1、頁次:1/5制訂部門制訂日期品質部(程 序 文件鹽霧試驗操作指導書 )編版號 wi-q00-045序 c一目的規范中性鹽霧（nss）實驗操作程序，設備保養，指導正確操作鹽霧實驗設備二范圍1 適用于試片和零件，評價金屬材料及覆蓋層、有機覆蓋層的耐蝕性。2 適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機覆蓋層、陽極氧化膜和轉化膜。3 本實驗方法給出的試驗結果僅用于控制供應商上述 1、2 項來料的質量狀況，不能作為被試材料在 所有環境中抗腐蝕性能的直接指南。三術語和定義：.腐蝕：指涂鍍層或底金屬由于化學作用而逐漸地損壞。.腐蝕部位：指涂鍍層或底金屬被腐蝕的部位，即腐蝕位置。.腐蝕生成物（淀積物）：指腐蝕結果（

2、即銹或氧化鐵、氧化鎳、氧化錫等）。腐蝕的生成物可能在該腐蝕部 位，也可能蔓延而覆蓋非腐蝕區。.氣泡：指涂鍍層和底金屬之間集中隆起和分開的空間。.針孔：指涂鍍層中產生的小孔，是完全貫穿涂層的一種缺陷。.凹坑：指不完全貫穿涂鍍層的凹陷。.起皮：指小片涂鍍層分離而使基材顯露。四、實驗設備及儀器江蘇武進市華夏環境試驗設備有限公司 ywx/q150 型鹽霧試驗箱。蒸餾水或去離子水、氯化鈉、ph 試紙、酸度計；脫脂棉和無水乙醇 ；試樣支架（多種）及其他用于懸掛的結緣材料 。五、操作步驟：.接收送檢樣品送檢人填寫試驗報告的表頭內容，并按照相關標準準備試驗樣品，對不需進行腐蝕的部位送檢人必 須自行按照國家有關

3、標準進封裝、屏蔽和保護。然后將樣品投遞給試驗人，試驗人復核所填數量、型號、廠家 等是否與實物相符。.試驗樣品前處理試驗樣品表面必須保證清潔、干燥。如試驗樣品表面已受污染，必須用脫脂棉沾上無水乙醇清洗干凈并 干燥后才能投入試驗。.試驗前的準備檢查確認水、電、氣源供應連接正常，鹽霧試驗箱、溶液槽清潔。修 次別1 2 3 4批準 審核 制作訂 日期記rev.錄屈長清文件管制中心發行專用保管單位代碼 : q00頁次 :2/5制訂部門品質部程 序 文 件編號 wi-q00-045制訂日期(鹽霧試驗操作指導書 )版序 c鹽霧試驗箱底部加入自來水，水位不超過箱底部溢水孔橡皮的高度，防止箱體老化?？諝怙柡推鳎?/p>

4、不銹鋼圓桶）內加入蒸餾水或去離子水，水位高度為液面計玻璃管上部4/5 位置，加水時，同時打 開飽和器上部的進水閥、排水閥。加水完畢后，關閉進水閥與排水閥。打開箱體，擱置好漏斗架。.鹽水配制按 gb/t10125-1997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗要求在貯水箱內配制鹽水。溶質采用化學純氯化鈉最好使用分析純（.級）符合國標的化學 純.級)也可以使用；溶劑用蒸餾水或去離子水，電導率低于 20s/cm， 鹽水濃度為 5%（50g/l5g/l,25時配制的溶液密度在范圍內）；鹽水的 ph 值應在之間；注意：需要用稀 naoh 或者稀 hcl 溶液調整(5%)必須使用 ph 計檢測, 或者精密 ph 試紙(

5、間距低于檢測。除了裝入試驗箱時需測 外,還必須要檢測收集液,根據收集液調整 ph 值。.試驗樣品的安裝將試驗樣品安裝于試驗箱內樣品架上，通常情況被試表面與垂直方向成 15-30；有特殊要求的按試驗人申請進 行，如化學氧化為 6。對于不規則的試樣（如整個工件）也應盡可能接近上述規定。注：角度越大，腐蝕速度 越快。安裝時應保證樣品能最大限度的地暴露在直接流動的鹽霧中，不同類別、廠家、型號的樣品在試驗箱內均勻分布， 應保證樣品彼此不接觸、不遮擋，試驗產生的生成物和冷凝物不會從一個樣品流到另一個樣品。試樣支架用玻璃、塑料等材料制造，懸掛試樣的材料不能用金屬，而應用人造纖維、棉纖維或其它絕緣材料。 特別

6、注意不能讓樣品架擋住鹽霧出口。.試驗開始依次開總電源、開氣源、開鹽霧試驗箱電源（控制面板左下角綠色 on/off 鍵）、加熱電源（控制面板 下部中間紅色 on/off 鍵）.試驗箱的密封接通試驗箱水源、氣源和電源，檢查鹽霧噴霧情況正常后，蓋上試驗箱蓋并在密封槽內加干凈自來水密封， 防止鹽霧外泄。.試驗箱的控制與調節調節氣壓氣源氣壓調節調節空氣過濾器上氣壓調節鈕(箱體后部的進氣調節閥)，使氣壓顯示（箱體右側板上的右壓力表）為。 設備氣壓調節調節設備右側板左下部的氣壓控制旋鈕，使氣壓顯示（箱體右側板上的左壓力表）為。鹽霧沉降率的測定按照 gb/10125-1997 中的有關規定進行測定，要求 12

7、ml/h/80cm2。注：沉降量越大，一般腐蝕能力越強、腐蝕 速度越快設定試驗箱箱體溫度取下溫度顯示器的防護罩，將數控儀表分別撥至設定檔，用“十”字槽螺絲刀調整溫度值。試驗溫度設文件管制中心發行專用保管單位代碼 : q00頁次 :3/5制訂部門品質部程 序 文 件編號 wi-q00-045制訂日期(鹽霧試驗操作指導書 )版序 c置為 352c；飽和器溫度設置為 3540c 一般為 47-50。溫度設置完畢后，再撥至測量檔。注：測溫點 應離箱壁 100mm，溫度越高、腐蝕速度越快。選擇噴霧方式周期性試驗：設置控制面板上右邊數控儀上的時間表盤，右邊代表噴霧時間（單位為秒），左邊代表停止時間（單 位

8、為秒），將指針按鈕撥至“周期”處。周期性試驗即開始。連續性試驗：將控制面板上右邊數控儀上指針按鈕 撥至“連續”處，連續性試驗即開始?？刂泼姘迳献筮叺臄悼貎x可在設定并顯示試驗時間。停止噴霧：將控制面板上右邊數控儀上指針按鈕撥至“停止”處，噴霧即停止。.試驗周期的確定試驗的時間應按試驗人的要求而定，連續性試驗周期一般可按以下推薦周期進行：覆蓋層器件和封裝元 件（電鍍錫）鋁合金氧化鍍白鋅鍍彩鋅件及緊 固件鍍金鍍銀推薦試驗周期24 小時陽極氧化 240 小時 無色化學氧化 100 小時 彩色化學氧化 168 小時48 小時72 小時72 小時72 小時判別標準不得出現白色粉末、或 紅色粉末；直徑不大于

9、的腐蝕點不 多于三個距邊緣 10mm 以上的 表面不得出現腐蝕點 距邊緣 10mm 以上的 表面不得出現腐蝕點 不得出現腐蝕點 不得出現腐蝕點腐蝕現象(出現腐蝕的順序，越 后面的腐蝕越嚴重)白色粉末；紅色粉末物質黑點/斑；白色粉末狀物質黑點/斑；白色粉末狀物質黑點/斑；白色粉末狀物質；紅色粉末灰白色粉末或綠色/黑色物質 白色粉末，或表面發黑表面發暗、或有綠色/黑色物、電鍍鎳或電鍍鉻cass 試驗 8 小時（或nss72 小時）不得出現腐蝕點或紅色粉狀物（鋼）；面發暗、 或有綠色/黑色物、或白色粉末 狀物質（鋁）；表面發暗、或有綠色或黑色粉末狀物質（銅） 紅色點或粉末物質，或涂層起油漆、粉末涂料

10、室內型：500 小時 室外型：500 小時 批量檢測：100 小時不得出現紅點及涂層起 泡、剝離現象泡、剝落（經磷化的鋼）白色粉 末狀物質，或涂層起泡、剝落等 （鋁、壓鑄鋅合金、經熱浸鋅或不銹鋼(鈍化) 48 小時不得出現紅色腐蝕點電鍍鋅處理的鋼） 紅色粉狀物注：判定標準參考 gb12335-90金屬覆蓋層對底材呈陽極性的覆蓋層腐蝕試驗的的試樣證評級，距試樣邊沿 6mm 以內出現缺陷及框架接觸處和固定孔等處的缺陷不予計算。在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱。文件管制中心發行專用保管單位代碼 : q00頁次 :4/5制訂部門品質部程 序 文 件編號 wi-q0

11、0-045制訂日期(鹽霧試驗操作指導書 )版序 c如果試驗終點取決于開始出現腐蝕的時間，應經常檢查試樣。因此，這些試樣不能同要求預定試驗周期的試樣一 起試驗。根據送檢人的要求，可定期目視檢查預定試驗周期的試樣，但是在檢查過程中，不能破壞被試表面，開箱檢查時 間與次數盡可能少。. 試驗中的點檢點檢周期試驗開始后每 24 小時必須巡檢一次，記錄于鹽霧試驗箱點檢表中。發現問題即關機待處理。點檢項目試驗箱控制面板試驗溫度顯示小于 40（通常為 35左右）。墻上空氣過濾器上氣壓表顯示為。試驗箱右側的氣壓表顯示為即= 或 70170kpa（紅色刻度）。溶液槽內鹽水水量充足。試驗箱密封完好，密封槽內水位正常

12、。試驗樣品的中間檢查：委托者要求在試驗至某一時間對試樣進行檢查，這時應將控制面板上右邊數控儀上指針按鈕撥至“停止” 處，過五分鐘后開箱取出試樣（注意必須戴上干凈手套拿取試樣）進行觀察，將結果按要求記錄下來，同時將試 樣原樣放回試驗箱中關箱，調節噴霧按鈕開啟噴霧。注意此操作要盡量縮短時間。委托者沒有中間檢查要求時， 則可按以下推薦周期進行中間檢查。對于試驗樣品必須按照一定的試驗檢驗周期進行中間檢查（中間檢查的次數不低于 3 次），并詳細作好實驗 記錄。推薦的檢驗周期為：12、24、48、72、96、144、240、360、480、720h對于試驗終點取決于開始出現腐蝕的時間的樣品，試驗周期在 4

13、8 小時以上的，試樣可每隔 24 小時進行檢 查。.結束試驗試驗時間到，關閉進氣開關，當進氣壓力表及噴霧壓力表降至“0”時，切斷試驗設備的電源。取出試驗樣品，用流動水輕輕沖洗 5 分鐘，洗滌水溫應不超過 35，用棉布擦干后作試驗結果分析。取放過程中 注意保持樣品的清潔。試驗人對干燥的試樣及時檢查并記錄結果，檢查項目、試驗結果評定和合格要求均按送檢人要求及相關技術規范 如電鍍鋅技術規范等進行；然后填寫，試驗報告，和實驗樣品一起轉交給送檢人。將試驗箱內（包括密封槽內、集霧器內）的殘留液體清除，并用自來水洗凈試驗箱、樣品架及試驗箱蓋。 如與下次試驗間隔時間超過一周，則溶液槽內剩余的鹽水也要清除，并將

14、溶液槽洗凈。6、試驗設備的定期保養.每次試驗結束后，打開油水分離器開關，將油污積水放掉。.定期檢查空氣調節閥的功能。文件管制中心發行專用保管單位代碼 : q00頁次 :5/5制訂部門品質部程 序 文 件編號 wi-q00-045制訂日期(鹽霧試驗操作指導書 )版序 c.飽和器中的蒸餾水或去離子水每一個月更換一次，試驗過程中水位下降超過10mm 時，及時給予補充。長久不做 試驗，將飽和器中的水排掉。7、鹽霧實驗的其它相關要求鹽霧實驗室的溫度須控制在 1535范圍鹽霧實驗室的相對濕度須控制在 85以下鹽霧箱周圍無強烈震動鹽霧箱無陽光直接照射或其他熱源直接輻射鹽霧箱周圍無強烈氣流鹽霧箱周圍無強烈電磁場鹽霧箱周圍無高濃度粉塵或腐蝕性物質鹽霧收集裝置須完好鹽霧試驗機經計量機構校驗合格，并在有效期內運行時鹽霧無外泄現象8