1、防滲墻工程安全施工組織設(shè)計(jì)目的，40適用范圍，3 術(shù)語(yǔ)和定義，職責(zé)，5 防滲墻施工工藝流程圖6 防滲墻施工工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)列表7 防滲墻施工安全操作要求相關(guān)文件，381 目的為了使防滲墻施工全過程符合有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程的要求，切實(shí)保障防 滲墻施工生產(chǎn)活動(dòng)中國(guó)家財(cái)產(chǎn)和勞動(dòng)者的人身安全健康，防止事故發(fā)生， 促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益，確保職業(yè)健康安全方針、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2 適用范圍本防滲墻施工安全作業(yè)指導(dǎo)書，適用于葛洲壩集團(tuán)所承擔(dān)的防滲墻工 程項(xiàng)目的生產(chǎn)安全作業(yè)。3 術(shù)語(yǔ)和定義本指導(dǎo)書采用職業(yè)健康安全管理手冊(cè)的關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義。4 職責(zé)4.1 項(xiàng)目部技術(shù)部門職責(zé)：負(fù)責(zé)防滲墻施工安全作業(yè)指導(dǎo)書的編制、修改 和交底工作。4.

2、2 項(xiàng)目部安全部門職責(zé)：負(fù)責(zé)督促、檢查防滲墻施工安全作業(yè)指導(dǎo)書的 貫徹、執(zhí)行和落實(shí)情況。4.3 工程處安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)防滲墻施工安全作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行。4.4 機(jī)、班長(zhǎng)及機(jī)、班組的兼職安全員職責(zé)：不折不扣地執(zhí)行、落實(shí)防滲 墻施工安全作業(yè)指導(dǎo)書。4.5 防滲墻施工的全體員工職責(zé)：自覺堅(jiān)持執(zhí)行防滲墻施工安全作業(yè)指導(dǎo) 書和各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程及各項(xiàng)安全規(guī)章制度。5防滲墻施工工藝流程圖如下:6、防滲墻施工工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)列表施工階段工藝流程主要危險(xiǎn)源施 工 準(zhǔn) 備 階 段設(shè)備/器材啟運(yùn)1、起吊2、裝車3、運(yùn)軌現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”1、筑路2、架設(shè)電源3、供（排）水4、現(xiàn)場(chǎng)平整施工平臺(tái)施工1、槽坑開挖2、導(dǎo)向槽及

3、倒?jié){平臺(tái)、排漿溝砼澆筑3、鋪設(shè)道軌4、地錨埋設(shè)鉆孔/挖槽設(shè)備就位1、 鉆孔/挖槽設(shè)備安裝2、 鉆孔/挖槽設(shè)備調(diào)試構(gòu)筑砼拌和系統(tǒng)砼拌和設(shè)備安裝及調(diào)試構(gòu)筑泥漿系統(tǒng)1、泥漿池砌筑2、泥漿工作棚構(gòu)筑3、泥漿攪拌機(jī)安裝、調(diào)試4、供輸漿系統(tǒng)安裝制備泥漿1、拌制泥漿2、泥漿攪拌機(jī)維修施工生產(chǎn)階段造孔/挖槽1、沖擊鉆機(jī)施工2、沖擊反循環(huán)鉆機(jī)施工3、抓斗施工4、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)施工5、多頭鉆機(jī)施工6液壓銑槽機(jī)施工施工生產(chǎn)階段清槽1、抽筒清槽施工2、泵吸清槽施工3、氣舉清槽施工鋼筋籠制作1、鋼筋籠綁扎2、電焊鋼筋籠吊裝1、起吊2、安裝泥漿凈化1、機(jī)械凈化2、沉淀池處理泥漿回收1、泥漿泵安裝2、泥漿泵操作棄碴外運(yùn)1、裝車

4、2、外運(yùn)3、環(huán)保下設(shè)導(dǎo)管1、導(dǎo)管起吊2、導(dǎo)管下設(shè)安裝砼拌制1、砼配料、上料2、砼拌和機(jī)操作3、檢修砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸泥漿下砼澆筑1、澆前準(zhǔn)備2、導(dǎo)管拆卸1、起吊完工清場(chǎng)階段撤退、清場(chǎng)2、運(yùn)輸3、清理7防滲墻施工安全操作要求7.1 一般安全要求及規(guī)定7.1.1全體員工必須熟練掌握安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。7.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求著裝，戴好安全帽。7.1.3堅(jiān)守工作崗位，不得串崗、脫崗，禁止酒后上班、作業(yè)。7.1.4開展好“三工”活動(dòng)和安全技術(shù)交底工作，并作好記錄。7.1.5特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。7.1.6危險(xiǎn)部位要懸掛安全警示牌。7.1.7設(shè)備傳動(dòng)部位的安全防護(hù)設(shè)施必須齊備、適用

5、。7.1.8電器設(shè)備必須配備可靠的漏電保護(hù)裝置，電線、電纜按規(guī)定布設(shè)、 架空。7.1.9加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修、保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。7.1.10高空作業(yè)時(shí)，必須配戴安全帶（繩）。7.2 施工準(zhǔn)備階段7.2.1設(shè)備/器材啟運(yùn)7.2.1.1起吊作業(yè)要求（1）起吊設(shè)備（如吊車）的選用和起吊作業(yè)必須嚴(yán)格按照起重機(jī)械安 全操作規(guī)程和起重工安全操作規(guī)程進(jìn)行。（ 2） 在機(jī)班長(zhǎng)或有吊裝經(jīng)驗(yàn)的熟練工人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。（ 3） 現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)熟悉起吊物件的一般程序、機(jī)械性能、操作方法。（ 4） 使用的工具、鋼絲繩及其它器材必須完好無(wú)損，滿足安全強(qiáng)度要求， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修或更換。（ 5） 起吊邊棱角鋒利的物件時(shí)，

6、應(yīng)用軟物包墊，嚴(yán)防割斷繩索發(fā)生事故。（ 6） 在高壓線路和帶電體附近起吊時(shí)，應(yīng)保持足夠的安全距離，指揮、 操作要特別謹(jǐn)慎小心。（ 7） 要及時(shí)清除起重設(shè)備與周圍建筑物或物體的連接設(shè)施，清除堆壓在 起吊物上的其它物件。（ 8） 指揮起吊時(shí)，應(yīng)遵守吊車司機(jī)的安全技術(shù)要求，并與司機(jī)密切配合 作業(yè)。（9）起吊物離地面 10cm 時(shí)，應(yīng)停機(jī)認(rèn)真檢查起吊物的平穩(wěn)情況， 檢查繩 索的強(qiáng)度情況，檢查鎖具（卡子）的完好情況，檢查吊車的剎車情 況，并觀察周圍是否有障礙物，確認(rèn)安全無(wú)疑后方可繼續(xù)起吊。（10）已起吊的物件作水平方向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使起吊物高出障礙物 50cm 以 上，嚴(yán)禁傾斜或拖拉物件。（ 11）起吊物件

7、時(shí)，起重臂下及物件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。（12）物件下落時(shí)，必須緩慢、平穩(wěn)、輕放。7.2.1.2 裝車作業(yè)（ 1） 根據(jù)運(yùn)輸任務(wù)，結(jié)合運(yùn)輸安全要求進(jìn)行合理的裝車組合，包括載重量、外形尺寸等。2）向車內(nèi)裝落時(shí)必須緩慢、平穩(wěn)，做到輕放輕落。3）設(shè)備 /器材在車箱內(nèi)必須布置擺放合理，做到平衡、平穩(wěn)，外形尺寸 符合運(yùn)輸安全規(guī)定。4）裝運(yùn)易滾動(dòng)或有棱角的物件時(shí)，必須作好鋪墊和捆綁。5）設(shè)備/器材裝入車輛后，必須捆綁牢固，防止運(yùn)輸途中滑動(dòng)、滾動(dòng)、 傾斜等。6）雨季或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)或電器等防潮濕物件裝車后必須用防雨防潮材料7.2.1.3運(yùn)輸 設(shè)備/器材的運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行車輛運(yùn)輸交通道路安全管理規(guī)定7.2.2 現(xiàn)場(chǎng)

8、“三通一平”7.2.2.1 筑路（ 1） 按照項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)、 退場(chǎng)和施工運(yùn)輸交通道路的修筑（ 2） 修筑施工道路需使用反鏟、推土機(jī)、裝載機(jī)、汽車時(shí)，按各類設(shè)備 安全操作規(guī)程施工作業(yè)。7.2.2.2架設(shè)電源（ 1） 按照項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行動(dòng)力電源線路的架設(shè)。（ 2） 動(dòng)力電源架設(shè)需跨越人行道、公路，或穿越遂洞、橋梁等時(shí)，必須 按各類安全要求架設(shè)，并懸掛警示牌。（ 3） 在施工現(xiàn)場(chǎng)附近需安裝變壓器時(shí)， 必須用圍欄將變壓器保護(hù)和隔離（ 4） 施工現(xiàn)場(chǎng)各電器設(shè)備必須裝置漏電防護(hù)設(shè)施。（ 5） 電工作業(yè)參照維護(hù)電工安全操作規(guī)程進(jìn)行。7.2.2.3供（排）水（ 1） 根據(jù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行

9、供（排）水系統(tǒng)的布置、安裝。（ 2） 抽水機(jī)基座必須修筑在堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)和安全水位以上部位。（ 3） 抽水機(jī)電機(jī)必須有接地裝置。（ 4） 供水管道的安裝符合安全供水要求，如穿越交通道路時(shí)，應(yīng)埋入地 下或作好填筑。（ 5） 施工現(xiàn)場(chǎng)廢漿廢水必須按施工組織設(shè)計(jì)作好清排施工，控制環(huán)境污 染，有利工程施工。7.2.2.4現(xiàn)場(chǎng)平整（1）按照項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整。（2）清除障礙物。（3）現(xiàn)場(chǎng)平整施工中使用吊車、裝載機(jī)、反鏟、推土機(jī)、汽車等設(shè)備時(shí)，按各類設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行。7.2.3平臺(tái)施工7.2.3.1槽坑開挖（1）根據(jù)設(shè)計(jì)軸線，以測(cè)量放樣為準(zhǔn)，按照項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。（2）槽坑開挖需使用反鏟

10、、裝載機(jī)、汽車等設(shè)備施工時(shí)，按各類設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。(3) 采用人工開挖槽坑時(shí)，要合理組織，作業(yè)人員間應(yīng)有2m以上的安全 間隔距離。( 4) 槽坑開挖應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和水文氣象條件，作好安全邊坡施 工防護(hù)。( 5) 槽坑開挖時(shí)如遇塊石或建筑物基礎(chǔ)等需要進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須進(jìn) 行危險(xiǎn)作業(yè)申報(bào)審批，并按相應(yīng)的爆破作業(yè)安全程序進(jìn)行控制。7.2.3.2導(dǎo)向槽及倒?jié){平臺(tái)、排漿溝砼澆筑( 1) 根據(jù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及具體尺寸要求立模、支撐。( 2) 架設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)或棧橋。( 3) 按施工組織設(shè)計(jì)要求布設(shè)鋼筋并進(jìn)行焊接。( 4) 電焊作業(yè)按焊工安全操作規(guī)程進(jìn)行。( 5) 砼振搗按砼振搗安全操作

11、規(guī)程進(jìn)行。( 6) 砼拌和按砼拌和機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。( 7 ) 砼運(yùn)輸使用汽車運(yùn)輸時(shí)，按道路交通管理?xiàng)l例進(jìn)行； 使用泵送砼時(shí)，按砼泵安全操作規(guī)程進(jìn)行； 采用人工斗車運(yùn)送時(shí)，道路要平整，斗車翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)，必須 嚴(yán)格控制斗車把柄， 防止翻轉(zhuǎn)傷人； 斗車翻轉(zhuǎn)卸料正前方 3m 內(nèi)不得 有人7.2.3.3鋪設(shè)道軌1 ) 按施工組織設(shè)計(jì)要求選擇方木(枕木) 、鋼軌、道釘、鋼軌夾板等器材。2) 平整場(chǎng)地，使前部高于后部 5%，以利于排水。(3) 按要求鋪設(shè)臥木、枕木，并用扒釘連接好。臥木規(guī)格為：15X 15XX400450 (cm);臥木鋪設(shè)要求為：常用 CZ-22型、YKC-20型等 中輕型鉆機(jī)施工時(shí)，順

12、墻軸線鋪設(shè)三根，臥木中心第一根距墻軸線0 . 9 m,第二根距墻軸線索1.5m，第三根距墻壁軸線4.2m;當(dāng)使用 CZ30 等重型鉆機(jī)施工時(shí)，順墻軸線鋪設(shè)四根：臥木中心第一根距 墻軸線0.9m,第二根距墻軸線1.5m,第三根距墻壁軸線2.5m,第四 根距墻軸線5.0m。臥木接頭兩側(cè)用扒釘連接。枕木規(guī)格為：常用YKC-20型、CZ-22型等中輕型鉆機(jī)枕木：15X 15 X450 (cm) CZ-30型等重型鉆機(jī)枕木：15X 15X550 (cm),枕木垂 直墻軸線鋪設(shè)在臥木之上，并用扒釘與臥木連接。枕木鋪設(shè)中心距墻軸線 60CM 為宜;枕木前端頭距墻軸線 70CM 為 宜;枕木鋪設(shè)后，順墻軸線方

13、向要平，垂直墻軸線方向前端高于后 端 5%為宜。(4) 按軌道間距尺寸要求鋪設(shè)鋼軌。鋼軌鋪設(shè)要求：不小于24kg/m。鋼 軌跡要求： YKC-20 、 CZ-22 型等中輕型鉆機(jī)順墻軸線鋪設(shè)四根鋼軌， 間距為：第一根鋼軌距墻軸線 0.90m,第一根與第二根間距0.61m, 第二根與第三根間距為2.10 m.，第三根與第四根間距為 0.61m.CZ-30 型等重型鉆機(jī)順墻軸線鋪設(shè)六根鋼軌。間距為：第一根距墻軸線0.90m,第一根與第二根間距 0.61m，第二根與第三根間距為0. 40 m.,第三根與第四根間距為0.61m.,第四根與第五根間距1.90m， 第五根與第六根間距為 0.61m.。同一

14、軸線斷面相鄰兩根鋼軌接頭必須錯(cuò)位不小于2.0 m;同一根鋼軌的接頭必須做到平、直，鋼軌接頭要用道軌夾板連接或加鋼筋用電 焊焊接加固。鋪設(shè)好的鋼軌必須達(dá)到平、直,間距規(guī)格符合要求, 接頭連接牢固、平順.(5) 焊接作業(yè)按焊工安全操作規(guī)程進(jìn)行。(6) 鋪設(shè)道碴(一般 24cm中石)至與枕木平。7.2.3.4地錨埋設(shè)(1) 按施工組織設(shè)計(jì)布置，距槽孔中心線(墻軸線)約79m處埋設(shè)地錨。(2) 地錨繩套用鋼絲繩編纏而成，必須滿足強(qiáng)度要求，地錨用不小于15cm的圓木或10cm鋼管等作錨料。(3) 地錨埋設(shè)深度不宜小于80cm,間距一般以1m為宜。7.2.4 造孔/挖槽設(shè)備就位7.2.4.1 造孔/挖槽設(shè)

15、備安裝( 1 ) 使用沖擊式鉆機(jī)、沖擊反循環(huán)鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、多頭鉆機(jī)等設(shè)備造孔時(shí)的設(shè)備安裝：A、設(shè)備、器材、部件起吊執(zhí)行本指導(dǎo)書 7.2.1.1。B、將鉆機(jī)平車吊放在道軌上，并進(jìn)行試行走，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改， 確認(rèn)安全無(wú)疑后方能吊裝鉆機(jī)。C、按鉆機(jī)吊裝安全操作程序吊裝鉆機(jī)至施工平車上，并且打好道 眼。D、用吊車起立桅桿時(shí)，執(zhí)行本指導(dǎo)書721.1。用鉆機(jī)自行起立桅桿時(shí)，首先檢查桅桿串銷，桅桿升降鋼繩，傳動(dòng)齒輪，蝸輪等桅桿 升降裝置的完好程度， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除故障方可進(jìn)行作業(yè)。 必 須由熟練的技術(shù)工人操作， 操作時(shí)要平穩(wěn)， 起立速度緩慢、 均勻， 鉆機(jī)后面用人工將綁繩拉緊， 隨桅桿起立而逐漸放松

16、， 特別是當(dāng) 桅桿起立達(dá) 60 度后，鉆機(jī)后人工拉綁繩必須兩邊平衡用力，嚴(yán) 防鉆機(jī)因桅桿起立慣性作用或兩側(cè)用力不均而致使鉆機(jī)傾翻。E、鉆機(jī)桅桿起立后，必須立即安裝好抗拉拉桿和掛好綁繩并收緊。F、鉆機(jī)電機(jī)必須嚴(yán)格按電器安裝安全操作規(guī)程進(jìn)行。2) 使用抓斗進(jìn)行造孔 /挖槽施工時(shí)，抓斗安裝就位執(zhí)行抓斗安裝安全 操作規(guī)程。3) 使用液壓銑槽機(jī)進(jìn)行造孔 /挖槽施工時(shí)，液壓銑槽機(jī)安裝就位執(zhí)行液 壓銑槽機(jī)安裝安全操作規(guī)程 。4) 使用射水法造墻機(jī)、高噴(旋噴、定噴)機(jī)造墻、鋸槽機(jī)、鏈斗式 挖槽機(jī)等施工設(shè)備時(shí)， 其安裝執(zhí)行各設(shè)備的安裝作業(yè)安全操作規(guī)程。( 5) 沖擊反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿循環(huán)、回收、凈化系統(tǒng)安裝見指

17、導(dǎo)書 7.3.5.1(1) 。7.2.4.2造孔/挖槽設(shè)備調(diào)試( 1 ) 加油潤(rùn)滑及清除傳動(dòng)部位的雜物及障礙物。(2) 調(diào)整中心距，使造孔 /挖槽中心與設(shè)計(jì)墻中心相同，誤差控制在允許 范圍內(nèi)。( 3) 墊平，墊穩(wěn)。( 4) 電機(jī)設(shè)備采取防潮、防水等防護(hù)措施。( 5) 啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。( 6) 沖擊式鉆機(jī)造孔 /挖槽時(shí)，卡鉆具、抽筒;沖擊反循環(huán)鉆機(jī)造孔 /挖槽時(shí)，卡鉆具，調(diào)試泥漿循環(huán)、凈化系統(tǒng); 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)造孔 /挖槽時(shí)， 上鉆具， 鉆桿和連接， 調(diào)試泥漿循環(huán)系統(tǒng); 多頭鉆機(jī)造孔 /挖時(shí)安裝鉆頭。( 7) 纏繞好各鋼繩卷筒內(nèi)的鋼繩并收緊。7 . 2 . 5構(gòu)筑砼拌和系統(tǒng)7.2.5.1 砼拌和設(shè)備、部

18、件起吊執(zhí)行本指導(dǎo)書 7.2.1.1。7.2.5.2 砼拌和系統(tǒng)必須構(gòu)筑在寬敞、平整位置，便于砼原材料進(jìn)場(chǎng)、堆放 和砼的運(yùn)輸。7.2.5.3砼拌和機(jī)的基礎(chǔ)必須牢固。7.2.5.4砼拌和系統(tǒng)必須做好排水7.2.5.5砼拌和機(jī)的安裝執(zhí)行砼拌和機(jī)安裝安全操作規(guī)程 7.2.5.6砼拌和機(jī)安裝后按要求接好水源、電源。7.2.5.7砼拌和機(jī)安裝后必須加油潤(rùn)滑和清除傳動(dòng)部位的雜物及障礙物。7.2.5.8 砼拌和機(jī)安裝后必須調(diào)節(jié)好攪拌料斗的運(yùn)轉(zhuǎn)，特別要調(diào)整好上料斗 的止動(dòng)剎車裝置。7.2.5.9 當(dāng)砼拌和機(jī)上料斗是用鋼絲繩提拉時(shí)，必須檢查鋼繩的完好程度和 強(qiáng)度要求。7. 2 . 5 . 1 0砼拌和機(jī)宜安裝在工

19、棚內(nèi)，防止風(fēng)雨。7.2.6 構(gòu)筑泥漿系統(tǒng)7.2.6.1 泥漿池砌筑( 1 ) 按施工組織設(shè)計(jì)作好膨化池、儲(chǔ)漿池、凈化池等的布置。( 2) 用機(jī)械進(jìn)行漿池開挖時(shí)，按使用機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程施工;用 人工開挖漿池時(shí)，要根據(jù)地質(zhì)條件和氣象條件等作好邊坡的防護(hù)。( 3) 漿池邊墻、隔墻可用漿砌塊石和磚砌，內(nèi)側(cè)墻面粉刷水泥砂漿，也 可立模澆筑砼，無(wú)論采取何種形式，既要注意施工安全，如高度超過1m時(shí)應(yīng)搭設(shè)施工排架等措施，又要確保墻體有足夠的強(qiáng)度和抵抗 土壓力、漿壓力的強(qiáng)度。7.2.6.2泥漿棚的構(gòu)筑按施工組織設(shè)計(jì)布置構(gòu)筑泥漿棚，其中：基礎(chǔ)地層要有足夠的承載能 力，防止不均勻沉降，工作平臺(tái)要結(jié)構(gòu)牢固。7.

20、2.6.3泥漿攪拌機(jī)安裝、調(diào)試(1) 泥漿攪拌機(jī)安裝時(shí)的起吊執(zhí)行本指導(dǎo)書 7.2.1.1。( 2) 泥漿攪拌機(jī)基礎(chǔ)要牢固、穩(wěn)定。(3) 泥漿攪拌機(jī)進(jìn)料口高于工作平臺(tái)面 510cm,且有蓋板和篩網(wǎng)。(4) 泥漿攪拌機(jī)電機(jī)必須接地，電源開關(guān)必須安裝在木箱中，且加鎖。(5) 泥漿棚內(nèi)照明必須使用低壓( 36V 以下)安全防爆燈。( 6) 泥漿攪拌機(jī)安裝后，必須清除攪拌桶(箱、槽)內(nèi)雜物，清除傳動(dòng) 部位雜物后方可啟動(dòng)試運(yùn)行，且發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)調(diào)試、檢查、修 理。7.2.6.4供、輸漿系統(tǒng)按照施工組織設(shè)計(jì)安裝供漿泵和輸漿管路，其中：供漿泵的基座必須 牢固穩(wěn)定，供漿泵電機(jī)必須接地;輸漿管路連接必須嚴(yán)密，盡

21、量減少轉(zhuǎn)角 和保持順暢，尤其管路中間不能出現(xiàn)低洼，防止泥漿沉淀堵管;輸漿管路 與交通道路相交時(shí)，要采取挖埋或填料保護(hù)措施。7.2.7制備泥漿7.2.7.1 拌制泥漿( 1 ) 嚴(yán)格按泥漿配料單加料拌制泥漿，加料時(shí)要嚴(yán)禁塊石、鋼鐵及雜物 進(jìn)入攪拌桶(箱、槽)內(nèi)。( 2) 拌制泥漿加料必須先加水后加土。(3) 拌制好的泥漿應(yīng)在漿池內(nèi)膨化不小于 24小時(shí)再使用為宜。7.2.7.2泥漿攪拌機(jī)維修（ 1 ） 每班應(yīng)對(duì)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行沖洗、清理和檢查、維修。（ 2） 對(duì)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行沖洗、清理和檢修必須先停機(jī)、停電并切斷電源。（3） 當(dāng)作業(yè)人員需進(jìn)入攪拌桶（箱、槽）內(nèi)清理、檢修時(shí)，必須先拉下 電源開關(guān)，并在

22、閘箱上加鎖和懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的警示 牌。（ 4） 泥漿攪拌機(jī)檢修后必須清除各種工具器材雜物 ,檢修作業(yè)人員已撤到 安全區(qū),并確認(rèn)安全無(wú)誤后方能開機(jī)運(yùn)行。7.3 施工生產(chǎn)階段7.3.1 造孔/挖槽7.3.1.1 沖擊鉆機(jī)施工（ 1 ） 啟動(dòng)鉆機(jī)A 、 對(duì)好孔位。墊好鉆機(jī)，做到平穩(wěn)。B、打好道眼。C、掛好綁繩并收緊。D、潤(rùn)滑部位加油，傳動(dòng)部位清除障礙物E、安全防護(hù)設(shè)施齊全、適用。F、其他人員離開鉆機(jī)。G、打開所有離合器H、啟動(dòng)開機(jī)2）鉆進(jìn)A、開孔必須采用間斷沖擊， 直至鉆具進(jìn)入槽孔內(nèi) （一般不小于 4.0m） 并沖擊平穩(wěn)后方可連續(xù)沖擊。B、槽孔內(nèi)要保持泥漿面 （距槽口 0.5m 左右），

23、一旦漿面下降要分析 原因和及時(shí)補(bǔ)漿。C、主孔鉆進(jìn)要勤松繩、少松繩 .所謂”勤松繩 ”是指:隨著鉆孔加深及時(shí)松繩 ,下放鉆具 ,使鉆具對(duì)孔底的沖擊破碎處于最大最佳效率狀態(tài),防止打完個(gè)鉆 ,既易損壞鉆機(jī) ,又降低工效 .”少松繩 ”是指:每 次松繩下放鉆機(jī)不能過量 ,松繩過量易造成鉆具軌內(nèi)擺動(dòng) ,破壞孔 壁,也減少鉆具沖程 ,降低效率 .同時(shí)要根據(jù)不同地質(zhì)條件采取不 同的鉆進(jìn)方式和及時(shí)抽砂排碴。D、及時(shí)補(bǔ)焊鉆具，必要時(shí)更換鉆具。在一般的砂卵石地層中鉆孔情 況下鉆具磨損使鉆具直徑小于設(shè)計(jì)墻厚 3%時(shí)就應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，當(dāng) 鉆具磨損直徑小于設(shè)計(jì)墻厚 5%，或鉆耳磨擦角等磨損時(shí)則必須 更換鉆具。 如果不及時(shí)補(bǔ)

24、焊鉆具， 或更換鉆具， 則易造成鉆孔縮 徑或鉆孔不圓等現(xiàn)象， 這時(shí)再補(bǔ)焊或更換鉆具， 新鉆具下入孔內(nèi) 必然發(fā)生卡鉆， 要處理卡鉆和修整孔形， 松者影響工效， 加速鉆 機(jī)損耗，嚴(yán)重還可能造成孔內(nèi)事故的發(fā)生。E、補(bǔ)焊鉆具或更換鉆頭后， 鉆具下入孔內(nèi)要輕放， 到達(dá)孔底后必須 先采取間斷沖擊， 防止卡鉆等情況發(fā)生， 確認(rèn)安全無(wú)疑后方可連 續(xù)沖擊。F、鉆具在孔內(nèi)提升、下降必須控制速度，做到平穩(wěn)、均勻。G、鉆具卡（埋）在孔內(nèi)或鉆具提升時(shí)受阻，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬提，必須分 析原因后采取相應(yīng)措施處理。H、鉆進(jìn)中要注意觀察槽孔內(nèi)漿液變化， 一旦突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或 泥漿面下降等情況， 立即停止沖擊， 提鉆并立即采取相應(yīng)

25、的安全 技術(shù)措施進(jìn)行處理。正常情況下，槽孔內(nèi)漿液面以距槽口 0.5m 左右為宜。有塌孔或塌塊現(xiàn)象時(shí)，泥漿內(nèi)有汽泡上升，嚴(yán)重時(shí)， 漿液面出現(xiàn)晃動(dòng)，有漏漿現(xiàn)象時(shí)，漿面迅速下降。I、突然停電或其它原因停機(jī)， 短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)， 鉆具要提 離孔底 5m 以上為宜，必要時(shí)要用人工轉(zhuǎn)動(dòng)大輪或用吊車配合提 升鉆具。用人工轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 應(yīng)先拉閘切斷電源， 并懸掛“有人作業(yè)， 嚴(yán)禁合閘”警示牌。J、孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、 掉鉆、埋鉆等事故， 必須先摸清情況， 分析原因， 采取有效措施后方能進(jìn)行處理，不得盲目行事。K、操作鉆機(jī)必須用力均勻，不得猛拉猛推。L、有以下四種情況時(shí)，嚴(yán)禁用鉆機(jī)提升鉆具。即：鉆具在地面擺 放位置

26、超過孔位中心2m以上;孔口有塌陷跡象，特別是鉆機(jī)下 基礎(chǔ)有塌陷跡象時(shí)；鉆機(jī)綁繩未掛好，交收緊的情況下；鉆機(jī) 道眼沒有打好的情況下 出現(xiàn)上述四種情況又必須提升鉆具或?qū)@具轉(zhuǎn)移位置時(shí) ,應(yīng)采取的安全作業(yè)措施是 : 當(dāng)鉆具在地面擺放位置超過孔位中心 2m 以上,而需要提升鉆具時(shí) , 首選的安全作業(yè)措施是用吊車配合 ,將鉆具吊至孔口安全提升范圍以 下,在沒有吊車的情況下 ,可采取用輔助卷筒 ,通過滑輪將鉆具拉動(dòng) （拖 動(dòng)或翻動(dòng)）至安全提升范圍內(nèi) .然后再提升 . 當(dāng)孔口有塌陷跡象時(shí) ,應(yīng)將鉆機(jī)迅速移至安全部位 ,對(duì)塌陷進(jìn)行有 效的處理后方可施工 .面對(duì)塌陷部位或附近的鉆具則應(yīng)用吊車起吊進(jìn) 行轉(zhuǎn)移 ,或

27、掛好套用裝載機(jī)汽車等機(jī)械將其拖移至安全部位 . 鉆機(jī)綁繩未掛好并收緊或鉆機(jī)道眼沒打好的情況下,則必須掛好 z綁繩并收緊 ,打好道眼,確認(rèn)安全無(wú)誤 ,方可提升鉆具 .CZ-22 型沖擊鉆機(jī)輔助卷筒離合器與沖擊離合器共用一個(gè)手柄,向前推動(dòng)輔助卷筒離合器 ,往回拉則是沖擊離合器 ,因此 ,一定要特別注意 : 第一,離合器有松緊必須包括三爪 ,必須調(diào)整合適 ,靈活.第二,操作手柄 的連接桿 撥叉 凸輪和銷軸必須調(diào)整合適 靈活.第三,操作時(shí)用力均勻 熟練掌握操作手柄推拉間距 ,防止松開輔助卷筒離合器同時(shí)合上沖擊 離合器,或松開沖擊離合器 ,同時(shí)合上輔助卷筒離合器 .第四,調(diào)整好輔 助卷筒閘帶 （止動(dòng)閘

28、）,使其靈活和行之有效 .M、施工中必須時(shí)刻注意鉆機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修、加油。N、鉆機(jī)配用的鋼繩應(yīng)符合：主繩 2225mm小繩1516mm小于此規(guī)定者禁止使用， 并且要經(jīng)常檢查鋼繩的完好程度， 一旦斷 絲超過總數(shù)的 1/10 或單股的 1/2 時(shí)，必須更換或切斷重新插接。O、發(fā)生孔偏， 進(jìn)行糾偏處理時(shí)， 應(yīng)采取間斷沖擊， 并且應(yīng)盡量將鉆 孔回填至糾偏部位，避免打空鉆損壞鉆機(jī)等情況發(fā)生。P、孔內(nèi)遇大塊石、 孤石等需進(jìn)行槽孔內(nèi)泥漿下爆破作業(yè)處理時(shí)， 應(yīng) 進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)申報(bào)審批和嚴(yán)格按爆破作業(yè)安全規(guī)程控制。Q、副孔采用劈孔施工作業(yè)時(shí)， 應(yīng)盡量采用間斷沖擊， 并時(shí)刻觀察鉆具、鋼繩的擺動(dòng)情況，避

29、免打空鉆。底部作小眼后，鉆具下降要 穩(wěn)、慢，防止鉆具傾倒和翻轉(zhuǎn)等情況發(fā)生。R、劈副孔下接砂斗時(shí)， 一定要掌握主副孔孔深和鉆具、 接砂斗在孔 內(nèi)的深度情況， 主繩、小繩均作好標(biāo)尺標(biāo)記。 接砂斗的規(guī)格要與 主孔孔徑相符，并且要隨時(shí)注意接砂斗接料情況， 及時(shí)上提卸料。S、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆具提梁、 卡子、保護(hù)鐵的完好程度， 發(fā)現(xiàn)問題要及 時(shí)更換或補(bǔ)焊。3）抽砂A、抽筒提升、 下落速度要嚴(yán)格控制， 做到平穩(wěn)， 特別是在副孔小眼 抽砂時(shí)，要防止抽筒翻轉(zhuǎn)、被卡等情況發(fā)生。B、要經(jīng)常檢查抽筒活環(huán)、活環(huán)螺絲的完好情況。C、用拉纖繩倒?jié){（碴） 時(shí)，拉纖繩長(zhǎng)度要調(diào)節(jié)合適， 拉纖繩鋼繩強(qiáng)度要滿足要求， 拉纖繩錨樁要牢固地

30、打入且有足夠強(qiáng)度， 防止拔 起和彎曲。D、要檢查抽筒活門的靈活性和連接鉸的緊固性。E、用抽筒底部掛鉤倒?jié){（碴）時(shí)，掛鉤連接鋼繩、掛鉤（圈）強(qiáng)度要滿足要求，掛鉤（圈）要有1.01.2m的連接操作桿。4）換鉆具A 、 更換鉆具一般應(yīng)有 3 人以上作業(yè)為宜。B、鉆具放倒、提升時(shí)，速度必須緩慢。C、新?lián)Q鉆具的提梁、 保護(hù)鐵必須完好， 鋼繩卡不得小于三個(gè)。 鋼繩 卡子的規(guī)格要與鋼繩直徑相符 .D、新更換的鉆具向孔內(nèi)下落時(shí)， 必須緩慢，在下放過程中受阻時(shí)要 立即停止下放， 可適量上提后再下放， 必要時(shí)可作間斷沖擊， 到 達(dá)孔底時(shí)要輕放，到達(dá)孔底后宜向上提 10cm左右，并應(yīng)先采用 間斷沖擊，只有當(dāng)確認(rèn)安全

31、無(wú)疑后，方可連續(xù)沖擊作業(yè)。5） 焊鉆A 、 鉆具焊接作業(yè)執(zhí)行焊工安全操作規(guī)程 。B、需焊接（補(bǔ)焊）的鉆具必須擺放平整、穩(wěn)固，防止?jié)L動(dòng)傷人。C、鉆具需要翻動(dòng)時(shí)， 宜用杠桿翻動(dòng)， 作業(yè)人員應(yīng)在上翻一側(cè)， 避免 鉆具滾動(dòng)或帶動(dòng)杠桿傷人。6） 移車A 、 專人指揮。B、移車前必須取掉道眼，松開綁繩，摘掉掛鉤，鉆頭、 抽筒提出孔口。C、清除障礙物，并檢查道軌平整、牢固等情況。D、切斷電源，并懸掛 ”有人作業(yè) ,嚴(yán)禁合閘 ”警示牌.E、用撬杠人工平穩(wěn)緩慢移動(dòng)，嚴(yán)禁用卷?yè)P(yáng)移位或鉆機(jī)互相牽引移位。F、移車完畢，迅速打好道眼，掛好綁繩并收緊。7） 機(jī)修A、鉆具提出孔口或至少提離孔底 5m。B、停機(jī)且切斷電源。掛

32、 ”嚴(yán)禁合閘”禁止標(biāo)志牌 .C、按機(jī)修操作程序作業(yè)。D、進(jìn)入鉆機(jī)內(nèi)檢修時(shí)， 鉆具應(yīng)提出孔口放倒或采用鋼繩套等切實(shí)可靠的措施， 防止鉆具下降、 翻動(dòng)等，在沖擊梁架下應(yīng)采用鋼管等 撐墊的安全保護(hù)措施。E、檢修或更換沖擊機(jī)構(gòu)部位時(shí)，不但對(duì)鉆具要采取安全防護(hù)措施（如提出孔口放倒） ，而且在沖擊大齒輪處和沖擊梁架處均要采 用鋼管撐墊等防護(hù)措施防止沖擊梁架下落或沖擊齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)而引 起設(shè)備損壞和人員受傷。F、桅桿上部或天輪需檢修時(shí)，應(yīng)系好安全繩（帶） ，必要時(shí)用吊車配合或?qū)⑽U放倒后檢修G、機(jī)修完畢后， 必須全部清除障礙物、 工具等， 人員撤開后方能啟動(dòng)鉆機(jī)。7.3.1.2 沖擊反循環(huán)鉆機(jī)施工（1）啟動(dòng)鉆機(jī)：

33、按 7.3.1.1（1）有關(guān)要求執(zhí)行。（ 2） 鉆孔：按 7.3.1.1 （2）有關(guān)要求執(zhí)行。（3）換鉆具：按 7.3.1.1（4）有關(guān)要求執(zhí)行。（4）焊鉆：按 7.3.1.1（5）有關(guān)要求執(zhí)行。（5）移車：按 7.3.1.1（6）執(zhí)行。（6）機(jī)修：按 7.3.1.1（7）執(zhí)行。（ 7） 排渣及泥漿循環(huán)凈化處理沖擊式反循環(huán)鉆機(jī)的排渣是：用砂石泵通過排渣管自孔底抽出含有鉆 渣 的泥漿，送至泥漿處理系統(tǒng)，凈化處理后送回儲(chǔ)漿池再用。目前實(shí)際上常 采用凈化處理后的泥漿直接送回槽孔內(nèi)。A 、 一般當(dāng)鉆孔孔深達(dá)到 68m 后，下入排砂管，管底距孔底一般 30cm 左右為宜，頂部與輔助卷?yè)P(yáng)筒鋼繩連接，控制下

34、放深度和提升，底管 長(zhǎng)度在 6m 左右為宜，管間連接必須密封、牢固。B、排砂管在槽孔口用軟管（鋼絲軟管）與真空泵連接，含鉆渣泥漿用真 空泵抽出，經(jīng)管道送至泥漿凈化處理器。C、真空泵、泥漿處理凈化裝置的安裝見 7.3.5.1（1）。真空泵、泥漿處理 凈化裝置的操作按機(jī)械凈化器運(yùn)行安全操作規(guī)程進(jìn)行。D、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，要先啟動(dòng)真空泵（砂石泵） ，開始抽渣后才能沖擊鉆進(jìn)。 停止作業(yè)時(shí)，先停止沖擊鉆進(jìn)，再停排渣。E、沖擊式反循環(huán)鉆機(jī)施工必須連續(xù)不斷向槽孔內(nèi)補(bǔ)充漿液， 確保槽孔內(nèi) 漿面。F、施工作業(yè)時(shí)必須時(shí)刻注意排砂管在孔內(nèi)的深度，擺動(dòng)和連接。G、排砂管下設(shè)應(yīng)注意先下排砂管， 再下鉆具； 排砂管提升則應(yīng)先提

35、鉆， 再提卸排砂管。7.3.1.3抓斗施工抓斗施工作業(yè)按抓斗運(yùn)行安全作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。7.3.1.4回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)施工（ 1 ） 啟動(dòng)鉆機(jī)：按 7.3.1.1 （ 1 ）執(zhí)行。（ 2） 鉆進(jìn)：A 、 開始鉆孔前必須先開泵送（抽）漿，再回轉(zhuǎn)，停止鉆機(jī)，則應(yīng)先停回 轉(zhuǎn)后停泵送（抽）漿。B、開孔時(shí)回轉(zhuǎn)速度要慢，壓力宜小且均勻，當(dāng)鉆孔達(dá)一定深度（其深度以地層條件確定，一般不宜小于50cm），后才可提高回轉(zhuǎn)速度，壓力則根 據(jù)不同地層掌握。C、鉆桿頂部接頭要系好保護(hù)繩，防止擺動(dòng)過大出現(xiàn)纏繞而引發(fā)意外。D、松緊頂絲（卡盤）時(shí)，應(yīng)停車。E、鉆桿接頭要完好無(wú)損。F、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)鉆

36、進(jìn)。G、在鉆進(jìn)砂礫石等較堅(jiān)硬地層時(shí)，鉆具上需配加重塊，加重塊的裝配必 須牢固。3） 升降鉆具A 、 升降鉆具前，認(rèn)真檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩的完好程度，給進(jìn)、制動(dòng)機(jī) 構(gòu)安全穩(wěn)固，確認(rèn)可靠后方可開始升降作業(yè)。B、 嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工，各負(fù)其責(zé)操作，孔口扶擺管三崗聽從孔口指揮 統(tǒng)一行動(dòng)，緊密配合。C、 提升鉆具時(shí)，如機(jī)械突然發(fā)生阻力，應(yīng)立即停升檢查，孔內(nèi)卡鉆具 時(shí)，不得猛提。D 、 下鉆時(shí)，不能猛剎車，以防鋼繩斷或機(jī)械傾倒。E、提鉆、下鉆時(shí)，孔口操作人員必須站在鉆具起落范圍以外，摘掛提升 器時(shí)，嚴(yán)防提引器碰頭。F、上、下鉆具中途卡鉆時(shí)，首先用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鉆具吊住，然后用管鉗扭動(dòng) 鉆桿。G、使用管鉗時(shí)，只能往后

37、扳，不能向前推，以防返回傷人。H 、 上、下墊叉要插牢，墊叉要有安全鉤，手未離開墊叉前不得開機(jī)。I、松脫過緊的鉆桿時(shí)，經(jīng)沖擊扳擰 35次仍卸不脫時(shí)，不得強(qiáng)行擰卸，應(yīng)用管鉗人工擰卸，并找出原因排除故障。J、鉆具磨損應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或更換。K 、 孔口發(fā)生故障要分析情況，找出原因，采取有效措施，不能盲目理。（ 4） 操作：按回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程進(jìn)行。（ 5） 排渣回轉(zhuǎn)鉆機(jī)排渣方式有：第一，采用正循環(huán)方式，即用泥漿泵經(jīng)鉆桿向 孔底不斷送漿，孔底鉆渣隨泥漿上浮從孔口溢出，含鉆渣的泥漿經(jīng)處理后 再使用；第二，采用反循環(huán)方式，即用真空泵（砂石泵）從鉆桿內(nèi)抽出含 鉆渣的泥漿，經(jīng)處理后補(bǔ)充到槽孔內(nèi)。采用正循環(huán)

38、排渣方式施工時(shí)，可直接與漿棚供漿管路連接，當(dāng)供漿管 內(nèi)泥漿壓力不能滿足要求時(shí)，可加設(shè)泥漿加壓泵。當(dāng)采用反循環(huán)排渣方式時(shí)，真空泵（砂石泵）的安裝及操作與沖擊反 循環(huán)鉆機(jī)排渣相仿。（ 6） 檢修A 、 必須停機(jī)并切斷電源后方能進(jìn)行檢修。B、 按機(jī)修安全操作規(guī)程作業(yè)。7.3.1 .5多頭鉆機(jī)施工（ 1） 啟動(dòng)：按 7.3.1.1（1）有關(guān)要求作業(yè)。（2）移位（車）：按 7.3.1.1（ 6）有關(guān)要求進(jìn)行。（3）鉆孔 /挖槽A 、 按多頭鉆機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程作業(yè)。B、 多頭鉆機(jī)有潛水電機(jī)，其連接潛水電機(jī)的電纜必須經(jīng)常檢查，有磨 損、破皮等情況時(shí)，必須及時(shí)處理或更換，其電纜與電機(jī)的聯(lián)接處必 須密封止水。

39、（ 4） 排渣：多頭鉆機(jī)排渣采用反循環(huán)方式，其安裝操作參照沖擊反循環(huán) 鉆排渣相關(guān)安全作業(yè)要求。7.3.1.6液壓銑槽機(jī)施工 按液壓銑槽機(jī)運(yùn)行安全作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。7.3.1.7射水法造槽機(jī)施工 按射水法造槽機(jī)運(yùn)行安全作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。7.3.1.8鋸槽機(jī)施工按鋸槽機(jī)運(yùn)行安全作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。7.3.1.9鏈斗式挖槽機(jī)施工 按鏈斗式挖槽機(jī)運(yùn)行安全作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。7.3.1.10高噴（定噴、旋噴）施工 按高噴（定噴、旋噴）運(yùn)行安全作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。7.3.2 清槽7.3.2.1 抽筒法清槽施工采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行抽筒抽砂清槽施工。（1）抽砂參見 7.3.1.1（3）。（2）鉆機(jī)移車參見 7.3.1.1（6）。

40、7.3.2.2泵吸法清槽施工（ 1 ） 采用沖擊鉆機(jī)配合潛水泵清槽時(shí)A、潛水泵應(yīng)用活環(huán)與鉆機(jī)泥漿卷筒鋼繩連接，便于提升和向槽孔內(nèi)放 落。B、出漿管以膠管為宜，接頭處必須連接牢固。C、連接潛水泵的電纜必須完好無(wú)損，配電箱必須安裝漏電防護(hù)器。D、必須及時(shí)向槽孔內(nèi)補(bǔ)充新鮮優(yōu)質(zhì)泥漿，保證槽孔內(nèi)漿面。E、潛水泵隨鉆機(jī)移位時(shí)參見 7.3.1.1（6）。（ 2） 采用沖擊鉆機(jī)配合真空泵（砂石泵）清槽時(shí)A、參見 7.3.1.2（7）。B、參見 7.3.1.1（6）。C、 必須及時(shí)向槽孔內(nèi)補(bǔ)漿。7.3.2.3氣舉法清槽施工（1）出漿管應(yīng)為鋼管，一般直徑以 100mm左右為宜，管間連接緊密牢 固，管底應(yīng)用鋼筋焊三

41、根 10cm 支撐，便于進(jìn)漿、渣。（2）輸氣管一般為高壓膠管，直徑一般以 2530mm為宜，接頭連接牢（ 3） 出漿管下設(shè)時(shí)應(yīng)用鋼管夾板緊固，用吊車或沖擊鉆機(jī)配合為宜。（ 4） 鋼管下入孔內(nèi)后，槽孔口應(yīng)用夾板固定，防止擺動(dòng)傷人。（ 5） 出漿口應(yīng)向排漿溝并接一根鋼絲膠管，防止鉆渣噴射傷人。（ 6） 應(yīng)及時(shí)向槽孔內(nèi)補(bǔ)漿。（ 7） 用空壓機(jī)供風(fēng)時(shí)，空壓機(jī)操作見空壓機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程 。7.3.3 鋼筋籠制作7.3.3.1鋼筋籠綁扎 參見鋼筋加工綁扎作業(yè)安全規(guī)程7.3.3.2電焊 參見焊工安全操作規(guī)程7.3.4 鋼筋籠吊裝7.3.4.1 起吊（ 1） 參見 7.2.1.1。（ 2） 起吊鋼繩必須掛在

42、經(jīng)過充分焊接加固的主筋與加強(qiáng)筋的交叉部位。（ 3） 鋼繩套的長(zhǎng)度必須調(diào)整均勻。（ 4） 嚴(yán)禁鋼筋籠底部在地面拖動(dòng)，防止鋼筋籠變形。（ 5） 為防止鋼筋籠起吊和起吊后旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)的擺動(dòng)，可在鋼筋籠底部系 牽引繩控制。7.3.4.2 安裝（ 1） 鋼筋籠起吊后到槽孔口安裝時(shí)，鋼筋籠的轉(zhuǎn)動(dòng)、水平位移、降落必 須平穩(wěn)、緩慢，用人工拉牽引繩控制，防止鋼筋籠擺動(dòng)而與鉆機(jī)碰 撞發(fā)生事故。（ 2） 鋼筋籠向槽孔內(nèi)下落時(shí)，必須緩慢，輕放，且鋼筋籠中心與槽孔中 心吻合，防止鋼筋籠碰撞槽孔壁而引起孔壁塌落和鋼筋籠變形。（ 3） 鋼筋籠向槽孔內(nèi)下落時(shí)，若受到阻力，則要分析原因，采取相應(yīng)措 施，不可盲目行事。（ 4） 鋼

43、筋籠需在槽孔口接裝焊接時(shí)，已下入槽孔內(nèi)的鋼筋籠必須在槽孔 口用滿足強(qiáng)度要求的鋼梁或鋼管架設(shè)平直和牢固，架設(shè)鋼梁和支撐 的部位必須事先設(shè)計(jì)好，并且要充分加固，將下一節(jié)鋼筋籠吊至孔 口，緩慢地對(duì)位，做到上、下游和左、右岸均垂直方可焊接。（ 5） 鋼筋籠焊接參照焊工安全操作規(guī)程 。（ 6） 鋼筋籠按技術(shù)要求下入孔內(nèi)后，必須在孔口加固支撐，防止鋼筋籠 下沉、傾斜或下道工序施工時(shí)擺動(dòng)變形、移位，為防止鋼筋籠在砼 澆筑時(shí)上浮，可在鋼筋籠頂端設(shè)置配重。7.3.5 泥漿凈化處理泥漿凈化處理主要是將含有鉆渣雜質(zhì)的泥漿進(jìn)行凈化，以便回收利用 達(dá)到既節(jié)省工程投入，增加效益，又便于鉆渣雜物廢棄處理、保護(hù)環(huán)境的 目的。

44、常用機(jī)械凈化法和沉淀法等方式。7.3.5.1機(jī)械凈化法機(jī)械凈化法是采用專門的機(jī)械清除泥漿中的鉆渣和雜質(zhì)，包括振動(dòng)篩、旋流器和離心機(jī)等。其工作原理是：首先使含有鉆渣雜質(zhì)的泥漿通過機(jī)械 振動(dòng)把大于篩網(wǎng)的鉆渣雜質(zhì)篩離出去，然后將泥液用離心泵輸送入旋流器， 在旋流過程中固體顆粒在慣性作用下向旋流器內(nèi)壁集中并沿壁下沉，最后 通過底流口排除，純凈泥漿則由旋流器上部的溢流口流出回收。1)安裝A、機(jī)械凈化器基座必須牢固、平穩(wěn)。B、按照凈化器機(jī)械結(jié)構(gòu)要求裝配。C、挖好排水(漿)溝。D、有棄碴堆場(chǎng)和棄碴裝運(yùn)道路。2)操作按機(jī)械凈化器運(yùn)行安全操作規(guī)程進(jìn)行。( 3) 維修機(jī)械凈化器的維修必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。7.3.

45、5.2沉淀法 沉淀法是使泥漿處于靜止?fàn)顟B(tài)，依靠重力作用讓鉆渣自由沉降。在場(chǎng)地條件允許時(shí)，多建幾個(gè)沉淀池有利鉆渣沉降，亦可節(jié)省工程投資。沉淀池四周應(yīng)用漿砌塊石等保護(hù)加固，防止因長(zhǎng)期泥漿浸泡，邊坡塌 落而造成車輛、人員等意外事故發(fā)生。沉淀池內(nèi)鉆渣要定期清除，采用反鏟汽車配合作業(yè)清除池內(nèi)沉淀鉆渣時(shí)，反鏟、汽車分別按反鏟運(yùn)行安全操作規(guī)程和汽車駕駛安全操作 規(guī)程進(jìn)行。7.3.6 泥漿回收泥漿回收是指經(jīng)凈化處理的泥漿回收利用，這些泥漿部份可直接用泥 漿泵輸送至槽孔內(nèi)使用，另部份則要據(jù)不同情況采取相應(yīng)的處理，常用的 處理方法是：一，僅泥漿指標(biāo)（主要指粘度指標(biāo)）達(dá)不到的稀漿，采用適 量添加膨潤(rùn)土和工業(yè)堿攪拌、

46、膨化后使用；二，對(duì)受到化學(xué)污染的泥漿， 則要據(jù)不同情況用化學(xué)處理劑（如分散劑、增粘劑等）進(jìn)行處理。泥漿回收處理利用必須結(jié)合環(huán)境保護(hù)有關(guān)要求進(jìn)行。7.3.7 棄碴外運(yùn)棄碴外運(yùn)指將防滲墻施工中的鉆碴、 廢漿以及廢棄雜物運(yùn)輸?shù)綐I(yè)主 （監(jiān) 理）指定的棄碴場(chǎng)。7.3.7.1裝車（ 1） 用反鏟裝車時(shí)，反鏟作業(yè)參見反鏟運(yùn)行安全操作規(guī)程 。（ 2） 用裝載機(jī)裝車時(shí)，裝載機(jī)作業(yè)參見裝載機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程 。7.3.7.2外運(yùn)棄渣外運(yùn)汽車作業(yè)參見汽車駕駛安全操作規(guī)程 。7.3.7.3 環(huán)保棄渣必須外運(yùn)至業(yè)主（監(jiān)理）指定的棄渣場(chǎng)，不允許隨意傾倒，防止 環(huán)境污染7.3.8 下設(shè)導(dǎo)管當(dāng)采用砼（包括普通砼、粘土砼、粉煤

47、灰砼、塑性砼）作為墻體材料 時(shí)，其砼必須依賴導(dǎo)管作為流（輸送）至泥漿下面進(jìn)行填筑的手段。 7.3.8.1導(dǎo)管起吊（ 1） 鉆機(jī)卸下鉆具、抽筒后移車至指定部位，移車作業(yè)參見 7.3.1.1（6）。（ 2） 對(duì)鉆機(jī)沖擊系統(tǒng)采取安全防范措施，如在沖擊梁架下墊好鋼梁或鋼 管等。（ 3） 將工具卷筒和泥漿卷筒中多余的鋼絲繩分別纏繞至備用卷筒側(cè)，工 作卷筒側(cè)的鋼絲繩僅為從卷筒經(jīng)桅桿天輪到孔口后， 工作卷筒側(cè)有 3 圈鋼絲繩且排列整齊即可。（4） 將鋼絲繩用 23 個(gè)卡子卡成套環(huán)。（ 5） 鉆機(jī)離合器必須調(diào)節(jié)靈活，剎車制動(dòng)靈活有效。（ 6） 槽孔口下設(shè)導(dǎo)管位置架設(shè)大小井架， 且用繩套系于道軌或鉆機(jī)下部， 防

48、止掉入槽內(nèi)，同時(shí)在槽孔口其余位置鋪設(shè)好厚度不小于 5cm 的木 板，便于施工作業(yè)和防止工具器材及砼掉入槽孔內(nèi)。（7） 導(dǎo)管起吊前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查， 包括強(qiáng)度、 形態(tài)（圓直度）、同心度、 接頭絲扣（或法蘭）的完好程度等，并進(jìn)行連接和壓水測(cè)試，滿足 安全強(qiáng)度及垂直、同心、密封要求方可使用。（ 8） 導(dǎo)管起吊要采用導(dǎo)管夾板，夾板螺絲要緊固。（ 9） 起吊導(dǎo)管用的鋼絲繩套必須滿足強(qiáng)度要求，鋼絲頭處有膠管防護(hù)，防止扎手。（10）起吊導(dǎo)管鉆機(jī)操作要穩(wěn)，起吊繩套長(zhǎng)度要調(diào)節(jié)好，導(dǎo)管夾板要平行 地面，嚴(yán)禁與地面成夾角和垂直，導(dǎo)管底部不宜在地面拖拉，為防 止起吊時(shí)擺動(dòng)，應(yīng)在導(dǎo)管下部拴系牽引繩進(jìn)行控制。導(dǎo)管上部要防

49、 止與鉆機(jī)桅桿相碰撞。7.3.8.2導(dǎo)管下設(shè)安裝（ 1） 導(dǎo)管下放要穩(wěn)、慢。（ 2） 導(dǎo)管夾板下到近槽孔口時(shí)，要墊好小井架，然后才能落實(shí)松繩，再 起吊下一節(jié)導(dǎo)管。（ 3） 導(dǎo)管在孔口對(duì)接應(yīng)注意 :A 、 必須將接頭處清洗干凈。B、 法蘭連接的導(dǎo)管要加膠墊，管箍連接的導(dǎo)管要加密封圈。C、法蘭連接的導(dǎo)管要緊固好連接螺絲，管箍連接的導(dǎo)管要緊好管箍。D、導(dǎo)管對(duì)接時(shí)，鉆機(jī)操作者要聽從孔口連接導(dǎo)管人員的指揮， 做到輕放， 謹(jǐn)防擠壓手指。（4）導(dǎo)管連接好后，導(dǎo)管上提 35cm，松開導(dǎo)管夾板并取掉夾板和小井 架，導(dǎo)管再緩慢向槽孔內(nèi)下落。（ 5） 導(dǎo)管下設(shè)安裝完畢，在導(dǎo)管內(nèi)放入隔離塞（木球或膠球等） ，裝上受

50、料漏斗，將提升導(dǎo)管的卷?yè)P(yáng)鋼繩換成工具卷筒鋼繩后，掛好鋼繩套 并拉緊，受料漏斗口遮蓋好，防止雜物、工具掉入。7.3.9 砼拌制7.3.9.1砼配料、上料（ 1） 嚴(yán)格按配料單配料。（ 2） 用手推車推料時(shí)，要進(jìn)退安排有序，卸料時(shí)防止手推車翻轉(zhuǎn)傷人。（ 3） 用皮帶機(jī)進(jìn)料時(shí)，皮帶機(jī)作業(yè)參照輸送帶運(yùn)行安全操作規(guī)程作 業(yè)。（ 4） 攪拌機(jī)料斗下嚴(yán)禁站人。（ 5） 攪拌機(jī)料斗是鋼絲繩拉升時(shí)，要注意檢查鋼繩的完好性。7.3.9.2砼拌和機(jī)操作參見砼拌和機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程7.3.9.3檢修（ 1） 砼攪拌機(jī)出現(xiàn)故障或檢修，必須在停機(jī)和切斷電源情況下進(jìn)行。（ 2） 檢修上料斗滑槽，上料斗需提起時(shí)，必須掛好料斗掛鉤，采取有效 安全措施，方能進(jìn)入檢修作業(yè)。（ 3） 進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌桶內(nèi)檢修時(shí)，不但要切斷電源，而且要在閘箱上加 鎖和懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。（ 4） 每班或作業(yè)完畢，必須將攪拌機(jī)沖洗干凈，潤(rùn)滑部