1、 1總則1.0.1為規范人民防空工程（以下簡稱人防工程）防護設備產品生產質量與產品質量檢驗，統一人防工程防護設備安裝工程的施工驗收與質量檢驗評定方法，進步，制定本標準。確保工程質量，促進技術1.0.2本標準適用于各類新建、擴建、改建人防工程中防護設備產品的生產與產品質量的出廠檢驗，適用于以上所述人防工程中防護設備安裝工程的施工驗收與安裝工程的質量檢驗評定。1.0.3本標準不適用于人防工程給排水系統中使用的各種閥門、截門等產品。1.0.4人防工程防護設備產品的生產與安裝工程的施工驗收，除應符合本標準外，尚應符合國家現行的有關強制性標準的規定。2產品質量21一般規定2.1.1防護設備的用材應符合下

2、列規定。1鋼材的鋼號應符合設計文件要求，并附有質量證明書或試驗報告單。2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料計量、攪拌、養護必須符合混凝土施工規范的規定。混凝土粗骨料最大粒徑：當門扇厚度小于120mm時，宜不大于 30mm；當門扇厚度大于 120mm時，宜不大于 40mm。3混凝土的強度等級應符合設計要求，其檢驗方法應符合混凝土強度檢驗評定標準的要求。4焊接用材（焊條、焊絲、焊劑）、標準連接件（螺栓、螺母等）以及涂料及面漆等均應有材質證明書，并符合設計文件要求和相應的國家標準規定。2.2.2防護設備用海綿橡膠密封條應符合下列規定1制造密封條用膠料的物理、力學性能應符合表2。1。2-1的

3、規定表 2。 1。2-1制造密封條用膠料的物理、力學性能序號性能單位指標12345扯斷強度扯斷伸長率扯斷永久變形硬度MPa 7.0 600 12%HRA3038 0.70老化系數70 72h2密封條的物理、力學性能應符合表2。1。2-2的規定表 2。1。2-2密封條的物理、力學性能序號性能扯斷強度單位指標1234567MPa% 7.5 350 4扯斷伸長率扯斷永久變形硬度%HRA%2438 23壓縮變形率密度g/cm3%0.450.546070起發率（閉孔型） 89工作溫度范圍工作介質-4040-空氣、水3當壓縮密封條的密封板厚度為4mm時，密封條的壓縮變形與單位長度的壓縮反力Q之間的關系，應

4、符合表2。1。 2-3的規定。表 2.1.2-3密封條的壓縮變形與單位長度的壓縮反力Q之間的關系壓縮量（ mm）681012壓縮反力 Q（N/mm）0.70.91.01.21.41.62.02.44密封條的外觀及技術要求應符合下列規定1）封條表面顏色應均勻一致，不允許有污漬。2）密封條工作表面應光滑平整，不允許有明顯的模壓膠條痕跡、凹凸不平現象及劃破傷痕。3）密封條為封閉性微孔結構，不允許有貫穿密封條斷面的通孔。4）密封條周邊缺膠不允許有直徑大于5mm的缺陷。5）除雙扇密閉門（或防護密閉門）的直條上下街頭不粘接外，密封條的其他街頭應采用 45斜接口，斜接口應避開圓弧拐彎處，粘接要牢固、平整，用

5、手拉伸30%不裂口、不斷裂。冷接頭數量：單扇門不超過2處，雙扇門不超過 6處。T形接頭，應用模具整體制作，不得粘接。2.1.3防護設備用 P形密閉條，其接頭數量不得超過 2處，且不允許冷粘接。6）雙扇密閉門（或防護密閉門）的2.1.4防護設備各種機加工零部件制作應有嚴格的工藝規程和工序檢驗記錄，加工質量應符合圖紙要求。2.1.5鋼結構門加工的技術要求應符合下列規定。1鋼結構構件應嚴格按圖紙要求制作，采用替代鋼材型號時，必須征得設計部門的同意。2鋼結構構件的組焊應嚴格執行圖紙要求和有關施工規范的規定，不得少焊、漏焊或焊穿。3鋼結構門的門扇、門框加工應在工廠加工平臺上進行。4鋼結構門的門扇、門框應

6、按圖紙要求進行防銹處理。2.1.6鋼筋混凝土門加工的技術要求應符合下列規定。1混凝土平板門門扇宜在工廠加工，混凝土拱形門門扇宜在現場配合門框澆注。澆注時應將門扇鋼框固定牢固，然后進行編筋和澆注混凝土。2制作混凝土門扇時，模板作業應符合有關施工規程，模板宜采用鋼模板，模板應尺寸準確，結構牢固，拼縫嚴密，表面平整光滑，模板四周垂直度偏差應不超過扇鋼框作側模時，鋼框與模板底座應固定牢固、貼合緊密。1%。當采用門3鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、接頭位置應符合設計要求和施工規范的規定。4預埋鐵件應作除銹處理，其安裝位置應準確，固定應牢固，外露孔位在澆注混凝土時應涂黃油或加以堵塞。5混凝土應連續澆注

7、，振搗密實，表面應平整光滑，無蜂窩麻面、孔洞，嚴禁用干灰壓面。6門扇澆注完畢后，應按施工規范進行養護。2.1.7活門加工的技術要求應符合下列規定。1活門實際通風面積應達到設計圖紙的要求，偏差不大于2%2活門加工的其他技術要求可按本標準第 2.1.5條的規定采用。2.2產品質量要求2.2.1密閉門和防護密閉門的最大允許漏氣量。 進行密閉門或防護密閉門的密閉性能試驗時，其測試漏氣量應符合表.的規定。表 2.2.1防護密閉門和密閉門最大允許漏氣量33序號門孔尺寸（ mmmm）700 1600類型防護密閉門 Q (m /h)Q (m /h)密閉門yy12單扇單扇單扇單扇單扇單扇單扇單扇0.1720.2

8、170.2270.2480.2820.3060.3170.4500.5660.081800 18000.1040.1080.1200.1360.1490.1540.2100.2673900 1600900 18001000180010002000110018001300200045678915002100150023001700260025002100單扇單扇單扇單扇單扇1011120.6100.6830.9071.1470.5790.3390.3790.5570.6000.5791325002500雙扇141516171819202122233000220030002500300030003

9、4002700雙扇雙扇雙扇雙扇雙扇雙扇雙扇雙扇雙扇雙扇0.7130.7880.8430.9410.9520.9551.0521.1691.2611.3810.5310.7880.7880.9410.9520.9551.0521.1641.2551.3774000220034003400400025004000320040003500500025002.2.2鋼結構平板門的質量要求應符合下列規定。1鋼結構平板門的零部件尺寸偏差應達到圖紙規定的要求。2鋼結構平板門圖紙未注公差尺寸的精度應符合表 2.2.2的規定。表 2.2.2鋼結構平板門幾何參數要求序號項目允許偏差或公差（ mm）備注123456

10、78門框孔寬門框孔高JS15JS15JS16JS15JS153.0GB/T1804-1992中的公差門框孔、門扇對角線長度門扇寬度要求門扇高度門扇厚度-門扇內表面的平面度門框表面（門扇支座）平面度1.51.5 9鉸頁軸線垂直度鉸頁同軸度1.51.5-101112鉸頁位置偏差2.0（0.4）左右（前后）偏差上下或左右（前后）偏差閉鎖位置偏移2.0（0.4）3鋼結構平板門的焊縫應達到GB3323-1987級質量要求。2.2.3鋼結構拱形門的質量要求應符合下列規定。1鋼結構拱形門的零部件尺寸偏差應達到圖紙規定的要求。2鋼結構拱形門圖紙未注公差尺寸的精度應符合表表 2.2.3鋼結構拱形門幾何參數要求允

11、許偏差或公差（ mm）2.2.3的規定。序號項目備注門孔寬 5000門孔寬 500012門扇寬度門扇高度3.05.03.05.08.05.0-3-門扇厚度42.54.00.5/m2.05.06.00.5/m4.0-門扇扭曲5門扇弧長-6門扇拱腳平面度門扇拱腳中心線平行度鉸頁軸線垂直度鉸頁同軸度-7-80.51.0-90.30.510112.0（0.35）2.0（0.35）3.0（0.4）3.0（0.4）鉸頁位置偏移閉鎖位置偏移左右（前后）偏差上下或左右（前后）偏差3鋼結構拱形門的焊縫應達到GB3323-1987級質量要求。2.2.4混凝土平板門的質量要求應符合下列規定。1混凝土平板門應尺寸準確

12、，結構牢固，拼縫嚴密，表面平整光滑，四周垂直度偏差不應超過 1。門扇鋼框與鋼筋混凝土應固定牢固、貼合緊密。2混凝土平板門圖紙未注公差尺寸的精度應符合表表 2.2.4混凝土平板門幾何參數要求允許偏差或公差（ mm）2.2.4的規定。序號項目備注12門扇寬度門扇高度5.05.0-3門扇厚度5.0-43.0-門扇內表面的平面度門框表面平面度鉸頁軸線垂直度鉸頁同軸度51.5-61.0-70.508鉸頁位置偏移閉鎖位置偏移3.0（0.4）3.0（0.4）左右（前后）偏差上下或左右（前后）偏差9102.2.2的規定取值門框質量要求按本標準表3混凝土平板門的外觀質量應符合下列要求1）焊縫應焊透、均勻一致，不

13、得有氣孔、夾渣、裂紋、假焊及燒穿等現象2）油漆應均勻一致，不起泡、不剝離。3）傳動機構應涂黃油潤滑，無銹蝕。 4）門扇混凝土表面不得出現孔洞、露筋等缺陷。其麻面面積不得大于門扇總面積的0.5%，且應修正完好。2.2.5混凝土圓拱門的質量要求應符合下列規定。1混凝土圓拱門門扇拱腳與門框拱腳支撐面及雙扇圓拱門中縫結合處，均應貼合嚴密。2混凝土圓拱門門扇上、下兩端內弧面與門框之間，均應有3混凝土圓拱門圖紙未注公差尺寸的精度應該符合表510mm的間隙。2.2.5的規定。表 2.2.5混凝土圓拱門幾何參數要求允許偏差或公差（ mm）門孔寬 5000序號項目允許偏差或公差（ mm）門孔寬 500012門扇

14、寬度門扇高度3.05.03.05.08.05.03門扇厚度4門扇扭曲2.54.00.5/m2.05.06.00.5/m4.05門扇弧長6門扇拱腳平面度門扇拱腳中心線平行度鉸頁同軸度780.51.090.30.5鉸頁位置偏移閉鎖位置偏移102.03.04混凝土圓拱門的其他質量要求可按本標準第2.2.4條的規定采用。3產品質量檢驗3.1一般規定3.1.1加工人防工程防護設備產品所一句的圖紙必須采用國家人防辦公室批準的定型圖紙。3.1.2產品質量檢驗時，其相應的圖紙和技術文件應齊全。3.1.3產品采用的原材料、標準件和外協件均應有合格證和檢驗報告。3.1.4工廠應有完整的產品質量自檢和互檢記錄。3.

15、2產品質量檢驗規則3.2.1產品出長前應進行抽樣檢查。3.2.2抽樣樣品必須有抽檢人員在該批產品中隨機選取，同一規格型號的產品抽樣檢驗數量按下式計算：m=n20%(3.2.2)式中m 抽樣檢驗數量，當m1時，取 m=1;當 m不是整數時按四舍五入取整；n 同一規格產品的數量。3.2.3抽樣檢驗的樣品如有一樘（一件）達不到檢驗等級時，應進行加倍隨機取樣檢驗，若再有一樘（一件）達不到檢驗等級時，應全部檢驗并逐樘（件）確定等級。3.3產品質量檢驗項目與等級指標3.3.1產品質量檢驗項目分為外形尺寸與配合尺寸檢驗、使用性能檢驗、材質和外觀檢驗，產品質量檢驗項目的等級指標可分為一等、須返工。二等和合格三

16、級，達不到合格等級指標的項目必3.3.2鋼結構門的質量檢驗項目及應對的質量評定等級指標應符合表3.3.2的規定。 表 3.3.2鋼結構門的質量檢驗項目及質量評定等級指標序號檢驗項目檢驗條件質量評定等級指標備注一等二等合格門框孔寬、孔高偏差門扇寬度、高度偏差-JS13JS14JS15 GB/T1804-1992中的公差123外形尺寸與配合尺寸（JS14JS15JS16要求門框孔、門扇對角線長度偏差4門扇、門框貼合面中心線的尺寸偏差- 2.0 3.0 4.0對密閉類門為嵌壓板與膠條中心線偏差567門扇厚度偏差鉸頁位置偏移閉鎖位置偏移-3.0（4.0）平板門（拱形門）mm）1.0(0.2)1.01.

17、5(0.3)1.52.0(0.4)2.0左右（前后）偏差上下或左右（前后）偏差(0.2)(0.3)(0.4)89門扇的中心至門框下檻偏差H 2000 1.0 1.5 2.0H為門框孔高（ mm）H2000L 2 3000L 23000 1.5 2.5 3.01.52.52.03.02.53.5L2為門扇、門框貼合面最大尺寸門扇、門框貼合面的平面度（ mm）10門扇、門框上下鉸座孔的同軸度H 2000H2000H 2000H2000-0.50.60.81.00.81.01.52.01.52.0-11121314鉸頁軸線的垂直度1.2-1.5閉鎖（孔）和鉸頁d11(H11)軸（孔）的直徑公差閉鎖傳

18、動件蝸輪蝸桿副精度-達到 GB/T10089-1988的 9級精度門扇啟閉力 (N)關鎖操縱力 (N)L 20002000L 5000L5000507090拉手處 L為使用性門孔長邊尺寸（ mm）下同100140120160140180能15L 20002000L 5000L5000180200220100180200220240140220220240260180250-1617(N)L 5000L5000-降落式門升門操縱力最大允許漏氣量按本標準表 3.2.1適用于密閉門和防護密閉門的規定取值 海綿橡膠密封條質量-符合本標準第 3.1.2條18材質的規定19和外-鋼構件材料質量焊縫質量達到

19、圖紙和施工規范要求20觀達到 GB3323-1988-級質量要求212223達到 GB/T8923-1988銹蝕程度為鋼材預處理中 St3級要求A級或 B級-漆膜附著力達到 GB/T9286-1998的有關要求優、良、中分別對應一等、二等、合格油漆漆膜耐候性達到 GB/T1766-1995表 12中的質量要求2425油漆漆膜厚度（ um）-每層漆膜厚度為2530，漆膜總厚度為100120漆膜制備按GB/T1727-1992進行門扇運動的對手動門要求啟閉門、開關鎖、提升門運動靈活，無卡阻，無異常聲響；對電動門，除上述要求外，還要求平穩可靠，啟閉門、開關鎖時間符合設計要求平穩性、可靠性26外觀質量

20、-表面平整光滑，開關標志、制造廠標牌及產品標牌齊全3.3.3鋼筋混凝土結構平板門的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標應符合表3.3.3的定。表 3.3.3鋼筋混凝土結構平板門的質量檢驗項目及質量平等等級指標序號檢驗項目檢驗條件質量評定等級指標備注一等二等合格-JS13JS14JS15GB/T1804-112門框孔寬偏差門框孔高偏差外形992中的公差要求尺寸與配合尺寸345-3.03.02.0 4.0 5.0 4.0 5.0 3.0 4.0-門扇寬度偏差門扇高度偏差門扇、門框貼合面中心線的尺寸偏差-對密閉類門為嵌壓板與膠條中心線偏差(mm)67門扇厚度偏差鉸頁位置偏移-4.01.0-2.0(0

21、.3)2.03.0(0.4)3.0左右（前后）偏差(0.2)1.089閉鎖位置偏移-上下或左右（前后）偏差(0.2)(0.3)(0.4)門扇的中心至門框下檻偏差H 2000H20001.0 1.5 2.0H為門框孔1.5 2.5 3.0高（ mm） 30002.02.52.53.03.04.0L為門扇、1011門扇、門框貼合面的平面度L22L23000門框貼合面最大尺寸（ mm）-門扇、門框上下鉸座孔的同軸度H 20000.50.61.00.81.01.52.02.0H20001213鉸頁軸線垂直度閉鎖軸（孔）和鉸頁軸（孔）的直徑公差-1.5-d11(H11)1415閉鎖傳動件渦輪、蝸桿副精度

22、-達到 GB/T10089-1988的 9級精度門扇啟閉力（ N）L 20002000L 5000L5000507090拉手處； L為門孔長邊尺寸（ mm）下同使用100140140170170200性能1617關鎖操縱力（ N）L 2000180200220200220240220250260-2000L 5000L5000最大允許漏氣量-按本標準表 3.1.2的規定取值-海綿橡膠密封條質量-符合本標準第 3.1.2條的規定適用于密閉門和防護密閉門18材質19和混凝土試塊強度-達到設計圖紙要求外20-鋼筋等原材料質量達到設計圖紙和施工規范要求觀21混凝土密實度-達到設計圖紙和施工規范要求-2

23、223-鋼筋網編扎、保護層焊縫質量達到設計圖紙要求達到 GB3323-1987級質量要求2425鋼材預處理-達到 GB/T8923-1988中銹蝕程度為S 3級要求tA級或 B級門扇運動的平穩性、可靠性要求啟閉門、開關鎖運動靈活，無卡阻，無異常聲響，運動平穩可靠-26外觀質量-表面平整光滑，符合本標準第3.2.4.3條的規定，開關標志、制造廠標牌及產品標牌齊全-3.3.4鋼筋混凝土結構圓拱門的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標應符合表3.3.4的規定。表 3.3.4鋼筋混凝土結構圓拱門的質量檢驗項目及質量評定等級指標序檢驗項目檢驗條件質量評定等級指標備注 號1一等二等合格-JS13JS14J

24、S15GB/T1804-1門框孔寬偏差門框孔高偏差外形尺2992中的公差要求345寸與配合尺寸B 50002.03.02.54.03.05.0B為門框孔門扇寬度偏差B5000B 5000B5000-高（2.04.03.06.05.08.0門扇、門框貼合面中心線的尺寸偏差2.03.04.0對密閉類門為嵌壓板于(mm)膠條中心線偏差64.05.0-門扇厚度偏差門扇扭曲B 5000B5000B 5000B5000B 5000B5000-781.52.02.03.01.02.03.03.04.02.02.55.04.06.03.0-門扇弧長偏差鉸頁位置偏移閉鎖位置偏移9左右（前后）偏差(0.2)1.0

25、(0.3)2.0(0.4)3.01011-上下或左右（前后）偏差(0.2)1.0(0.3)1.5(0.4)2.0門扇拱腳中心線平行度B 5000B5000-2.03.01.54.01213門扇拱腳、門框支撐面平面度門扇、門框上下鉸座孔的同軸度H 20000.50.60.60.81.01.52.01.0H20001415-0.8-鉸頁軸線垂直度閉鎖軸（孔）和鉸頁軸（孔）的直徑公差d11(H11)16閉鎖傳動件渦輪、蝸桿副精度-達到 GB/T10089-1988的 9級精度門扇啟閉力（ N）L 20002000L 5000L5000507090拉手處； L為門孔長邊尺寸（ mm）下同-17使用10

26、0150150200200220性能1819關鎖操縱力（ N）L 2000180200220240220250260-2000L 5000200L5000220-3.1.2的規適用于密閉門和防護密最大允許漏氣量按本標準表定取值 20材質海綿橡膠密封條質量-符合本標準第 3.1.2條閉門的規定21和-混凝土試塊強度達到設計圖紙要求外22鋼筋等原材料質量達到設計圖紙和施工規范要求觀23混凝土密實度-達到設計圖紙和施工規范要求-2425鋼筋網編扎、保護層焊縫質量-達到設計圖紙要求-達到 GB3323-1987級質量要求262728-達到 GB/T8923-1988中銹蝕程度為鋼材預處理St3級要求A

27、級或 B級門扇運動的平穩性、可靠性要求啟閉門、開關鎖運動靈活，無卡阻，無異常聲響，運動平穩可靠外觀質量表面平整光滑，符合本標準第3.2.4.3條的規定，開關標志、制造廠標牌及產品標牌齊全3.3.5懸擺式防爆波活門的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標應符合表表 3.3.5懸擺式防爆波活門的質量檢驗項目及質量評定等級指標3.3.5的規定。序號項目分類檢驗項目質量評定等級二等備注一等合格123456B 外門框（底框）與膠墊粘0.12%L k0.14%L k0.16%L kL為門框（底框）K形C尺寸接后膠墊表面平面度對角線尺寸（ mm）0.5Js15-門框上固定鉸頁的螺孔中心距允許偏差與配合尺寸（C

28、CCB門框（底框）孔對角線、長度、寬度允許偏差Js14Js16GB/T1804-1992中的公差要求- 1.0（-0.5）0.4膠墊、緩沖膠墊厚度允許偏差膠墊、緩沖膠墊接縫處相對高度允許偏差0.20.6-mm）門扇（底座）與緩沖膠墊粘接后，緩沖膠墊平0.12%L k0.14%L k0.16%L kLs為門扇（底座）對角線尺寸（ mm）面度789BCC門扇（底座）與門框接觸表面的平面度0.08%LsJs140.10%LsJs150.12%LsJs16-門扇（底座）對角線、長度、寬度允許偏差底板厚度允許偏差腹板位置允許偏差門扇（組合部件含膠墊）厚度允許偏差按 GB/T709-1988要求-10 C

29、11 CJs14Js15+2.5Js16+2.0+3.0（-1.5）（-2.0）（-2.5）12 C-固定鉸座、限位座用的1.0 螺孔位置及中心距允許偏差13 B14 B按 GB/T709-19880.10%Ls-懸擺板厚度允許偏差懸擺板平面度0.08%Ls0.12%LsLb為活門懸板對角線尺寸1.0-15 B16 C17 C18 C19 C懸擺板上固定鉸座的孔位及中心距允許偏差懸擺板對角線、長度、寬度允許偏差Js14Js15H12/b12H11/b11Js13Js16-閉鎖軸、孔公差， HS1見 GB/T1801-1999型閉鎖軸、孔公差， HS2-型Js12Js14閉鎖、鉸頁、鉸座、鉸軸機

30、械加工自由尺寸公差20 C21 C22 C23 C閉鎖位置允許偏差閉鎖盒位置允許偏差鉸頁位置允許偏差0.50.50.50.61.01.01.00.81.51.51.51.0-懸擺板上、下邊與門扇平面的平行度允許偏差24 B25 A0.08%J10.10%J10.12%J1-上、下鉸頁同軸度關閉懸擺板的啟動力 p（N）使用性95S4.4W， 200S為懸擺板面積，2（m）W為懸擺板95S3.4W，300 60095S2.2W，800 1000和懸板鉸座質量之和（ kg ）為當量管徑（ mm）能26 A懸擺板關閉時，懸擺板與門扇（底座）間的最大間隙（ mm)0.20%B1 0.24%B10.28%

31、B1B1為懸擺板長度（mm）P 8.5W, 20027 B懸擺板關閉滿足值要-求時的最大關閉力 pp 6.8W,300 600p 5.1W,800 1000（N）28 B29 B門扇關閉力（ N）閉鎖縮緊力（ N）0.10G0.14G0.10G0.18GG為門扇及其門扇上所有零部件的總0.08G0.12G質量（ Kg）30 A31 A閉鎖縮緊后活門門框與活門門扇間最大間隙0.14%Ls0.18%Ls0.22%Ls-（mm）門扇（底座）孔實際面積與圖紙給出面積的比1.001.10Ss為門扇（底座）2孔實際面積（ cm）值 Qs=Ss/StSt為圖紙給出的門扇（底座）孔面積 2（cm）32 A懸擺

32、板的通風面積與活門名義通風管面積的比值 Qb=Ss/Sg1.001.15Sb為懸擺板的通風2面積（ cm）Sg為活門名義通風2管面積（ cm）33 B34 A35 C膠墊、緩沖膠墊粘接后30-材質和外觀的剝離強度（ N/cm）焊縫尺寸和質量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質量GB3323-87級質量要求按 GB/T8923-1988中的 St3級執允許鋼材的銹蝕程鋼材預處理行度分為 A、B、C三級36 B漆膜附著力對應 GB/T9286-1988中的 1、2、3-級37 B38 B運動的平穩性、可靠性外觀懸擺板啟閉靈活，可自動復位顏色一致，光滑平整，無毛刺-3.3.6膠管式防爆波活門的質量檢驗項目及對應

33、的質量評定等級指標應符合表表 3.3.6膠管式防爆波活門的質量檢驗項目及質量評定等級指標3.3.6的規定。序號1項目分類檢驗項目質量評定等級指標二等備注一等合格B外門框（底框）與膠墊粘0.12%L k0.14%L k0.16%L kL為門框（底框）K形接后膠墊表面平面度對角線尺寸（ mm）23C 尺門框（底框）孔對角線、Js14Js15Js16Js16GB/T1804-1992中寸與配合尺寸（長度、寬度允許偏差的公差要求C門扇（底座）對角線、長度、寬度允許偏差Js14Js15-456CCC按 GB/T709-1988要求-底板厚度允許偏差腹板位置允許偏差門扇厚度允許偏差Js14Js15Js16

34、+2.0+2.5+3.0（-1.5）（-2.0）（02.5）MM）789BBC門扇（底座）與門框接觸表面的平面度0.08%Ls0.60.10%Ls0.80.12%Ls1Ls為門扇（底座）對角線尺寸（ mm）膠管底座高度允許偏差-按 GB/T1184-1996 12級要求-膠管底座圓度允許偏差10 C11 C閉鎖軸、孔公差H12/b12見 GB/T1801-1999閉鎖、鉸頁、鉸座Js12Js13Js14-0.08%Ls鉸軸機械加工自由尺寸公差12 C13 C14 B閉鎖位置允許偏差鉸頁位置允許偏差上、下鉸頁同軸度0.50.50.61.01.00.81.51.51- 膠管的抗老化性南方地區： 1

35、0年以上-15 A使用北方地區： 1015年性能緊較緊16 A卡箍將膠管卡緊固定牢固程度17 B18 B門扇關閉力（ N）0.10G0.14G0.10G0.18GG為門扇及其門扇上所有零部件的總閉鎖縮緊力0.08G0.12G質量（ kg）19 A20 A閉鎖縮緊后活門門框與活門門扇間最大間0.14%Ls0.18%Ls0.22%Ls-隙（ mm）膠管（底座）孔實際面積與圖紙給出面積的比值 Qs=Ss/St1.001.10Ss為膠管底座孔實2際面積（ cm）St為圖紙給出的膠管底座孔面積2（cm）21 A1.001.15膠管的通風面積與活門名義通風管面積的Sb為膠管的通風2面積（ cm）比值 Qb

36、=Ss/SgSg為活門名義通2風管面積（ cm）膠管壓倒及復原的可靠性膠管啟閉靈活，壓倒后可自動復原-22 B材質23 A和膠墊、粘接后的剝離強30外觀度（ N/cm）24 A25 C26 B27 B焊縫尺寸和質量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質量按GB/T3323-198 7級質量要求按 GB/T8923-1988中的 St3級執行鋼材預處理漆膜附著力外觀允許鋼材的銹蝕程度為 A、B、C三級對應 GB/T9286-1998中的 1、2、3-級顏色一致，光滑平整，無毛刺-3.3.7防爆超壓排氣活門的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標應符合表表 3.3.7防爆超壓排氣活門的質量檢驗項目及質量評定等級指

37、標3.3.7的規定。備注序號檢驗項目質量評定等級指標二等一等合格1殼體進風口內徑允許尺寸偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中外形尺寸與的公差要求1.0-2殼體上安裝密封膠條的凹槽中心線直徑允許偏差配合尺寸34杠桿內側鉛錘面與殼體密封槽平面的平行度公差（閥蓋關閉時）1.0閥蓋厚度0.1 56789（m閥蓋外徑偏差閥蓋球冠外徑偏差裝配后杠桿垂直度公差1.01.01.01.51.51.5 2.0 2.02.0-m）Js12110Js13135Js14160機械加工自由尺寸公差閥蓋鎖緊手柄上的操作力（ N）使用1011性能啟動壓力（ Pa）3050可連續調節最大允許漏氣量 QyFC

38、H300(5)0.08FCH250(5)0.07超壓 p=100Pa時3（m /h）FCH200(5)0.05FCH150(5)0.031213材質和外觀墊片與限位圈粘接后的剝離強度（ N/cm）焊縫尺寸和質量30-焊縫尺寸滿足圖紙要求,質量按GB/T3323-198 7級質量要求對應 GB/T9286-1998中的1415漆膜附著力-運行的平穩性、可靠性杠桿帶動閥蓋轉動靈活，操作手柄轉動時無聲響，無卡阻現象16外觀顏色一致，光滑平整，無毛刺，無鑄造缺陷。開關標志、產品銘-牌齊全3.3.8密閉閥門的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標應符合表表 3.3.8密閉閥門的質量檢驗項目及質量評定等級指

39、標3.3.8的規定。序號檢驗項目質量評定等級二等備注一等合格1外形尺寸與配合尺寸（m殼體外徑允許尺寸偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中的公差要求1.0-2殼體上安裝密封膠條的凹槽中心線直徑允許偏差340.11.0-閥板厚度用于聯接殼體與風管的螺孔位置及中心線的允許偏差56閥板外徑偏差1.01.51.52.02.0-1.0閥板上拱形板直徑偏差m）7890.100.100.15-主軸軸線與轉臂端垂直度公差4個轉軸間的相互平行度公差閥板內外拱形平行度公差 1011機械加工自由尺寸公差J12Js13Js14-閥板啟閉力（ N）（指0.10G0.14G0.18G使用性G為閥板及閥板

40、上所有零部件的總質量（ kg）手搖柄）1213能QyDN2000.025DN300DN4000.055DN5000.07p=50Pa時最大允許漏氣量3（m /h）0.04DN8000.115DN6000.085DN10000.145梯形膠條粘接后的剝30-材質和外觀離強度（ N/cm）1415焊縫尺寸和質量鋼材預處理焊縫尺寸滿足圖紙要求 ,質量按GB/T3323-198 7級質量要求按 GB/T8923-1988中的 St3級執行允許鋼材的銹蝕程度為 A級1617漆膜附著力對應 GB/T9286-1998中的 1、2、3級-運行的平穩性、可靠性主軸帶動閥板轉動靈活，無聲響，無卡阻現象18-外觀

41、顏色一致，光滑平整，無毛刺，無鑄造缺陷。開關標志、制造長標牌及產品標牌齊全3.3.9其他防護設備產品，如封堵板、密閉觀察窗等鋼結構產品的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標可按本標準第3.3.2條的規定。3.4產品質量檢驗方法3.4.1一般規定1檢驗儀器和量具均應經計量檢定合格后方可適用，其精度的選擇應與被檢驗部件的技3.4.1的規定值。表 3.4.1量具測量允許誤差術要求相匹配，各類常用量具的測量誤差應不打與表量具名稱允許誤差千分尺游標卡尺鋼直尺鋼卷尺布氏硬度計洛氏硬度計0.005mm0.020 mm 0.500 mm 0.500 mm10HB1HRC2檢驗時儀器、量具與被檢驗件的溫度應一致

42、，允許偏差4.3加工廠的質量檢驗部門必須對產品各零部件的每道工序進行檢驗，檢驗合格后方可轉入下道工序加工，并應建立完整的檢驗記錄。4標準中規定的檢驗項目，如制造廠不具備檢驗手段，應由有關單位協商確定在其他相關部門檢驗，并應提供質量監督部門認可的、告。相關檢驗機構提供的、有效期為半年的檢驗報5同一檢驗項目有一種以上檢驗方法時，可任選其中一種方法。3.4.2海綿橡膠密封條的質量檢驗方法1試樣制備、試驗方法、試驗條件分別按第一部分：物理實驗、GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定、GB/T2941-1991橡膠試樣環境調節和試驗的標準溫度、濕度及時間規100.3 mm。G

43、B/T9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備定進行。密封條扯斷強度和伸長率的試片厚度為 2硬度試驗應按 GB/T6033-1985硫化橡膠趙氏及卲坡爾硬度試驗方法進行。3密封條的單位廠的壓縮反力按 GCB6-89防護設備用海綿橡膠密封條附錄A規定確定。4密封條的密度測定應按GCB6-89防護設備用海綿橡膠密封條附錄0.5 mm的卡尺檢驗，長度用精度為B規定進行。5密封條斷面尺寸測定用精度為1 mm的鋼尺檢驗。6密封條的外觀質量用目測方法檢驗。3.4.3防護密閉門和密閉門漏氣量測量1一般規定1)超壓室應用氣密性好的材料制成。2)超壓室安裝有進氣管和測量用的出氣管，并設有安裝防護密閉門或密閉門的孔框。3)超壓室可用多節箱體拼接而成，拼接縫用橡膠條密封，組裝后的超壓室漏氣量應小-63于 10 m /h4)幾種規格相近的防護密閉門或密閉門可以分別在同一超壓室上進行