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文檔簡(jiǎn)介

1、一、編制依據(jù)1、 施工合同: 表11合同名稱編號(hào)簽訂日期建設(shè)工程施工合同2、依據(jù)單縣舜和雅苑 樓工程的施工圖紙,會(huì)審記錄:表12序號(hào)主要內(nèi)容頁(yè)數(shù)1建筑專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙2結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙3電氣4給排水5采暖3、主要法規(guī)3.1依據(jù)國(guó)家、地方有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及施工管理制度。3.2依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的勘察實(shí)際情況及相關(guān)資料。3.3依據(jù)建設(shè)部二003版國(guó)家統(tǒng)一建筑工程工期定額3.4我單位的施工技術(shù)水平、管理經(jīng)驗(yàn)及機(jī)械設(shè)備配備的情況4、主要規(guī)程、規(guī)范(附表13)5、主要圖集表:14附表13類別名稱編號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002工程測(cè)量規(guī)范GB500261993地基與基礎(chǔ)工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB14991998普通硅酸鹽水泥GB1751999混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112001建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工程施工質(zhì)量GB503032002建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB501941993塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB51441985行業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程JGJ792002鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)JGJ1072003冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ951995普通混凝土用砂JGJ521

3、992普通混凝土用碎石和卵石JGJ531992普通混凝土拌和用水JGJ1651989普通混凝土配合比及設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T552000混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程JGJ041997回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T232001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ801991建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ461988地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01512003表14 類別名稱編號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G1011地溝及蓋板03J331鋼筋混凝土雙扇防護(hù)密閉門、密閉門和門框墻選用圖集GJBT311鋼筋混凝土單扇活門檻防

4、護(hù)密閉門、密閉門選用圖集GJBT457建設(shè)物抗震構(gòu)造詳圖97G32919地方建設(shè)構(gòu)造通用圖集88J系列94SJ19鋼筋混凝土過(guò)梁圖集92G21建設(shè)設(shè)備通用圖集91SB系列建設(shè)電氣通用圖集92DQ系列6、主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB202102001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092

5、002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ591999二、編制原則1、嚴(yán)格遵循建筑施工工藝流程及技術(shù)規(guī)范,堅(jiān)持合理的施工程序及順序。2、采用流水節(jié)拍施工方法,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)合理安排施工工藝及季節(jié)性施工,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,均衡性。3、提高機(jī)械化施工程度,完善勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4、采用先進(jìn)的施工工藝及施工技術(shù),科學(xué)合理地制定施工方法,確保安全施工,保證施工工期,降低工程成本。5、科學(xué)合理地布置施工平面圖,減少臨時(shí)設(shè)計(jì)及施工用地。6、編制總原則是:優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、保質(zhì)、保期地完成施工任務(wù)。三、工程概況1、工程概況:表31工程名稱單縣舜和雅

6、苑32、59、45、43、46、47、48#樓施工組織設(shè)計(jì)地理位置單縣向陽(yáng)路東段路南監(jiān)理單位單縣監(jiān)理公司設(shè)計(jì)單位單縣建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)督單位:?jiǎn)慰h監(jiān)督站建設(shè)單位仟山房地產(chǎn)開發(fā)公司施工單位:?jiǎn)慰h魯興建筑工程有限公司2、建筑設(shè)計(jì)概況:表32總建筑面積 m2建筑高度 m層數(shù)五層基礎(chǔ)類型條基基礎(chǔ)深度1.3m建筑類型磚混建筑防火設(shè)計(jì)建筑耐火等級(jí)為二級(jí)建筑屋面坡屋面為水泥平瓦屋面,平屋面為水泥砂漿屋面 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況:表33墊層C15砼,100mm厚基礎(chǔ)本基礎(chǔ)為墻下條基磚砌體基礎(chǔ)磚為MU10燒結(jié)磚,墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚,基礎(chǔ)砌體標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿,主體:1至三層為MU10混合砂漿,其它層為M7.5混合

7、砂漿四 、施 工 部 署一、施工組織質(zhì)量管理(一)、施工組織質(zhì)量管理體系圖(附后) 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理安裝項(xiàng)目經(jīng)理施工員施工員技術(shù)員 資料員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 水工 電工 施 工 隊(duì) 伍(二)崗位職責(zé) 1. 項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé):(1)對(duì)所承擔(dān)的項(xiàng)目工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),組織貫徹國(guó)家上級(jí)關(guān)于質(zhì)量工作的政策、法規(guī)。(2)決定項(xiàng)目年度質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃,主持質(zhì)量工作會(huì)議,明確項(xiàng)目管理,執(zhí)行驗(yàn)收等人員職責(zé)和權(quán)限。(3)組織人力物力,資源活動(dòng),分析質(zhì)量情況,采取糾正措施和預(yù)防措施。(4)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部接受質(zhì)量體系審核的準(zhǔn)備工作,參加管理評(píng)定。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)(1)組織技術(shù)人員審圖參加圖紙會(huì)審、編

8、制工程施工組織設(shè)計(jì)(2)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和公司技術(shù)部下發(fā)各項(xiàng)文件(3)組織技術(shù)員根據(jù)工程實(shí)際情況提出設(shè)計(jì)變更,并為經(jīng)營(yíng)部提供技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。(4)監(jiān)督檢查工程質(zhì)量,組織分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。1.2.3質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和公司技術(shù)部下發(fā)的各項(xiàng)文件(2)在施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)自檢互檢交接檢制度,認(rèn)真作好檢驗(yàn)記錄,并把三檢記錄上報(bào)公司。1.2.4資料員崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)收集、整理、編制和交竣工資料。(2)負(fù)責(zé)施工圖紙的接收、管理、登記、標(biāo)識(shí)。(3)及時(shí)收集、整理材料資料,技術(shù)資料,試驗(yàn)資料。1.2.5試驗(yàn)員崗位職責(zé)(1)嚴(yán)格遵守試驗(yàn)操作規(guī)理,制定項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)劃,認(rèn)真填寫試驗(yàn)

9、記錄,及時(shí)收集索取試驗(yàn)報(bào)告交資料員歸檔(2)在澆筑砼和砌體施工等過(guò)程中,按試驗(yàn)規(guī)程制作砂漿、砼試作,按規(guī)定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)同條件養(yǎng)護(hù),按時(shí)送壓。(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料取樣復(fù)試,必須按要求數(shù)量取樣。1.2.6材料主管崗位職責(zé)(1)組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收,負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查物次的標(biāo)識(shí)及可追溯性標(biāo)識(shí)記錄。(2)負(fù)責(zé)組織主要材料成品或半成品的搬運(yùn)和儲(chǔ)存。1.2.7安全員崗位職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的安全操作規(guī)程及安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)根據(jù)國(guó)家及地方有關(guān)文件規(guī)定,結(jié)合工程實(shí)際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動(dòng)等四項(xiàng)制度。1.3工程質(zhì)量保證體系圖(附圖42)2、質(zhì)量目標(biāo):確保市優(yōu)。3、安全目標(biāo):確保無(wú)重傷、死人事

10、故,輕傷率控制為3以內(nèi)。4、安全文明施工目標(biāo):確保市級(jí)安全文明優(yōu)良工地。5、環(huán)保目標(biāo):創(chuàng)建菏澤市環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位。6、施工總平面布置(1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍檔,臨時(shí)道路硬化,辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置緊湊。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置職工食堂、經(jīng)理部會(huì)議室、辦公用房、材料庫(kù)房、機(jī)械庫(kù)房及其客觀存在必備的配套臨時(shí)設(shè)施。(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,分組布置,后附施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。7、施工工期:本工程合同工期為270天,開工日期: 年 月 日,主體結(jié)構(gòu) 天, 年 月 日竣工交付使用。設(shè)備安裝工程的管線預(yù)留、預(yù)埋、安裝等到穿插在地建施工中。施工中,土建專業(yè)要安排月、周進(jìn)度計(jì)劃,其它專業(yè)要隨其安排相應(yīng)的計(jì)劃。詳細(xì)安排月、周

11、進(jìn)度計(jì)劃,其它專業(yè)要隨其安排相應(yīng)的計(jì)劃。詳細(xì)安排見:施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖(見附圖)8、施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的具體自然條件,總的施工順序?yàn)椋合然A(chǔ)后為主體,再裝修,先地下后地上,先內(nèi)后外,安裝工程隨后與工程穿插進(jìn)行。9、勞動(dòng)力組織9.1集結(jié)精干的施工隊(duì)伍,組織好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及我項(xiàng)目部承諾條件,結(jié)合菏澤地區(qū)的施工情況,合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。要求該隊(duì)伍自身管理水平高、施工能力強(qiáng),既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù),又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。9.2做好職工的入場(chǎng)教育,搞好全員的各項(xiàng)交底工作,職工進(jìn)場(chǎng)后利用一段時(shí)間對(duì)職工進(jìn)入場(chǎng)教育,對(duì)職工大力宣傳國(guó)家的法律以及我公司和各項(xiàng)

12、規(guī)章制度,教育職工學(xué)習(xí)文明公約,讓職工做文明市民。 9.3加強(qiáng)職工的安全教育,樹立安全第一的意識(shí),由安全員給職工上安全課,使全體職工都能把安全工作當(dāng)作頭等大事來(lái)抓。9.4落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分部分項(xiàng)工程施工方案的集體交底工作,使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對(duì)關(guān)鍵部位做詳細(xì)交底外,還應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)示范,促使操作人員理解“企業(yè)在我心中,質(zhì)量在我心中”及“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。10、施工順序控制(1) 基礎(chǔ)工程測(cè)量放線土方開挖釬探、驗(yàn)槽混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎水電預(yù)留、預(yù)埋澆筑底板混凝土拆模養(yǎng)護(hù)抄標(biāo)高、放線支基礎(chǔ)柱模板澆筑基礎(chǔ)柱混凝土拆模養(yǎng)護(hù)抄標(biāo)高、放線基礎(chǔ)梁鋼筋梁

13、板模板水電預(yù)留、預(yù)埋澆筑基礎(chǔ)梁混凝土砼養(yǎng)護(hù)拆模清理衛(wèi)生驗(yàn)收基礎(chǔ)基礎(chǔ)土方回填(2) 主體工程測(cè)量放線綁扎柱鋼筋支設(shè)柱模板澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)標(biāo)高放線梁板模板梁板鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋梁板混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)量放線綁扎柱鋼筋支柱模板澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)標(biāo)高放線梁板模板梁板鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋梁板混凝土養(yǎng)護(hù)(3) 裝修工程 測(cè)量放線屋面保溫層屋面找平層屋面防水層瓦屋面 室內(nèi)外墻抹灰樓地面設(shè)備安裝門窗、玻璃安裝涂料圖42公司質(zhì)檢部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門建設(shè)單位質(zhì)檢部門 項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理工號(hào)技術(shù)措施質(zhì)檢工程師(安裝)工號(hào)技術(shù)措施質(zhì)檢工程師(土建)土建隊(duì)長(zhǎng)土建隊(duì)長(zhǎng)各隊(duì)專職質(zhì)檢員各生產(chǎn)組長(zhǎng)、兼職質(zhì)檢員注:實(shí)線表示

14、工作關(guān)系,虛線表示信息反饋。 五、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備 1.1熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙會(huì)審。1.1. 1合同訂后,由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙,由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺(tái)帳。1.1. 2由主任工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會(huì)審的前期1.1.3工程開工前及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)聯(lián)系,作好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。1. 2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集根據(jù)施工圖紙,準(zhǔn)備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集,并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員(規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù))。1. 3 測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及座標(biāo)位置,做好工程控制網(wǎng)莊的測(cè)量定位,同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工

15、作,并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。1. 4工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深(高)度。1. 5器具配置:見下表序號(hào)測(cè)量器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)緯儀J21臺(tái)工程開工即組織進(jìn)場(chǎng)2自動(dòng)平安水準(zhǔn)儀1臺(tái)3鋼卷尺5m、50m10把、1把5塔尺3m1把2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2. 1施工道路及場(chǎng)地2.1.1做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平,并進(jìn)行美化裝飾,做好臨近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。2.1.2根據(jù)臨水、臨電設(shè)計(jì)方案,搞好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作;修建并硬化場(chǎng)地臨時(shí)道路,搭設(shè)辦公、生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施,搞好工程通信工作。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水:池采取保溫措施,以保證正常的消防、生產(chǎn)及生產(chǎn)用水。2

16、.2.5排水系統(tǒng) 建筑物旁設(shè)置一條排水溝,建筑用水、雨水等通過(guò)排水溝排至下水道。 3、協(xié)調(diào)場(chǎng)外工作,創(chuàng)造良好環(huán)境3.1制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多,內(nèi)部外部的都有,特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分重要,項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系,協(xié)調(diào)對(duì)外工作。3.2走訪當(dāng)?shù)亟值篮途用瘢髑蠼值篮途用竦囊庖姡侠碚{(diào)整和安排現(xiàn)場(chǎng)的施工計(jì)劃,確保施工不擾民。3.3和消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系,做到現(xiàn)場(chǎng)的各種辦證工作,使施工納入法制化、合理化軌道。4、崗位培訓(xùn) 做到施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn),保證掌握施工工藝、操作方法,考核合格后方可上崗。 對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工交底、

17、季節(jié)性施工交底,使全部管理人員做到心中有數(shù)。六、項(xiàng)目施工方法1、流水段劃分流水段劃分即要考慮澆筑砼工程的模板配置數(shù)量,周轉(zhuǎn)次數(shù)及每日砼的澆筑量,也要考慮流水段材料和工程量的均衡度和塔式起重機(jī)每臺(tái)班的效率。本工程墊層、底板一次性澆筑,主體施工分兩個(gè)施工段。2、測(cè)量放線2.1根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)各流水段進(jìn)行網(wǎng)狀控制,土0.000以上施工,設(shè)置控制軸線、控制網(wǎng),要建立統(tǒng)一的軸線控制平面網(wǎng),該工程定位軸線的測(cè)設(shè)采取外引控的方法進(jìn)行。2.3所有測(cè)量?jī)x器及器具定期檢測(cè),合格后使用。2.4軸線及高程點(diǎn)放樣2.4.1基礎(chǔ)工程 監(jiān)理報(bào)驗(yàn)土方開挖邊坡標(biāo)高控制 基槽驗(yàn)收平面控制點(diǎn)已確定引測(cè)施工控制軸線樁(定位

18、軸線)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)底板上放線底板施工標(biāo)高控制監(jiān)理報(bào)驗(yàn)放基礎(chǔ)底邊線驗(yàn)線砼墊層標(biāo)高抄測(cè)2.4.2地上結(jié)構(gòu)豎向鋼筋監(jiān)理報(bào)驗(yàn)頂板放線抄測(cè)結(jié)構(gòu)50標(biāo)高墻體及豎向結(jié)構(gòu)砼在固定鋼筋上丈量上一層結(jié)構(gòu)50控制標(biāo)高3、土方工程3.1基礎(chǔ)開挖采取機(jī)械開挖,自卸汽車運(yùn)土,人工配合清槽,釬探,由人工在驗(yàn)槽前干完,放線抄平與人工挖土密切配合,防止出線超挖,避免撓動(dòng)原狀土。3.2開挖的部位應(yīng)作好防護(hù)及排水,以防止雨水流入坑內(nèi),使邊坡發(fā)生塌方。回填土采用粘土或壓粘土。 回填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求,環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2/3處。4、墊層砼4.1基槽驗(yàn)收合格后,即可在地基上進(jìn)行墊層施工,墊層厚度為100mm,墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15

19、,采用平板振搗器振實(shí),砼隨澆筑隨壓平抹光。4.2墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在其上彈線、支模,綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋和基礎(chǔ)構(gòu)造柱錨固鋼筋,底部用與砼保護(hù)層厚度的水泥砂漿墊塊墊支,以保證鋼筋位置正確。5、模板工程5.1操作工藝流程5.1.1柱模板安裝工藝流程沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定5.1.2梁模板安裝工藝流程彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底愣安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖緊楞、斜撐楞腰楞復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固5.1.3頂板模板安裝工藝流程搭設(shè)支架調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)板模板檢查模板上皮標(biāo)高

20、、平整度5.2施工方法5.2.1柱子模板施工方法(1)模板組片完畢后,按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板的對(duì)角線,平整度和外形尺寸。(2)吊裝第一片模板,并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。(3)隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時(shí)支撐或固定。(4)先安裝上下兩個(gè)柱箍,并用腳手管和架子臨時(shí)固定。(5)逐步安裝其余的柱箍,樣正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并做支撐。5.3梁模板施工方法(1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。(2)安裝梁模板支架前,應(yīng)平整夯實(shí),并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。(3)搭設(shè)梁底小橫木,間距符合模板設(shè)計(jì)要求。(4)拉線安裝梁底模

21、板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后,用鋼管扣件將其固定好。(5)在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。(6)復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。5.4頂板模板施工方法(1)支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。(2)腳手架按照橫板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后,根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。(3)其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。5.5模板拆除5.5.1模板拆除的一般要點(diǎn): 側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,

22、方可拆除。底模的拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)應(yīng)不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而上,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。柱模板拆除時(shí),要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬,使模板松動(dòng),要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。5.6成品保護(hù)(1)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平

23、整夯實(shí)。模板平放時(shí),要月木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面已安裝完畢的柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模就位前作為臨時(shí)依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。(3)拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到的損傷。6.質(zhì)量通病防治:(1)澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。(2)

24、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。(3)梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。(4)梁主筋進(jìn)入支座的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。7、砼工程7.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)7.2施工方法1)作業(yè)準(zhǔn)備(1)澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護(hù)層墊導(dǎo)體是否墊好,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。(2)如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的招除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(3)施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈,已經(jīng)露出石子,并澆水濕潤(rùn),無(wú)明子。(4)梁、柱鋼筋的鋼筋定

25、距框已安裝完畢,并經(jīng)過(guò)隱預(yù)檢。(5)自拌砼,應(yīng)在開盤前l(fā)h左右,測(cè)定砂石含水率,調(diào)整施工配合比。2)混凝土攪拌混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝(1)每次澆筑砼前1.5h左右,由土建工長(zhǎng)或砼工長(zhǎng)填寫“砼澆筑申請(qǐng)書”,一式3份,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,土建工長(zhǎng)留一份,交試驗(yàn)員一份,資料員一份歸檔。(2)試驗(yàn)員依據(jù)砼澆筑申請(qǐng)書填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整砼配合比中的材料用量,換算每盤的材料用量,寫配合比板,經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后,掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。(3)材料用量、投入:水、水泥、外加劑、摻合料的計(jì)量誤差為2%,砂石料的計(jì)量誤差為3%。投料順序?yàn)椋菏铀唷⑼饧觿┓蹌胶狭稀⑸白印⑺?/p>

26、、外加劑液劑。(4)攪拌時(shí)間:強(qiáng)制式攪拌機(jī):不摻外加劑時(shí),不少于90秒,摻外加劑時(shí),不少于120秒。自落式攪拌機(jī):在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30秒。3)混凝土澆筑與振搗的一般要求(1)混凝土自料斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力,一次澆筑方量,砼初凝時(shí)間,結(jié)構(gòu)物點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐步移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40c

27、m)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm,以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí),振搗棒不得觸及鋼筋和橫板。表面振動(dòng)器(或稱不平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4)柱的混凝土澆筑(1)柱澆筑前底部應(yīng)先填5-10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不小于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。(2)柱高在2m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過(guò)2m時(shí),應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m,每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。(3)柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定,并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層

28、混凝土的澆筑量,用專制料斗容器稱量,保證混凝土的分層準(zhǔn)確,并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度,混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備,保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。5)梁、板混凝土澆筑(1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(2)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。(3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方面來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混

29、凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(4)施工縫位置:宜沿次梁向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲肉擋牢。(5)施工縫處須待自己澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比減石子砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。(6)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混

30、凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。(7)混凝土試塊留置按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。(8)成品保護(hù)1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道,保證數(shù)板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2)不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏,應(yīng)搭設(shè)跳板,保模板的牢固和嚴(yán)密。3)已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(9)質(zhì)量通病防治(1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋

31、較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)在,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。(2)露筋:原因是鋼筋墊快位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。(3)孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(4)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因,易造成縫隙、夾渣層。6、磚混鋼筋工程6.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎6.1.1根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范的要求。基礎(chǔ)構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)底板錨固要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。6.1.2安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架應(yīng)先在搭接處的鋼筋套上箍筋,注意箍筋

32、應(yīng)交錯(cuò)布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái),對(duì)正伸出的搭接筋,對(duì)好標(biāo)高線,在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣,兩端中間各一扣。骨架調(diào)整后,可以順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。6.1.3構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成一個(gè)封閉框架。6.2圈梁鋼筋的綁扎 1)鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按照建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G32936圖集要求設(shè)置;拐角處及下字墻處附加筋應(yīng)嚴(yán)格按要求設(shè)置。2)圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求6.3板鋼筋綁扎板筋綁扎,應(yīng)先清理模板上的雜物,彈好鋼筋間距線,先綁扎下皮筋,待管線安裝后再上皮筋,板的縱向受拉筋錨固長(zhǎng)度為45d,鋼筋排距采用

33、馬凳筋控制。6.4鋼筋工程質(zhì)量控制措施 鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣,按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。7、磚混模板工程7.1安裝時(shí),構(gòu)造柱底清理干凈后立柱模,根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置,調(diào)整垂直度,利用可調(diào)支撐將構(gòu)造柱模板固定。7.2模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框,清除砼殘?jiān)⒛酀{,并涂刷脫模劑。7.3構(gòu)造柱施工縫處經(jīng)踢鑿、清理、吹洗干凈后,根據(jù)構(gòu)造柱模控制線找準(zhǔn)板位置,調(diào)整其垂直度。7.4模板拆除后隨時(shí)清理,維修后放于平整場(chǎng)地上,下部墊100100mm方木(間距70mm),分因,碼放整齊。7.5頂板砼留置同條件養(yǎng)護(hù)試

34、塊作為拆模的依據(jù),頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù),經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)同意后,下達(dá)拆模通知單,否則不許拆模。7.6模板控制措施7.6.1模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立,模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆模設(shè)專人負(fù)責(zé),并建立砼拆模申請(qǐng)單制度。7.6.2模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、墻和構(gòu)造柱接觸部位墊海綿條。8、磚混砼工程砼工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。本工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。8.1施工方法 8.1.1混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量,按配合比由專人進(jìn)行配料,在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指示牌。8.1.2混凝土正式攪拌前,攪拌機(jī)應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤(rùn)后再行加料

35、攪拌,開始攪拌第一罐混凝土?xí)r,一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是:一般先加石子,再倒水泥后倒砂子,最后加水。8.1.3攪拌混凝土應(yīng)使砂、石水泥、等完全拌合均勻,顏色一致為止。8.1.4構(gòu)造柱混凝土澆灌前,宜先澆灌5cm厚減石子砼,應(yīng)分層澆筑,每層厚不超過(guò)50cm,先將振動(dòng)棒插入柱底部,使其振動(dòng),再灌入砼,邊下料邊振搗。8.1.5圈梁砼應(yīng)分段澆筑,由一端開始向另一端進(jìn)行,用趕漿法成階梯向前推進(jìn),與另一端合攏,一般成斜向分層澆灌,分層用插入式振動(dòng)棒與砼面成斜角斜向插入振搗,直至上表面泛漿,用木抹子壓實(shí)、抹平,表面不得有松散砼。8.1.6澆筑現(xiàn)澆板時(shí),虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,

36、用平板式振動(dòng)器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗;板厚較大時(shí),也可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵釬檢查砼厚度。振搗完畢用長(zhǎng)木抹子抹平,至少兩遍,防止砼表面出現(xiàn)裂縫。8.1.7樓梯砼澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑,先振實(shí)底板砼,至達(dá)到踏步位置時(shí),再與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步表面壓實(shí)抹平。初凝后,再抹一遍,以防裂縫。8.1.8混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí),防止漏振或振搗使鋼筋產(chǎn)生位移,特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等庇病。8.1.9每根構(gòu)造柱應(yīng)連接澆筑,避免留施工縫。9、砌體工程 9.1工藝流程:砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗(yàn)收9.2砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般

37、以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期磚不得澆水,可適當(dāng)增大砂漿稠度。9.3砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟線,左右相鄰要對(duì)平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10cm,但不應(yīng)小于8cm,也不應(yīng)大于12cm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用。9.4預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。9.5構(gòu)造柱做法:在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎高度方向?yàn)槲迤ごu,并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按

38、設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無(wú)要求按構(gòu)造要求放置。10、屋面工程10.1施工順序:水泥砂漿找平層保溫層找平層防水層鋪設(shè)平瓦10.1.1抹水泥砂漿找平層時(shí),基層必須干凈,過(guò)于光滑的應(yīng)鑿毛,并充分濕潤(rùn),按要求遍數(shù)抹壓,防止漏壓,以避免找平層出現(xiàn)空鼓和開裂。10.1.2屋面防水層下面各層必須辦完隱蔽手續(xù),合格后方可進(jìn)行防水施工。卷材搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊為100mm、短邊為150mm,第二層鋪貼的卷材與第一層卷材錯(cuò)開1/2寬,操作同第一層。10.1.3防水層粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷,末端粘結(jié)封嚴(yán),防止張嘴翹,造成滲漏隱患。11、裝飾裝修工程11.1進(jìn)入裝飾裝修階段時(shí)先編制內(nèi)外裝修方案,經(jīng)審批后方可

39、遵照方案實(shí)施,施工中選制作樣板間,以樣板引路,然后大面展開施工。11.2為縮短工期,結(jié)構(gòu)與裝飾裝修方案,采用交叉作業(yè),自下而上相繼插入隔墻、抹灰、地面、墻面、水電及油漆涂刷。11.3內(nèi)裝修施工11.3.1抹灰工程(1)全面檢查墻體的垂直度、平整度,找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板,先將房間規(guī)方,小房間以一面墻做基線,用方尺規(guī)方。(2)外墻窗臺(tái)、雨蓬、壓頂和突出腰線等上面作好流水坡度,下面做滴水槽(線),其寬度、深度均為10mm,全樓一致。11.3.2水泥砂漿樓地面 工藝流程:基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵

40、抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)(1)先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,并及時(shí)用清水沖凈。(2)根據(jù)墻上的+50cm水平線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上,依次來(lái)確定面層抹灰厚度然后拉水平線開始抹灰餅,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大,還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。(3)攪拌砂漿:應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,顏色一致。(4)鋪設(shè)水泥漿一層之后,緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻。(5)木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,然后用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光,在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第

41、三遍壓光,必須在終凝前完成。地面壓光完工后24小時(shí),鋪鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度后方可上人。12、冬期、雨期施工措施15.1冬期施工措施15.1.1當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5時(shí),按冬期施工辦理。水泥砼盡量不在冬季施工,當(dāng)遇特殊情況,必須施工時(shí),應(yīng)遵循下列原則:15.1.2在冬期預(yù)計(jì)到來(lái)之前30天,向監(jiān)理工程師提交冬季施工方案,請(qǐng)求書面批準(zhǔn)。15.1.3冬季攪拌砼時(shí),骨料不得帶有冰雪和凍團(tuán)塊,攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)約50%.15.1.4冬季施工期間,對(duì)于用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼,澆筑完成以后須采取措施保溫,在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%及5Mpa前不得使其

42、受凍。15.1.5模板拆除時(shí),根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度試驗(yàn)證明砼已達(dá)到規(guī)定抗凍強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度后,方可拆除。15.1.6計(jì)劃冬季施工的工程開工前,編制冬季施工計(jì)劃,準(zhǔn)備好材料和設(shè)施,采取防凍、防雪保溫措施,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可動(dòng)工。15.2雨期施工措施15.2.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)道路,用爐渣或級(jí)配石子墊平夯實(shí),并留有0.5%的排水坡度。以確保雨季車輛正常運(yùn)行。15.2.2構(gòu)件堆放場(chǎng)地要夯實(shí)堅(jiān)實(shí),并能排走雨水,塔吊基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí),塔軌塔基水平一致,并定期測(cè)量軌道偏差,并設(shè)排水溝。15.2.3塔吊等高空設(shè)備應(yīng)安裝避雷裝置。15.2.4施工要經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率,以便及時(shí)調(diào)整砼、砂漿的配合比。15.3.5

43、澆筑完的砼如遇雨,砼頂面要加以遮蓋,以免損傷。13、電氣工程一、現(xiàn)澆頂板內(nèi)線路敷設(shè)工程(一)工藝流程1、現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷和彎曲2、現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷、套絲和彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐(二)施工方法1、現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工操作工藝(1)劃定燈頭盒位置為了保證燈頭位置的準(zhǔn)確,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具的型號(hào),計(jì)算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。根據(jù)計(jì)算出的位置在模板上劃出位置線,以免發(fā)生

44、錯(cuò)誤。(2)固定燈頭盒根據(jù)劃出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí),再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。(3)敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種情況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆板內(nèi)敷設(shè)的管路。(4)管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況。管路與管路的邊接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先

45、要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管,保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據(jù)兩個(gè)燈頭盒位置,截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路,長(zhǎng)度不夠時(shí)可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一端與管路連接,把盒接頭的另一端插入盒內(nèi),并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時(shí),盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。(5)管路的切斷對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變

46、形,對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能斜口,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。(6)管路的彎曲對(duì)于直徑在25mm以下的管路,使用配套的變管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長(zhǎng)度大于彈簧長(zhǎng)度的可用鐵絲拴牢彈簧的一端,把其拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過(guò)快過(guò)猛,以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32mm 以上的管路,使用變管彈簧會(huì)有一定的困難,這時(shí)可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內(nèi),對(duì)規(guī)格較大的管路,沒有配套的變管彈簧時(shí),可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí),

47、堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要變曲部位進(jìn)行均勻加熱,加熱到可以彎曲時(shí),將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。2、現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工操作工藝(1)劃定燈頭盒位置與PVC管的方法相同。(2)固定燈頭盒根據(jù)劃出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝根母鎖母,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí),再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。為了避免擾動(dòng)鋼筋的位置,采用高為90mm的燈頭盒,鋼管直接進(jìn)盒,不必做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲入

48、造成管路堵塞。(3)敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種情況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。對(duì)第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同。對(duì)第二種情況由于鋼管不易彎曲,只能提前測(cè)定好位置,在模板上用開孔器鉆孔,將彎管插入模板下。成品保護(hù)要求:模板上開孔要準(zhǔn)確,并使用開孔器鉆孔。(4)管路連接包括管路與管路的連接:管路與盒的連接兩種情況。管路與管路的連接:現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管要求套管的內(nèi)徑

49、比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長(zhǎng)度所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管自1/2處,電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密、不得有夾渣、咬肉等。管路與盒的連接:首先根據(jù)燈頭盒位置,截取適當(dāng)長(zhǎng)度的負(fù)鋼管,管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長(zhǎng)度在15mm左右,上好根,母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進(jìn)入一個(gè)燈頭盒時(shí),該燈頭盒要等所有進(jìn)盒鋼管接入后再固定。(5)管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除毛刺。(6)管路的套絲管路套絲一般使用手動(dòng)套絲扳或套絲機(jī),使用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,使用手動(dòng)套絲扳時(shí),應(yīng)注意均勻用力,管

50、徑大于32mm時(shí),必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。(7)鋼管的彎曲對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對(duì)徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動(dòng)壓桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達(dá)到所需要的彎曲后,及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時(shí)可以采用熱煨法制作,熱煨時(shí)首先要把細(xì)砂炒干,用要楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實(shí),然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘爐

51、轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅的煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋入地下或混凝土的管路,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍。彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。(8)跨接地線對(duì)盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,并與燈頭盒點(diǎn)焊,跨接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑6倍,使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊,焊接長(zhǎng)度為扁鐵寬度的2倍。(9)變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確定不能避免時(shí),可以考慮以下做法:在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱。(10)管路的防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理,但必須清除

52、鐵銹等,以利于鋼管和混凝土的結(jié)合。二、開關(guān)、插座安裝工程(一)操作工藝工藝流程:清理結(jié)線安裝(二)施工方法1、清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2、結(jié)線(1)一般結(jié)線規(guī)定:開關(guān)結(jié)線:A、同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。B、電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。C、多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支連接。插座連接:A、單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí),面對(duì)插座的右極接相線,左極接中性線;豎裝時(shí),面對(duì)插座的上級(jí)接相線,下級(jí)接中性線。B、單相三孔及三相四孔插座結(jié)線,保持接地線注意應(yīng)接在上方。C

53、、交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí),應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。D、插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí),不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型電壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行人支線連接。3、開關(guān)、插座安裝:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm時(shí),應(yīng)加裝套盒),對(duì)正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。(2)明裝開關(guān)、插座:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺(tái)的出線孔中穿出,再將塑料(木)臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線,木臺(tái)上的穩(wěn)線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向,再用螺固定牢固。塑料(木)臺(tái)固定后,將甩出的相線、中性線、保持地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出,按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料(木)臺(tái)上,對(duì)中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。四、燈具安裝工程(一)操作工藝工藝流程:檢查燈具組裝燈具安

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