1、鄂州電廠二 2 600MW 機組煙氣脫硫工程 增壓風機安裝作業指導書 軸流風機 安裝作業指導書 編制： 審核： 批準： 浙江浙大網新機電工程有限公司 2008-11-26 第 1 頁 共 11 頁 鄂州電廠二 2 600MW 機組煙氣脫硫工程 增壓風機安裝作業指導書 1. 編制依據 成都電力機械廠提供的 TU19454-02 型軸流風機技術文件； 電力建設施工及驗收技術規范 （鍋爐機組篇） DL/T 5047-95 ； 火電施工質量檢驗及評定標準 （鍋爐篇 1996 年版）； 電力建設安全工作規程 （火力發電廠部分） DL 5009.1-2002 ； 電力建設安全健康與環境管理工作規定 （20

2、02-01-21 ）。 2. 工程及設備概況 湖北鄂州電廠 2600MW機組煙氣脫硫工程，由浙江浙大網新機電工程有限公司總承 包，二臺增壓風機由湖北工業建筑總承包集團設備安裝有限公司安裝。 經過靜電除塵器除塵的原煙氣由增壓風機經原煙道、增壓風機進入吸收塔進行脫硫， 凈煙氣在吸收塔上部引出，經凈煙道由煙囪排出。 增壓風機是煙氣脫硫島中煙氣系統的重要設備，它布置在原煙道中部，主要為煙氣的 流動提供足夠的動力。工作原理 : 系統管道中氣流經進氣箱改變方向，由集流器加速后流 向葉輪，在葉輪中，氣流的軸向運行改變成圓周運動并得到動能與加速，在運行過程中， 動葉的柵距與安裝角度可無級調節，此調節可改變風量

3、、風壓，滿足工況變化的需求；從 葉輪流出的氣流過后導葉又變為軸向流動，在擴壓器中部分動壓轉換成靜壓，達到運行要 求。考慮系統的煙氣阻力，所以該系統的增壓風機出力比較大，體積也比較大。 增壓風機的規格和主要技術參數： 生產廠家： 成都電力機械廠 風機型號： TU19454-02 風機形式： 動葉可調軸流通風機 風機轉速： 595r/min 電機功率： 4700 KW 電機總重 27000 葉輪重量 9282 風機總重： 78000 第 2 頁 共 11 頁 鄂州電廠二 2 600MW 機組煙氣脫硫工程 增壓風機安裝作業指導書 增壓風機各主要部件尺寸及重量一覽表： 序號 部件名稱 件數 單重 總重

4、 備注 1 進氣管道法蘭 2 250 500 2 密封墊 1 5 5 3 壓板 4 17 68 4 31 124 4 進口導流器 2 184 368 5 膨脹帶 1 80 80 6 進氣箱上部 2 3500 7000 進氣箱下部 2 2050 4100 7 支撐板 1 549 549 8 支腿 2 725 1450 9 上蓋板 1 42 42 10 下蓋板 1 26 26 11 蓋環 2 7 14 13 疏水管組 1 1.5 1.5 14 進氣箱基礎版 4 35 140 15 軸保護管 1 818 818 16 護管頭部 1 52 52 17 壓板 4 35 140 18 膨脹帶 1 50 5

5、0 19 葉輪外殼上部 1 8470 8470 20 葉輪外殼下部 1 1550 1550 21 機殼基礎板 6 60 360 22 后導葉外殼上部 1 3980 23 后導葉外殼下部 1 4195 24 人孔門蓋板 1 30 25 葉輪轂 1 7500 第 3 頁 共 11 頁 26 葉片 22 81 1782 27 活塞密封環 22 0.1 2.2 28 密封圈 22 0.1 2.2 29 壓板 4 35 140 30 膨脹帶 1 50 31 直管 4 165 32 90 度彎頭 2 15 30 33 支撐角鋼 2 27 54 34 管箍 2 1 2 35 三通 1 23 23 36 70

6、 度彎管 1 16 37 變徑管 2 66 38 密封墊 12 0.2 2.4 39 調節法蘭 2 2.6 40 擴壓氣錐殼小端上部 1 1250 41 擴壓氣錐殼小端下部 1 1354 42 擴壓氣錐殼大端上部 1 1295 43 擴壓氣錐殼大端下部 1 1406 44 支撐肋 12 1068 45 芯筒裝配 1 2944 46 支腿裝配 4 1484 47 擴壓器基礎板 4 50 200 48 人梯 1 64 49 出口管道法蘭 2 214 428 50 密封墊 1 5 51 壓板 4 42 168 52 出口導流器 2 168 336 53 膨脹帶 1 75 鄂州電廠二 2 600MW

7、機組煙氣脫硫工程 增壓風機安裝作業指導書 第 4 頁 共 11 頁 鄂州電廠二 2 600MW 機組煙氣脫硫工程增壓風機安裝作業指導書 54 聯軸器（電機端） 1 1404 55 聯軸器護罩 1 210 56 隔墊 1 145 57 中間軸 1 1984 58 油缸組連桿 1 3 59 執行器連桿 1 2 60 地腳螺栓 14 23 322 61 冷卻風機 1 368 62 就地檢測裝置支架 1 21 63 失速報警裝置 1 2 64 測試支管 18 1.5 27 65 鉑熱電阻 66 振動檢測裝置 67 電動執行器 1 68 油站 1 69 就地儀表箱 1 70 差壓開關 1 71 合計 6

8、05149 3. 施工前的準備 設備已到貨并進行了開箱檢驗，設備無缺件，無尺寸不符、變形、裂紋破損等缺陷； 技術人員對施工人員已進行了安全和技術交底； 土建基礎已經施工完畢并交付安裝； 根據土建提供的安裝軸線和標高已經復核完畢； 施工用的機械和工器具已檢查、校驗并準備齊全。 4. 安裝步驟 該增壓風機安裝必須在廠家工代現場指導下，按照安裝圖紙進行安裝。 4.1 設備清點、檢查、編號 4.1.1檢查設備外觀有無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷，清理贓物，除去毛刺。 第 5 頁 共 11 頁 鄂州電廠二 2 600MW 機組煙氣脫硫工程 增壓風機安裝作業指導書 4.1.2檢查各部尺寸是否符合圖紙。檢查各部潤

9、滑、連接及開關指示是否符合要求。 4.2 設備安裝 4.2.1基礎放線 ： 按風機安裝圖放好主縱橫中心線，允許偏差 5 mm。 4.2.2 基礎上放置墊鐵處應鑿平，要求接觸嚴實，接觸面積不小于墊鐵面積的75%。 4.2.3按風機安裝圖測量各部分基礎標高、各基礎孔尺寸，計算墊鐵厚度，確保二次灌 漿層厚度。要求墊鐵數量不超過 3塊（兩片斜墊鐵算作一塊） ，厚的在下，薄的在上。將各 部分墊鐵，基礎板與支退連接后安放好。基礎板找平，檢查標高。 4.2.4 將裝好的軸承座與機殼相聯的螺釘再重新按力矩擰緊各螺釘。擰緊力矩265N.m。 檢查葉輪輪轂與本體螺栓是否松動，擰緊力矩 400N.m 4.2.5首先

10、將進氣箱下部左右兩半分別吊入預定安裝位置，注意區分左右。 將增壓風機下部機殼（含主軸承及聯軸器）裝配吊入預定位置，穿好地腳螺栓，用框 式水平儀找正機殼裝配的垂直度和水平度 ,垂直度為 0.000.02 。同時，保持主軸承軸線 與風機出口管道一致。 4.2.6安裝進氣箱下半部。定位時預留膨脹帶空間，其下部左右兩半找正后裝好螺栓并 焊接、其進氣箱支腿和圓弧板調整好位置后點焊點牢。在前后支腿點焊以前，應嚴格保證 其機殼裝配的垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜及機殼地腳螺栓松動，如吊裝就位時 不能點焊支腿，應用枕木和千斤頂支牢，以保證安全。 4.2.7吊裝葉輪與葉輪側半聯軸器連接，按規定力矩擰緊螺栓。

11、拆下葉片端部內六角螺 栓并清洗后安裝密封環，按葉片序號鋼印對應安裝葉片，注意葉片按直徑方向對稱依次安 裝，否則因重力將導致旋轉而發生危險。葉片緊固螺栓用力矩扳手按要求緊固。 4.2.8吊裝后導葉下部，法蘭與增壓風機下部機殼法蘭連接，注意法蘭間用高分子密封 膠密封。 4.2.9將擴壓器外殼下半部分聯好后吊入預定位置，一面與后導葉外殼法蘭螺栓相連， 另一邊的支腿圓弧和擴壓器外殼分段點焊，焊牢。 按總裝配圖要求對擴壓器滑動支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當加長，以后要加 一滑動壓板位置（如總裝圖示）支腿和支腿圓弧板焊接時注意對稱分段焊接，以減少焊接 變形。 復查主軸承座，進氣箱，后導葉，擴壓器軸線，

12、找正后，用灌漿料對地腳螺栓進行灌 漿，灌漿料達到規定強度后，再查找正情況，無誤后緊固地腳螺栓。 4.2.10 按圖安裝徑向測溫元件。注意；測溫元件安裝前應檢查其是否完好無損，如有 第 6 頁 共 11 頁 鄂州電廠二 2 600MW 機組煙氣脫硫工程 增壓風機安裝作業指導書 問題應及時更換，用萬用表測量其通斷，通則表示該原件良好，面對軸承座，左側三個為 前軸承測溫點，右側為中軸承測溫點，上面三個為后軸承測溫點。 4.2.11按圖示安裝電機端聯軸器，將電機粗定位于預定位置，地腳螺栓用灌漿料灌漿。 4.2.12 吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應達到要求 ，安裝時應將進氣箱導管套上去。按 照圖紙上各處的

13、間隙調整到要求位置。在安裝滑動軸承電機過程中，風機軸系具有一定的 熱膨脹，在電機磁力中心指示牌對準軸刻度線時，須將轉軸向負載拉 56 ，也就是預拉 值與膨脹值相等。這時半連軸保證在原設值的狀態。 4.2.13 按 AN 系列軸流風機軸系找正原理示意圖， 以葉輪端半聯軸器和電機主軸水平為 基準，找正找平。應保持葉輪端后導葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補償量，即電機水平 位置的預抬量。 4.2.14電機基礎、進氣箱基礎、擴壓器基礎二次灌漿，達到規定硬度后擰緊地腳螺栓， 復查張口數值。 4.2.15組裝擴壓器芯筒，傳扭中間軸護管，軸封筒等。 4.2.12組裝冷風管護筒，按照圖紙安裝冷風管路，油管 4.

14、2.13按圖安裝進氣箱、大集流器、前導葉、小集流器、擴壓器等部件的上半部。 4.2.17各法蘭間要加裝密封材料，現場封焊的法蘭及對口板處不加密封材料。 4.2.18 安裝前導葉操作執行機構，注意葉片開啟，機殼外的指示執行器的指示應保持 一致。 4.2.19 按圖紙要求安裝冷卻風機、加油裝置、現場測溫、測振裝置、防喘振報警裝置 等。 4.2.20安裝進出口膨脹節。 4.2.21進行保溫防護層安裝，整個風機與管道系統連接。 4.3 軸向預拉量的調整和試車前的準備工作 4.3.1 軸向預拉量的調整（參考安裝圖） ，由于煙溫較高，傳扭中間軸較長，其軸熱膨 脹量較大（約 6mm）。因此在冷態安裝時應將單

15、個聯軸器的安裝間隙比自然間隙預拉（ 5 5.5mm）。具體方法參照增壓風機安裝圖進行。 4.3.2在試運中注意觀察、記錄電機軸頭向前或向后的竄動情況。在考慮了初裝時的原 始預拉量的情況，再考慮電機主軸在靜態和轉動時的竄動情況，通過車削調整墊的厚度， 保證風機在冷態時有一定的預拉量以保證風機在熱態情況下，使傳扭中間軸的熱膨脹量有 適合熱補償量，以保證主軸承的正常工作。 第 7 頁 共 11 頁 鄂州電廠二 2 600MW 機組煙氣脫硫工程 增壓風機安裝作業指導書 4.3.3試車前的準備工作 4.3.3.1清理風道內的雜物，復查各部安裝完畢。 4.3.3.2按規定要求對主軸承座注油。 4.3.3.

16、3按啟動程序啟動增壓風機，檢查風管有無漏風情況。 4.3.3.5復查測溫、測振、防喘振檢測裝置等各部位的工作情況是否正常，調節門是否 靈活可靠。 4.3.3.6冷態試車時，應有足夠的進風量，至少是進氣箱面積的一半。 4.3.3.7 在確定進口導頁開度時， 指針對著標牌上的零度時， 這時站在電機方向向里看， 導頁應垂直于葉輪。 4.3.3.8 符合有關規定程序要求后，可開始進行試車。 4.4 吊裝方案：由于現場條件比較狹小，風機單件最重 15.5 噸，電機重量 27 噸，用 65t 和 25t 汽車吊各一臺配合使用， 20t 拖車一量，將設備用拖車運到現場，吊車站在風機 南側， 65t 汽車起吊

17、 18.5T 最大作業半徑為 8m，基本可以滿足施工吊裝需求。 5. 質量要求及控制措施 5.1 質量要求 5.1.1 風殼與后導葉組件安裝時， 其橫縱中心線偏差不大于 10mm，軸中心線標高差 為 10mm。 5.1.2 電機軸水平度誤差 0.05mm、風機軸水平度誤差 0.02mm、垂直度偏差不大 于 0.00 0.02mm，固定葉輪的軸頭壓板緊固螺栓力矩為 400N.m、安裝完成后，任意相 鄰兩葉片葉頂間距差 6mm、最大最小間距差 10mm、任意兩葉片角度差 1 5.1.3 進氣箱與擴壓器組件的法蘭用螺栓緊固后密封焊接，與集流器、機殼、后導 葉連接的法蘭之間加硅酸鹽繩密封，機殼與后導葉

18、連接部分用密封膠密封，支腿焊接應 分段焊減少焊接變形量。 5.1.4 前導葉芯筒與軸同軸度不大于 4mm 5.1.5 電機軸水平度不大于 0.1mm，聯軸器與中間軸與傳扭短軸即聯軸器與葉輪連 接螺栓緊固擰緊力矩最大 1000N.m:電機端聯軸器上張口 0.250.3mm，葉輪端下張口 0.250.3mm,左右張口不大于 0.05mm,聯軸器軸向位移不大于 0.15mm；聯軸器護罩軸密封 鋁板與聯軸器徑向間隙為 12mm。 5.1.6擴壓器冷風管入口為雙層橢圓管，出口為單層橢圓管； 第 8 頁 共 11 頁 鄂州電廠二 2 600MW 機組煙氣脫硫工程 增壓風機安裝作業指導書 5.1.7膨脹節安

19、裝符合廠家規定，注意螺栓的穿裝方向和導流板的安裝方向； 5.1.8 可調前導葉葉片開關角度與指示盤校核（指示盤 0時葉片與軸平行），保持 動作靈活一致； 5.1.9 進氣箱和擴壓器地腳螺栓安裝套管后保證地腳螺栓壓板在 2kg 手錘敲擊下前 后、左右移動，滿足進氣箱和擴壓器熱態膨脹。 5.1.10 將兩個聯軸器預拉開總量保持在 4.55.5mm 范圍內，以平衡中間軸熱態時 的膨脹量。 5.1.11油管路的安裝應保持管道內清潔。 5.2 關鍵檢查項目 風機的安裝質量如何主要體現在：風機的軸水平、葉片與機殼的間隙、調節葉片裝 置的正常與否，聯軸器的找正及電機磁中心的正確性，聯軸器的預拉開量，電機的預

20、抬高； 5.3質量控制措施 5. 3.1施工前認真學習廠家產品說明書。熟練掌握各部件的安裝流程及工藝要求。 5.3.2 實行規范化作業，工程每進一步，必須進行相應一級的驗收，填寫相應表格 等書面材料，從制度上約束每個施工人員的行為，做到誰施工誰負責，使每個人的責任 心加強。 5. 3.3技術員、質檢員應做好過程監督，發現問題及時解決。 5. 3.4每一道工序的安裝原始記錄都應做好，使其具有可追溯性。 5. 3.5 認真檢查、清點設備情況，做好記錄，如發現問題硬及時上報處理，待確認 后方可施工。 6. 環境保護，職業安全措施 6.1 施工前施工人員必須熟悉作業內容和環境，認真接受安全技術交底。

21、6.2 進入施工現場必須正確佩帶安全帽， 禁止酒后進入施工現場。 施工現場禁止吸煙。 6.3 凡是在墜落高度基準面 2m及 2m以上有可能墜落的高處進行的作業均為高空作業， 高空作業必須扎好安全帶，其正確使用是高掛低用，掛在高于腰部上方的牢固構件上。高 處作業人員應衣著靈便，配備工具袋，嚴禁高空墜物和隨意拋擲行為。 6.4 吊裝和運輸時，起重吊具、索具等應仔細檢查，有問題及時消除，由專人統一指 揮，禁止違章指揮和違章操作。所使用的手拉葫蘆必須認真檢查，嚴禁超負荷使用。 6.5 清洗所用的廢油和破布應及時回收并妥善處理。 第 9 頁 共 11 頁 鄂州電廠二 2 600MW 機組煙氣脫硫工程 增

22、壓風機安裝作業指導書 6.6 切割時，氧氣、乙炔瓶相距 8 米以外，施工者應戴好護目眼鏡。 6.7 使用砂輪機時， 戴絕緣手套和護目眼鏡， 砂輪片磨損至原來的 1/3 時應及時更換 6.8 使用撬棍時嚴禁雙手施壓，應采取防滑跌措施。 6.9 在夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須設足夠的照明。嚴禁非電工從事電 工工作。 6.9 堅持安全文明施工，做到“工完、料凈、場地清” ，保持施工場所的環境衛生，維 護職工的生命健康安全。 7. 機械及工器具 65t 汽車吊 1 臺 25t 汽車吊 1 臺 20t 載重汽車 1 臺 3t 手拉葫蘆 4 臺 5t 手拉葫蘆 4 臺 電焊機 3 臺 角向磨光機

23、 4 臺 14扳手 2 把 梅花扳手 4 把 力矩扳手 2 套 外徑千分尺 1 套 水準儀 1 套 鐵水平 2 把 塞尺 2 把 8、安裝特別注意事項 1、首先安裝機殼，以機殼售上的軸承座為基準，垂直度為0.02 0.04 ，以找正中 心線并對準基礎中心線，進行二次灌漿，灌漿前一定要通知熱工，檢查安裝在軸承上的熱 電阻，若有損壞的下道工序停止進行。 2、電機軸線應高于風機軸線，方法是將電機側的半器調整為上張口值為0.25 0.3 ，靠葉輪那邊的半聯軸器調成下張口，值等于上張口，這兩項數據是一起調整的，這樣 就達到電機軸線高于風機軸線的要求。 第 10 頁 共 11 頁 鄂州電廠二 2 600MW 機組煙氣脫硫工程 增壓風機安裝作業指導書 3、安裝滑動軸承電機過程中，風機軸系具有一定的熱膨脹，在電機磁力中心指示牌 對準轉軸刻線時，需將轉軸向負載預拉