1、七都溪治理三期工程1標段施 工 組 織 設 計杭州蕭浦水利工程建設有限公司二0一一年九月目 錄1、 工程概況2、 施工布置及組織機構3、 施工總平面布置4、 施工總進度及工期保證措施5、 主要工程項目施工方法6、 資源配置7、 施工技術及質量保證措施8、 安全目標及安全生產保證措施9、 文明施工管理體系及措施10、 環境保護措施11、 確保安全工程度汛的技術組織措施12、 附圖第一章：工程概況1.1、工程概況及范圍七都溪治理三期工程位于蕭山區戴村鎮境內，本次治理工程共新修漿砌塊石擋墻905.6m，新修扶壁式擋墻325m,老擋墻加固6247.3m, 堤岸護坡8518m.本次治理工程分為兩個標段：

2、1標實施范圍為工程起點至3#堰壩附近，干流總長度約2785m。工程實施內容為施工圖范圍內的所有項目，包括土石方、老擋墻加固及勾縫、新建漿砌擋墻、堤頂瀝青道路、人行欄桿、綠化、園路、步行橋、2座堰壩加固、排水管涵1處、路燈、抗旱機埠（建筑安裝）等以及4座碑亭工程等。1.2、工程名稱：七都溪治理三期工程1標1.3、建設單位：杭州市蕭山區浦陽江流域管理處1.4、工期要求：自合同簽訂之日起300日內完成合同內施工任務并通過竣工驗收1.5、承包方式：按中標價包工包料總承包1.6、建設地點：蕭山區戴村鎮1.7、質量標準：合格（符合工程施工質量驗收規范標準）質量要求：合格第二章：施工布置及組織機構2.1、施

3、工布置及組織2.1.1、 堅決貫徹執行招標文件中提出的施工技術要求，與建設、設計、監理單位密切配合，齊心協力，充分發揮企業的優勢和特長，確保工程按期完成，施工質量達到合格等級，這是我們承接本工程施工的基本原則。2.1.2、 結合iso9001:2000質量保證體系的要求，從“人、機、料、法、環、測”方面進行嚴格的控制。將派出得力的管理班子和專業施工隊伍，配置合適的施工機械，采用先進科學的施工方法，依靠豐富的實踐經驗，確保項目目標的實現。2.1.3、 對本工程施工所有項目的施工方法、施工細節、施工技術、措施和技術要求等，我公司具有豐富的施工經驗和成熟的施工方案，作出了明確的規定。對于施工中的關鍵

4、問題和難點，我們將組織公司技術力量，并聘請專業技術專家，采取各種有針對性的控制措施。確保施工進度和工程質量。2.2、組織機構、施工力量配備2.2.1、 項目管理a. 本工程將全面推行項目法人施工和管理責任制，采用現代化管理手段，實行優化組合，動態管理，工程實施中引進風險競爭，激勵機制，組建項目經理部b. 組建強有力的管理班子，配備技術熟練、經驗豐富、方法得當的專業施工隊伍和適合本工程特征的施工機械，確保本工程的工期和質量c. 由技術負責人組織建立三結合的qc小組，開展qc活動，對整個工程的實施過程進行全方位、全過程的監控和監督，以責任制形式定崗定位，確保工期質量d. 施工過程中嚴格執行“三檢制

5、”，“三檢制”驗收合格并經監理工程師或業主代表驗收簽字后，方進入下道工序的施工2.2.2 、項目管理班子配備為確保本工程安全、快速、高質量建成，成立“七都溪治理三期工程1標項目經理部”，全面負責本工程的施工和管理，項目經理部設項目經理1名，項目技術負責人1名，項目部下設施工技術、質檢、安檢、試驗測量、物資設備、經營財務等部門，從組織上確保工程安全、優質、快速完成。a、各職能部門主要人員均為本公司的干部和職工，都是具有一定的施工經驗，專業對口的工程技術、經濟管理人員。 b. 積極與設計單位聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計圖確定我們的施工實施方案。c. 認真閱讀施工圖，對施工圖上的問題

6、積極與監理和設計人員溝通。2.2.3 、與監理工程師的協調a. 施工過程中，嚴格按業主及監理工程師批準的施工組織設計施工，在自檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并按監理工程師要求，對不足之處當場整改；b. 對進入現場的原材料主動向監理工程師提交產品質量合格證或質量保證書并及時進行試驗；c. 嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，對隱蔽工程，嚴格驗收制度。配合監理工程師或業主代表開展工作，在現場管理工作中，維護監理工程師或業主代表的權威性；d. 施工過程中，如遇到地質、地形變化，及時與監理和設計人員聯系，遵照設計變更要求施工。2.2.4、 對生產班組的協調指揮a. 各分項工程施

7、工前，均需由技術負責人組織施工班組人員進行技術交底；b. 按總進度制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求；c. 由項目經理負責主持施工協調會，一般以周為單位進行協調；d. 定期或不定期地組織人員對工程質量、現場標化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及用電設備等進行檢查，并制訂必要的獎罰制度，獎優罰劣。2.2.4、 保證工程目標實現的管理措施“科學管理，精心施工，持續改進，用戶滿意”是本公司的質量方針。保證本工程質量合格是我公司的施工質量目標。為此，我們公司要求項目經理部建立切實有效的質量保證體系，推行iso9001:2000標準化管

8、理。以項目經理為第一責任人，專職質檢人員負責質量檢查和質量監督，嚴格按有關施工技術規范，驗收規范進行施工，在施工過程中，實行質量“三檢制”和質量目標責任制，及時完整地做好各種施工記錄，保證工程質量目標實現和質量的可追溯性。2.2.5 、保證施工安全的管理措施貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，以項目經理為第一責任人，專職安全員負責施工生產安全，落實安全生產責任制，杜絕人員、設備的重大事故發生，確保工程順利完工。2.3 工程目標及對招標文件、合同主要條款的承諾2.3.1 質量目標：合格若我公司中標，本公司承諾，在施工中將嚴格遵守招標文件技術規范及行業部門有關施工規范，精心組織，精心施工，確

9、保工程質量合格。2.3.2 工期目標：300個日歷天。招標文件規定本工程在300天內完成全部工程的施工任務。若我公司中標，根據我公司的施工能力，經認真研究，合理安排，我公司計劃在2011年9月20日前組織人員、機械設備迅速進場準備。監理工程師發出開工令后立即投入施工。在合同期內，300個日歷天完成本標段工程。2.3.3、 安全目標確保無重大人員設備傷亡事故，無等級火警事故發生。2.3.4 文明施工目標：合格。2.3.5 環保及水土保持目標嚴格按環保及水土保持部門有關規定進行施工，控制施工水污染，經常對施工道路進行保養，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態平衡，防止水土流失，創造良好的生態環境。2

10、.4、施工條件2.4.1 施工交通本工程位于蕭山區戴村鎮境內，三通一平已經完成，七都溪治理三期工程兩岸均有現成的瀝青道路和水泥馬路通往外界，交通條件非常方便，能夠滿足施工車輛進出場及物料運輸的要求。2.4.2 、施工供電負責申請建設、設計、施工、采購、安裝、調度和維修由現場可接電的地點至所有施工區和生活區的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補償裝置，工地現場附近有10kv高壓線路供接入。按自身需要對本合同工程的施工和生活用電，配備一定容量的事故備用電源，自行負責電力設備或備用電源出現故障所引起的損失2.4.3 、 施工供水負責提供本工程施工和生活用水，水質應符合水利水電工程施工壓縮空氣、等

11、供水供電系統設計導則djt51242001的規定，應按合同規定負責設計、施工、采購、安裝、管理和維修施工區、生活區的供水系統，包括修建為保證正常供水的引水、儲水、水處理和抽排水設施。應向發包人和監理人提供現場辦公和生活用水，包括引向辦公地點和生活區的引水管路架設及其設備的提供、安裝和維修。2.4.4 、施工照明負責設計、施工、采購、安裝、管理和維修其工程所有施工作業區、辦公和生活區以及道路、橋涵、河兩岸施工區照明和線路。2.4.5 、施工通訊項目部成員皆配備手機，方便聯系。2.4.6 、混凝土生產系統負責混凝土生產系統的設計和施工，包括混凝土骨料儲存、拌和、運輸以及材料、設備和設施的采購、安裝

12、、調試、運行管理和維修等。混凝土生產必須滿足混凝土的質量、品種、出機口溫度和澆筑強度等要求。2.4.7 、施工圍堰本工程施工圍堰項目包括（但不限于）：施工區的導流截流；施工區上、下游橫向圍堰和分期縱向圍堰；橋梁上游圍堰；施工區或廠址區安全度汛和防護工程；施工區域內的基坑排水；施工圍堰的拆除；其他有關工程。上述工程項目的工作內容包括建筑物的設計和施工；材料、設備的供應和試驗檢驗；設備的安裝、運行和維護；臨時建筑物及其設施和設備的拆除以及本合同規定的質量和驗收等工作。2.5、招標要求本工程投標范圍內的水利、土建、設備安裝及綠化等工程。在下達開工令之日起300日歷天內交付驗收合格。2.6、編制依據2

13、.6.1 七都溪治理三期工程1-2標段招標文件2.6.2 七都溪治理三期工程1標段施工圖紙2.6.3 相關技術標準與規范1.工程建設強制性條文水利工程部分建標（2000）234號；2.防洪標準gb5020194；3.水利水電建設工程驗收規程sl223-2008； 4.水利水電工程施工組織設計規范sl303-20045.水利水電工程等級劃分及洪水標準sl252-2000； 6.水利水電工程質量評定規程sl176-2007； 7.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范gb502022002； 8.巖石工程驗收和質量評定標準yb901098；9.建筑地基處理技術規范jgj792002；10.土工試驗規程s

14、l2371999；11.土工合成材料應用技術規范gb502902004；12.水利水電工程土工合成材料應用技術規范sl225200713.預應力混凝土用鋼絲gb22385；14.水工混凝土摻用粉煤灰技術規范dl50552007；15.漿砌石壩施工技術規定（試行）sd12084；16.水工試驗規程sd2372006；17.疏浚工程施工技術規范sl1790；18.現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范gb5023698；19.水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范dlt501994；20.給水排水管道工程施工及驗收規范gb5026897；以及相關其他規程規范。第三章：施工總平面布置3.1 施工總

15、布置設計概述3.1.1 施工總體布置基本原則1 、根據設計圖紙和現場實際情況，因地制宜，因時制宜，與工程施工順序和施工方法相適應。2 、集中與分散布置相結合，盡可能集中布置，方便生產管理。3 、考慮當地居民的經濟利益和經濟發展，盡量利用荒地、坡地、河灘地等，盡量少占農田、少拆遷居民點，方便生活，易于管理，經濟合理，并且就近布置，方便施工，不妨礙對內、對外交通運輸。4 、充分利用工程開挖棄渣進行“三通一平”，盡量減少土石方開挖量和棄除量。5 、確保施工過程的安全防火，危險品倉庫布置應安全可靠，遠離生活區和施工現場。6 、合理定置、美化環境、并符合文明施工和環境保護的要求。7 、有效使用場地，布置

16、緊密，合并搭建，降低費用，但又不宜過分擁擠。8 、主要臨時施工設施，應布置在10年一遇洪水位以上。臨時施工設施布置區達到必要的防洪標準。3.1.2 施工總體布置設想按照本工程的施工方案和工程施工總進度計劃的要求，對施工現場的工地臨時設施、對內、對外交通及臨時水電管線等，須作出合理的總體規劃布置。根據招標文件及現場踏勘所獲得的資料，施工范圍大，總體設想如下：1 、工程分多個班組同時施工，根據施工現場條件進行布置。2 、現場道路基本考慮采用河道兩岸原有瀝青和水泥馬路施工。3 、砂石料、砼系統布置：本工程根據業主要求和考慮施工實際需要。因場地較為寬闊且分散，砂石料、砼系統分設多個作業面，并隨施工進度

17、進行短距離移動。砂石料、砼系統須滿足施工期洪水要求。4 、項目部和生活區經現場察勘，根據施工路線情況，在七都溪兩岸適當的地方采用活動板搭建項目部及生活區或者可部分租用當地農民用房。5、 施工輔助企業施工輔助企業擬布置在項目部及生活設施附近。3.2 場內外交通3.2.1 對外交通本工程施工條件較好，交通運輸方式以公路為主。3.2.2 場內交通 七都溪兩岸均有現成的瀝青道路或者水泥馬路，能滿足施工用料的運輸。3.2.3 道路的維護在施工期間，設置專職隊伍，配置專用設備負責維護臨時施工道路保證施工道路的暢通。3.3 風、水、電系統3.3.1 施工用風由于本工程需要供風項目較少，主要為砌石解小工作，只

18、需配置2臺6m3/min移動空壓機作為施工供風。3.3.2 供水系統1、供水項目主要施工用水包括：1）砌體砌筑及養護；2）混凝土澆筑及養護；3）施工輔助工廠生產用水；4）生活用水。2、供水系統規劃及設備1）生產、生活供水系統施工生產用水主要包括主體工程施工用水（養護）、砼生產系統、施工工廠及消防等。生產供水擬在內河內水泵直接抽取，水源取自于河水，在水深處采用潛水泵抽水，在蓄水池按規范要求設有水質處理設施，以保證所有供水水質符合有關設計規范要求。從蓄水池分別鋪設主干管和分支管向各施工用水點供水。生活用水擬從民用水直接引至各生活區及項目部，并保證水質。2）供水管路從蓄水池分別鋪設主干管和分支管向各

19、施工用水點供水。3.3.3 施工用電1、 施工供電范圍：鋼筋制作、砌體砌筑、混凝土澆筑、河道水力沖挖以及其它施工輔助工廠生產用電和生活辦公用電等。施工和生活用電由業主指定點接入，施工用電和生活用電將分開架設。按規定安裝施工區和生活區的的全部照明系統，確保滿足各種作業區的照明度。本工程施工最大負荷100kw，我們還將配備一臺15kw發電機用作備用電源，以確保工程順利進行。3.3.4 通信系統由于施工線路在三公里之內，場內通信擬主要采用2副無線對講機進行對外通訊項目主要管理人員（工程隊長以上）配備手機作為相互聯系和對外聯系的通訊工具。3.3.5 消防設施在生活辦公區、輔助工廠以及倉儲區等部位，利用

20、主供水網按現行規范要求設置足夠數量的消防水池及室外消防栓，規格為sn50。在現場油庫、火工材料庫、器材庫、加工車間等位置配備適當數量的干粉滅火器、備有滅火砂和消防器材，在施工機械、運輸車輛上均配備有干粉滅火器。3.4 砂石料、砼及砂漿系統布置3.4.1 砂石料系統本工程砂石料系統按作業面分設三個系統，設置在拌和站附近，所需采用全部采用外購，隨用隨購，保證儲量。3.4.2 砼系統布置及生產流程1、骨料布置骨料分不同級配骨料進行隔倉堆放，成品骨料堆放正對砼拌和系統的料倉，便于砼拌和時砂石料喂料。2、系統布置砼生產系統按作業面布置在施工征地范圍內，由拌和站、成品骨料場、水泥倉庫等組成。1）拌和站：為

21、了滿足工程施工要求，能使不同強度、不同級配、小型結構、預制砼澆筑及砌體砌筑，并能使施工不間斷進行，擬設立由1臺砼攪拌機和1臺砂漿拌和機組成拌和站，用于砼和砌筑工程。2）水泥倉庫：本工程使用32.5r散裝水泥/袋裝水泥，倉庫布置于拌和站附近，拌制時由人工推膠輪車進料。3.5 施工輔助工廠3.5.1 綜合加工廠（1） 規劃布置及規模根據本標段工程特點及施工現場場地的布置條件，采取將鋼筋加工、模板加工廠聯合布置在項目部附近，成立綜合加工廠，可以節約用地，也便于統一管理。綜合加工廠主要承擔鋼筋、木材加工以及模板加工的加工等任務，木材加工廠面積80 m2，模板加工廠120 m2，鋼筋加工廠100 m2.

22、占地面積為300m2。（2）綜合加工廠規模綜合加工廠臨建規模見表3-5-1。序號名 稱生產規模磚房面積(m3)棚建面積(m3)占地面積(m3)1鋼筋加工廠/1001002模板加工廠/1201203木材加工廠/8080合計300300（2）綜合加工廠配置的主要機械設備綜合加工廠配置的主要機械設備見表3-5-2。序號設備名稱規格型號單位數量備注1鋼筋切斷機gj5-40臺32鋼筋彎曲機gj7-40臺33鋼筋調直機gtj4-4/14臺34氧氣焊接及切割設備套15彎弧機臺16閃光對焊機臺37萬能木工圓盤踞mj225臺38木工平面刨床mj504臺19電焊機bx1-330臺53.5.2 機械修配廠、保養場及

23、停放場機械修配廠、保養場主要布置在項目部附近空地，主要承擔施工機械和汽車的小修、施工機械及運輸車輛的保養及停放，其設施包括機械修理車間及保養車間、汽車修理及保養車間、加工車間及倉庫和值班辦公室等。占地面積為100m2。3.6 、倉儲系統及其他3.6.1 水泥倉庫水泥倉庫采用活動板房搭蓋，建筑面積25m2，占地30m2。3.6.2 綜合倉庫綜合倉庫主要負責儲存工具配件、五金、電料、化工、勞保等，其位置分別布置在項目部附近，平房建筑面積為140m2，占地面積180m2。3.6.3 實驗室實驗室采用磚房搭建，負責本合同工程的混凝土試驗和檢測，并對本工程施工過程進行質量控制。本試驗室配備有全套的試驗儀

24、器和設備，并配備具有專業資質的試驗工程師和試驗人員。3.7、 項目部及生活區布置項目部及生活辦公采用活動板安裝房或租用當地農民用房。3.7.1 項目部項目部辦公室、業主監理辦公室、會議及包括管理用房擬400m2。3.7.2 職工宿舍在項目部辦公室往東設置兩處職工宿舍，計劃高峰期總進場工人100人，人均建筑面積以3m2計，則民技工總住房面積300m2。但大部分民技工租用當地農民用房.3.7.3 食堂、淋浴間布置在民技工住房旁邊，建筑面積5m2，占地面積70m2。3.7.4廁所職工宿舍南邊設置一廁所，建筑面積均為20m2，占地面積25m2。3.7.5 辦公自動化本工程施工項目管理應用計算機技術，項

25、目部擬配備2臺電腦并安裝項目管理軟件對本項目實施控制，保證各項管理目標的順利實現。第四章 施工總進度及工期保證措施4.1、施工總進度安排4.1.1、根據招標文件規定，本工程施工總工期：300日歷天。4.1.2、根據本工程的內容和施工條件，我們配備足夠的施工機械設備，派遣有豐富施工經驗的管理技術人員及操作人員，保證工程有步驟、有計劃地進行。4.1.3、為了使本工程按期完成，我單位在認真研究投入與產出、社會效益和經濟效益比較優化的基礎上，通過一定的技術手段和管理手段合理地提高施工強度，本工程按招標文件規定竣工，即工程于2011年9月24日開工，至2012年7月20日完工，總工期為300日歷天。4.

26、1.4、進度安排要點杭州市蕭山區七都溪治理三期工程1個標段，全長2785m，工期緊，施工強度高，且受汛期和冬季施工影響較大，為優質快速完成本工程的建設任務，施工總進度安排考慮如下：4.1.4.1、我公司一旦中標，立即組織施工隊伍與機械設備進場，進行施工前的準備工作及臨建施工，為主體工程正式開工創造良好的基礎。4.1.4.2、本工程重點放在河道土方工程、基礎、護坡、m10漿砌擋墻及砼貼面工程上，為加快施工進度，該工程實行分段流水作業，平行施工，以提高效率。4.1.4.3、先挖兩岸墻砌筑施工必須的土方，挖至比設計高程高0.3米后，人工開挖至設計高程。澆筑砼墊層、大方腳/基礎、護坡、砼貼面及m10漿

27、砌擋墻砌筑（m7.5、m10砂漿勾縫）河墻背填土回填及綠化帶。4.1.4.4、其他工程穿插進行，在2012年5月25日前完成。施工總進度計劃表（見附件）。4.2、工期保證措施本公司在幾十年的施工中，在河道整治及其他水利工程等方面積累了豐富的施工經驗，為了加快本工程的建設，按期完成本合同段施工任務，擬采取以下保證措施：4.2.1、從施工計劃編排上保證4.2.1.1、按照工期要求，分階段制定施工計劃和實施方案，重點工程和難點項目如河道土方開挖、擋墻基礎/護坡基礎(護坡砼)澆筑、土方開挖與填筑等做好切實可行的施工組織設計，合理安排各分項工程的施工順序，充分利用本公司施工經驗豐富的有利條件，縮短流水作

28、業的流程，努力加快每個環節的施工進度，確保總體工程進度。4.2.1.2、加強計劃管理，實行流水作業，詳細編制施工計劃，并用文字、圖表的方式把編制依據、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設備、勞動力安排、施工質量和安全措施等內容傳達到每個職工，使每個職工心中有數。在確保質量的前提下快速施工，因地制宜，根據工程的實際情況發揮職工的積極性，集思廣益，應用和研究新技術、新工藝，促進工程的順利進行。4.2.1.3、正確對待工期與質量的關系，把工期、質量、責任有機結合起來，獎罰分明，充分調動職工積極性。4.2.2、積極開展技術攻關根據以往施工中存在的問題，積極開展群眾性的技術革新活動，人人動腦筋，尊重科學

29、，在應用和研制新技術、新工藝、新設備方面依靠技術進步，為優質快速地建成本工程服務。本工程重點解決河道清淤、砼貼面、安全渡汛、排水、土方開挖與填筑、岸墻（坡）砌筑等工程施工。4.2.3、從機械配備和人員落實上保證4.2.3.1、抽調精干的工程技術人員和富有經驗的項目經理組建項目經理部，加強管理，統一指揮協調整個工程的施工；選派技術力量較強、機械設備先進的施工隊伍投入本工程的施工，從人員落實和機械設備配備上保證工程按期完成。4.2.3.2、在科學合理進行施工安排的基礎上，發揚艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術、管理現場施工人員的需要，并在規定的時間內組織到位，以優勢的力量，搶時間，爭速

30、度，爭取提前實現進度目標。4.2.3.3、施工過程中，要定期做好機械設備的維修保養，備足備件，提高機械設備的完好率，保證正常運轉。4.2.4、從材料供應上保證4.2.4.1、項目經理部統一安排材料的采購、運輸、保管，領導和協調材料供應。對工程中使用的各種材料要預先落實到位，確保工程需要，堅決杜絕停工待料現象的發生。工程所需的各種材料，視材料的性質和價格，分別采用外購和當地采購的辦法予以解決，并作一定數量的儲備。4.2.4.2、各種材料在使用前都需預先取樣檢驗測試和配料試驗，合格材料要預先簽訂協議落實到位，要有計劃地組織材料物資到場，確保不因材料物資問題貽誤工程進度。4.2.5、從安全生產上保證

31、4.2.5.1、加強職工安全法規教育，增強安全生產意識。項目部成立安全生產小組，設專職安全員負責日常生產的安全檢查、督促，保證施工的順利進行。4.2.5.2、做到防汛安全措施落實施工期按時收聽、收看天氣預報，提前落實各項防汛工作，落實機構人員，配備搶險隊伍，物資材料，做到有備無患。重點對圍堰及已完砼進行保護維修。4.2.6、從資金落實上保證在工程施工前期，除業主支付的開工預付款以外，本承包人將投入一定數量的自有流動資金，確保前期工作的順利展開。對其中業主支付的工程進度款，實行專款專用。業主支付給承包人的工程進度款項是材料周轉和工程實施的重要保證，是廣大職工生產斗志的有力保證，必須做到專款專用，

32、不得挪作他用。4.2.7、從后勤生活上保證加強機械設備和車輛的維修保養，保障施工機械的正常運轉；搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。加強與業主的聯系，尊重當地的風俗習慣，做好與當地政府和群眾的協調工作，取得人民群眾的支持，使工程施工進展順利。第五章 主要工程項目施工方法5.1施工準備5.1.1 工前準備（1）組織部分管理人員和勞動力按需分批進場，進行施工及生活用房搭建，組織施工場地清理等前期工作，并進行施工現場總平面布置。（2）安排施工用各種機具設備，分批調度進場，根據平面布置就位，并接通或調整施工用水、用電。（3）辦妥各項有關施工證件手續，執行國家和當地有

33、關規定條例辦法，做到有準備開工，按規范施工。（4）計劃主材來源，對各種材料、半成品等征得發包方同意后，進行訂貨供料合同和手續，并按施工進度計劃提前進料供貨，按指定地點堆放或進倉入庫。5.1.2 施工技術準備（1）技術資料準備a、在開工前及時收集和編制各種技術資料，包括工程地質資料、建筑紅線圖、建筑許可證、施工圖、施工組織設計和預算、材料工本分析或成本分析等前期準備工作。b、自進場之日起立即著手技術準備，一方面答使有關人員仔細閱讀施工圖紙，了解設計意圖及相關細節；另一方面開展鋼筋翻樣、木工翻樣、混凝土級配試驗、圖紙會審、技術交底等技術準備工作，同時根據施工需要編制更為詳細的施工作業指導書，從而使

34、工程一開始就受控于規范的技術管理，進而確保工程質量。（2）物資準備材料構（配）件、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資的準備工作必須在開工前完成，根據各種物資的需用量計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運輸和儲備，使能滿足連續施工的需要。（3）勞動組織準備建立工程項目的領導機構，設立現場項目部，配齊管理人員，調集優秀施工班組隊伍進場，進行施工組織設計（深化）及技術交底，并建立健全各項管理制度。（4）現場交接準備立即派出有關人員進駐施工現場，進行現場交接的準備，其重點是對各控制點、控制線、標高等進行復核，對目前的施工現場進行部署，以便整個現場能符合我公司的布置原則及要求，這些工作

35、擬在開工前全部完成。（5）砼配合比準備針對本工程所用不同強度等級的砼進行配合比優化設計，做好試配工作。對本工程所采用的主要原材料將嚴格按規范要求進行檢驗、取樣等工作，把好原材料質量關。5.1.3測量放樣(1)、在施工前，與業主、監理一起進行測量控制點的復核、交接工作。(2)、根據本工程的特點，設專人負責施工測量工作，做到熟悉施工圖紙，嚴格按規定要求和標準施測，并及時準確地提供施工階段所需的測量資料。(3)、用于測量的儀器在使用前均按規定進行檢驗校正，保證測量儀器的精度。(4)、根據業主提供的控制點，結合施工現場實際情況建立施工座標控制系統，相應部位進行控制點加密。設置的控制點應通視良好，不易受

36、施工干擾。本工程施工測量控制網等級；平面控制測量為五等；高程測量為四等。(5)、對測量標志應進行統一編號，并編制在相關施工圖中，注明有關標志、相互距離、高程角度，以免發生差錯，施工期間定期檢查校核，以確保測量成果精確無誤。(6)、控制點設置在地基堅實、不受施工影響、不易被損壞、便于保存的地方，并澆筑砼基礎，設置保護樁。(7)、為保證測量精度，測量人員應做到有放必復，專人負責，內業作業后需經專人校核。(8)、堤軸線測量：由堤外控制網點向設計堤軸線進行引測，一般每30-50米引測一次，測設堤軸線時應對各控制點坐標進行復測，以確保堤軸線準確無誤。測設完成的堤軸線報建設、監理、設計共同驗收認可。(9)

37、、原始斷面施測：堤軸線定位后，對各個標準斷面進行復測，原則上按20米一個斷面進行，若有較大出入報監理工程師進行復測，經確認后的原始斷面圖作為工作量計量的依據。測量儀器配備見下表：儀器名稱型 號數 量全站儀蘇-6321套經緯儀dj21套水準儀s36套測量線500m5.1.4、生產準備 (1)、及時做好現場“三通一平”工作，搭設好臨時設施，做好現場施工循環道路，挖好排水明溝，做好雨季現場排水工作。 (2)、按照施工總平面圖的要求，在場內用塘碴修筑臨時道路，做好排水溝，埋設供水管，架設臨時用電線路。(3)、根據工程特點，組織和配備強干的施工班組，對進場施工人員進行質量、安全、防火和文明施工教育。 (

38、4)、根據施工預算材料分析和進度計劃的要求，聯系各種材料的和施工班組進場。(5)、從建設單位指定的測量基準點測設和做好現場水準基點及主軸線控制點。 (6)、根據上級有關規定要求，及時辦理好各種施工進場有審批手續，施工許可證及外來人員的勞務證、暫住證等。做好水電接入及文明施工準備，及時組織人員和機具設備、原材料、成品、半成品進場。5.2、土方工程5.2.1、土方開挖：施工前，用全站儀對樁位進行定位放樣，放樣結果符合設計要求，監理復核認可后進行施工。進場后先進行場地清理，以人工配合機械清理方式施工，將施工區內的植物、垃圾以及工程師指定的需清理的物體清除干凈，同時保護好測量控制點。對所有的清理物均運

39、至允許的棄碴地點堆放。在開挖施工前，根據施工控制網測出邊線、邊坡線、高程等，并進行打樁標記，作為施工控制依據，避免發生超、欠挖和位置錯誤。在施工過程中，對以上樁號經常進行復核及檢查，保證了施工位置、標高、邊線的準確性。擋墻基坑開挖：首先進行清淤，對上部的淤泥層，采用水沖、污水泵抽排的方法清除。表層淤泥清除后采用挖掘機挖除土方。建基面予留保護層，在基礎處理完成后人工挖除，以確保地基原狀土不受機械干擾。5.2.1、土方填筑：a、施工機具及分層分段墻背土方回填根據不同部位分別采用蛙式打夯機及人工夯實，遠離墻背的填土采用壓路機壓實，分層分段進行。填筑分段根據需要設置，段與段之間采用斜坡接縫，上下層錯縫

40、距離不少于1.0m。每層填筑厚度控制在25cm左右。回填時分層填筑夯實，每層填土壓實后經工程師驗收合格后鋪筑上層土料。b、填料要求回填土料采用最優含水狀態下能被壓實到設計規定密實度的土料，回填前對所選填料做試驗，試驗結果符合設計要求并取得工程師的認可，以確保回填質量。填料的含水量設計指標為22%-28%，施工時控制在最優含水量的+2%-4%范圍內。當含水量超出，采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等；當含水量偏低，則用人工預灑水濕潤，使其含水量滿足要求后，再進行填筑夯實；或用增加壓實遍數等措施。c、鋪料鋪料采用35t自卸汽車直接上工作面，推土機推平；局部由手推車上料，人工整平。鋪料從場地最低處開始，由

41、一端向另一端自下而上分層鋪填，每層鋪料厚度控制在25內，專人指揮卸料。局部有深坑先用相同性質的土回填，夯實后再全面分層填夯。在分段處用1：3斜坡連接。回填時按設計要求預留沉降量，暫按填筑高度的3%預留。d、壓實碾壓機械選用壓路機進行場地碾壓，順縱軸向由坡邊向內采用進占錯距法依次進行。碾壓參數由現場試驗確定為：碾壓46遍；垂直于碾壓方向搭接寬度大于1.0m，順碾壓方向搭接寬度大于0.5m，避免漏壓。行走速度控制在2km/h左右，碾壓沿軸線方向進行，無垂直軸線方向進行碾壓現象。對大型機械碾壓不到的死角、翼墻及墻背附近，采用輕型機械碾壓或人工夯實，每層夯實遍數為45遍。蛙式打夯機打夯之前對填土初步平

42、整，打夯機依次夯，均勻分布，不留間隙。人力打夯按一定的方向進行，打夯時一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，行夯路線由四邊開始，再夯中間。填筑下一層土前，基面適當進行拉毛處理，加強土層之間的結合面。5.3、擋墻工程河道擋墻基礎采用c15砼墊層、c20砼基礎， m10漿砌塊石擋墻，c20混凝土壓頂。5.3.1、土方開挖 采用挖掘機機械開挖，單側棄土。一般開挖放坡1:0.331：0.5米左右，挖掘機采用日本日本pc200履帶式挖機。 為防止超挖或擾動槽底土層，機械挖土應控制在距槽底高30cm時停止，再用人工挖除剩余土方至設計槽底，并邊挖邊修坡，立即實施駁坎墊層。如發現超挖，必須進行處理，嚴

43、禁用土回填。一般需采用塘渣回填或塘渣，或加厚基礎墊層。做好溝槽排水工作，修整槽底時，單側設明溝，并設集水溝、集水坑排水。 在開槽施工工程中，采用日本pc200等液壓挖掘機進行挖土方、填土方等施工工序。5.3.2、擋墻基礎1、施工測量放樣。2、基礎開挖：采用pc200挖掘機配合人工開挖基礎土方，手拉車運土于基坑外側。基礎開挖達到設計標高后，鋪設10cm厚的c15砼墊層，然后按底板設計尺寸進行測量放樣，定出底板（即樁承臺）分段及內外邊線樁。同時做好截樁處理工作。 3、立模：依據測量放樣，按設計分縫進行分段立模。 4、砼澆筑：搭砼運輸跑道，人工手拉車運輸入倉或（人工撬砼入倉）。插入式振搗器振搗密實，

44、頂面人工原漿平，做好砼養護及防凍保護措施。5.3.2、擋墻施工漿砌塊石砌筑施工：砌筑材料要求：砌石所用石料質地應堅硬，無裂紋，風化石不得使用1、砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈。2、砌筑基礎的第一層砌塊時，應先將基底表面清洗、濕潤，再座漿砌筑；漿砌塊石砌筑時應按設計要求設置好pvc排水管及穿堤排水涵管。3、砌體應分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2cm；分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應基本一致。4、各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露面鑲面種類應符合設計規定。砌體里

45、層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層3厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。填塞砌縫不得干塞片石，應先塞砂漿后塞石。5、各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土填塞豎縫時，應以扁鐵搗實。6、砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。7、石塊應平砌，每層石料高度應大致一律。外圈定位行列和鑲面石塊，應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于3cm；上下層豎縫錯開距離不小于8cm。8、砌體里層平縫寬度不應大于3cm；豎縫

46、寬度不應大于4cm；用小石子混凝土砌筑時不應大于5cm。9、漿砌塊石的養護：漿砌塊石砌體砂漿強度達到已不能被水沖蝕，即應經常澆水養護，養護時間一般不少于7天。砌石墻（堤）質量控制應符合下列要求：1檢查漿砌石體的施工操作和質量，是否符合本規范6.4及其他有關規范的規定；2檢查變形縫施工和止水結構制作，是否符合設計要求；3水泥砂漿試件強度評定，應符合sl3292第8.5.2條的規定；4單元工程劃分,干、漿砌石墻（堤）每50m100m堤長劃分為一個單元； 5 砌石墻（堤）外觀質量按規范標準執行。5.4、混凝土工程本工程混凝土工程主要包括：c15砼墊層、c20砼基礎/大方腳、c20砼護坡、砌體外包c2

47、0砼墻、c20砼壓頂等。應業主要求，本工程按實際施工需要基本采用自拌混凝土，混凝土級配嚴格按試驗室確定的配合比攪拌。部分泵送商品砼考慮。5.4.1、模板工程模板及其支撐系統必須有足夠強度剛度和穩定性，其支撐系統必須滿足承受上部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產，對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚，所用模板材料及支撐的規格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統應

48、連結成整體，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。1、支撐系統采用鋼管進行支撐。2、模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出邊線，校對標高，模板內清掃干凈。模板采用木模板/鋼模板，設對拉螺栓夾緊模板。3、立模注意事項：（1）、模板安裝時，應根據砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否正確。（2）、模板安裝時，其截面應按允許負值差控制應符合標準。施工時嚴格按設計要求做到幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（3）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表

49、面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除。拆模時，應注意以下幾點：（1）、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（2）、拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規格進行清理，并運離拆模區域，以便后續工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。5.4.2、混凝土工程現場自拌砼的質量控制措施：1、砼施工質量保證措施：a、砂石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現象。b、砼應有試驗配合

50、比報告，并提供質保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養護工作，砼終凝后，采用施水養護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強度未達到1.5mp，不得上人作業，砼養護期不得小于5晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現，可用調整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。2、砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯系，盡量選擇連續晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養護方案，各班

51、組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。根據試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據混合比選定材料，不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水沖凈。材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續施工的需要，認真核對現場材料，與配合比是否一致。a、原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。b、機械攪拌在攪拌第一盤時，應先加水空轉幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序將原料裝入上料斗中上料斗提升投入攪拌機中攪拌。其余的水在

52、攪拌過程中陸續加入，攪拌時間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。運輸主要靠人力斗車。c、振搗器操作要點：、砼入模時，不得產生離析現象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發生漏振，每次移動距離不得

53、大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。5.5、鋼筋制安本工程鋼筋制作主要包括，c25砼欄桿柱施工。5.5.1、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質量是保證全現澆框架結構質量的重要材料之一；為保證工程質量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質證明及檢驗合格證，并隨機按規范要求抽樣檢驗合格后使用；5.5.2鋼筋加工a、鋼筋加工工藝流程材質復驗及焊接試驗 配料 調直 除銹 斷料 對焊 彎曲成型 成品堆放b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規范等后核對放樣圖，認定放樣圖

54、鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現場鋼筋車間內完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規格、搭接、錨固等符合設計及規范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c、鋼筋調直：采用冷拉方法調直鋼筋時，i級鋼筋冷拉率不大于4%， ii、iii級鋼筋冷拉率不大1；d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料嚴格進行；e、鋼筋焊接：調伸長度的選擇：i級鋼筋0.751.2dii級鋼筋1.01.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。另加8mm預熱閃光焊為810mm。預熱閃光焊預熱留量為47mm，預熱頻率適當。l、閃光對焊注意事項、對

55、焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對端部有彎曲的鋼筋，予以調直或切除；、當調換焊工或換焊接鋼筋規格和品種時，先作對焊試件（不小于2件）進行冷彎試驗，合格后正式成批焊接；、焊接完畢后，待接頭由白色變為黑色后松夾具，平穩取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。5.5.3鋼筋的運輸成品鋼筋采用平板車及人工相結合的運輸方式。5.5.4 鋼筋的安裝為保證鋼筋保護層厚度，底層鋼筋采用預制砼塊支墊，支墊間距1.2m，梅花形布置；面層鋼筋采用角鋼40403架立支撐，支撐底端埋入前期砼中，頂端與面層鋼筋焊接，支撐間距1.5m，梅花形布置。5.5.5 鋼筋施工質量檢驗評定標準按混凝土結構工程施工及驗收規范gb 50204-2002進行，達到合格標準。5.6、綠化工程根據本工程的施工內容、現場情況、土質條件以及建設單位對工程質量與工期要求，我們準備采取相應的施工方案和技術措施