1、受控狀態:發放編號:安全生產操作規程匯編編制:審核:批準:XXXXX 有限公司年 月 日發布年 月 日實施絕緣漆安全生產操作規程一、開車前準備1、開車前首先檢查設備閥門，管道是否正常、電氣設備是否正常，再 開啟總電源，逐個開啟所用機臺電源，檢查儀表、設備在開始過程中是否 正常。2. 開車過程中如發現問題，立即停車，查明原因，排除故障后再開車。二、操作規程1、當班人員作業必須明確，當班生產絕緣漆的規格，并認真查對所配 原料是否準確、齊全，經確認無誤后開始投料。2、投料后一切正常開始加溫，在加溫時必須與導熱油爐司爐工充分協 調，正確做好升溫準備，并嚴格按規定供熱，供熱最高油溫不超過300 C,并及

2、時做好臺賬記錄。3、當反應釜內原料升溫至 235-255 C,原料全部溶解后以點動方式開 啟攪拌，確認全溶后開始攪拌，在235-255 C保溫2-3小時開始抽真空。從 0.008mpa開始，每15min升0.008，至0.08-0.09mpa以上，視釜內反映情 況，如物料上漲，鍋內拉絲為終點結束。先開大氣閥門，再關真空，再加 甲酚降解。4、 2-3小時后翻漆至稀釋釜，漆溫度降至120C左右時，加溶油劑稀 釋，再降至到60C左右時開始濾漆包裝。三、事故應急處理1、在升溫階段，如升溫太快，釜內沖料，此時應關閉所有加溫閥門，開冷卻水，待至200C以下，回用所沖物料，一切正常后重新開車。2、在抽真空時

3、，如粘度太大，可能造成釜內物料結膠，此時應立即開 大氣閥門，關掉真空，關閉所有加熱閥門，開冷卻水，加乙二醇酯解，待 正常后開車。四、急停車操作程序 在生產過程中必須急停車時，首先關閉所有加熱設備，打開大氣閥門， 查明原因，排除障礙，記錄所需數據，重新調整方案。五、接觸危險品應急措施1、皮膚接觸到甲酚或絕緣漆時，立即脫去被污染的衣服或鞋，用甘油 或酒精抹洗， 然后用大量清水沖洗至少 15分鐘，嚴重時就醫。 眼睛接觸時， 立即提起眼瞼，即刻用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15 分鐘再就醫。2、皮膚接觸到溶劑油時，脫去被污染的衣服或鞋，用肥皂水或清水徹 底沖洗。眼睛接觸時立即提起眼瞼，用流動水沖洗，

4、再就醫。3、當吸入或誤食時應迅速脫離現場至空氣新鮮處， 呼吸困難時給輸氧， 查明所吸物料，立即就醫。六、個體安全防護措施1、開車時穿戴好工作服及相應的防護用品， 工作時戴相應的防護手套。2、濾漆時戴防護口罩，出漆時戴防護口罩和防護眼鏡，工作現場嚴禁 吸煙。- 16 -反應釜安全操作規程1、生產開始投料前，必須先對各種機械設備和管道閥門進行認真檢查，應 在一切正常狀態下開機作業。2、當班作業人員必須認真查對所配原料是否與當班品種要求相符，經 確認無誤后開始投料。3、先檢查所有設備處于正常后方可投料加溫，在加溫前必須與導熱油 爐司爐工充分協調，正確做好升溫準備，并嚴格按規定供熱，并及時做好 臺賬記

5、錄。4、當反應釜內原料全部溶解后，嚴格按生產工藝要求認真操作，并隨 時檢查各設備，儀表和溫度自動控制裝置的運行情況，同時注意冷卻水的 供水情況，以確保整個生產作業的安全。5、當班作業人員必須做好工藝操作臺賬， 嚴格按照各項工藝指標每 15 分鐘做好一次記錄，記錄必須準確真實，不得弄虛作假和事后補記。6 、在生產操作過程中，必須時刻注意釜內物料的反應情況，如發現 機械故障和反應異常，應立即采取措施排除隱患并停止生產，并及時匯報。7、應急措施 。若停電造成停車，應停止投料。投料途中停電，打開放空閥，給水降 溫。長期停車應把釜內殘夜清洗干凈，關閉底閥、進料閥、放料閥、油閥 。包裝崗位安全操作規程1、

6、崗位操作人員應認真掌握該崗位工藝規程，熟悉本崗位操作設備和 物質特性。2、操作時必須按規定穿戴好勞動防護用品，以防因操作不當或機件失 靈而將物料傷人，確保安全。如有物料噴到身上， 要及時用冷清水沖洗 10-15 分鐘后，根據情況就醫。3、產品物料灌裝前必須認真檢查包裝桶是否有裂痕，破損的桶不允許 裝料，放料前必須將放料管完全對準桶口后方能放料。4、嚴格按工藝規程的要求稱量、包裝，不允許超裝或缺斤少兩。5、每桶裝滿必須及時蓋緊桶蓋，包裝完畢后及時準確貼好產品安全標 簽，嚴防差錯，防止搬運和運輸途中泄漏，材料放完后及時將閥門關好。6、一旦發生泄漏要及時妥善處理。貨物裝卸崗位安全操作規程1、裝卸貨物

7、時，裝卸人員一定要了解貨物的特性，正確穿戴好勞動保 護用品。2、裝運貨物應仔細查看物料的形狀、體積、重量確定操作方法；3、多人裝運搬卸物品，應有專人指揮，做到協調一致；4、裝卸貨物應堆放整齊，放置牢固，防傾倒翻覆；5、桶裝物料裝卸時，應正確使用手推車，一人作業有難度，應主動找 人幫助配合，防止發生事故；6、裝卸貨物時應裝拿輕卸，嚴防野蠻裝卸。電動葫蘆安全操作規程1、電動葫蘆為車間物料裝卸的起吊工具，使用時必須嚴格遵守操作規 程；2、電動葫蘆啟用前必須認真檢查葫蘆的起吊行運是否靈活正常，必須 在正常情況下進行操作起吊；3、本車間電動葫蘆起吊貨物只能裝載 500 公斤，嚴禁超載；4、使用電動葫蘆時

8、，嚴禁人貨混裝或空載人，起吊時下面嚴禁站人， 以確保人身安全；5、貨物起吊時，配吊人員必須認真檢查吊鉤，防止吊鉤脫落而傷及人 員；6、貨物起吊完畢必須及時關好操作平臺護欄門，確保操作工的安全。7、嚴禁吊運液體物料。真空泵安全操作規程1、在開機前首先打開儲氣罐上的放空閥，然后開啟真空泵，關好放空閥；2、開機后應注意泵面的冷卻水流量情況，防止斷水運行；3、經常注意查看油杯中的油位線，應保持在一定的安全位置，并經常添加機油，防止斷油而造成機械事故；4、經常觀察儲氣罐的真空表壓力。最高真空應保持在0.08-0.09MPa之間，如發現真空度偏低，要及時查找原因，排除故障；5、經常檢查排氣口是否結碳堵塞，

9、如有結碳應及時處理，以確保真空泵正常安全運行。導熱油爐安全操作規程1、根據車間加熱需要，準確調整油溫確保安全，正常供熱，嚴格控制 油溫（以出口管道南表為準）最高油溫不得超過 300 C;2、壓力表不穩定時，必須停止使用，并查明原因，3、停爐時油溫應降至100C以下時，熱油循環泵方能停止；4、高溫狀態長時間運行時，必須將 1 號，2 號油泵輪換作業，確保導 熱泵循環運轉良好。5、在正常運轉工作時，高位槽內導熱油應保持高液位，貯油槽（低位 槽）內導熱油應處于低液位。6、經常對爐內進行清灰，防止爐體內管積灰而影響升溫；7、應按規定對各機械潤滑點，定期注射高溫潤滑油；8、在如突然停電或其他原因而緊急停

10、爐時，不得用水沖澆爐膛，應打 開爐門用冷煤灰覆蓋熄滅降溫，必要時可將高位槽的導熱油緩慢放至爐體、 油管內進行降溫；9、不同品種的導熱油不得混用；10、導熱油爐房必須配備電器、油類專用滅火器材，以防應急使用， 確保安全生產。11 、操作時必須穿戴好個人防護用品。化驗室安全操作規程1、化驗室應保持良好的通風，并備有急救酸、堿傷害中和用的溶液；2、所有試劑的瓶子上均應貼上明確標簽，并分類存放，禁止使用無標 簽試劑，以防發生意外；3、易燃易爆毒害物品試劑不得放在化驗室架子上，必須設專柜存放， 使用揮發性的物品、試劑時要特別小心，應遠離熱源；4、使用電爐蒸餾時必須在通風柜內操作，用燒杯加熱液體時，液體高

11、 度不得超過燒杯高度的三分之一，并且操作人員不得離開崗位，嚴防發生 事故。5、使用電器應防止觸電，操作時不得用濕手，濕物觸摸電器，工作結 束時要及時切斷所有的電源；6、嚴格按照化驗操作程序進行操作，作業時應認真仔細，并及時做好 化驗結果報告單，同時加強自我防護，正確穿戴好勞動保護用品，操作時 不得擅自離崗位；7、化驗室配備的消防滅火器材要保持完好，并定期檢查其有效期，了 解和掌握滅火器材的特性和使用方法；8、對化驗后的廢渣和剩余料液有專桶回收， 正確處理， 不得隨便亂倒低壓配電室安全操作規一、要害場所管理制度1、低壓配電室為要害場所，必須懸掛“閑人免進”標志牌。2、非專業電工或維護人員禁止進入

12、配電室，更不準操作電氣設備，配 電室的鑰匙必須由專人保管，不得外借。二、工作票、操作票制度 低壓設備停電檢修時，必須辦理工作票。工作票須經工作票簽發人簽 字，并經有工作票簽發資格的有關領導審核后，工作票才能生效。三、停送電制度1、非值班或專職電工禁止不得進行設備的停送電操作，設備倒閘操作 必須根據發令人的命令填寫操作票，設備停電檢修必須有工作票，嚴禁約 時停送電。2、已經停電的設備開關操作手柄上必須掛“有人工作，禁止合閘”標 志牌，并按規定裝設短路接地線，堅持誰停電、誰送電，必要時配電室門 加鎖，防止誤送電。四、定期檢修五、操作規定、事故處理1、上班人員（專業電工）操作電氣設備時應站在絕緣臺上

13、，停電時必 須先停開關，后停刀閘；送電時必須先送刀閘，后送開關。2、開關因故跳閘，在未查明原因的情況下，嚴禁送電。3、設備出現著火及有人觸電時，可不經任何人許可，直接拉開有關開 關滅火、救人，但事后必須向有關部門匯報。4、對每次發生的事故，事故單位必須組織有關人員召開事故分析會， 分析事故原因，制定防范措施，防止類似事故的發生。設備清洗操作規程1、目的 操作工按操作規程進行設備清洗操作，確保設備得到全面徹底的清洗， 保證產品質量。2、適用范圍適用于車間各崗位操作工。3、操作規程：3.1 工作準備3.1.1 檢查各崗位設備水、電、油是否處于關閉狀態。3.1.2 打開各泵體冷卻水，并檢查是否暢通。

14、3.1.3 各崗位工在向設備加注清洗液時，應穿好防護服，配戴橡膠手套 和口罩，做好個人及他人安全防護工作。3.2 設備開啟3.2.1 使用甲酚清洗時，應了解甲酚的危險性（有毒、有腐蝕） ，注入甲 酚攪拌一段時間后排出回用。如未洗凈用甲酚沖洗數次。3.2.2 注入清水清洗時，注入清水攪拌一段時間后排出，如未洗凈用清 水沖洗數次， 至干凈為止， 廢液回用。 必要時使用空壓泵向設備內吹掃， 取樣檢測合格后方可施工。電工安全操作規程1、總則1.1 為貫徹落實企業安全方針，強化安全管理， 增強安全意識，確保安 全生產，消除人的不安全行為，物的不安全狀態，使安全生產做到有章可 循，有據可依，特制訂本規程。

15、1.2 本崗位操作人員必須嚴格遵守“安全生產管理制度”的有關規定。1.3 本規程適用于電工崗位作業人員。2、操作程序2.1 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校 驗，線路禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。2.2 現場施工用高低設備及線路， 應按照施工設計及有關電氣安全技術 規程安裝和架設。區域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全 距離，并有人監護。2.3 照明開關、燈口及插座，應正確接入火線與零線。2.4 驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。裝設接地線， 應由 二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。接地線應使用截 面積不小于 25 平方毫米，

16、嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。2.5 安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料。 必 須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。2.6 電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時， 應將有關的開關手柄 取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。2.7 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。 雷電時禁止測定線路絕緣。2.8 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電 源切斷，使用干粉、二氧化碳滅火器或干燥的黃沙進行滅火。2.9 帶電作業應使用操作票， 操作人員應根據調度人員的操作命令 （口 頭或電話）填寫操作票，操作命令應表達清楚明確，受令人應將命令向發 令人復

17、誦，核對無誤進行操作。2.11 拉閘操作應核對設備名稱、編號、分合位置等，操作時先拉負荷 側，操作完后，在停電設備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌。2.12 拉閘操作由二人進行，一人操作，一人監護，操作機械傳動的設 備，應戴絕緣手套，無機械傳動的應用合格的絕緣桿，登桿操作應戴安全帽。2.14 雷電時，嚴禁拉閘操作。高處作業安全操作規程1、總則1.1 為貫徹落實企業安全方針，強化安全管理， 增強安全意識，確保安 全生產，消除人的不安全行為，物的不安全狀態，使安全生產做到有章可 循，有據可依，特制訂本規程。1.2 本崗位操作人員必須嚴格遵守 “企業安全生產管理制度” 的有關規 定。1.3 本規

18、程適用于機電維修崗位作業人員。2、操作程序2.1 熟悉掌握本工種專業技術及規程， 并到生產科辦理高空作業證并批 準。2.2 年滿 18 歲，經體格檢查合格后方可從事高空作業。 凡患有高血壓、 心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人，禁止登高作業。2.3 距地面二米以上，工作斜面坡度大于 45，工作地面沒有平穩的 立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。2.4 防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住， 戴好安全帽，不準穿光滑的硬 底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或 金屬結構架上，不準系在活動物件上。2.5 登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。2.6 檢查

19、所用的登高工具和安全用具 （如安全帽、 安全帶、梯子、跳板、 腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。2.7 高空作業區地面要劃出禁區，用竹籬笆圍起，并掛上 “閑人免進”、 “禁止通行”等警示牌。2.8 靠近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停電后方可進 行工作，并應設置絕緣檔壁。作業者最少離開電線（低壓） 2 米以外。2.9 高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。 上下時手中 不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物； 不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及 時將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理干凈，以

20、防落下傷人， 上下大型另件時，應采用可靠的起吊機具。2.10 要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照 明設施，否則禁止施工2.11 嚴禁上下同時垂直作業。若特殊情況必須垂直作業，應經有關領 導批準，并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。2.12 嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。2.13 在石棉瓦屋面工作時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石 棉瓦墜落。2.14 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。2.16 腳手架的負荷量、每平方米不能超過 270 公斤，如負荷量必須加 大，架子應適當加固。2.16 超過 3 米長的鋪板不能同時站兩人工作。2.17 進行高空焊

21、接、氧割作業時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易 燃易爆器。2.18 腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、 冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全員檢查同意后方可開工。當結凍 積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。2.19 遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。2.20 使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立 梯坡度 60為宜。梯底寬度不低于 50 公分，并應有防滑裝置。 梯頂無搭勾， 梯腳不能穩固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。電弧焊安全操作規程1、總則1.1 本為貫徹落實企業安全方針，強化安全管理，增強安全意識， 確保 安全生產，消除人的不安全行為，物的

22、不安全狀態，使安全生產做到有章 可循，有據可依，特制訂本規程。1.2 作業人員必須嚴格遵守“企業安全生產管理制度”的有關規定。1.3 本規程適用于維修崗位作業人員。2、操作程序2.1 啟動電焊機前， 應先檢查電源線有無破皮， 電焊機和閘刀開關外殼 接地是否良好。2.2 焊接前作業人員應穿戴好面罩、電焊手套等勞保用品，防止弧光、 火星灼傷眼睛和皮膚。2.3 當電焊設備與網路接通后， 人體不應該接觸帶電部份， 若要檢修必 須在切斷電源后進行。2.4 焊接時，保證把鉗手柄的良好絕緣以及任意角度下焊條均能被夾緊 固，防止焊接電流過大，引起焊機溫度升高，把鉗發燙，燙傷作業人員。2.5 焊接過程中，嚴禁將

23、把鉗放在面罩和工件上。2.6 焊鉗導線應有良好絕緣，且勿將導線放在電弧附近或燒紅的焊件 上，以免燒壞絕緣，導線中盡量不接頭，導線長度一般在 2030 米為宜。2.7 在更換焊條時，不應將身體接觸在通電焊件上。2.8 工作服和工作鞋不應潮濕， 在潮濕環境中工作時， 應穿膠鞋或用干 燥木板墊腳。2.9 焊機必須平穩放在通風良好、 干燥的地方， 焊機的工作環境應防劇 烈震動或碰撞。2.10 嚴禁在易燃易爆，強腐蝕場所焊接，容器內焊接時，必須使用安 全電壓照明。2.11 一般情況下，禁止焊接有液體壓力，氣體壓力及帶電設備。2.12 高空焊接時，焊件下面須放墊鐵，以防火星落下引起火災和灼傷 燒人。2.1

24、3 對于存在殘余油脂或可燃性液體，可燃性氣體的容器，焊接前后 應用蒸汽或堿水沖洗，確定容器清洗干凈后方可焊接，密封容器內嚴禁進 行焊接。2.14 在鍋爐內工作時，應有監護人員，必須注意通風及時把有害煙塵 排掉。2.15 焊接青銅、鉛等有色金屬時，必須有通風裝置，以免中毒。2.16 焊工在容器內工作時，嚴禁將漏乙炔的割炬或乙炔膠管等設備帶 到容器內防止混合氣體遇到火星發生爆炸。2.17啟動直流焊機必須用Y啟動。2.18 野外作業，電焊機必須在干焊、安全處使用。2.19 用完焊機后須切斷電源，整理好焊機線，把鉗等物品，清所作業 現場。2.20 操作者必須取得手工電弧焊特種作業證，做到持證上崗。-

25、18 -切割機安全操作規程1、總則1.1 本為貫徹落實企業安全方針，強化安全管理，增強安全意識， 確保 安全生產，消除人的不安全行為，物的不安全狀態，使安全生產做到有章 可循，有據可依，特制訂本規程。1.2 作業人員必須嚴格遵守“企業安全生產管理制度”的有關規定。1.3 本規程適用于維修崗位作業人員。2、操作程序2.1 切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡） ，避免飛濺物傷人。2.2 切割機在使用前必須檢查能否正常使用 （如電源線有無破損， 切割 片是否緊因有無破損等） 。2.3 更換切割片時，先關掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固， 以免脫落傷人。2.4 切割機必須在指定的區域使用，且不

26、能正對易燃物和人切割。2.4 啟動時，檢查切割機運轉方向是否正確。2.5 切割機在切割物件時，物件必須夾緊。2.6 切割物件時用力要平穩。 運行時，如切割片損壞， 須立即停止使用， 更換完好的切割片再運行。2.7 切割完畢后，先關掉電源，待砂輪片停止轉動時，再取物件，以免 飛轉的切割片傷人。2.8 嚴禁在切割片上砂磨物件。2.9 切割完畢后，必須把切割機整理好，并打掃切割場所清潔。- 28 -砂輪機安全操作規程1、總則1.1 本為貫徹落實企業安全方針，強化安全管理，增強安全意識， 確保 安全生產，消除人的不安全行為，物的不安全狀態，使安全生產做到有章 可循，有據可依，特制訂本規程。1.2 作業

27、人員必須嚴格遵守“企業安全生產管理制度”的有關規定。1.3 本規程適用于維修崗位作業人員。2、操作程序2.1 在使用砂輪機前， 先檢查砂輪機防護罩是否完好， 砂輪緊固螺絲有 無松動。有無接地線（是否可靠接地） 。2.2 開啟電源后， 首先觀察砂輪運轉方向是否正確 （逆時針轉動正常） ， 其次聲音是否正常。2.3 砂輪機作業人員作業時要精心操作， 應位于砂輪側，不能正對砂輪。2.4 砂磨物件前應戴好勞保用品（手套、口罩、眼鏡） 。2.5 砂磨物件應在砂輪上平行移動， 不能固定某一點砂磨， 以保砂輪面 平整。2.6 對于大型物件或摩件嚴禁在砂輪機上砂磨。2.7 在砂輪片磨損過大時，應及時更換。 更

28、換時用力要均勻，保持一定 間隙，且要平整。2.8 砂輪失圓時，要及時修復，禁止在失圓情況下操作。2.9 砂磨結束后，關掉電源，做好作業場地清潔。檢修人員安全操作規程1、檢修人員提前 20 分鐘進入作業場所，必須穿戴好勞保用品，正確使用檢修工具、機 具。2、做好機臺巡回檢查，轉動是否正常，開機檢查有無徑軸松動、尼龍網托架螺絲松動、 斷針等現象。3、動工前，要求檢查的車間必須與維修人員進行安全情況交底，維修人員必須認真 檢查工作對象、周邊環境，在落實安全防護措施，確認斷開機器電源、水源，確認無其 它不安全因素后才能動工。做到“安全交底不清楚不動工” 、“末檢查工作現場不動工” “安全防護措施不到位

29、不動工” 。4、工作中，維修人員有權拒絕違章指揮，有權制止違章作業和違章行為。5、如檢查出不安全因素，維修人員必須立即停工整改，或責令相關人員整改，待消除 隱患后才能復工。領料工安全操作規程1. 上崗前必須穿戴好防護用品，并遵守公司各項安全規章制度2. 根據配方準確計量，核對原材料型號名稱，正確計量。3. 做好周圍清潔衛生工作。包裝工安全操作規程1. 上崗前必須穿戴好防護用品，并遵守公司各項安全規章制度。2. 包裝前需穩重，穩重時應確保計量器準確，以保證產品重量準確。3. 產品用紙箱包裝后再用塑料紡織布必須清潔干凈，做到無破損，無污物。4. 產品包裝以后應及時貼上合格證，合格證上的內容包括：品

30、名、規格、型號、重量、 批號、生產日期、廠名、廠址、檢驗標記。5. 包裝結束后將包裝產品檢驗入庫。6. 包裝作業工具由專人負責保管，做好包裝現場清潔衛生工作。電焊工安全操作規程1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理 應由電氣保養人員進行，其他人員不得拆修。2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用 品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。5、靠近易燃地方焊接，要

31、有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接 完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、在已使用過的罐體上進行焊接作業時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴 禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或 更換，焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。7、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、 可靠。8、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。9、容器內油漆未干，有可燃體散發不準施焊。10、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火

32、種，切斷電源。電工安全操作規程1、電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供電系統和各種配電設備 的性能和操作方法。2、每項維修結束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設備內造成事故。3、低壓設備上必須進行帶電工作時，工作時要穿好防護服，戴絕緣手套，使用有絕緣 柄的工具，并站在絕緣墊上進行。4、電器或線路拆除后，必須及時用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設備與線路安 裝容量相適應。5、工作時，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。6、 登高作業時，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以60C為宜, 并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。7、在啟動發電機組之前，必須認真檢查機組各變速箱、離合器等各部分的完好情況， 并確認無誤方可開機。叉車工安全操作規程1、操作者必須經過培訓并取得叉車操作資格證書，方可操作。2、作業前要認真檢查轉向、剎車裝置安全可靠，喇叭、燈光等儀表裝置使用正常，方 可操作。3、裝運貨物不得超載，貨物要裝穩裝牢，不能偏載。貨叉插入貨堆后，叉臂應與貨物 一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升離地面 200-300 毫米再行駛。4、嚴禁高速、急轉行駛，轉彎、后退、狹窄通道