1、 精選數控機床實習報告優秀范文 一、1、工和銑工技術方面的知識，為了專業課的學習奠定必要的基礎。 2. 培養操作各類機床和使用工量具的能力。 3. 進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。 二、實習要求： 實習應在實習老師的指導下進行，學生通過實際操作，現場觀察和自學實 習教材或實習指導書，達到以下要求： 1. 了解臥式機床和立式機床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。 2. 了解機床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和達到的尺 寸精度和表面粗糙度 ra 大致范圍。 3. 了解機床的主要附件 （銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺和立銑 頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的

2、 ）的結構特點極其作用。 4. 了解銑齒，滾齒，插齒的方法 （專用機床可以直接銑 ）。 5. 了解并遵守各類機床安全操作規程，掌握刀具的安裝方法。 三、文明生產與安全技術 1）文明是以現代話科學技術為基礎，以秩序組織生產 2）基本內容： 設備的潤滑與保養 潤滑方式： 澆油潤滑： （加工工件完成以后可能一段時間內不用的就澆油，然后用紙包 裝以防氧化 ） 彈子油杯潤滑：減速加油，一日三次加油。 黃油杯潤滑：半年或一年加一次 （環境惡劣時候用 ） 油繩潤滑：用綿線潤滑。 濺油潤滑： 油泵潤滑：電動式和機械式 2 種。 3）設備的正確操作： a）了解設備的性能，作用。各手柄位置和操作具體要求。 b）開

3、車前，檢查外部和安全裝置是否完好，操作以及手柄應出在空擋位 置，手動運動部件確認無故障后低速試車 12 分鐘。 c）根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調整機床。 d）工件變速必須停車，發現異常情況要立即停機檢查。 e）嚴防重物碰撞牙，污物弄臟設備，重要部位上不準放工件，工具或其他物 品。 f）中做結速后，要清掃設備，添加滑油。并將不見調整到正常位置，切掉電 源。 四、刀具的分類 1. 按裝夾方式分： 帶柄刀具 （多用于立式銑床 ），又分為直柄 （ 12和0）錐柄 （ 12。0） 帶孔刀具 （多用于臥式機床 ），又分為盤形和圓柱。 鉆頭：也分為直柄 （ 13）和錐柄（ 1。3） 2. 按結

4、構分類：整體式刀具，機夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。 3. 按用途分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。 4. 按專業程度不同分類：鍵槽銑刀，模數，成形銑刀。 5. 按材料分類：高碳鋼，高合機加具鋼，低合機加具鋼，硬質合金yg 鎂， 金剛石（天然，人造 ），陶瓷刀具，復合刀具。 外圓車刀： 457590 以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角 成為主偏角 k。 切斷刀： r 切斷刀。 工藝分析及過程 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水 的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。 第一項，車削加工 也是我們此次機加實習的重點。 車削

5、加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀 等。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移 動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生 產，還是在單件小批生產以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地 位。 車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是： 1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂 直。 2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。 3）刀具應該墊好、放正、夾牢。 4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞 5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。 安裝完刀并對好刀后

6、，就開始進行車削加工了。車端面的時候，應當檢查 車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外 凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減 小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是： 1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤 2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀 架的長度應該盡量的短， 3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減 小。 4）手動進給要緩慢均勻，切削速度要低 第二項，銑削加工 這個是我們組的主要實習機床。銑床，需要調整工

7、件在卡盤上調得很精確，這樣加工的時候，盡量減少誤差。我和我們那小組同 學基本上都是在這個問題上出錯。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑 床加工工件的時候，速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來 說可能會差點。但是它們都有共同點，都需要卡得緊，才不會削偏了，才會更 加精確。 榔頭的加工過程以及工藝要求： 1）下料：用鋸床鋸出 40。95 2）加工 2 端面： 40 90+1 3）加工四方： 22 22 4）加工倒角： 3 45 21 5）畫線打孔： 18 6）加工橢圓： 7）加工小斜面： 8）加工大斜面： 9）精加工各型面： 10）打上“班級+學好” 一個星期的機加實習結束了。雖

8、然很累，但我卻學到了很多： 1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用， 培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力 2. 機加實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對 機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。 使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。 3. 我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學 演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神 男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助 相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。 4. 在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟 然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。 機床實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗 了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自 然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過這周的機加實習，在這方 面我也深有體會。 1、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。 2、堅持不懈，仔細耐心。 3、認真負責，注意安全。 4、只要付出就會有收獲。 最新數控機床實習