因為設備拋光有盲區,板面有麻坑,所因為設備拋光有盲區,板面有麻坑,所 以要修磨,要精拋以要修磨,要精拋 為什么設備有盲區,為什么板面有麻坑為什么設備有盲區,為什么板面有麻坑 因為設備還沒改造,軋制的時候產生的因為設備還沒改造,軋制的時候產生的 麻坑麻坑 所以只要解所以只要解 決了拋光機決了拋光機 的盲區,和的盲區,和 軋制鈦鋼表軋制鈦鋼表 面的麻坑,面的麻坑, 就可以取消就可以取消 修磨和粗拋修磨和粗拋 工序,這樣工序,這樣 兩個拋光機兩個拋光機 直接就是精直接就是精 拋而每個拋拋而每個拋 光機每天干光機每天干 400平

10、方,兩平方,兩 臺拋光機就臺拋光機就 是是800平方,平方, 就可以實現就可以實現 每天包裝每天包裝800 平方的目標平方的目標 為什么現在工序不能每天包為什么現在工序不能每天包800平方平方 因為每天粗拋不出來因為每天粗拋不出來 為什么每天粗拋不出來為什么每天粗拋不出來 因為已經到了設備的最大能力也拋不出因為已經到了設備的最大能力也拋不出 來來 2014年工作設想年工作設想 2014年成品車間工作計劃年成品車間工作計劃 培培 訓訓 完善產品質量培訓完善產品質量培訓 完善完善6S培訓培訓 完善流程培訓完善流程培訓 完善設備操作培訓完善設備操作培訓 完善基本技能培訓完善基本技能培訓 制制 度度

11、建立計件工資制度建立計件工資制度 建立車間的獎罰制建立車間的獎罰制 度度 建立車間的管理制建立車間的管理制 度度 建立成本管理制度建立成本管理制度 建立計劃管理制度建立計劃管理制度 2014年成品車間工作目標年成品車間工作目標 流程目標流程目標完成目標的措施完成目標的措施 2014年年1月月30前完成車間區域劃分前完成車間區域劃分 2014年年2月月15前完成設備正常使用率達到前完成設備正常使用率達到90% 2014年年3月月15日前完成流程均衡化、準時化生產日前完成流程均衡化、準時化生產 2014年年4月月15日前完成上山日前完成上山400m一個流的正常運轉一個流的正常運轉 2014年年5月

12、月15日前完成每天包裝日前完成每天包裝800m一個流程正常一個流程正常 運轉運轉 用議事制度促使目標完成用議事制度促使目標完成 加強車間的培訓制度加強車間的培訓制度 用工藝創新作為支撐用工藝創新作為支撐 2014年工作目標年工作目標 質量目標質量目標 目標目標 2014年年3月月15日做到工序內自檢一次日做到工序內自檢一次 交驗合格率交驗合格率100% 2014年年4月月15日做到包裝前一次交驗日做到包裝前一次交驗 合格率合格率100% 2014年年2月后做到拋光機拋光不出現月后做到拋光機拋光不出現 過拋磨情況過拋磨情況 措施措施 車間加強工序內的質量巡檢 - 加強培訓員工的質量意識- 建立質

13、量獎懲制度 - 達成 2014年工作目標年工作目標 工藝創新工藝創新 計劃計劃 管理管理 成本管理成本管理 2014年做到葉輪使用成本降低年做到葉輪使用成本降低5% 2014年低值易耗使用成本降低年低值易耗使用成本降低10% 2014年杜絕一切沒有價值的勞動年杜絕一切沒有價值的勞動 2014杜絕人員安排浪費杜絕人員安排浪費 成本節約目標成本節約目標 目標措施目標措施 2014年工作目標年工作目標 6S目標目標 6S目標目標 通過不斷發現不足,不斷改進,來達到目標 做到安全零違章做到安全零違章 做到安全零事故做到安全零事故 做到物品擺放整齊做到物品擺放整齊 14年年5月完成月完成QC改進一項改進一項 14年年8月完成月完成QC改進一項改進一項 做到做到6S評比優秀評比優秀 2014年愿景 通過流程梳理,加之管控體系逐步完善,會使生產更通過流程梳理,加之管控體系逐步完善,會使生產更 加順暢、更具有連續性,更加完善生產工序過程,對生加順暢、更具有連續性,更加完善生產工序過程,對生 產各工序更具有指導性,從而提高操作人員的產品質量產各工序更具有指導性,從而提高操作人員的產品質量 觀念,樹立觀念,樹

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