1、鬲昌丸寧科學技術學院SCIENCE & TECHNOLOG Y COLLEGE OFNANCHANG UNIVERSIT Y工程訓練報告REPORT ON ENGINEERING TRAINING題 目萬用表組裝學科部、系： 信息學科咅卩專業班級：學 號：學生姓名：指導教師：起訖日期：摘要通過本次萬用表的焊接與安裝實習，了解萬用表的工作原 理，在此基礎上 學會萬用表的安裝、調試、使用，并學會排 除一些萬用表的常見故障。 MF47 型萬用表是一種磁電式儀表， 是我們生活及工作和學習上常用的測量工具， 而且 萬用表對我們今后的電子制作以及電子產品的檢修都是不可或缺的儀器。 此外指 針式萬用表原理簡

2、單，操作也很方便。 利用一只靈敏的磁電式直流電流表 （微安 表）做表頭，表頭上并聯一些電阻進行分流或降壓。各檔通過并聯分流，串聯分 壓的原理來測量電阻的阻值， 電流及電壓的大小。 可通過原理圖來計算各檔位串 聯或并聯的電阻的大小，然后便可很容易分配電阻的使用，方便萬用表的組裝。 調試過程中要先調電阻再接表頭否則裝好的萬用表會有一定的誤差。安裝萬用表的元器件都必須要焊接在電路板上， 所以電子元件的辨識與檢測 和焊接技術特別重要，學會辨識和檢測一般元器件，如電阻，電容及二極管，分 清其極性， 往電路板上插元件時要小心不要插錯元件。 焊點質量的高低直接影響 萬用表組裝的好壞，此外還要學會用電烙鐵來裝

3、拆元件，和修理電路板。 關鍵詞 器件識別 工作原理 制作安裝 調試使用I目錄摘要 I第一章 萬用表的結構和原理圖1.1 萬用表的原理圖 11.2 各個檔位原理圖 1第二章 焊接電路板的注意事項和方法 52.1 注意事項 52.2 焊接方法 72.3 錯焊元件的拔除 8第三章 萬用表的組裝與調試 83.1 安裝前的準備工作 83.2 萬用表的組裝 93.3 萬用表的調試 10第四章 技術分析和故障分析 114.1 裝配調試過程中的技術分和故障分析 11訓練心得 12參考文獻 1212第一章：萬用表的結構和原理圖專業：電子112 學號：1.1萬用表的原理圖學生姓名：肖軍平指導教師：黃仁如 譚菊華1

4、22H I-*L t.U7121 2CC ”0 MDi007KI 44IL曲UH55J300 5D 10525 10 50O1C2J-1 Cl ifasrQ-4MR122Z5M250 500 tXR2S 1黑sn Rioxii xim 冥力 xiR14O On卜6*0055占R2446K6.79 u25OOT3XIDK190本圖中凡電阻阻值未注明者為Q，功率為注明者為1/4w圖1.1.1 MF47萬用表原理圖1.2各個檔位原理圖1、直流電流檔a、50uA的電流檔由46.2uA表頭，電位器 WH1,電位器 WH2，R2,組成；b、0，25v的電壓檔由50uA的電流檔串聯 R22組成。圖1.2.1

5、直流電流檔原理圖U ab U g 0.115VU ABR21 WH 10.115330 103.85uAI 2 I 1 I g 3.85 46.250.05uAU CA l2?R 22 50.05uA 2.69k0.1346VU cb 0.115 0.1346 0.2501V0.2501I 350.2mA I 2 50mA352“0.2501I 34.997mA I 2 5mA50.5“ 0.2501I 30.451mA I 2 0.5mA5552、直流電壓檔I:宰+圖1.2.2直流電壓檔原理圖I g 46.2uAI 1 3.85uAI 2 50.05uA,0.2501“ AI 3360.26

6、uA4.5 10I 4 I 2 I 3 110.31uAU 1 I 4(R9 R10 R11) 110.31uA (84 360 1800)k 247.5VU 214(R9R10R11R12) 110.31uA (84 360 1800 2250)k 495.7VU 3I 4(R9R10R11R12 R13) 110.31uA (84 360 1800 2250 4500)k992.1V3、電阻檔萬用表的歐姆檔，其原理實質是用伏安法測電阻。它是將測量時用的電壓固定, 以電流值的大小去反映被測電阻值的大小。RX0IIgRI0XERYIXR XY1R2 YI IX3 g1、，, 2 ,RYII23

7、 g1 I2 g計算過程(2.56.5)|(203.5)23.59 23.56.5k(6.517.3)|55.416.64k時 1.5x 0時 I90uA16.64Kx 165時1麗1.516.64)k45.2uA55.445.255.423.823.531.49 -23.5 931.49uA22.67uA第二章：焊接電路板的注意事項和方法2.1焊接注意事項1預熱 預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋 這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性減小焊后殘余應力。2焊接新烙鐵使用前應用細砂紙將烙鐵頭打光亮， 通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍

8、上一層錫。這樣做可以便于焊 接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑可用鋼挫挫去表層氧化 物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫才能使用。3電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾占：八、a. 電烙鐵插頭最好使用三極插頭，要使外殼妥善接地。b. 使用前應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。c. 電烙鐵使用中不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時可用布擦 掉。不可亂甩，以防燙傷他人。d. 焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線 不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發生事故。e. 使用結束后應及時切斷電源，拔下電源插頭

9、。冷卻后，再將電烙鐵收回工 具箱。焊接時，還需要焊錫和助焊劑。焊錫 焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低, 而且內含松香助焊劑，使用極為方便。助焊劑 常用的助焊劑是松香或松香水，將松香溶于酒精中。使用助焊劑 可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接， 又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或 導線時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時清除殘留物。為了 方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具4、焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。a清除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光

10、澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后涂上一層松香酒精溶液。b、元件鍍錫 在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫 層。導線焊接，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是 多股金屬絲的導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。刮去氧化層均勻鍍上一層錫。做好焊前處理之后 就可正式進行焊接。2.2焊接方法a、右手持電烙鐵，左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線，焊接前，電烙鐵 要充分預熱，烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。b、將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處，電烙鐵與水平面大約成 60C角，以便于熔 化的錫從烙鐵頭上

11、流到焊點上，烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在 2、3秒鐘。 抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。c、用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。焊接 時要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。標準是錫點光亮，圓 滑而無毛刺，錫量適中。2.3錯焊元件的拔除當元件焊錯時，要將錯焊元件的拔除。 先檢查焊錯的元件應該焊在什么位置， 正 確位置的引腳長度是多少，如果引腳較短，為了便于拔出，應先將引腳剪短。在 烙鐵架上清除烙鐵頭上的焊錫，將線路板綠色的焊接面朝下，用烙鐵將元件腳上 的錫盡量刮除，然后將線路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾住，

12、 在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時用鑷子將元件向相反方向拔除。拔除后，焊盤孔 容易堵塞，有兩種方法可以解決這一問題。烙鐵稍燙焊盤，用鑷子夾住一根廢元件腳，將堵塞的孔通開；將元件做成正確的形狀，并將引腳剪到合適的長度，鑷子夾住元件，放在被 堵塞孔的背面，用烙鐵在焊盤上加熱，將元件推入焊盤孔中。注意用力要輕，不能將焊盤推離線路板，使焊盤與線路板間形成間隙或者使 焊盤與線路板脫開。第三章：萬用表的組裝與調試3.1安裝前的準備工作a、 在焊接前我們應該前檢查我們的萬用表的元件清單 清點完后請將材 料放回塑料袋 弄清各元件的名稱、 外形、大小、極性以及了解它們的安裝方 法。b、 首先在萬用表的外包裝泡沫殼上

13、寫出所有電阻的阻值然后取出29個普通電阻根據電阻上的色環來讀出每個電阻的阻值分別將讀出來的電阻插到對應的29個電阻的位置上完成后用數字萬用表分別檢測每個電阻的阻值 看是否有電阻讀錯。將四個二極管也插到上面。c、 將V型電刷和后蓋等零件放入工具箱中取出MF47D線路板放在工作 臺上。d、 給電烙鐵加熱 并在烙鐵加熱的過程中將焊錫絲送到烙鐵頭上在烙鐵頭鍍錫。如果烙鐵頭上掛有很多的錫可在烙鐵架中帶水的海棉上抹去多余的 錫。然后放在烙鐵架上3.2萬用表的組裝a按照實驗原理圖將電阻器準確裝人規定位置。要求標記向上，字向一致。盡量使電阻器的高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。b然后焊接4

14、個二極管和電容。注意二極管和電容的正負極性。c根據裝配圖固定4個支架，晶體管插座，保險絲夾，零歐姆調節電位器和蜂鳴器。d. 焊接轉換開關上交流電壓檔和直流電壓檔的公共連線，各檔位對應的電阻元件及其對外連線，最后焊接電池架的連線。至此，所有的焊接工作已完成。e電刷的安裝，應首先將檔位開關旋鈕打到交流 250伏檔位上，將電刷旋鈕 安裝卡轉向朝上，V形電刷有一個缺口，應該放在左下角，因為電路板的 3條電 刷軌道中間的2條間隙較小，外側2條較大，與電刷相對應。當缺口在左下角時 電刷接觸點上面有2個相距較遠，下面2個相距較近，一定不能放錯。電刷四周 都要卡入電刷安裝槽，用手輕輕按下，即可安裝成功。8個通

15、過電刷的黑色的焊點圖3.2 檢查焊點高度f. 安裝線路板前先應檢查線路板焊點的質量及高度，特別是在外側兩圈軌道中的焊點（見圖3.2 ），由于電刷要從中通過，安裝前一定要檢查焊點高度，不能超過2mm直徑不能太大，如果焊點太高會影響電刷的正常轉動甚至刮斷電刷。線路板用三個固定卡固定在面板背面， 將線路板水平放在固定卡上， 依次卡入即 可。如果要拆下重裝， 依次輕輕扳動固定卡。 注意在安裝線路板前先應將表頭接 線按上。最后是裝電池和后蓋，裝后蓋時左手拿面板，稍高，右手拿后蓋，稍低，將 后蓋從向上推入面板， 擰上螺絲，注意擰螺絲時用力不可太大或太猛，以免將螺 孔擰壞。g. 檢查、核對組裝后的萬用表電路

16、，底板裝進表盒，裝上轉換開關旋紐， 送指導教師檢查。3.3 萬用表的調試首先查看自己組裝的萬用表的指針是否對準零刻度線，如果沒有對準，則進 行機械調零。然后裝入一節 1.5伏的二號電池和一節 9 伏的電池。a. 檔位開關旋鈕打到 BUZZ 音頻檔，在萬用表的正面插入表筆，然后將它們 短接，聽是否有鳴叫的聲音。如果沒有，則說明安裝的蜂鳴器線路有問題。b. 檔位開關旋鈕打到歐姆檔的各個量程，分別將表筆短接，然后調節電位器 旋扭，觀察指針是否能夠指到零刻度線。c. 檔位開關旋鈕打到直流電壓 2.5 伏檔，用表筆測量一節 1.5 伏的電池，在 表盤上觀察指針的偏轉是否正確。d. 檔位開關旋鈕打到直流電

17、壓 10伏檔，用表筆測量一節 9 伏的電池，在表 盤上觀察指針的偏轉是否正確。e. 檔位開關旋鈕打到交流電壓 250 伏檔，用表筆測量插座上的交流電壓。f. 檔位開關旋鈕打到* 10K歐姆檔，測量一個6.75M的電阻。g. 然后依次檢測其它歐姆檔位。 如果有標準的萬用表，則可以將測量的值 進行比較，各檔檢測符合要求后，即可投入使用。第四章：技術分析和故障分析4.1 裝配調試過程中的技術分析和故障分析a. 故障部位：直流電流檔故障現象：（1）表針不動即無指示；（2）各量程的誤差不一致，有正有負； （3）用小量程檔時，指針偏轉很快即阻尼很小，用大 量程檔時無指示。故障原因：（1）表頭故障或與表頭串

18、聯的電阻斷路或量程開關不通；（ 2）分流電阻某檔焊接不良，阻值增大或局部燒壞；（3）分流電阻斷路或分流支路連線斷。b. 故障部位：直流電壓檔 故障現象：（1）表針無指示；（2）某量程誤差大， 隨著量程增大誤差變小； （ 3）小量程檔均正常，超過某量程均無指示；故障原因：（1）量程開關接觸不良或燒壞， 或量程開關與降壓電阻脫焊； （2） 分壓電阻故障，如變值、短路等； （ 3）分壓電阻損壞或其連線斷路。c. 故障部位：交流電壓檔故障現象：（1）指針輕微擺動或指示極小；（2）誤差很大，有時偏低 50%；（ 3）各檔指示值偏低同一誤差。故障原因：（ 1 ）整流元件擊穿；（ 2）整流組件中某一元件擊穿斷路，全波整 流變為半波整流； （ 3