1、純水制備操作說明書純水系統說明書Y DR01 -1 EDIDate 時間：2010/03Rev 版次： Rev.1上海遠東制藥機械有限公司第1章前言本純化水系統是以石英砂過濾器、活性炭過濾器以及軟化系統作為前處理，以目前國際上技術 最先進、應用最為可靠的 R0反滲透膜作為一級除鹽設備，終端采用了先進的連續電除鹽（EDI ）系統，組成了一套完整、高效率、高品質的純水系統。本系統主要去除水中的懸浮物、膠體、細菌、 病毒、溶解鹽、細菌內毒素和大部分有機物等雜質，系統脫鹽率一般在97-99%以上，終端出水電阻率達到0.1uS/cm。YD Rpi -1- EDI連續電除鹽裝置每小時產水量（噸）一級反滲透

2、裝置上海遠東制藥機械有限公司在此，上海遠東制藥機械有限公司誠摯地感謝您的信任與支持，今后將本著一貫的服務熱誠， 為您提供完善的售后服務、詳實的水質分析、理想的改善建議，幫助客戶降低產品成本，提高產品 品質。上海遠東制藥機械有限公司18/17第2章設備操作維護規范開始操作此系統前，請操作、維護人員務必詳讀本操作手冊，使系統達到最佳使用狀況，同時 確保系統的正常運行及延長設備使用年限。1. 在試車時，所調整的流量、壓力等值請勿隨意變動，并請操作人員做好詳細的運行參 數記錄，若發現有異常變化，請及時通知本公司派人處理；2. 設備的維護、管理、記錄請派專人負責，并妥善保管記錄資料及所附的各項原始資料;

3、3. 本純水系統為全自動運行控制，運行時只需將所有開關置于自動狀態即可，也可手動 操作或半自動操作；4. 手動操作及半自動操作：開機時必須先打開閥門，再開啟水泵，關機時必須先關閉水 泵，再關閉閥門。5. 系統所用濾芯，當進出水壓差大于1.5kg/cm 2 （約1.5bar ）時請及時更換；6. 請貴公司保存原水水質分析表，并隨時注意是否異常；7. 各種腐蝕藥品，請遠離設備；8. 請盡量避免設備遭受日曬、雨淋。第3章單元操作說明3-1 .全自動石英砂過濾器3-1.1 前言全自動石英砂過濾器，作為純水系統的前端過濾，對于水中的顆粒、懸浮物等有很好的去除效果，一般作為R.O的前處理，以確保 R.O系

4、統的正常運行，亦可使用于離子交換塔之前，防止樹脂污染及延長樹脂使用年限。3-1.2設計規范1. 控制方式：手動逆洗方式2. 桶身尺寸：D500*H1200mm （SS304 材質）3. 處理流量：2 T/H4. 操作流程：采水 逆洗 靜止 正洗 采水3-1.3操作原理1. 采水：打開上進水閥和出水閥；原水從上部進入石英砂過濾層后由底部導出至活性碳過濾器。系統第一次開機時，務必將排氣閥打開讓容器內空氣排出。2. 逆洗：打開下進水閥和上排水閥；水從底部進入石英砂過濾層后由上部排出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。逆洗時啟動兩臺原水泵，用大流量進行沖洗，時間1015分鐘。3. 靜止：閥門全關，讓

5、石英砂自然下沉，使砂層排列平整。時間3分鐘。4. 正洗：打開上進水閥和下排水閥；水從上部進入石英砂過濾層后由底部排出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。時間5 10分鐘。3-1.4操作說明操作：1.確保上位操作置于手動模式；2.依次開啟各個閥門；3.清洗周期由水質情況設定；（根據進水水質可調整清洗周期，正常為每八小時清洗一次，開機時清洗一次）4.高溫消毒一般每月進行一次。5.確保閥門開啟正常后，開啟原水泵。3-1.5注意事項1.原水箱回流閥不能完全關閉，避免后續閥門不能正常開啟時泄放壓力，保護原水泵。2. 石英砂濾材一般每年更換一次 ，更換時同時檢查桶內上、下層集散水器有無破損；3. 每周檢

6、測一次砂濾出水 SDI值，若SDI超過5,請檢查原因；4. 消毒：關閉上下進水閥，打開排水閥，打開蒸汽進氣閥和蒸汽排氣閥，通入換熱器加熱到80度滅菌，時間30分鐘。3-2.全自動活性炭過濾器3-2.1前言全自動活性炭過濾器，是集吸附及過濾兩種作用復合的過濾系統，對于水中的腐臭、余氯及有機物的去除有很大的效果，一般作為U.F或R.O的前處理，以確保 U.F及R.O系統的正常運行。3-2.2設計規范1. 控制方式：手動多路控制閥2. 桶身尺寸：D500*H1200mm （SS304 材質）3. 處理流量：2 T/H4. 操作流程：采水一；逆洗一；靜止一；正洗一；采水高溫消毒3-2.3操作原理1.

7、采水：原水從上部進入活性炭過濾層后由底部導出至軟化系統。2. 逆洗：水從底部進入活性炭過濾層后由上部排出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。3. 靜止：閥門全關，讓石英砂與活性炭自然下沉，使砂層排列平整。4. 正洗：水從上部進入活性炭過濾層后由底部導出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。5. 消毒：關閉上下進水閥，打開排水閥，打開蒸汽進氣閥和蒸汽排氣閥，通入換熱器加熱到80度火菌，時間30分鐘。3-2.4操作說明手動操作：1.接通工作電源2.清洗周期由控制器上部的時間選鈕和日期開關組合設定;（根據進水水質可調整清洗周期，正常為每周三次）3. 高溫消毒一般每月進行一次。4. 檢查上下進水閥門

8、是否已開啟；5. 開啟原水泵即開始運行。3-2.5注意事項1. 進行高溫消毒前請確保碳濾上下進水閥都已完全關閉，否則會損壞多通道閥。2. 活性碳濾材務必每年更換一次，更換時同時檢查桶內上、下層集散水器有無破損；3. 每周以余氯測定儀測定，如有殘余氯存在，測試液呈黃色，則需清洗或更換活性碳；3-3.板式換熱器3-3.1前言由于水溫對R0膜的產水量影響較大，利用換熱器來提高進水溫度，使R0進水溫保持在250C, 確保R0膜的產水量。并提供消毒加熱。3-3.2換熱器規格型號：2T/H能力：兩側水溫 10C至80C熱源：工業蒸汽3-3.3 控制方式正常運行時為自動控制方式：通過換熱器冷水側出水管路上的

9、溫度檢測，來控制換熱器熱源進入閥（電動閥）的開啟與關閉。目標溫度設定值為25C, RO系統在采水狀態，并且送水泵與高壓泵已正常運行，檢測水溫低于250C 一定范圍時，電動閥將開啟，當水溫高于250C 一定范圍時，電動閥將關閉。3-3.4注意事項1. 通過調整蒸汽管路上的手動閥來控制熱水進入量，以保證冷水側出水的溫度在250C;2. R0采水時冷水側出水的溫度不得超過450C,否則將損壞R0膜；3. 清洗消毒是，換熱器加熱到 80度滅菌。3-4.精密過濾器3-4.1目的精密過濾器作為終端過濾，主要去除水中的微粒加強水質純化，作為現場供水用。*精密過濾器型號：0.5卩MX 1支處理能力：1 T/H

10、3-4.2精密過濾器一般使用 6個月或壓差升高至1kg/cm2時就需更換。3-5.反滲透RO系統3-5.1前言RO反滲透系統是整套純水系統的心臟，請使用者在維護時應特別注意，通常在RO系統運轉 時,各項運行數據的獲得，應配合系統各項設計參考值做適度調整。調整時以膜的出水量作主 要指標，同時結合膜的堵塞及污染的狀況來進行調整。而進水壓、進水量、出水壓、進水SDI、水溫、濃縮比等均會直接影響到膜管出水量，亦稱為變動因素，所以調整步驟應先確定它的出水量，然后參考期間的參數變化來進行。如水溫太低以致出水量減少時，需將原水加溫至設計要求(25 C)時得以解決，另外供應進水量不足或濃縮比例太高也會造成出水

11、量下降的狀況發生。一般而言，RC純水系統對有機物的去除率可達99.9%以上，而對于無機鹽類，則可達94%-98%左右，因其有除離子的精細能力，所以可由水的阻值，即由系統的進水口與出水口的相對值來 比較，求得其運轉的效率。對于RO系統除礦物質及有機物的能力，由于進行周期性沖洗、藥洗的操作，還是可保持穩定的產水品質。本系統操作數據以下列幾項因素為設計基礎：1. 進水溫度須維持在設計范圍內(25 C );2. 進水時水中各項指標須于當初采樣化驗之水質相同；3. 進水需經過前處理設備,SDI必須小于5、余氯小于0.1PPML本系統采用一級 RQ有4根膜。若操作時壓力、水量超過本系統所設計之極限，將導致

12、RO膜受損，而影響本系統使用壽命，故建議使用者需按設計規范進行操作。3-5.2 系統特點1. 具24小時連續造水功能；2. 可自動沖洗，減少清洗和消毒的頻率；3. 除鹽率高達96%上;4. 全自動運轉，水源不足具停機保護功能。3-5.3系統規格一級RO系統：單套產水量：31 M /H排水量：31 M /H獲取率:50%-65%R0膜:4支R0膜外殼:1支裝*4根電導儀：DDS-11出水電導:18T/H ;波長：254nm3-7.3 UV機操作原理1. 殺菌機在送純水循環泵正常運行、管道中完全充滿純化水以后才能開啟；2. 關閉循環泵之前必須先關閉殺菌機；3-7.4 注意事項1. 殺菌燈不宜時開時

13、關，以免影響使用效果及使用壽命；2. 更換燈管時，將燈管插入石英管內，切記不可直視燈光，以免眼睛造成傷害；3. 殺菌燈連續點燈超過 7500小時，殺菌效果因時間過久，而降為初期的65-75%，為達到高效率殺菌性能，最好能每年更換燈管；異常1:異常原因及對策 RO水箱低水位，系統不米水。原因：a.RO系統、進水閥電動閥、沖洗排水閥、送水泵、咼壓泵開關不在自動狀態；b. 前桶渴水位；c. RO 進水（PS01、PS02）低壓力。處理方法：a.將RO系統、送水泵、高壓泵等開關開至自動狀態；異常2 :b.等待前桶咼水位；c.提高RO進水壓力，更換濾芯使之壓差降低。原水泵不起動。原因：a.原水箱渴水位；

14、b.軟水箱咼水位；c.馬達過載。處理方法：a.補充原水箱水位；b.等待軟水箱低水位；c.檢查過載原因并復位過載保護開關。異常3 :咼壓泵不起動。原因：a.高壓泵進水（PS01、PS02）低壓力；b.系統在沖洗狀態；處理方法：c.馬達過載。a.提高RO進水壓力，更換 5卩M濾芯使之壓差降低；b.等待系統沖洗完成或手動調整至米水狀態；c.過載保護開關復位并檢查過載原因。異 常4:砂濾、炭濾、軟水運行時不清洗及再生。原因：a.控制頭電源連接不好；b.控制頭定時清洗時間沒有設定。處理方法：a.將控制頭電源連接完好；b.設定清洗時間。異常5:砂濾、炭濾、軟水、出水 SDI、余氯、硬度不合格。原因：a.石央砂數量、咼度不足，進水水質較差；b.活性炭數量，進水水質較差或活性炭失效；處理方法：c.軟水樹脂失效。a.添加或調換石英砂；b. 添加或調換活性炭；c. 再生軟水樹脂或調換樹脂。異常6:砂濾、炭濾出水量降低，壓差升高。原因：a.原水進水水質較差；b.石英砂、活性炭數量不足。處理方法：a.改善原水水質，調整縮短砂濾清洗頻率；b.添加或調換石英砂、活性炭；異常7 :RO系統出水量、出水水質下降、各段壓差升高。原因：a.RO膜受污染；b.RO膜使用年限已過；處理方法：a.針對污染狀況進行