1、目錄第一章工程簡介 11.1工程概述 11.2工程質量目標 1第二章編制依據 2第三章施工安排 23.1進度計劃安排 23.2施工順序 33.3施工現場安排 33.4勞動力安排 4第四章施工準備 44.1技術準備 44.2機械、用具準備 54.3材料準備 5第五章砌體施工方法 55.1材料要求 55.2砌筑前技術要求 65.3砌體工藝流程 95.4基層處理 105.2測量放線 105.3混凝土預制構件制作 105.4打孔植筋 105.5墻體砌筑 115.6構造柱、圈梁等鋼筋綁扎、模板、混凝土澆筑 13第六章質量標準及保證措施 146.1主控項目 146.2 一般項目 156.3允許偏差 15第

2、七章成品保護 16第八章安全防護與保護環境措施 178.1安全施工措施 178.2臨時用電安全 178.3施工現場的料具 188.4施工現場的環境衛生保護 18第一章工程簡介1.1工程概述本工程位于河南省新鄭市龍王鄉，建設單位為鄭州航空港區航程置業有限 公司，設計單位為上海同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司。監理單位為 山東泰和建設管理有限公司。施工單位為中鐵十八局集團有限公司。本標段總建筑面積約339219.87萬平方米。結構類型均為框架、剪力墻結 構。本工程建筑的場地類別為U級， 地下室二層局部一層，其中人防部分為抗核 6級人防，地基基礎設計等級為甲級，安全等級均為二級，建筑結構的安全

3、等級 為二級，結構的設計使用年限為 50年，建筑抗震設防類別為標準設防類，本地 區抗震設防烈度為7級，樁基采用采用CFG樁，樁徑為400mm抗拔采用抗浮錨 桿，直徑為200mm本工程為住宅樓與配套公建相結合的住宅小區建設項目，共 計住宅樓12棟，公建商業為2棟，地下室（含人防部分）為地下2層,個別處為 1層。本標段地上最高建筑為 33層（檐高95.95米）。序 號項目內容1工程名稱鄭州航空港區河東第七安置區6號地塊建設項目2工程地址河南省新鄭市龍王鄉3建設單位鄭州航空港區航程置業有限公司4設計單位上海同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司5監理單位山東泰和建設管理有限公司6質量監督單位鄭州航空

4、港經濟綜合實驗區建設工程質量安全監督站7勘察單位河南省地礦建設工程（集團）有限公司8施工總承包單 位中鐵十八局集團有限公司1.2工程質量目標合格，爭創結構中州杯第二章編制依據(1) 施工內部總承包合同、對外實施合同及其附件；(2) 鄭州航空港經濟綜合試驗區(鄭州新鄭綜合保稅區)河東第七至第九棚 戶區施工總承包第八標段6號地塊施工圖紙；(3) 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2011;(4) 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013(5) 加氣混凝土砌墻塊墻 DBJT19-20-2005;(6) 河南省建設工程“中州杯”獎(省優質工程)評審管理辦法；(7) 設計交底記錄及有

5、關設計變更洽商；(8) 鄭州航空港經濟綜合試驗區(鄭州新鄭綜合保稅區)河東第七至第九棚 戶區施工總承包第八標段6號地塊組織設計；第三章施工安排3.1進度計劃安排根據施工組織設計總控進度計劃安排，二次結構的施工時間為2016年10月25日開始2017年5月25日，由于地上各樓座依據流水段施工，在地下車 庫施工完成、主樓結構施工完二十層插入二次結構施工。根據二次結構完成情況, 分次組織主體結構驗收，并適當插入裝修施工。二次結構施工采用樣板引路的方 法(樣板間設在1#、2#樓二層)，計劃2016年10月底開始進行樣板間的施工， 樣板間施工結束后，即組織人員進行第一階段1層至12層填充墻砌筑，第二階段

6、12層以上填充墻砌筑。JTrr 宀f ”眄i + n.齊貝f *FMi I J 1 序區aymKiw iiZIrtW3.2施工順序每棟樓在主體施工到二十層時，插入二次結構砌筑。每棟樓為一流水段，待 砌體砌筑完成后，分段對主體結構驗收（1層到12層，12層以上）。驗收合格 后進行下道工序施工。3.3施工現場安排砌體結構施工宜采用商品砂漿，用小車進行水平運輸的方法，垂直運輸機械 采用施工電梯，塔吊吊運配合施工。商品砂漿、砌塊、隔墻板等材料按施工進度 分批進場，以滿足工程施工的需要。砂漿如現場攪拌，則水泥進場時應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠 日期進行檢查，并應對其強度、安定性進行復驗，其質量

7、必須符合現行國家標準 通用硅酸鹽水泥GB175的有關規定；當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出 廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其復驗結果 使用；不同品種的水泥，不得混合使用；砂漿用砂宜采用過篩中砂，不應混有草 根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物；拌制砂漿用水的水質，應符合現行 行業標準混凝土用水標準JGJ63的有關規定；砌筑砂漿應進行配合比設計， 當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定?，F場拌制的砂漿應隨拌隨用，拌制的砂漿應 3 h內使用完畢；當施工期間 最高氣溫超過30C時，應在2h內使用完畢。預拌砂漿的使用時間應按照廠方提 供的說明書確定。砌筑砂漿

8、的驗收批：同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于 3組；同一驗收批砂漿只有一組或 二組試塊時，每組試塊抗壓強度的平均值應大于或等于設計強度等級值的 1.1 倍；砂漿強度應以標準養護，28d齡期的試塊抗壓強度為準；制作砂漿試塊的砂漿稠度應與配合比設計一致。每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的普通砌筑砂漿，每臺 攪拌機應至少抽檢一次。驗收批的預拌砂漿抽檢可為 3組。JTrr 宀f ”眄i + n.齊貝f *FMi I J 1 序區aymKiw iiZIrtW在砂漿攪拌機出料口或在濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機取樣制作砂漿試塊（現場拌制的砂漿，同盤砂漿只應制作一組試塊），試塊標養28d后

9、作強度試驗。預拌砂漿中的濕拌砂漿稠度應在進場時取樣檢驗。施工電梯安裝、使用及塔吊的運行必須嚴格按照相關方案及規范要求進行， 保證符合安全技術要求。室內砌體施工時搭設活動腳手架（不得將腳手架支承在 填充墻上）。3.4勞動力安排二次結構施工采用勞務隊、專業班組進行施工的方法，做到統一領導，分工 明確，配合密切，勞動力安排見下表：每棟勞動力需用量計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工備注人數3206106210第四章施工準備 4.1技術準備（1）認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程 編制施工方案并向班組進行技術交底，進行樣板間的施工。（2）每層樓面要彈出軸線、墻

10、身線、構造柱位置線、水平系梁位置線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要 求，并辦理預檢手續。樣板間放線后經監理、業主驗收，如與結構不符時，可通 過監理、業主共同洽商后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。（3）由業主、監理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風道等材料的選 樣及送樣，施工過程中嚴格按照已選定的材料施工。（4）根據設計圖紙要求，提前做好砂漿、混凝土的試配工作。（5）做好材料試驗工作。-r *ir4X1 tlH4.2機械、用具準備隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大

11、鏟、鐵锨工具袋等。主要施工機械設備需用量一覽表名稱單位數量備注砂漿罐罐12制作砂漿施工電梯臺13垂直運輸塔吊臺14配合垂直運輸電焊機臺12焊拉接筋用水泵臺12/注：消防管線：采用結構施工用消防管線。臨電每兩層采用二臺三級配電箱,東、西段各一臺4.3材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨 采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。本工程二次結構砌體采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊和 MU1（灰砂磚。砌塊砌體所用砌塊強度等級應不低于 A3.5，砌筑砂漿為商品砂漿其強度不低于 M5第五章砌體施工方法 5.1材料要求蒸壓加氣混凝土砌塊采用合格品，進場后由試驗員按

12、規定進行取樣，同時檢 查外觀、規格是否符合標準規定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為土 2，長度、寬度、高度合格品時均為土 3），合格后方可使用在工程上。加氣砼砌塊的上墻齡期不少于28天（含場內堆放，現場堆放，樓層堆放）， 砌體齡期不小于28天，即砌體完工后28天以后才能開始粉刷。現場砌塊應分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過2m雨天應采用雨布進行遮蓋，堆放場地具備下墊、上蓋的足夠防雨防潮措施。砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴禁碰撞、拋扔、應輕拿輕放，要排列整齊。砌塊應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤。5.2砌筑前技術要求（1）所有填充墻的頂部，必須用實心磚斜向嵌緊砌實，不得與上面的梁

13、板脫 空或僅用砂漿封嵌。砌筑砌塊填充墻墻底應砌筑實心磚，高度200mm廚房、衛生間、浴室和配水點的封閉陽臺、露臺、外陽臺、設置在外墻面的室外機承托板 與砌體接觸的隔墻底部設置隔墻墻底應做素混凝土防潮檻，再砌筑隔墻。墻身防潮層設置在首層室內地面下 6cm處，做60厚C20細石混凝土內配3 6通長設置、套箍為6200有高差地面分別做，在靠土的墻面做同樣材料 的垂直防潮層。水井、電井均做150高混凝土門檻。（2）當墻高大于3米小于5米時，應在墻高的中間部位設置一道圈梁；當墻 高大于5米小于7米時，應在墻高的1/3和2/3部位設置兩道圈梁；所有的圈梁 和壓磚檻的端部均應與鋼筋混凝土構造柱等豎向構件形成

14、封閉體系。（圈梁）4?1 2 ?8200（壓磚檻）(3) 當墻長大于5米中間又沒橫墻或者柱拉結、外墻的端部及 L型墻轉角處均 應設置混凝土構造柱及角柱。當門窗洞口凈寬大于2米時，兩側均應設置鋼筋混 凝土構造柱。1當因開設門窗而形成的獨立墻柱時，墻寬小于1米的按下圖設置混凝土構造 柱。獨立墻慮加圃)(4) 所有墻體在相互連接及轉角處，均應設置墻身拉結鋼筋28500相互深入墻身不少于1000,在墻體與混凝土墻、柱連接處均應設置，且沿柱全高設 置宜沿墻體全場貫通。cm(5) 填充墻與鋼筋混凝土構件相連處，應設置通長鋼板網片、寬度為 400, 以兩種材料的分界線為中線，居中布置；所有的墻的門、窗框二側

15、(有構造柱的 例外)，應用鋼板網加固，除與墻身釘牢外，其上下端各彎轉300。在墻面上鑿槽敷管時，應使用專用工具，管道表面應埋入墻中4-6mm并將管道與墻體卡牢， 填鑲強度等同砌筑所用砂漿，與墻面補平，并沿管道方向敷設10*10鋼絲網，其 寬度應跨過槽口，每邊不小于 50mm繃緊釘牢。對于多根管道預埋，每根管間 距20mm以上，對廚衛間100厚墻預埋多根管線槽處，應采用 C20細石混凝土澆 筑，并在表面鋪設鋼絲網防裂。剔槽顱性混?S I:填實I黑鐵管或軍料軟管用 料及規格按工程設計* 納1$丿止：- J壬 Pi 2點m IM tV/久100寬鋼板網內斛A電線立管剔槽立面示例1-1（6）在墻體上需

16、設置門窗過梁時，采用C20混凝土現場提前預制，其尺寸和配筋見下表；當門窗下無磚剁可放置過梁時,采用植筋支模板打混凝土澆筑成型;當墻身圈梁兼做門窗過梁時，其配筋和尺寸不應小于下表的規定；當圈梁在門窗洞口處斷開時，門窗過梁每邊伸出洞口不小于1000, 般梁支座長度應大于250mn即可。LC爲：11Id 121ifijiiJuU.IJfcL - L|ml ; r -H11lL / LL：L川L l-jf 匚2?163?13J-JCtLi0 r 1刊；諛*（7）普通門窗洞口兩側采用預制混凝土塊，在洞口每側均布置三塊，混凝土 塊四周的砂漿要飽滿密實。5.3砌體工藝流程基層處理f墻體放線（混凝土預制構件制

17、作）f植筋、構造柱鋼筋綁扎f砌塊澆水f砌加氣混凝土塊f構造柱、圈梁澆筑f收尾f驗收jvck-5.4基層處理將砌筑加氣混凝土墻的部位表面清掃干凈，基礎標高誤差小于3cm的用砂漿 找平，大于3cm的用C15砼找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。5.2測量放線樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的 水平距離相等且方正。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、構造柱位置線、抱框（門窗洞口）位 置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛 垂直線的方法進行控制。高度控制時應根據建筑標高1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應標出混凝 土基座、各道拉結筋、水平系梁、門窗

18、過梁的位置線，保證本單元標高相等。皮 數桿上除此內容外，在各拉結筋位置線之間應標出砌塊的皮數（三皮）。5.3混凝土預制構件制作預制混凝土砌塊采用C20細石混凝土現場提前預制，其厚度同墻厚，高度應 與砌塊同高，長度200mm并按規范規定進行砌筑。5.4打孔植筋構造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結筋等與主體結構的拉結采用植筋時做法 如下：由植筋單位提供相關技術文件及施工現場的技術指導工作，并配備鉆孔機械、 清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-15C500C，主要植筋規格為 6、 10、12。植筋技術參數一覽表序號鋼筋直徑（mm鉆孔深度（mm鉆孔直徑（mm1 66082 1010012312 （三級鋼筋）

19、120144*M I片 Mb If主要施工方法：鉆孔錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設備鉆出符合要求的孔徑。鉆孔成型后用不掉毛的毛刷伸至孔底來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用吹風 機吹出浮塵，開始注膠。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內的空氣，為了使 鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到孔深的2/3就可以。 孔內注完膠后應立即植筋，將結構膠涂于鋼筋錨固端 2-3mm然后緩慢將鋼筋插 入孔內，同時要求鋼筋旋轉使結構膠從孔口溢出，排出孔內空氣。當植筋施工完后注意保護，在24小時之內嚴禁擾動，以保證結構膠的正常固化。植筋前報項 目部、監理驗收。5.5墻體砌筑(1) 立皮數桿(

20、采用30mm 80%填滿砂漿，不得有瞎縫、透明縫、假縫米用白格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積6.3允許偏差（1）磚砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2012） 的規定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差表序號檢杳項目允許偏差或允許值（mr）i檢查方法1軸線位移10尺量2樓面標咼 15水準儀3垂直度每層5經緯儀吊線、尺量全高84表面平整度52m靠尺、塞尺5門窗洞口高、寬 5拉線、尺量6上下窗口偏移10拉線、尺量7灰縫水平5吊線、尺量豎直10T* 4（2）填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不

21、應超過一皮 高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。（3）砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。（4） 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為15mm抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%且不應少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。（5）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間 隔14d后,再將其補砌擠緊。抽檢數量:每驗收批抽10%*充墻片（每兩柱間的

22、填充墻為一墻片）,且不應少于3 片墻。檢驗方法:觀察檢查。第七章成品保護（1）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋遞和傾倒，防止損壞棱角邊，并計算 好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（2）在和機電專業配合時，必須提前了解預留洞口的位置和大小以及管道安 裝的時間，設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔 硬鑿損壞墻體，可劃出尺寸用機械切割。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處 理。（3）嚴禁在地面上堆放砂漿，并及時清理落地砂漿，以免與地面粘結，影響 下道工序施工。砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。落地砂漿及時清理，收集再用?；?凝土構造柱、圈梁澆筑混凝土時

23、周圍應進行遮蓋，保持墻面清潔。（4）拆除腳手架及搬運料具時，必須注意不得碰觸已砌好墻體、門窗口角和 已完成的機電設備、管線、埋件。（5）水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后，在剔鑿墻體。剔鑿 時必須使用切割機切割。墻體拉結筋、構造柱鋼筋及各種預埋件、暖衛、電器管 線等，必須注意保護，不得任意損壞。（6）砌筑號的砌塊，不得在撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。（7）多工種多層次組織交叉流水作業的施工現場，各專業工序應相互協調， 排出工序流程表，各專業工序按此流程施工，嚴禁違反程序施工。（8）嚴格工序交接制度，下道工序作業人員對成品的污染、損壞或丟失負直 接責任，成品保護人對成品保護負監督、