1、聚氨酯防水涂膜施工方案#樓聚氨酯防水涂膜施工方案聚氨酯防水涂膜施工方案1.1.5 主要機具：電動攪拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷、滾動刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。 1.2 作業條件：1.2.1 穿過衛生間樓板的所有立管、套管均已做好并經驗收，管周圍縫隙用 1：2：4 豆石混凝土填實。1.2.2 衛生間地面找平層已做好，向地漏處找 2%坡。1.2.3 衛生間地面找平層已做好，表面應抹平壓光，堅實平整，不起砂，含水率低于 9%（簡易檢測法：在基層表面上鋪一塊 1m 橡膠塊，靜置 3-4h，覆蓋 橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求）。1.2.4

2、 找平層的反水坡度應在 2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉角處 均抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出 5%坡度，避免此處存水。1.2.5 在基層做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封嚴。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。 1.2.6 衛生間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具備有防火設施和工作服、軟鞋底。 1.2.8 操作溫度保持 +5 度以上。1.2.9 操作人員應經過專業培訓、持上崗證，先做樣板間，經檢查驗收合格 后，方可全面施工。2 操作工藝2.1 聚氨酯防水涂料施工工藝流程2#樓聚氨酯防水涂膜施工方案3

3、#樓聚氨酯防水涂膜施工方案方向必須與第二遍刮涂方向垂直，墻根部位涂刷高度為 350mm。在操作過程中根據當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的 10%。如甲、 乙料混合固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜 固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的 0.3%。涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗， 24h 無滲漏，可進行面層施工。3質量要求3.1 所用涂膜防水材料的品牌、牌號及配合比，應符合設計要求和國家有關的規定。對防水涂料技術性能四項指標

4、必須經試驗室進行復驗后，方可使用。3.2 涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工 規范的規定，不得有滲漏現象（蓄水（ 24h 觀察無滲漏）。3.3 找平層含水量低于 9%，并經檢查合格后，方可進行防水層施工。3.4 涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢 固，緊密結合，不得有損傷。3.5 底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規范要求，粘結 牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。3.6 表層如發現有不合格之處，應按規范要求重新涂刷搭接，并經有關人員 認證。3.7 涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件，潔具、 地腳螺絲、地漏、排

5、水口等接縫嚴密，收頭圓滑。4#樓聚氨酯防水涂膜施工方案4 成品保護4.1 涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛生潔具、門窗 等。4.2 涂膜防水層做好之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛生間內堆放雜物，以免損壞防水層。4.3 地漏或排水口內防止雜物塞滿確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘 記要將地漏內清理干凈。4.4 面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛生潔具等與地 面交接處的涂膜不得碰壞。5應注意的質量問題5.1 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層處理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于 9%，涂刷之前未進行含水率試

6、驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做 好含水率試驗。5.2 地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至于全部反工，直到蓄水 2cm 高，觀察 24h 不滲漏為止地面面層做完之后，再進行 第二遍蓄水試驗，觀察 24h 無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。5.3 地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做 防水。5#樓聚氨酯防水涂膜施工方案5.4 地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，坐便器處仍出現滲漏現象：主要是坐便排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用滲漏。在衛生瓷活安裝后，必須仔細檢查接口處是否符