1、目 錄 第一節、工程概況第二節、腳手架概況.第三節、編制依據第四節、施工準備及計劃第五節、材料選用第六節、腳手架體系設計第七節、腳手架搭設工藝流程及主要施工方法第八節、施工升降機及塔式起重機卸料平臺搭設使用及拆除技術措施第九節、腳手架的 檢查、驗收及維護第十節、腳手架監測措施第十一節、腳手架搭設的 安全技術措施第十二節、腳手架拆除的 安全技術措施第十三節、質量保證措施及節約措施第十四節、對土建及裝飾施工班組的 要求第十五節、應急救援預案第十六節、計算書附圖外墻腳手架專項施工方案 第一節 工程概況相關主體單位建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：第二節 建筑概況本工程由1層地下車庫及4棟高層宿

2、舍組成,建設總用地面積15987.69米2,總0建筑面積54348 米2,其中地上總建筑面積41828米2, 地下總建筑面積12520米2, 地下室平時功能作是地下車庫, 戰時功能是核六常六二等人員掩蔽所,結構形式均采用框架+剪力墻結構, 抗震設防烈度 為：七度 .地下室人防面積：3501米2,非人防建筑面積：9019米2.停車位地上17個,地下247個,其中A、B棟宿舍1、2層為連體商業裙樓,總建筑面積1800 米2.管理人員宿舍A棟：框架和剪力墻結構,抗震設防裂度 為7度 ,建筑耐火等級二級,設計使用年限為50年,地面宿舍建筑面積6364米2,地面13層,地下1層,高度 41.3米.員工宿

3、舍B棟：框架和剪力墻結構,抗震設防裂度 為7度 ,建筑耐火等級一級,設計使用年限為50年,地面宿舍建筑面積9586米2,地面17層,地下1層,高度 53.3米.員工宿舍C棟：框架和剪力墻結構,抗震設防裂度 為7度 ,建筑耐火等級一級,設計使用年限為50年,地面宿舍建筑面積11028米2,地面17層,地下1層,高度 52.8米.員工宿舍D棟：框架和剪力墻結構,抗震設防裂度 為7度 ,建筑耐火等級一級,設計使用年限為50年,地面宿舍建筑面積11022米2,地面19層,地下1層,高度 58.8米.本工程0.00相當于絕對標高24.0米,基礎埋深1.5米.地下室標高分別為(-4.65,-3.76,-2

4、.45)具體位置見結構-10,結構-11.第二節 腳手架概況本工程結構、裝修施工要求均采用全封閉鋼管扣件雙排單立桿腳手架,同時施工一層,其用途主要是裝修腳手架,結構施工時起圍護作用.根據工程實際情況決定,本工程采用落地腳手架+拉吊卸荷型式進行搭設,具體詳見腳手架搭設平面圖.注：根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 130-2011)要求,鋼管宜采用48.33.6的 鋼管,但目前實際使用的 基本是483.0的 鋼管,48.33.6的 鋼管市面較少,為安全起見,本方案 采用483.0的 鋼管進行搭設,方案 設計采用483.0鋼管進行驗算.具體搭設情況如下：A棟、B棟搭設情況如下：1、A

5、棟采用落地式鋼管腳手架搭設,搭設高度 為梯屋為47.1(原地面標高);設置2道卸荷,具體設置在第6層樓面(+18.8米)、第10層樓面(+30.8米)采取鋼絲繩進行卸荷,鋼絲繩下吊點設置在第7層、11層樓面.因此二個卸荷段是18.8米21.8米、30.8米33.8米;2、B棟腳手架搭設最高高度 為59.1米,采用落地鋼管腳手架+拉吊卸荷形式,設置2道卸荷,具體設置在第7層樓面(+21.8米)、第11層樓面(+33.8米)采取鋼絲繩進行卸荷,鋼絲繩下吊點設置在第8層、12層樓面.因此二個卸荷段是21.8米24.8米、33.8米36.8米;3、C棟搭設情況如下： 用落地式鋼管腳手架搭設,搭設高度

6、為60.6米;設置2道卸荷,分別設置在第6層樓面(+20.3米)、第10層樓面(+32.3米)、第14層樓面(+44.3米)、采取鋼絲繩進行卸荷,鋼絲繩下吊點設置在第7層、第11層樓面、第15層樓0面.因此三個卸荷段分別是20.326.3米、32.3米38.3米、44.3米47.3米.D棟搭設情況如下： 地面搭至19層樓面(68.3米),腳手架搭設最大 高度 為58.8+2=60.8米,設置3道卸荷,分別設置在第6層樓面(+20.3米)、第10層樓面(+32.3米)及第14層樓面(+44.3米)采取鋼絲繩進行卸荷,鋼絲繩下吊點設置在第7層樓面、第11層及第15層樓面.因此三個卸荷段分別是20.

7、323.3米、32.335.3米、44.3米47.3米;腳手架采用483.0鋼管進行搭設,內立桿離墻0.20米;立桿步距1.80米,立桿縱距1.50米,立桿橫距0.80米;橫向水平桿在下,橫向水平桿上設有1根縱向水平桿;與結構拉結吊環20米米.拉吊卸荷采用16米米鋼絲繩1.50米,吊環20米米.腳手架連墻件按每層3跨梅花形布置,連墻件采用雙扣件連接;腳手架滿鋪鋼筋網焊接腳手板.連墻件采用剛性連墻,對于高度 超過3.6米的 ,連墻件采用抱柱加固連接,如果柱與柱之間距離過大 ,則柱之間加橫向鋼管再與腳手架連接. 立桿支承在地下室頂板上,地下室頂板厚180,混凝土強度 為C35;.現編制外墻腳手架專

8、項施工方案 如下.本工程建筑物的 概況如下表所示工程名稱結構形式地下層數地上層數標準層高(米)建筑物標高(米)腳手架搭設高度 (米)備注A棟框剪結構1133.047.147.1(首層至梯屋)底立桿支承在地下室頂板上B棟框剪結構1173.059.159.1(首層至梯屋)底立桿支承在地下室頂板上C棟框剪結構1173.060.660.6(首層至梯屋)底立桿支承在地下室頂板上D棟框剪結構1193.068.368.3(首層至梯屋)底立桿支承在地下室頂板上第三節 編制依據 1、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011); 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011); 3、建筑施工

9、高處作業安全技術規范(JGJ80-2005); 4、建筑結構荷載規范GB50009-2012; 5、混凝土結構設計規范GB50010-2010; 6、鋼結構設計規范GB50017-2003;7、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002,2011年修訂版);8、一般用途鋼絲繩(GB/T 20118-2006);9、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001); 10、危險性較大 的 分部分項工程安全管理辦法(建質【2009】87號); 11、廣東省住建廳關于危險性較大 的 分部分項工程安全管理辦法的 實施細則(粵建質【2011】13號) 12、施工現場臨時用電安全技術

10、規范(JGJ46-2005); 13、本工程設計圖紙及有關文件規范; 14、本工程施工組織設計;15、參考資料：如建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社;建筑施工手冊 第四版 中國建筑工業出版社;建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施) 中國建筑工業出版社;參與本方案 編制的 主要人員：序號姓名職務學歷/職稱/專業編制方案 所起作用1鄒平項目經理大 學/高工/工民建組織、策劃2歐振偉公司技術負責人大 學/高工/工民建主要審批人3柯偉國項目技術負責人大 學/工程師/工民建主要審核人4葉呈獻技術員大 學/工程師/工民建主要編寫人第四節 施工準備及計劃一、施工現場準備1、所有架子工必須具備省建

11、設行政主管部門頒發的 特種作業操作證,對作業人員進行上崗前的 培訓工作.2、要求施工前,責任工程師和班組作業人員必須仔細查閱圖紙,熟悉現場,并嚴格按規范、規程及方案 中有關腳手架搭設要求,進行安全與技術交底.3、檢查進場構配件,按品種、規格分類,堆放整齊、平穩,不合格品不得使用.4、必須了 解、檢查外墻腳手架搭設部位基礎情況,檢查腳手架搭設部位基層是否清理干凈,是否滿足腳手架搭設要求.5、要求在外墻腳手架搭設施工中,必須進行安全監控.二、技術準備1、熟悉圖紙與現場外墻實際情況,了 解和掌握腳手架搭設的 施工工藝,嚴格按設計施工圖紙和項目部的 施工進度 計劃合理安排材料以及人員進場施工.2、嚴格

12、按施工方案 及腳手架搭設操作規程,對操作者進行有針對性的 安全技術交底,并下達具有可操作性、可實施性的 技術交底書.3、做好材料進場驗收檢驗工作,復查材料材質證明及材料進場存儲準備工作.4、認真做好腳手架在搭設及施工過程中的 檢驗檢查記錄,并及時整理,確保外墻腳手架在使用過程中,無事故隱患出現,確保腳手架搭設能夠順利進行.三、材料準備1、在腳手架搭設前,要求腳手架所用材料、工具及防護用具,必須全部到位.2、在腳手架搭設前,必須根據設計圖紙及現場腳手架搭設工程量,確定材料進場數量及進場時間,由專人負責,確保材料按時進場,并妥善保管. 3、進場鋼管不得有明顯變形,裂紋和嚴重銹蝕.進場扣件不得有銹蝕

13、和有裂紋、缺爪螺栓斷絲或滑絲.進場鋼管端部切口平整,鋼管外側必須涂刷防銹漆及桔黃色調和漆,保證鋼管的 顏色的 統一,滿足規范要求,扣件必須選用合格產品,并有出廠合格證,材質應符合國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)規定.木墊板選用材質堅硬,不腐爛,鋼筋網定型腳手板應有產品質量合格證,不得有裂紋,鋼筋焊接不飽滿與硬彎.4、腳手架所用材料進場后,必須堆放整齊,下部墊起架空,防止日曬雨淋.5、材料機具配備(數量按現場需要調整)材料計劃表序號材料名稱單位數量備 注1鋼管483.0米米噸按需要立桿、剪刀撐、縱橫水平桿等材料2直角扣件千個按需要桿件連接材料3對接扣件千個按需要桿件連接材料4旋

14、轉扣件千個按需要桿件連接材料5安全網米2按需要密目阻燃安全網6沖壓鋼擋腳板米2按需要腳手架防護材料7鋼絲繩16米按需要腳手架卸荷材料8帶銷鋼墊板(150米米150米米)塊按需要支撐鋼管立桿9架子扳手把20架子工搭設和拆除架子用10力矩扳手把5檢查架子扣件擰緊力度 是否達到要求11鋼筋網定型腳手板(直徑6米米的 鋼筋焊接而成)米2按需要腳手架平橋材料注：上述材料采取隨著工程的 進度 進行分批進場.四、人員準備及證件辦理1、施工手續及證件所有架子工必須具備省建設行政主管部門頒發的 特種作業操作證及安全資格上崗證(接受相應三級安全教育)等準許施工證件.架子工必須定期體檢,合格者方可持證上崗,凡患有高

15、血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不好的 操作人員不得從事腳手架搭設這項工作.2、管理人員及勞務人員培訓、教育要求作業人員進場,必須進行入場安全教育與三級安全教育,并要求項目工程部與現場作業人員必須參加由公司安全部門組織的 每周安全教育例會,要求架子工進場除進行三級安全教育外還必須進行相應考核,必須建立班前安全教育會,并有班前安全教育紀要.3、人員準備(1)為確保工程進度 的 需要,同時根據本工程的 結構特征和外腳手架的 工程量,確定本工程外腳手架搭設人員需要1725人,均必須持有上崗作業證書.(2)建立由項目經理、項目技術負責人、施工員、質安員、搭設技術員組成的 管理機構,搭設負責人負有指揮、

16、調配、檢查的 直接責任.(3)鋼管支架的 搭設和拆除均應由項目技術負責人、項目總監的 認可,方能進行施工作業,并必須配置足夠的 輔助人員和必要的 工具.(4)施工勞動組織項目經理(鄒平)： 1人項目技術負責人(柯偉國)：1人材料員(鄭根)：1人現場施工員(黃鵬清、柯偉國、吳鑒泉、張曉林、賴漢)5人專職安全員(黃穎彪、林康華、李玨耀)： 3人質量員(葉呈獻)：1人腳手架安裝工：18人雜工：5人根據施工進度 及施工順序調整各施工段的 作業人員數量. 項目管理組織架構圖如下： 項目經理鄒平項目副經理曾祖浩項目技術負責人柯偉國項目總工吳鑒泉施工員黃鵬清柯勇華賴漢張曉林質量員葉呈獻黃小云安全員黃穎彪林康

17、華李玨耀資料員鄭 根材料員黃小麗梁香怡電工王健輝吳海東第五節 材料選用1、本工程外腳手架采用鋼管(483.0)作受力桿件,護欄桿件使用鋼管搭設.腳手架鋼管應采用國家標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規定的 3號普通鋼管,其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T700)中Q235A級鋼的 規定.每根鋼管的 最大 質量不應大 于,鋼管上嚴禁打孔.2、新舊鋼管的 尺寸要統一,鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺,鋼管必須涂防銹漆,銹蝕嚴重的 鋼管不得使用,新用的 鋼管要有出廠合格證.腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關

18、國家資質的 試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用.3、本腳手架工程應采用可鍛鑄鐵制作的 扣件,其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的 規定：同時在螺栓擰緊扭力矩時,不得發生破壞.使用時各種螺栓擰緊扭力矩不得小 于.4、扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的 嚴禁使用,出現滑絲的 螺栓必須更換,新舊扣件應進行防銹處理,扣件螺帽擰緊后應加上黃油.扣件與鋼管的 接合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好;當扣件夾緊鋼管時,開口處的 最小 距離應不小 于.5、扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的 兩旋轉面間隙應小 于.6、腳手板采用

19、直徑6米米的 鋼筋焊接而成,必須保證焊接后的 鋼筋網腳手板穩固可靠.7、安全網采用密目式安全網,網目應滿足2000目100厘米2,做耐貫穿試驗不穿透,1.61.8米的 單張網重量在3千克以上,顏色應滿足環境效果要求,選用綠色.要求阻燃,使用的 安全網必須有產品生產許可證和質量合格證,以及由茂名市建設工程監督管理局發放的 準用證.8、建立完善的 材料進場驗收制度 .由施工現場的 材料員,按材料質量標準嚴格檢驗驗收,然后根據施工現場的 場地要求,統一有序地分類堆放.第六節 腳手架設計1、落地式外腳手架設計主要尺寸： (1)縱距：1.5米(2)橫距：0.8米(3)步距：1.8米(4)離墻間距：0.2

20、米(5)連墻間距：按每層三跨設置(6)建筑物腳手架卸荷裝置的 設計A棟腳手架搭設最高高度 為47.1米.為減輕荷載,腳手架采用單管落地(483.0)+拉吊卸荷(2次)的 形式進行搭設.腳手架分別在第6層樓面(注：從地下室頂面起腳手架;樓面標高+20.3米)、第十層樓面(樓面標高+32.3米).B棟腳手架搭設最高高度 為59.1米.為為減輕荷載,腳手架采用單管落地(483.0)+拉吊卸荷(2次)的 形式進行搭設.腳手架分別在第8層樓面(注：從地下室頂面起腳手架;樓面標高+21.8米)、第十一層樓面(樓面標高+33.8米).C棟腳手架搭設最高高度 為60.6米.為減輕荷載,腳手架采用單管落地(48

21、3.0)+拉吊卸荷的 形式進行搭設.腳手架分別在第8層樓面(注：從地下室頂面或地面搭起腳手架;樓面標高+26.3米)、第十三層樓面(樓面標高+38.3米)、采取鋼絲繩進行卸荷.D棟腳手架搭設最高高度 為68.3米.為減輕荷載,腳手架采用單管落地(483.0)+拉吊卸荷(3次)+拉吊卸荷的 形式進行搭設.腳手架分別在第六層樓面(樓面標高+20.3米)、第十一層樓面(樓面標高+32.3米)、第十五層樓面(樓面標高+44.3米)采取鋼絲繩進行卸荷.2、論證達標條件明細表 本工程達到危險性較大 的 分部分項工程安全管理辦法(建質200987號)文件(腳手架)要求,需進行專家論證.編號所在建筑物符合要求

22、列表文件規定符合條件實際搭設最高高度 1B棟外腳手架落地式 搭設高度 50米59.1 米2C棟外腳手架落地式搭設高度 50米60.6米3D棟外腳手架落地式搭設高度 50米69.1米第七節 腳手架搭設工藝流程及主要施工方法一、準備工作1、清除施工現場的 雜物.2、為了 保證地下室頂板的 承載力,防止沖切破壞,支承于樓面的 立桿不能直接置于地下室頂板表面或地面,需墊以150150帶插銷的 鋼底座,再立立桿.二、搭設作業工序 1、落地式扣件腳手架搭設流程根據建筑物平面圖、立面圖的 特點和規范要求及施工單位的 使用要求,把腳手架立桿的 軸線放出按已放線位置自角柱位依次相鄰高低錯開立桿、固定立桿縱向搭設

23、超過四立桿后,應復核立桿垂直度 并扣第一步大 、小 橫桿扣縱、橫向掃地桿設置護欄桿件扣剪刀撐依次沿建筑物周圍延伸搭設形成腳手架的 框架設置連墻桿件向上對接接長立桿,扣水平大 、小 橫桿,設置護欄桿件扣剪刀撐縱向鋪設一條鋼管、橫向鋪設鋼筋網平橋板設置擋腳板掛設安全網按第一步搭設要求搭設第二步、第三步隨搭設進程及時設置水平大 、小 橫桿,縱向鋪設鋼管、平橋板,擋腳板,作業層欄桿,設置剪刀撐,連墻桿件.三、腳手架構造及技術要求 腳手架采用規格為483.0的 鋼管及扣件搭設,腳手架平橋按1.8米一層平橋搭設,平橋面先縱向鋪設一根鋼管,再在縱向鋼管上橫向鋪設鋼筋網定型腳手板,與縱向鋼管有效緊貼并用鐵絲使

24、之綁扎固定,每層平橋設一道180米米高的 沖壓鋼擋腳板. 腳手架立桿高出屋檐上端1.50米,防護欄桿使用鋼管,并用直角扣件與鋼管立桿捆緊.1、定距定位本工程計劃在建筑物地下室頂板上采用落地式腳手架搭設,首先根據落地式腳手架平面布置圖在地下室地板或地面上劃分立桿布置位置. 立桿的 縱距為,立桿的 橫距為0.8米,內排立桿距離墻面為.并設置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端不大 于20厘米處的 立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的 立柱上. 鋼管立桿采用對接扣件連接,對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿接頭不應在同一步距內,同步內隔一根立桿的 兩個相隔接頭在高度

25、 方向錯開的 距離不宜小 于,各接頭中心至主節點的 距離不宜大 于步距的 1/3.頂層立桿需搭接時,搭接長度 不小 于,應采用不小 于2個旋轉扣件固定.端部扣件蓋板的 邊緣至桿端距離不應小 于. 2、大 橫桿：平橋層距1.8米,平橋距建筑物(外墻飾面)為.大 橫桿設置在立桿內側小 橫桿之上,搭在小 橫桿上的 大 橫桿根數為1根.單根桿長就不應小 于3跨.內、外排大 橫桿應搭設平行,采用直角扣件與立桿扣緊.大 橫桿采用對接扣件連接,兩根相鄰大 橫桿的 接頭不應設置在同步、同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭應錯開的 距離不小 于,且各接頭中心距立桿軸線的 距離應不小 于1/3跨度 .在外排每一層離

26、平橋60厘米、120厘米高處分別用一根縱向鋼管作防護欄桿. 4、小 橫桿：主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接,設置在大 橫桿之下,且嚴禁拆除.主節點處兩個直角扣件的 中心距不應大 于.小 橫桿伸出內、外立桿外側不應少于,桿端與平橋邊的 空隙應鋪設密竹作為封閉. 5、剪刀撐：腳手架應在外側立面整個長度 和高度 上設置剪刀撐,并應由底至頂連續設置.剪刀撐的 水平夾角應為4560度 ,鋼管搭接長度 (扣件之間)不少于1米,應采用不小 于2個旋轉扣件固接,管端至扣件上皮外緣距離不少于0.1米.剪刀撐的 下端需落地,支承在墊塊或墊板上. 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的 橫向水平桿的

27、伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的 距離不宜大 于150米米. 6、橫向斜撐：腳手架應在拐角以及中間每隔6跨均設置一道橫向斜撐.橫向斜撐應在同一節間,由底至頂層呈之字型連續布置.橫向斜撐宜采用旋轉扣件固定在與之相交的 橫向水平桿的 伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點的 距離不宜大 于150米米. 7、平橋：先縱向鋪設一根鋼管,再橫向綁扎鋼筋網片定型腳手架作平橋板,平橋板的 材質要符合要求.腳手板垂直于縱向水平桿方向鋪設,且應對接平鋪,四個角應用直徑1.2米米的 鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上. 每層平橋設置一道0.18米高的 沖壓鋼擋腳板并用鐵線綁扎在立桿上. 嚴格控制橋面施工荷載,每層平橋荷

28、載結構施工不得超過,作業層數為一層,裝飾施工不得超過,作業層數為一層,施工總荷載不得超過,避免因超載或產生過大 集中荷載和偏心分布而失穩. 8、連墻件：根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)第6.4.6條規定,雙排腳手架必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接.連墻件橫豎向順序排列,均勻布置,與架體和結構立面垂直,并盡量靠近主節點(距主節點的 距離不大 于30厘米).連墻桿伸出扣件的 距離應大 于10厘米.落地段采用每層三跨設置,懸挑段采用每層二跨設置,腳手架與建筑物的 拉結采用剛性連接,在各層樓面澆筑砼時,在邊梁相對應位置上預埋48短鋼管,埋入長度 為300米米,等砼強

29、度 達到90%后,用48鋼管將預埋鐵管與內立柱用直角扣件扣牢.連墻件中的 連墻桿宜呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的 一端應下斜連接,不得采用上斜連接.9、架體內封閉：腳手架的 架體內外立桿距墻體凈距為200米米,如因結構設計的 限制大 于200米米的 必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固.腳手架施工層內外立桿與建筑物之間應采用安全網進行封閉.每兩層以及底部用密目網或其他措施進行封閉.10、安全網：腳手架必須設置密目式阻燃安全網,并應具有生產許可證、產品合格證和產品檢驗報告.掛設前應在監理單位或建設單位見證的 情況下,由施工單位委托檢測機構進行檢測,未取得安全檢測合格報告的 密目式安全

30、網不得使用.安全網的 掛設要嚴密,選用18鉛絲張掛安全網,不得漏眼綁扎,兩網連接處應綁在同一桿件上,安全網應掛設在腳手架內側.腳手架與施工層之間應按驗收標準設置封閉平網,防止雜物下跌.11、施工斜道：根據施工現場的 實際要求,施工斜道具體布置位置見附圖,施工斜道在地下室頂板處搭起.斜道采用一字型斜道,附著于外腳手架.樓梯斜道寬度 為0.8米,斜度 為1：3,踏步板要用專用構件安裝.斜道拐彎處為腳手架平橋層.斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿和擋腳板,欄桿高度 分別為0.6米、1.2米,擋腳板高度 為180米米.12、出入口：本建筑物每棟設置一個出入口.建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式,并進行出入

31、口處腳手架加固.在開口處的 兩側采用雙立桿,懸空立桿下端增設安全扣件,此處連接要緊密,每步都須設置.出入口腳手架上方搭設雙層擋板,每層擋板相距0.6米,下面一層滿鋪鐵板或木板,上面一層滿鋪密竹并固定牢靠,周邊應設置1.2米高的 鋼管護欄和擋腳板,并掛設密目式安全網,通道口擋板需向兩側伸出1米,向外伸出5米.出入口腳手架搭設詳見附圖.13、斜拉鋼絲繩吊拉點設在立桿與縱、橫向水平桿的 交點處,鋼絲繩由縱、橫水平桿底部兜過,鋼絲繩穿越預埋的 18吊環處設套環,減少吊環對鋼絲繩的 磨損.利用鋼葫蘆將鋼絲繩收緊,并盡量使所有鋼絲繩拉緊程度 基本相同,避免鋼絲繩受力不均勻,鋼絲繩的 繩端采用繩卡固接,工作

32、繩卡數量不得小 于三個,此外還應在尾端加一個安全繩卡,繩卡間距不得小 于鋼絲繩直徑的 6倍.繩頭距安全繩卡的 距離不得小 于140米米,并用細鋼絲捆扎,繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力的 一側.卸荷裝置詳見附圖.14、防雷措施：本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005標準.工程采用避雷針與縱向桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的 措施.每棟樓各設置4根避雷針,避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作,高度 1.5米,設置在腳手架四角立桿上,并將所有最上層的 縱向桿全部連通,形成避雷網絡.落地段與懸挑腳手架立桿均與結構避雷系統連接成整體.接地線采用404的 鍍鋅扁鋼,

33、將立桿分別與建筑物樓層內的 避雷系統連成一體.接地線的 連接牢靠,與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接,螺釘加彈簧墊圈以防止松動,并保證接觸面積不小 于10米米2,并將表面的 油漆及氧化層清除干凈,露出金屬光澤并涂以中性凡士林.接地線與建筑物樓層內避雷系統的 設置按腳手架的 長度 不超過50米設置一個(本工程設置4個,設置由項目機電部完成),位置盡量避免人員經常走動的 地方,以避免跨步電壓的 危害,防止接地線遭機械破壞.兩者的 連接采用焊接,焊接長度 大 于2倍的 扁鋼寬度 .焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻,要求沖擊電阻不大 于10,同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的 安全距離不小 于3米,

34、以避免發生擊穿事故.16、防向上傾覆措施該工程屬超高層建筑,為防止強風襲擊而發生安全事故,在天面層及下一層每7跨預埋1個20鋼筋環,用16鋼絲繩穿過鋼筋環,由天面層向下拉至下一層,防止腳手架向上傾覆.第八節 施工升降機、塔式起重機卸料平臺搭設使用及拆除技術措施一、施工升降機及塔式起重機卸料平臺的 使用規定及維護 1.卸料平臺搭設完畢后,必須經過項目負責人、專職安全員及項目總監理工程師檢查驗收合格方可投入使用,任何人未經批準不能拆除平臺的 任一構配件.2.卸料平臺上料時,須輕放堆載物,并應使堆載物均勻置在平臺上,以保證其受力均衡. 3.塔式起重機卸料平臺最大 允許荷載為1t(10KN),施工升降

35、機卸料平臺最大 允許荷載為0.3t(3KN)其中施工堆載、活荷載總共不能超過2.5KN/米2,不得隨意超負荷使用. 4.卸料平臺在使用過程中,要經常檢查,確保安全可靠.六級及六級以上大 風和雨天應停止卸料平臺作業,雨后作業時,應把平臺上的 積水清除掉,仔細檢查確認安全后,方可上人操作. 5.施工人員應嚴格執行建筑安裝工人安全技術操作規程. 6.工人在平臺上作業時,應注意自我保護和他人的 安全,避免發生碰撞、閃失和落物.嚴禁在平臺上嘻鬧和坐在欄桿上休息. 7.每班工人上平臺作業時,應先檢查有無影響安全作業的 問題存在,在排除和解決后方可開始作業.在作業中發現有不安全的 情況和跡象時,應立即停止作

36、業進行檢查,解決以后才能恢復正常作業. 8.應注意隨時清理落到平臺上的 材料,不得超載堆放物料,不得讓物料在平臺上放置停留超過2小 時.二、施工升降機及塔式起重機卸料平臺施工管理1、各責任人職責 (1)項目責任人：負責安全生產的 全面工作. (2)外架工長：負責卸料平臺搭設的 所有工作,確保施工按方案 執行,并及時了 解施工過程中方案 的 實效性. (3)項目技術負責人：負責安全技術交底方面工作. (4)專職安全員：負責安全管理方面的 工作,及時糾正施工過程中存在的 安全隱患. 2、管理措施 為了 使施工升降機及塔式起重機卸料平臺指標達到預期的 目標,努力降低噪音,控制各種危險源帶來的 危害,

37、達到“安全第一,預防為主”的 目的 ,因此,在材料轉運過程中,控制措施如下： (1)環境因素控制 在施工前,組織全體作業人員進行現場教育,增強全體人員防噪聲擾民的 自覺意識.由班組長及工長進行監督,鋼管、扳手等輕拿輕放,禁止隨手亂拋亂扔,以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲.拆除后運至地面的 構配件,材料員督促班組人員及時進行檢查、整修與保養,并按品種、規格堆放整齊. (2)危險源控制卸料平臺在材料轉運中,會有很多危險因素,針對危險源的 產生原因及可能產生后果,項目技術負責人根據結構規模、特點進行對管理人員進行技術交底,各管理人員再對班組作業人員進行詳細的 交底,并嚴格按照方案 監督執行;在工序施工的

38、 過程中,項目技術負責人還應聯合項目負責人、安全員進行檢查,發現不符合的 ,由安全員下達書面的 整改意見書,限期整改.如拒不整改者,責令停工整頓. 三、施工升降機及塔式起重機卸料平臺的 安全措施 1、卸料平臺的 安裝與拆卸必須由持有省建設行政主管部門頒發的 特種作業上崗證的 特種作業人員進行操作,必須經過三級教育,并持證上崗.2、卸料平臺安裝及拆除過程中,需有專人指揮,專人安裝,其下方要設置警戒區域,防止外人進入.作業應按規定的 順序來進行,不準上下同時作業.3、拆下的 平臺板、鋼管、扣件等材料,應用繩吊下,禁止往下投扔.4、卸料平臺應有載重限額牌及醒目的 安全警示標志.5、操作人員必須持有登

39、高作業操作證,方可上崗.6、架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業,不得從架子上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得上架子.7、在架子上施工的 各工種作業人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的 工作人員);不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置.8、雨、雪、霧及六級以上大 風等天氣,嚴禁進行卸料平臺搭設、拆除工作.9、應設安全員負責對卸料平臺進行經常檢查和保修. 10、在卸料平臺禁止進行電、氣焊作業,必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查.11、只有當吊籠到達卸料層時,卸料人員才能打開防護門進行卸料工作,卸料完

40、成后,卸料人員及時關閉防護門,扣好防護門銷后,方可啟動施工電梯.四、施工升降機及塔式起重機卸料平臺的 拆除措施(1)平臺拆除時應劃分作業區,周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人指揮,嚴禁非作業人員入內. (2)拆除的 高處作業人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腳,穿軟底防滑鞋.(3)拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的 原則.即先拆腳手板、防護欄桿,槽鋼、工字鋼等,并按一步一清的 原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除作業. (4)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的 結扣時,應先通知對方,以免墜落.(5)拆除時如附近有外電線路,要采取隔離措施.嚴禁架桿接觸電線.

41、(6)拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明溝等物品.(7)拆下的 材料,應用繩索拴住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的 材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的 扣件或鐵絲要集中回收處理.(10)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開.第九節 腳手架的 檢查、驗收及維護 1、腳手架必須由持有省建設行政主管部門頒發的 架子工上崗證的 特種作業人員搭設;2、腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收:(1)基礎完工后及腳手架搭設前;(2)作業層上施加荷載前;(3)每搭設完68米高度 后;(4)達到設計高度 后;(5)遇有六級大

42、 風與大 雨后,凍結地區解凍后;(6)停用超過一個月.3、進行腳手架檢查驗收時應根據下列技術文件:(1)相關檢查驗收規范;(2)施工組織設計及變更文件;(3)技術交底文件.4、腳手架使用中應定期檢查下列項目:(1)桿件的 設置和連墻件的 構造是否符合要求;(2)地基是否積水,底座是否松動,立桿立柱是否懸空;(3)立桿立柱的 沉降與垂直度 的 偏差是否符合要求;(4)扣件螺栓是否松動;(5)安全防護措施是否符合要求;(6)作業面是否超載;(7)腳手架是否按照專項方案 搭設.5、腳手架驗收管理 腳手架應在搭設完成后,由項目負責人組織驗收,驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員 、項目安全、質量、

43、施工人員、監理單位總監及專業監理工程師,驗收合格后經施工單位項目技術負責及項目總監理工程師同意后,并報安監部門備案后,方可進行后續工序施工. 腳手架檢查驗收管理程序包括自檢、互檢及交接檢驗收.(1)自檢驗收制度 每位施工人員對施工的 分項工程隨時進行自檢,發現不合格的 及時返修,不留質量隱患,每道工序施工完成后必須要進行自檢,合格后方可進行下道工序的 施工并將自檢實測數據填寫在自檢記錄上,交質檢人員復查核定.(2)互檢驗收制度 施工班組對施工的 分項工程互相進行檢查,發現不合格處及時相互通報,加以糾正.總工、質檢工程師要及時組織班組、質檢人員、施工人員互相檢查,督促上道工序,搞好本道工序,服務

44、下道工序.(3)交接檢驗收制度 工序交接檢查在雙方自檢的 基礎上進行抽檢認定后方能辦理工序交接檢手續,凡不符合質量要求的 不準辦理交接手續,工序交接由班組長或兼職質檢員負責,班組交接由項目負責人或質檢工程師組織,在交接檢查過程中要樹立為下道工序服務的 思想.6、腳手架驗收時應具備下列文件： (1)專項施工方案 及技術交底文件,專項施工方案 的 專家評審或咨詢意見; (2)構配件的 產品質量合格證、質量檢驗報告; (3)腳手架工程的 施工記錄及質量檢查記錄; (4)腳手架搭設過程中出現的 重要問題及處理記錄; (5)腳手架工程的 驗收申請報告. 7、腳手架搭設的 技術要求、允許偏差及檢驗方法8、

45、外腳手架維護為了 認真做好腳手架的 維護工作,必須設專職維護工人,負責腳手架的 日常檢查、維護和定期檢查與整修,日常的 檢查和維護必須每日進行一次,定期維護一般每月一次,如遇大 風、雷雨天必須增加檢查次數,要求在大 風、雷雨后每次都必須進行認真的 檢查整修符合要求后方可使用;腳手架維護主要內容：(1)檢查腳手架的 整體和局部垂直偏差,特別要注意腳手架的 轉角處和斷口處的 垂直度 ,如發現垂直度 有異常現象,必須及時加固,消除不安全隱患.(2)各類扣件的 涂油和緊固：檢查扣件時,必須先檢查扣件的 外觀,再將扣件上的 螺栓逆時針方向松開螺紋,進行涂油緊固螺栓至規定的 力矩范圍.(3)檢查腳手架板有

46、否松動,腳手板檢查四角是否用鐵絲扎牢,如發現不安全隱患的 必須及時糾正.(4)連墻桿檢查：檢查連接件是否齊全和完好,有無松動、移位,如因施工需要移動連接件時,必須取得項目負責人書面通知后,通知腳手架維護人員,由維護人員移動整改,并按規定在鄰近位置進行補強連接.(5)必須對安全網、挑網、安全隔離設施、外側擋板、欄桿等安全設施進行檢查,保證這些安全設施的 完整、牢固,并能正常發揮安全作用,如果有損壞的 必須及時調換,如有松動的 必須及時緊固,如發現松動和開口的 必須及時連通.(6)要求在腳手架的 開口、斷口、出入口等處必須重點進行檢查,必須使這些部位始終處于安全狀態,始終符合安全規定.(7)必須檢

47、查腳手架荷載情況,使其不超過設計荷載,如有超載必須及時卸荷至設計荷載,必須檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩定狀態,如發現有處于不安全位置和不穩定狀態時必須及時糾正.(8)必須每天下班前清除腳手架上的 雜物、垃圾,并要注意安全,防止落物傷人.第十節 腳手架監測措施1、儀器設備配置：采用全站儀、水準儀對支撐體系進行監測,主要監測體系的 水平、垂直位置是否有偏移.所使用儀器如下：全站儀一臺水準儀一臺對講機4臺卷尺、鋼板尺2、觀測點的 設置： (1)坐標原始觀測點可采取在臨邊位置的 梁或板及柱、墻上埋設倒“L”形12鋼筋頭;(2)立桿監測點設置說明,本工程的 立桿監測點選取各個陽角和陰角上的 立桿

48、作為監測立桿,監測立桿每10米高度 用紅色油漆在鋼管上做記號.(3)沉降位移監測點應首先考慮在陽角處設置,其次在水平方向每1015米設置一處.(4)測量儀器放置在建筑物四周的 臨時(固定)控制點上. 3、腳手架監測措施及辦法外腳手架搭設完成后,必須由公司質安部、施工技術部與監理公司驗收,嚴格按照施工方案 進行,腳手架搭設后簽字確認后方可使用.成立安全檢查監控小 組,腳手架搭設及使用過程安全進行監控,所有的 檢查記錄必須形式書面材料.在腳手架使用過程中,派專門的 管理人員(由施工員柯勇華負責)對外腳手架的 變形進行目測與經緯儀、水準儀監測,若發現外腳手架有明顯變形或基礎有明顯下沉變形要立即報告項

49、目部,并停止施工作業,待安全檢查合格后再恢復外腳手架的 使用.監測內容：外腳手架最底層立桿、卸荷點立桿的 彎曲變形,腳手架立桿垂直度 ,大 橫桿的 彎曲變形,監測腳手架剛性連線是否牢固,監測鋼絲繩卸荷點連接情況和吊環變形,鋼絲繩是否拉緊.監測的 方法與工具:立桿的 垂直度 監測用經緯儀或吊線和卷尺,立桿間距用卷尺,縱向水平桿高差用水準儀,主節點處各扣件中心點相互距離用鋼板尺,同步立桿上兩個相隔對接扣件的 高差用鋼卷尺,立桿上對接扣件至主節點的 距離用鋼卷尺,縱向水平桿上的 對接扣件至主節點的 距離用鋼卷尺,扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力扳手,剪刀撐斜桿與地面的 傾角用角尺,腳手板外伸長度 的 檢測用

50、卷尺,鋼管兩端面切斜偏差用塞尺.鋼管外表面銹蝕程度 用游標卡尺,鋼管彎曲用鋼板尺.4、監測說明：(1)班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢,公司進行安全月檢：(2)工程日常檢查重點部位;a、桿件的 設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求;b、連接扣件是否松動;c、架體是否有不均勻沉降、垂直度 偏差;d、施工過程中是否有超載現象;e、安全防護措施是否符合規范要求;f、支架與桿件是否有變形現象;(3)監測頻率：在使用過程中應實時監測,一般監測頻率不宜低于每三天一次.在加高過程中應加強監測,每加高一次,應完成一次監測.a、立桿垂直允許偏差查本方案 第八節第7點,預警值為允許偏差值的

51、80%;b、當監測數據超過預警值時必須立即停止加高腳手架,并疏散人員,及時加固整理并報告項目部,再由項目部向公司匯報,待架體穩定后方可進行架體上作業.第十一節 腳手架搭設的 安全技術措施一、安全生產保證體系 項目安全管理組織架構圖項目經理鄒平公司技術負責人歐振偉項目技術負責人柯偉國項目總工吳鑒泉安全員林康華黃穎彪李玨耀電工李協才吳海東王健輝項目安全管理組織一覽表序號職務姓名聯系電話安全考核證號主要工作職責1項目經理鄒建安B20080010291負責工程管理全面工作2公司技術負責人柯偉負責工程技術全面工作3項目技術負責人吳鑒泉150126970

52、56/負責工程技術管理工作4安全員黃穎建安C20120011737負責工地質量、安全檢查、驗收工作5安全員李玨建安C20070002597負責工地質量、安全檢查、驗收工作6安全員林康建安C20070002599負責工地質量、安全檢查、驗收工作7資料員鄭負責文件、資料的 收集、整理、歸檔工作1、以項目經理為首的 分級負責的 安全生產保證體系.項目經理是安全生產的 第一責任人,統籌協調、指揮、全面負責安全管理. 2、項目經理是安全管理的 第一責任人,代表公司總經理部行使安全管理的 權力,負責本工

53、程安全標準的 制定,執行情況的 監督與檢查. 3、技術負責人是安全技術的 第一責任者,負責安全技術措施的 審核批準. 4、施工工長、專職安全員在指揮部的 統一領導下,具體負責安全技術、措施的 執行,領導勞務作業隊伍開展安全建設,是安全生產有力保證層. 6、腳手架搭拆安全管理機構職責(1)經常檢查預埋件是否拉裂、松動.(2)經常檢查外墻腳手架的 整體與局部的 水平、垂直度 偏差是否超過規范、規程規定要求,發現情況及時加固與更換.(3)經常檢查卸荷裝置(重點檢查：懸挑裝置、工字鋼、壓環、吊點預埋件、卸荷鋼絲繩(配套花籃)、吊環)是否超過規范要求及方案 設計要求,若有異常情況,應立即加固與更換.(4)各類扣件的 涂油與緊固：檢查扣件時,先將扣件上的 螺絲逆時針方向松幾牙螺紋,再涂油緊固螺栓至規定的 力矩范圍.(5)經常檢查腳手架上滿鋪的 腳手板是否松動、破損、折斷,如有不合格的 情況,必須及時扎牢、修補和拆換.(6)在外墻施工期間,如必須移動外墻腳手架與建筑物之間的 連接點時,必須由腳手架專職維護人員進行移動.(7)對外側擋板、欄桿的 防雷接地等安全設施必須進行檢查,必須保證完整有效,發現損壞或松動應及時修補與加固.(8)如施工中腳手架需要開口、斷口和出入口時,必須對該部分進行重點檢查,使這些部位始終符合安全規定