1、目錄目 錄一、編制依據 1一、編制依據 31.1施工圖紙 31.2主要規范、標準、法規 31.3主要圖集 31.4 施工組織設計 4二、工程概況 4三、施工部署 43.1工期要求 43.2組織及責任分工 43.3機械安排 6四、施工準備 64.1技術準備 64.2材料準備 64.3作業條件 74.4 施工操作架和材料運輸通道 7五、主要設計構造要求 75.1砌體材料的選擇及使用范圍 75.2加氣混凝土砌塊墻構造要求 7六、主要施工方法及技術措施 116.1 工藝流程 116.2 施工工藝 11七、質量保證措施 14八、安全文明施工措施 158.1安全文明施工管理體系 158.2加強安全教育，增

2、強法制觀念 168.3安全生產的具體措施 178.4文明施工具體措施 18、編制依據1.1施工圖紙圖紙名稱出圖日期北京京東方第8代薄膜晶體管液晶顯示器件項目11號建 筑（水泵房及地下水池）結構施工圖2010.04.21-2010.06.09北京京東方第8代薄膜晶體管液晶顯示器件項目11號建 筑（水泵房及地下水池）建筑圖2010.07.311.2主要規范、標準、法規類別名稱編號國標建設工程質量管理條例國務院令第279號國標工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）建標200031號文國標建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001國標砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002國標混凝土

3、結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002行標建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99地標北京市關于本市建筑工程中進一步禁止現場 攪拌砂漿的通知京建材（2007）897號文1.3主要圖集類別名稱編號國標建筑物抗震構造詳圖03G329-1國標建筑物抗震構造詳圖04G329-8國標鋼筋混凝土過梁03G322-2國標蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J1041.4施工組織設計北京京東方第8代薄膜晶體管液晶顯示器件項目11號建筑（水泵房及地下水 池）工程施工組織設計二、工程概況序號項目內容1建筑功能第8代薄膜晶體管液晶顯示器件工廠，水泵房及地下水池2建筑特點本廠房從功能上為水泵房及地下水池。占地面積

4、大，地上建筑面積少。3建筑面積（mi）總建筑面積212510.7m占地面積211534.8m4建筑層數（層）地上1砌筑材料內墻300厚加氣混凝土砌塊地下1外墻300厚加氣混凝土砌塊5建筑層高（m）6.5m圈梁設置沿墻高方向不大于 3m間距設一道圈 梁，梁高240mm C20砼，外墻內配416鋼筋，箍筋為8200內墻內配 414鋼筋，箍筋為62006建筑高度（m） 0.0絕對標高28.00m室內外高差0.3m建筑總高8.3m7建筑耐火等級一級三、施工部署3.1工期要求本工程砌筑工程計劃于2010年10月30日開始施工，計劃于2010年11月15 日完成，施工工期15個日歷天。3.2組織及責任分工

5、321 .管理層人員組織及職責分工序號姓名項目職務職責1曾運平項目經理全面主持項目的日常工作2趙虎軍項目總工技術總負責3趙瞳項目執行總工技術具體負責4金鵬生產經理負責工程的進度、安全生產工作5郭超質量部經理整體負責砌筑工程施工質量6任偉技術方案編制、現場技術問題的處理7馮笑機電負責人機械設備的進場、保養、維修負責塔吊、各種機 械的正常運轉，保證現場的水電供應8劉誠材料負責各種物資材料的采購和供應9楊小軍測量負責人二次結構施工測量放線監管及校核10張國齊實驗負責人二次結構施工各種材料的取樣送試。11姜官森工長具體負責各區砌筑工程材料組織、施工進度、工 程質量和安全文明施工情況。12郭富民質檢員負

6、責工程的質量監管，完成各項報驗工作322 勞動力安排工種人數工作內容（或工種）瓦工40砌筑混凝土砌塊鋼筋工20構造柱及過梁鋼筋的加工和綁扎混凝土15構造柱及過梁混凝土澆筑、振搗、養護等模板工10模板加工及安裝普工30各種砌塊及砂漿的搬運和現場文明施工清理電工2負責分包單位機械、照明等設備的正常運轉合計120/3.2.3 施工安排二次結構隊伍進場完成現場準備工作以后，按照結構和建筑設計圖紙要求進行 施工。施工中應注意協調各個不同專業之間的插入時間，合理配置資源，需要提供 的大型施工機械、主要物資，分包單位應提前知會總包單位，確保工、料、機的按 時供應以保證工程施工的順利進行。3.3機械安排二次結

7、構施工主要垂直運輸機械為物料提升機，以滿足工程需要。物料提升機 的布置與安裝詳見物料提升機施工方案。四、施工準備4.1技術準備由技術部牽頭組織現場管理人員及分包隊伍相關人員進行技術交底。整理匯總前期相關設計變更單對分包單位進行交底，測量員需核查建筑1m線的放線情況，并辦好交底手續；砌筑隊伍進場后應核實樓層標高線，彈軸線、墻線、門窗洞口線同 時進行圖紙會審工作。4.2材料準備由物資部、動力部、工程部根據工程進度計劃組織各種機械設備、相關物資的 進場。4.2.1 .材料選擇混凝土加氣混凝土砌塊。4.2.2 材料要求本工程外墻、內墻皆為300厚蒸壓加氣混凝土砌塊。選用加氣混凝土砌塊規格：600x 2

8、00X 300mm容重 700Kg/m,含水率小于6% 加氣混凝土砌塊砌筑砂漿不低于 M7.5。砌筑時墻體底端用三皮與墻厚度相近的蒸壓 灰砂磚。鋼筋：6、8、10用于混凝土帶、箍筋、過梁；12主要用于構造柱； 14、16主要用于過梁4.3 作業條件4.3.1 樓層內砌筑工程開始前， 將樓面上的雜物清理干凈， 彈出軸線、墻體線、 門窗洞口線，并經監理工程師驗收合格辦完預檢手續；4.3.2 檢查主體結構施工時構造柱鋼筋、墻體拉結筋、現澆帶鋼筋、門洞口抱 框鋼筋的預留預埋情況，并將其鋼筋調整到位，如主體結構施工時沒有預留預埋則 采用植筋的措施將其綁扎安裝到位。4.4 施工操作架和材料運輸通道本工程加

9、氣混凝土墻體最高砌筑 6.38 米，砌筑操作架采用扣件腳手架，操作 架搭設高度根據現場情況確定，搭設寬度 1.5m五、主要設計構造要求5.1 砌體材料的選擇及使用范圍本工程內外墻皆為 300 厚蒸壓加氣混凝土砌塊。選用加氣混凝土砌塊規格：600X 200X 300mm容重 700Kg/m1,含水率小于6% 加氣混凝土砌塊砌筑砂漿不低于 M7.5。砌筑時墻體底端用三皮與墻厚度相近的蒸壓 灰砂磚。5.2 加氣混凝土砌塊墻構造要求（1）填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至 少間隔 7d 后，再將其補砌擠緊， 防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為： 當上部 空隙小于等于20m

10、m時，用1: 2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填 密實；大空隙用燒結標準磚呈 60角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現 平砌、生擺 （ 填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等） 等現象；(2)砌體墻與梁板的拉結：非承重墻，當墻長大于 5m時，頂部與梁或板有拉結方式，如下圖所示：墻長A 5nfl寸，與頂板或梁的用鋼筋拉接間距1500mm砂漿或細石混凝土填塞1001-1剖面頂板或框架梁加氣混凝土砌塊墻與梁板的拉結示意圖(3) 不到頂置內隔墻，頂部設壓頂，壓頂高 120mm C20砼，內配48鋼筋， 箍筋6200(4) 加氣混凝土砌塊墻當墻高大于 4m時，應沿墻高

11、方向不大于3m間距設一 道圈梁，梁高240mm C20砼，外墻內配416鋼筋，箍筋為8200內墻內配4 14鋼筋，箍筋為6200當圈梁兼過梁時，應在圈梁底另加 216縱筋；(5) 預留洞和門窗洞頂不應米用無筋磚過梁。當洞口寬度 600mn時，米用平 砌式鋼筋磚過梁，下鋪30mn厚 M5水泥砂漿，在砂漿層中配置26鋼筋，鋼筋伸入 支座砌體內的長度不應小于240mm當洞口寬度600mm寸，且圈梁(水平系梁)兼 門洞過梁，并在門洞范圍內圈梁底另加216縱筋。當無法使用圈梁兼門洞過梁時， 根據下表選擇鋼筋混凝土過梁：洞口 L斷面上鐵下鐵箍筋LW 1500墻厚X 15021031281001500V L

12、 2000墻厚X 20021031482002000V L 3000墻厚X 30021031682003000V L4為0方木加穿墻螺栓拉結與墻體嚴密貼緊,2支撐牢固。2 444446.2.17 4構造柱采廉面20混凝土混凝土采用預拌混凝土，在澆筑前必須將磚 墻和模板澆水濕潤，混凝土澆筑時宜分層澆筑，混凝土通過構造柱頂部預留的洞口 進入，每層分兩次澆筑完成，使用 30振搗棒對其振搗，混凝土坍落度為160,混 凝土澆筑至頂部時，使用干硬性混凝土人工振搗密實，表面壓光；6.2彳8填充墻門窗洞口應做混凝土抱框，門洞口寬度V 2100的鋼筋混凝土抱 框鋼筋錨入過梁內；當洞口寬度2100時，混凝土抱框立

13、柱通頂。過梁Xb6.2.16構造柱模板采用15mn厚木模板方木定型加工，背肋50X 100木方間距 模板與磚墻面粘5mm密圭寸條，模板冷2Ml混凝土抱框6.2.19洞口筑至位砌筑示意圖位時，安裝過梁、配筋帶、抱框模板一次性澆筑 混凝土，施工縫不得留置在過梁上，可留在配筋帶的任何位置；6.2.20填充墻砌筑至接近梁、板底時應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并應至 少間隔7天后，再將其補砌擠緊；6.2.21砌筑時搭設門式腳手架，架子不得搭靠在砌塊墻上；6.2.22在機電管線安裝完成后，再進行砌筑墻體面層抹灰工程。七、質量保證措施7.1施工質量驗收標準按照砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002

14、標準執行。7.2砌筑所用的混凝土空心砌塊的品種、規格、強度等必須符合設計要求，材 料進場時要同時帶有出廠合格證、檢測報告；7.3砌筑所用砂漿要符合設計要求；7.4砌筑錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求；7.5轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致；7.6砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動；7.7拉結鋼筋規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求；7.8構造柱留置正確，馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈；7.9在每砌完一層后，需要校核檢驗墻體的軸線尺寸和標高，在允許偏差土 10 以內時，在樓面上予以糾正；7.10砌塊墻體砌筑的臨

15、時間斷設在門窗洞口處；7.11需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑；7.12砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑；7.13在砌筑好的砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點；7.14砌體墻的允許偏差項目要符合下表:項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10經緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標咼 15水準儀和尺量檢杳垂直度每層5用2m托線板檢查3全高w 10m10用經緯儀或吊線、尺量檢查10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢杳6門窗洞口寬度 510m長拉線和尺量檢查5（后塞口）高度

16、+15、-5尺量檢杳7水平灰縫厚度+2與皮數桿比較尺量檢查:8構造柱截面+10尺量檢杳9外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口 為準7.15注意在機械運輸過程中，對已砌筑的墻體進行成品保護，嚴禁野蠻作業， 碰撞砌塊墻體；7.16砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不應 剔鑿而損壞砌體的完整性；7.17水泥砂漿運輸進入樓層后，應堆放在指定地點，堆放前應在樓板上鋪放 廢棄的模板，以保護混凝土樓板，砌筑時應及時清除落地砂漿，做到工完場清；7.18拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。7.19植筋鉆孔時不得破壞主體結構鋼筋；孔壁應無粉塵、清潔；鋼筋旋入時 檢查膠

17、的顏色均勻一致；插入后應有適當的膠溢出，確認不欠缺膠量。7.20植筋鉆孔直徑d+4mm每批按工程量的1%由取，并不少于3根。檢測荷 載可以根據植筋膠廠家相關參數確定。八、安全文明施工措施8.1安全文明施工管理體系建立以項目經理為組長，項目總工程師、項目各部門經理、安全總監為副組長， 各專業專（兼）職安全員為組員的項目安全文明施工及消防領導小組，在管理公司、監理公司和我公司安全部門的領導監督下，項目形成安全管理的縱橫網絡，施工班 組必須有專職安全員。項目經理部設置安全管理小組，配置專職安全員3名，超過50人的分包隊伍必須配備專職安全員，50人以下的分包隊伍必須有兼職安全員， 專 門負責各分包隊伍

18、的安全管理。詳見附圖項目經理部安全管理體系圖項目經理部安全管理體系圖8.2加強安全教育，增強法制觀念8.2.1技術工要進行三級安全教育，統一命題、統一考試、考試合格后方能上 崗。8.2.2做好特殊工種的培訓工作，堅持持證上崗，未持證人員堅決不能上崗工 作。8.2.3堅持每周的安全例會制度，堅持經常性的安全活動制度并做記錄。8.2.4 在安排施工任務時， 必須進行專項有針對性的全面安全交底， 履行簽字8.2.5 認真執行安全操作規程，嚴禁違章指揮，違章作業，違反勞動紀律。8.3 安全生產的具體措施8.3.1 施工現場入口處及現場所有危險作業區域要掛安全生產宣傳畫、標語、 安全危險標，提醒工人注意

19、安全并設安全防護；8.3.2 施工前需進行各工種的安全交底， 交底內容要有針對性， 不可泛泛而談， 針對重點問題提出重點可靠的防護措施，并明確責任人是誰；8.3.3 任何人進入現場區域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從 事高空作業，要系好安全帶；8.3.4腳手架上堆料量規定荷載2.5kN/m2，同一塊腳手板上的操作人員不應超 過2人；8.3.5 砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直 度、裂縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走；8.3.6 鋼筋機械必須由專人操作， 特殊工種必需持證上崗， 嚴禁非正式特殊工 種代替特殊工種作業，電氣焊操作前必需辦理當天的用火證，并有安全防范措施。8.3.7 在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過樓板使用荷載，如超過 荷載時，必須經過驗算采用有效加固措施后方可進行堆放和施工；8.3.8 在砌塊、砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨 時設施、支撐的支承點；8.3.9 使用于垂直運輸的機械、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，運 輸時不得超載，