1、目 錄一、 工程概況4建筑概況4二、 施工部署42.1施工控制及目標42.2施工組織機構52.3主要施工方法的選擇62.4施工順序及流水段的劃分82.5與設計、監理及建設單位的工作協調8三、 施工進度計劃83.1編制依據83.2施工進度計劃93.3工期保證措施9四、 施工準備114.1技術準備114.2二材、三塊見證取樣計劃124.3材料準備134.4機械設備的配置144.5主要勞動力計劃15五、 施工平面布置175.1編制依據175.2施工平面管理175.3主要生產生活設施的布置175.4施工用電布置185.5施工用水及排水布置185.6施工圍護的布置19六、 施工方案19一）測量放線19二

2、）基礎施工方案26三）主體工程366.3.1鋼筋工程366.3.2模板工程486.3.3砼工程58四）砌體工程63五）裝飾工程726.5.1施工準意事項726.5.2室內墻面抹灰726.5.3樓地面工程746.5.4內墻裝飾766.5.5外墻裝飾78六）屋面及防水工程82七）腳手架工程87八）水電及設備安裝工程89九）專項施工措施及施工配合措施94七、 有關技術保證措施987.1保證工程質量措施987.2保證工程工期的措施1017.3施工現場關鍵工序管理點的管理1017.4工程檔案管理的控制措施1027.5成品保護措施1027.6質量通病的防治措施1027.7季節性施工措施1057.8對甲方分

3、包的管理措施107八、 成本控制111九、 結合本工程的特點提出的合理建議112十、安全生產及文明施工措施113十一、施工總計劃橫道圖十二、施工平面布置（臨水、臨電、現場）圖一、工程概況建筑概況項目名稱華陽上品五期工程地址成都市華陽二江寺村建設單位成都南興銀基房地產開發有限公司建設工期490天（33層） 本工程為成都佳兆業君匯上品五期一標段，位于成都市雙流縣華陽鎮二江寺村，場地地形平緩，地勢起伏較小，地面高程為473.0-475.0m。基地位于站華路以東，府河以南。南側為已建住宅，西面為二類住宅用地。東面為辦公用地。交通便利，市政設施齊全。建筑面積約為86710.36平方，其中地上約為6533

4、8.23平方，2棟31層高層（18# 19#樓），1棟33層高層（21#樓），1棟3層幼兒園（20#樓）.地下兩層約21372.13平方.二、施工部署2.1 施工控制及目標2.1.1 工程工期要求：根據招標文件，確保在 490天日歷天內完成33層工程合同承包內容的工作，確保在520日歷天竣工備案完成。2.1.2 工程質量目標科學管理，強化“三檢制”“過程控制”，分部分項工程一次交驗合格率100，工程質量合格。2.1.3 安全生產目標貫徹GB/T18001職業健康安全管理體系，為員工提供安全、健康、適宜的工作環境。實現“五無”，一般事故頻率0.8，事故處理結案率100%。 杜絕傷亡事故、重大設備

5、事故、火災事故，一般傷頻率控制在5內。2.1.4 文明施工控制目標貫徹CI 戰略要求，強化現場文明施工管理，場地內做好截水溝，排水溝，排水溝設沉砂井，截水溝，沉砂井定期清理，合理按排各種機械的作業時間,減少施工場區內的噪音對環境的影響，實現現場文明施工標準化，力爭達到“成都市與雙流縣安全文明工地”標準。2.1.5.成本目標周密安排，合理使用人、材、物，盡量采用先進技術，在保質、保量、保安全的前提下，節省投資，減少開支，把成本降到最低限度。2.1.6.合格工程質量計劃實現分部工程的合格率在100%，其中基礎工程、主體工程、防水工程、裝飾工程、水電安裝工程必須達到國家合格驗收統一標準。2.1.7.

6、控制手段為了實現各主要分部分項工程過程控制的結果合格，則必須配備精良的機具設備，精心的組織計劃，挑選技術過硬的技術工人，領先嫻熟的施工操作方法，嚴格過程管理，以達到每道工序合格，保證各分部工程達到國家驗收的合格標準。做到每道工序施工事前有計劃、有交底，事中有檢查，事后有驗收，上道工序完成未經檢查驗收合格，不許進入下道工序的施工。嚴格執行施工質量驗收規范,保證施工質量達到建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）“優良”標準；確保“結構優質工程”。2.2 施工組織機構2.2.1 為確保該工程的質量目標，工期要求及其它管理目錄，本工程項目管理要求，由公司組成項目經理部，實行項目部管理施

7、工。公司各生產職能部門全力給予項目經理部大力支持，保證現場需要，明確目標、落實責任，責職分解到人，保證該工程以最快的速度、最優的質量建好，管理機構見圖。項 目 經 理陳云建項目副經理熊壽喜項目總工程師譚桂華施工技術組劉鈞質量檢查組饒蟠安全生產組李剛機械設備組羅超材料供應組何天強消防防火組唐輝強全 體 職 工2.3 主要施工方法的選擇2.3.1 基礎根據現場勘察，本工程地基為天然地基，筏板基礎，采用頁巖磚M5水泥砂漿砌筑磚胎模，商品砼澆筑。2.3.2 主體2.3.2.1 模板柱、墻、梁、板均采用18厚膠合多層板，483.0鋼管件支撐系統，木枋作襯板。2.3.2.2 鋼筋（1） 本工程結構施工的鋼

8、筋主要在場內鋼筋制作場加工制作，并根據工程進度的需要做好鋼筋原材進場和加工計劃。 設計要求鋼筋的連接方式為：直徑25 的鋼筋采用綁扎連接、電渣壓力焊、電弧焊或閃光對焊連接，25 的鋼筋采用機械連接。（2） 現場布置鋼筋加工場，從鋼筋下料、彎曲、焊接采用機械流水作業。2.3.2.3 砼：混凝土全部采用商品混凝土，柱、梁、板按照不同標號，用鋼絲網將不同標號部位分隔開進行澆筑，混凝土澆筑全部采用泵送入模，配以布料桿，提高機械化施工程度，降低勞動強度，加快施工進度；樓板混凝土采用隨打隨搓毛施工工藝，保證砼表面平整度誤差在5mm 以內。2.3.2.4 垂直運輸上品五期一標段工程基礎施工時共布置兩臺Q55

9、13塔吊和一臺S5013塔吊，在主體結構完成10層后安裝四臺SC200人貨電梯解決材料的水平和垂直運輸使用。2.3.2.5 腳手架選擇 主體施工防護架采用懸挑防護架，每六層懸挑一次時，在懸挑層水平全封閉，底層出入口設封閉式防護通道。（2） 裝飾外架采用雙排鋼管外腳手架。考慮園林的早期施工，所有樓棟均從三層開始采用工字鋼懸挑雙排鋼管腳手架，每6層懸挑一次。（3） 砌筑腳手架采用活動內架。2.3.3 門窗及防水、水電消防電梯工程塑鋼門窗及玻璃安裝，屋面擋墻，廚衛間防水等專業性較強的分部分項，要選擇專業隊伍施工，選擇隊伍前要作全面考察，并應征得建設、監理單位同意，施工前必須制定詳細的作業計劃及技術措

10、施。2.3.4 裝飾工程外墻裝飾裝修，采用經緯儀分格，彈線分格，按專題方案進行施工。外墻抹灰、保溫、面磚、涂料等均由專業勞務分包施工。2.4 施工順序及流水段的劃分2.4.1 本工程以每棟樓的每個單元為單元流水施工，各工序組織流水，形成平行施工，達到加塊工期的目的。2.4.2 各單元每層為一個流水施工段，柱墻模板整裝整拆。2.4.3 填充墻砌體部分，負一、二層在地下鋼筋砼結構完工后插入施工。上部在主體完成八層后由下至上插入，主體完成一半后，由五層向上插入，內裝飾主體完成一半后插入作業。施工順序為：天棚墻面地面細部處理，外裝飾作業在主體完成后插入從上至下全面作業，施工順序：掛線安裝門窗塞洞口基層

11、處理刷界面濟抹保溫砂漿抹抗裂砂漿彈線貼面磚勾縫清理細部處理全面清理抗拔試驗。2.4.4 安裝施工隨主體工程開工作好預留預埋，裝飾等形成交叉作業，施工中與其他工程配合合理安裝。2.5 與設計監理建設單位的工作協調（1） 接到施工圖后應主動與建設單位聯系，落實圖紙會審和設計交底工種，凡設計變更必須取得設計單位同意，增加工程量或提高工程標準或改變原有功能和效果，須經建設單位同意。（2） 在施工過程中嚴格按照經業主及監理批準的“施工方案”進行項目施工管理，在“自檢”和“專檢”的基礎上接受監理的驗收過程中，嚴格按照監理要求整改。（3） 加強質量控制，檢查和落實管理制度，并據此對各分包單位預以檢驗，確保產

12、品的優良，使公司及項目部的指令全面執行。（4） 所有進場使用的成品、半成品、器具、場主動向監理提交產品合格的或質保書及相關的備案證明書，按規定應復檢的材料，必須在監理的監督之下進行抽樣送檢，并主動遞交檢測結果報告。使工程中使用材料等均達到合格標準。（5） 按部位或分項，子分項驗收的質量，嚴格按照交接做，上道工序不達標下道工序不施工，使監理能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一致的情況，遵循“先執行監理的指導予以蹉商統一”的原則，在現場質量管理工作中，維護監理的權威性。三、施工進度計劃3.1 編制依據3.1.1 與業主合同的承包范圍及對本工程的總工期的要求。3.1.2 擬采用的施工方案及施工程

13、序和順序。3.1.3 材料及半成品的等資源供應情況。3.1.4 投入的勞動力，機械設備及效率。3.2 施工進度計劃3.2.1 根據招標文件工期要求確保在 490 日歷天內完成33層全部工程, 520 日歷天內竣工驗收備案完。3.2.2 進場材料應加強管理，嚴格檢查，按照施工進度計劃要求入場，并根據各階段施工進度的提前滯后情況作好調整。3.2.3 在施工中隨著工程進度，交叉作業多，資源投入大，施工中要認真統籌安排，協調工序的相互配合，爭取提前交工。各施工階段工期目標：施工階段五期一標段樣板房樓棟其它單元開工時間開工令日期開工令日期主體基礎結構完從開工之日起第15天從開工之日起第25天地下室結構完

14、從開工之日起第60天從開工之日起第85天主樓結構完從開工之日起第225天從開工之日起第225天外墻裝飾裝修完從開工之日起第400天從開工之日起第400天室外工程完從開工之日起第460天從開工之日起第460天本工程的總體控制計劃，包含了從工程正式開工到竣工期間的所有主要工作，包括土建結構、裝修施工，分包工程、機電安裝，室外工程等。詳見施工進度總計劃網絡圖。3.3工期保證措施3.3.1.進度計劃管理措施1.1本工程在總工期確定的情況下將整個工程劃分為施工準備、主體工程施工、屋面工程施工、室外裝飾工程施工、室外總平工程、竣工驗收為主線路的六個施工工期控制段，各控制段施工時間必須保證總工期安排。 1.

15、2 運用網絡計劃技術控制施工進度，將網絡計劃作為生產計劃的基礎。計劃部門根據總工期及各施工控制段工期要求，結合工程實際情況編制季、月進度計劃（形象進度），項目部根據生產計劃編制月、旬以至周作業計劃，編制生產計劃和作業計劃時必須貫徹以周保旬，以旬保月，以月保季的原則，并根據工程特點、實際施工進度情況及原材料供應情況進行不斷地調整和優化，選擇最佳方案，確保進度計劃及總工期安排的順利實現。1.3各施工控制段合理安排流水施工，并加強各工種的協調配合工作，避免相互之間的影響。1.4 主體框-剪結構分段驗收，根據本工程結構特點，計劃主體框-剪結構施工至9層時對地下結構進行分段驗收，施工到18層時110層主

16、體框-剪結構進行分段驗收，以利后續的砌體、抹灰工程施工能提前插入。3.3.2.施工技術保障措施2.1 積極推廣應用新技術新工藝新材料新設備提高勞動生產率，加快進度，縮短工期。運用微機管理，保證進度計劃安排的細致、準確。2.2 施工前組織施工人員認真學習、會審圖紙，完善施工組織設計，進行技術交底。施工圖紙及材料、設備的變更，及時辦理技術核定、簽證，以免影響工程進度。2.3 及時完成施工圖預算工作，根據施工進度計劃，提前作好原材料、周轉材料需用計劃和鋼筋加工計劃。2.4 積極采取各項施工技術措施，如分段流水施工、增加作業班組和垂直運輸機械、混凝土攪拌機械及周轉材料的投入，避免因施工人員、機械設備不

17、足而對工程施工進度造成影響。3.3.3.施工組織保障措施3.1 嚴格實行項目施工管理， 選派具有豐富施工經驗、技術能力強的人員組成項目經理部，同時組織優秀的施工作業隊伍。3.2 項目經理部與公司簽訂工期合同，把工期作為考評項目經理業績的重要內容，同時項目經理與各管理部門及人員、作業班組簽訂責任書，并將工期目標層層落實到人，把工期目標與個人經濟利益掛鉤，加強施工過程中的檢查，對照進度計劃安排，及時調整進度偏差，作到工期提前有獎，工期延誤受懲。3.3 縮短施工準備時間。簽訂施工合同后盡快組織人員和機械設備進場，認真熟悉設計圖紙和作好和項施工準備工作。3.4 建立健全施工管理制度，杜絕工程質量事故發

18、生。保證在加快進度的同時保證工程施工質量達到“優質”標準，避免返工對計劃工期的影響。3.3.4.勞動力組織保障措施4.1 現場根據工程施工規模，提出勞動力需用計劃，要求工種配備齊全，人員數量充足。4.2 現場實行勞動力的動態管理，根據各施工階段需用作好勞動力調配工作，及時組織人員進出場。以保證工程施工的順利進行。4.3 為保證和加快施工進度，每天實行10小時工作制。3.3.5.機械設備保障措施5.1合理配置施工機械提高機械利用率。根據工程施工及現場具體情況配備足夠的各類施工機械，以保證工程施工的需要。5.2 施工中做好機械運轉臺班記錄，掌握機械轉動規律，以提高機械設備的完好率。合理組織施工，充

19、分發揮機械設備的使用潛力，以提高機械設備的利用率。5.3 為保證現場施工機械的正常運轉，避免因停電而影響整個工程的工期，現場配備200KW的柴油發電機一臺。3.3.6.材料供應保障措施6.1 編制詳細的各種資源供應計劃。材料部門做好進場材料的組織工作，根據工程進度制定各種材料的供應計劃，并及時組織進場，尤其量大的鋼筋、砌體材料、砂、石、水泥及周轉材料的組織供應，以保證施工的需要。6.2 各專業工種，根據進度計劃要求，編制各時期作業計劃和材料供應計劃，且按計劃實施。6.3 定期檢查計劃的完成情況，包括工程形象進度，資源供應及管理進展情況。如偏離計劃，應及時糾正，使其跟上進度計劃。3.3.7.協調

20、配合措施7.1 加強與業主、監理、質檢、設計、安裝及各分包單位的聯系，定期召開協調會，檢查計劃的落實情況，解決施工中的問題，制定下一步工作計劃。7.2 項目經理部每周召開一次施工現場碰頭會，會議由項目經理主持，項目管理人員參加及有關施工單位參加，總結本周工作，協調各工種間的配合，制定下周工作重點。7.3 加強各工種之間的協調配合，尤其是土建與安裝更要相互支持、共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求協調一致、合理利用空間，進行結構、安裝、裝修三者立體交叉作業。4、 施工準備一）.技術準備1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。1.2準備與本工程有關的規程、規范及標準圖集。根據施工圖紙，配備與本工

21、程相關的規范、規程及有關標準圖集，并分發給項目經理部相關人員（規范、規程、圖集詳見編制依據）1.3 測量人員根據建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。1.4工程技術人員認真了解地下管網及周圍環境情況，明確其具體位置合深度。二）.二材”“三塊”見證取樣及施工試驗工作計劃本工程為以質量為第一，對工程質量實行全面監督檢查，根據建筑工程施工質量驗收標準以及強制性規范標準，對本單位工程“二材”、“三塊”的見砼取樣，送檢進行全面監督控制，對材料的質量嚴格把關，不合格產品不得用于工程中，我項目部針對本工程的實際情況及強制性條例，對“

22、二材”、“三塊”的見證取樣及送檢測試等工作，進行統一安排。、鋼筋部分1.1鋼材進場，材料部門或供產商隨時提供質保單，由項目部匯同監理根據不同鋼材分別進行外觀檢查及鋼牌與質保單上的爐批號核對，在由監理現場監督取證，對原材料的屈服強度，抗拉強度，伸長率及冷彎性進行復試檢測。1.2取樣及送驗每批進場鋼筋根據型號、直徑、爐批號的不同分別取樣（注：同一品種規格不超過60T），按實驗室要求每組原材料試驗一組取4根，長度為50cm，在每一件原材料中取4根長料，從中間取50cm一段，經監理見證封存后送實驗室檢測。1.3試驗和試驗報告試驗時應對鋼筋尺寸、規格、鋼種級別進行核對，并檢查外觀。鋼材的各項力學性質嚴格

23、按照GB/T701-1997和GB1499-1998執行標準實行，經試驗后合格出具試驗報告，后報監理核查，鋼材才可以用于工程中，對第一次試驗不合格的，應在同一批鋼材中加倍取樣試驗。對復試中不合格品當場作退場處理。 1、4鋼筋焊接1.4.1本工程鋼筋焊接主要以閃光對焊和電渣壓力焊為主，以搭接焊為鋪，焊接試驗以300個接頭為一組，按鋼筋不同規格、型號分別取樣，焊接經取樣送檢測試合格后方可開始鋼筋的綁扎工作。2、砌體部分2.1、磚、頁巖空心砌塊本工程內墻填充材料嚴格按照設計的要求實行，剪力墻結構外墻及分戶填充墻采用200厚頁巖空心磚，填充墻0.00以上采用M5混合砂漿砌筑，0.000標高以下采用M1

24、0水泥砂漿砌筑，進場時對材料的尺寸、外觀進行檢查，廠家在材料進場時同時附帶磚及頁巖空心磚塊的合格證及檢測報告。2.2、取樣試驗磚及頁巖空心砌塊根據規范要求對其取樣做抗壓試驗，在進場后項目部與監理現場抽樣封存送檢，出具報告后方可投入工程當中。3、砼部分3.1、砼取樣、試驗拌制的砼按砼驗收規范要求先測試塌落度，水泥漿與石子是否離稀，砼按規范要求取樣以100M3為一組，不足100M3的也以按100M3做。砼在取樣時項目部與監理一起取樣。試塊留置嚴格按砼驗收規范執行。每澆搗一次砼按強度、部位的不同留置標養試塊和同條件試塊。4、砂漿部分4.1、砂漿砂漿按設計要求根據施工段的不同須要，0.000以下為M1

25、0水泥砂漿，0.000以上為M5混合砂漿。砂進場后對砂過行篩選，含泥量、比重、容重試驗后按設計要求做級配。砂漿在控制過程中嚴格按照配合比要求過鎊計量施工。4.2、取樣試驗根據設計要求及配合比單制作砂漿試塊，在取樣過程中由項目部和監理在任意砂漿中取樣做好各部位的砌筑砂漿試塊，成形后編上編號及制作日期，在養護室養護28天送試驗室試壓。 5、主體檢測本工程實體檢測按照規范要求實施，實體檢測將委托雙流縣建設工程質量檢測所對本工程的砼強度，鋼筋保護層、層高及板厚四項進行監測，實體檢測范圍包括基礎（含地下室）及主體，實體檢測按規范檢測，檢測中心檢測后出據報告，經監理審查上報各級部門，報告封存留檔。 本工程

26、在施工過程中對“二材”“三塊”實行全面控制，防止不合格材料用于工程中，對工程中所用到的各材料及試塊均按國家標準驗收規范實行。我項目部對“二材”“三塊”的監督控制按以上要求全面實行。三）、材料準備 根據工程所需材料，材料供應部門應進行市場調查，通過全面比較，把質量好、價格合理的材料作為首選對象。材料部門作好材料計劃的銜接，提運、入庫保管工作，并作好材料串換工作，保證施工現場連續作業。各種原材料應事先落實廠家和供應商，按施工進度計劃分期、分批的供應現場，并作好周轉材料的供應工作，所需材料均需和相關合格證明和備案證，并經鑒定取樣送檢合格后使用，不合格的不用。主要物質材料計劃表；序號材料名稱規格型號單

27、位需用數量1各種規格鋼筋噸35002商品砼C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50立方370003膠合板189201830平方260004木枋4090立方7005鋼管48*3.0米6小橫桿48*3.0*1.1米根210007對接扣件個550008直角扣件個9旋轉扣件個800010紅磚立方1400011安全水平兜網200012聚乙烯密目密目安全網60000四）、機械設備配置本工程工期短，為滿足工期要求，需要配置足夠的機械設備和垂直運輸設備。施工主要機具需用計劃序號機具名稱型 號單臺功率（KW）單位數 量1固定自升式起重機QTZ501022.5臺32施工電梯SCD200/20

28、0332臺43砂漿攪拌機JZC3505.5臺74插入式振動棒HZ501.1臺145抹面收光機1.1臺36交流電焊機BX330012（KVA）臺67鋼筋對焊機UNI10050（KVA）臺28鋼筋調直機QJ44/149臺29鋼筋切斷機90L-22.2臺410鋼筋彎曲機GW453臺211電渣壓力焊機CH36A45KW臺212柴油發電機200KW臺113刨木機2臺214園盤鋸MJ1043臺415打夯機HW601.1臺216潛水泵11/4LP61.1臺818臺秤1000KG臺2五）、主要勞動力計劃勞動力作為生產力發展水平的決定性因素是本工程在施工勞務選擇上的重點，為了確保本工程施工質量和施工進度要求，本

29、工程勞務分包的選擇采用公開招標的形式，并擴大勞務分包的選擇范圍。綜合評定勞務分包隊伍，在施工合同中明確規定本工程實行優質優價。根據本工程施工總體部署，為保證滿足現場施工需要，在本工程施工前與勞務分包簽訂分包合同時，明確對農忙季節、春節等節假日現場勞動力的要求，對季節性的民工流動提前做好計劃安排，以確保現場勞動力滿足施工要求，全面達到對業主承諾的質量、工期要求，樹立我公司企業信譽、保證業主的使用要求，為成都的建筑事業做出貢獻。 主要勞動力計劃表序號工種計劃人數施工階段備注1鋼筋工160基礎階段勞動力根基工程量大小及施工進度具體安排進場，其余零星工種根據工程大小及時安排進場2木 工1203混凝土工

30、404架子工205磚工606水電工107焊工88雜工309塔吊司機610信號工61鋼筋工60主體階段2木工1203砼工404架子工405水電工206焊工67雜工208塔吊司機69信號工610磚工801架子工20裝修階段2水電工303抹灰工1204涂料、油漆工505防水工306貼磚工807人貨電梯司機128塔吊司機69信號工610雜工40五、施工總平面布置5.1 編制依據5.1.1 施工現場勘察情況。5.1.2 本工程的施工目標和主要施工方法。5.1.3 施工場地所需面積指標。5.1.4招標文件的有關要求。5.2 施工平面管理5.2.1 建立施工平面布置管理小組，由組長、副組長、組員組成； 熊壽

31、喜負責現場平面布置管理，平面布置要服從業主統一規劃領導。5.2.2 合理確定施工臨時用電、用水、數量，及時向有關部門申請；聯系和崔促計劃的落實。5.2.3 根據工程規劃，進行生產、生活臨時設施的平面規劃。5.2.4 根據工程特點，場區標高，工程進度，提出施工道路的規劃，當施工道路設環路時，最優設場點可概況為四句話：“道路設有圈、檢查各個端、小豐歸鄰站，夠半就設場）。5.2.5 確定各種主要大宗材料（鋼筋、水泥、模板、砂石、砌塊、構件）的堆放，既要考慮場地及要考慮運輸和裝飾的可操作性。5.3 主要生產、生活設施的安排5.3.1 生活設施在工程開工前必須先行完成，保證開工時職工的宿舍和飲食問題，宿

32、舍區建在施工場地外。在施工現場內只安排部分倉庫，保證專業施工隊伍少量人員的來去方便，和管理上的統一。辦公室設置于場內待建土地上，靠近施工現場，方便管理和工程聯絡，生活設施均用磚墻做基礎，雙層或三層活動板房。5.3.2 生產臨設、倉庫、剛筋及木工制作場所與生活臨設分開，合理設置。5.3.3 無論生產、生活設施均應按防火要求配備滅火器材，以及相應的滅火配水點，消防砂坑。要求布局合理。5.3.4 主要生產、生活設施面積如下：1、保衛室 30m2 出入口2、辦公室 管理人員153m2/人=45m23、食堂 高峰人數：2500.5=125m24、宿舍 8002=1600m25、浴定淋浴間 8000.07

33、5=60m26、廁所： 8000.07=56m27、機鉗工修理房 20m25.4 施工用電（一）、線路布置該工程開工前期，業主在現場安裝一臺630 KVA變壓器，電源由變電室采用BV3240+2120銅芯線由圍墻邊架設至工地臨時配電房。1、本工程施工供電系統采用三相五線制，三級配電、兩級保護，工作接零、保護接零分別使用，其中一級保護要求首端漏電不小于150mA，主要保護總配電箱至分配電箱電纜漏電，漏電動作時間不大于0.2s。開關箱和流動配電箱漏電不大于30mA，漏電動作時間不大于0.1s。2、為保證現場施工用電達到規范化管理，結合現場實際情況，本工程在配電程序上采用二次配電措施，分階段解決供電

34、需求。（1）主體施工階段18#、19#、21#樓分別從一級配電房敷設沿就近點敷設到各主樓一條五芯電纜，電纜溝采用磚砌30cm深，20cm寬，電纜上下均勻鋪設50mm細砂并覆蓋磚保護層，穿過道路的電纜外加鋼管后埋入地下。（2）場區主要電纜分布3、根據施工現場的實際情況，本工程臨時用電結合現場施工的各個階段分二次對本工程臨時用電纜進行分布：基礎、主體和裝修階段。4、基礎、主體和裝修階段由總配電箱按4條干線分別供木工房、鋼筋加工場、塔吊、施工電梯、主樓和裙樓、辦公區。電纜型號、用量及分布等詳見附圖中主體階段臨時用電平面布置圖及系統圖。5、樓層電箱分配、每一流水段四層樓設一個分配電箱、每一層樓設一個三

35、級電箱，樓層分配電箱見附圖。6、建筑物內垂直電纜敷設根據樓層布局充分利用風道、電梯井、強弱電管管道井敷設，并盡量靠近負荷中心；水平電纜敷設沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m，垂直電纜每樓層固定一次，固定必須牢固。具體布置及計算詳專項臨時用電施工方案5.5 施工用水及排水5.5.1 施工用水現場施工用水量現場生活用水：施工機械用水量現場用水量Q=Q1+Q2+Q3=1.55+0.46+0.04=2.05升/秒D=取管須D=80mm，0.依此類推各支管選擇：生活用水支管為DN25現場養護用水支管為DN255.5.2 施工排水為保證施工現場及周圍環境衛生，及加強文明施工，進入施工現場根據現場排

36、水管網位置，在基礎施工中開挖排水溝，設置沉砂井，各排水溝及用水點排水至沉砂井，經沉淀后排至市政管網。對沉砂井、集水坑、排水溝派專人清理，確保排水暢通。5.6 施工圍護的布置5.6.1 外圍利用小區規劃圍墻作圍護，高度符合要求，進場入口設公司標志，并懸掛六牌一圖。本工程施工場地較狹窄，按照招標文件要求，各主樓合圍的地下室不得用于設置加工場地，基礎施工時在基礎周邊和圍墻之間的空處，設置所需要的制作場地。等地下室施工完成后，在地下室頂板上設置所需要的制作場地。詳見：基礎施工時總平面布置圖主體及裝飾裝修施工平面布置圖6、 主要分部分項施工方案一）測量工程施工方案1.施測程序準備工作 測量作業 復檢 報

37、驗 合格 合格 進入下道工序2.組織機構1).本工程平面尺寸大、建筑結構造型復雜。為此現場成立以施工工長、測量員任組長，測量工參加的測量小組，負責整個工程的測量工作和測量交工資料的辦理。2).施工測量組織工作根據建設單位給出的該房屋中軸線及0.000標高，建立軸線、標高控制網。按規定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據項目的總體進度計劃進行安排。3.施工測量的基本要求3.1施測原則3.1.1 嚴格執行測量規范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面主控制網，后以控制網為依據，進行各局部軸線的定位放線。3.1.2 必須嚴格

38、審核測量原始數據的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。3.1.3 定位工作執行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 3.1.4 測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。3.1.5 明確為工程服務、按圖施工、質量第一的宗旨。緊密配合施工，發揚團結協作、實事求是、認真負責的工作作風。4.準備工作4.1.技術準備全面了解設計意圖，認真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環境，建筑物的位置及座標，其次了解現場測量座標與建筑物的關系，水準點的位置和高程以及首層0.000的絕對標高。在了解總圖后認真學習

39、建筑施工圖,及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構造，它是整個工程放線的依據，在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比基礎，樓層平面，建筑、結構幾者之間軸線的尺寸，查看其相關之間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾存在。2.測量設備準備(J2經緯儀、DS3水準儀采用目前最先進的儀器，精度99.9%)序號名 稱型號數量測量設備檢驗計劃1光學經緯儀TDJ2E2按照周檢計劃于施工前進行檢測、確認2全站儀KTS442LL1按照周期計劃于施工前進行檢測、確認3自動安平水準儀DS34按照周檢計劃于施工前進行檢測、確認4鋼卷尺50m8按照周檢計劃于施工前進行檢測、確認5紅外線鉛垂儀LV11按照周檢計

40、劃于施工前進行檢測、確認6塔尺5m4按照周檢計劃于施工前進行檢測、確認7吊線錘5Kg10按照周檢計劃于施工前進行檢測、確認8吊線錘0.5Kg59激光接受靶210對講機311墨 斗105、 工程定位與控制網測設5.1.工程定位根據建設單位提供的房屋中軸線及指定的0.000標高，按照所計算的建筑物主軸線座標點進行軸線定位。建筑物的定位放線，按照建設單位提供的控制點、總平面圖，測放出控制軸線，再按設計圖尺寸測放各軸線位置，測設過程作好施工放線記錄，閉合差符合要求。軸線控制樁設于距主控軸以8m左右，在地面以下0.3m用砼包裹保護。軸線控制采用全站儀進行。建筑物四角軸線測定自檢后，請規劃部門、業主、監理

41、部門驗線，并做好定位、放線記錄。經驗收確認后方可進行基礎軸線的測放工作。5.2.平面控制網測設5.2.1平面控制網布設原則 (1)平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。(2)布設平面控制網首先根據設計總平面圖、現場施工平面布置圖。(3)選點應在通視條件良好、安全、易保護的地方。(4)樁位必須作危險標志保護,需要時用鋼管進行圍護,并用紅油漆作好標記。5.2.2建筑平面控制網的布設(1)依據本工程平面布置與定位原則，本工程平面呈不規則狀，為了便于控制，我們對主樓采用內控具體位置。(2) 主控軸線定位時，采取在主控點部位的現澆板上層層留設放線預留洞，用激光經緯儀進行高層

42、翻線。引線均用紅三角標出，清晰明了。施測完成后報監理、建設單位確認后，加以妥善保護。(3)樁位必須用砼保護，并用紅油漆作好測量標記(4)控制線隨結構逐層彈在外墻上，用以檢查復核樓層放線。5.2.3.高程控制網的布設5.2.3.1高程控制網的布設原則(1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。(2)根據建設單位指定的0.000標高控制點，在場區內（裙樓）建立高程控制網。先用水準儀進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合水準路線，聯測場區高程豎向控制點，以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件，這些點也作為以后沉降觀測的基準點。5.2.3.2高程控

43、制網的等級及技術要求(1)高程控制網的精度，不低于三等水準的精度。(2)半永久性水準點位處于永久建筑物以外，一律按測量規程規定的半永久.(3)按軸線控制樁的埋設方式埋設高程控制樁，并妥善加以保護。(4)引測的水準控制點，需經復測合格后方可使用。(5)高程控制網技術要求：高程控制網的等級擬布設三等附合水準，5.2.3.3水準點的埋設及觀測技術要求(1)水準點的埋設水準點選取在土質堅硬，便于長期保存和使用方便的地方。墻水準點應選設在穩定的建筑物上，點位應位于便于尋找、保存和引測。6、 基礎測量6.1.基礎平面軸線投測方法6.1.1基礎施工放線時，用全站儀將各交點找到后，即可放出獨立基礎各各軸線的位

44、置。6.1.2將全站儀架設某一位置上，經對中、整平后，后視同一方向樁(軸線標志定向并將水平角度置零，分別按圖示尺寸測距，依次定出軸線點。一經校核無誤后，方可在該平面上采用相同方法放出其它相應的設計軸線及細部線。6.1.3在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測軸線控制樁無誤后，再用全站儀投測各主控線，投測允許誤差2mm。6.1.4墊層上獨立基礎輪廓線投測閉合，經校測合格后，用墨線詳細彈出各細部軸、邊線，柱子必須在相應邊角用紅油漆以三角形式標注清楚。6.2. 0.000以下部分標高控制6.2.1高程控制點的聯測在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點，以判斷場區內水準點是否被碰

45、動，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。6.2.2士0.000以下標高的傳遞施工時用塔尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，以此標高為依據，進行槽底抄平。并作相互校核，校核后三點的高差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在便于使用和保存的位置，根據基坑情況，在基坑內將其引測至基槽壁上，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。墻、柱拆模后，應在墻柱立面抄測出建筑一米線。一米線相對于每層設計標高而定。7、主體結構施工測量7.1.主體軸網主要控制方法7.1.1根據本工程設計圖紙中的尺寸，在AutoCAD2006中精確繪制本工程的軸網控制圖，利用CAD的“對齊標注”、

46、“角度標注”功能找出主控軸線與其它各軸線之間以及主控軸線相互之間的平面距離和角度關系，作為施工放線的依據，角度精確到分、秒，距離精確到毫米。7.1.2一層頂現澆板施工完畢后，將主控軸線測設到板面上，并在每個主控軸線設置兩個固定控制點，以后每層施工時均在相對應一層板面固定點位置的現澆板上預留空洞，便于用利用激光經緯儀向上引測各條主控軸線。7.1.3每層施工放線時，先將各條主控軸線測設到現澆板面上，經復核無誤后，再按照繪制的圖的尺寸測設出房屋的其它各條軸線。7.2.主體主控軸線的測設步驟：7.2.1 基礎柱混凝土澆筑完畢后，根據場地平面控制網，校測建筑物軸線控制樁后，使用全站儀將軸控線引彈到結構外

47、立面上。一層柱拆模后，再引彈至柱表面。7.2.2 樓層上部結構軸線垂直控制，采用內控點傳遞法。在每條主控軸線上各設置2個固定內控點，組成自成體系的軸線控制網，控制點編號見圖。7.2.3 澆筑一層頂板混凝土過程中，按照控制點擱置預埋1001003mm鐵板。現澆板施工完畢后將各主控軸線投測到相應位置的鐵板上，鐵板上用鋼鋸劃出縱、橫軸交叉線，并將交叉點處鉆出2mm小孔作為標志。7.2.4上部樓層結構相同的部位留200200的放線洞口以便進行豎向軸線投測。 預留洞不得偏位，且不能被掩蓋，保證上下通視。7.2.5 二層樓面的軸網須認真校核，經復核驗收方可向上投測。7.2.6 二層樓面基點鐵件上不得堆放料

48、具，頂板排架避開鐵件，確保可以架設儀器。 7.2.7平面控制網根據結構平面確定，盡量避開墻肢，保證通視。7.2.8 平面控制網布設原則：先定主控軸線，再進行軸網加密。7.3.主體豎向投測方法及技術要求7.3.1 基本要求(1)豎向投測精度取決于測量人員的技術素質和設備的技術的狀態。從這兩方面著手控制投測精度。(2)測量人員經技術培訓，持證上崗。(3)測量人員施測前認真理解方案。(4)儀器需有檢定合格證。7.3.2 豎向投測程序(1)將激光經緯儀架設在二層樓面基準點，調平后，接通電源射出激光束。(2)通過調焦，使激光束打在作業層激光靶上的激光點最小，最清晰。要保證激光經緯儀的豎向掃描的精度，激光

49、器射出的光束與儀器的視準軸同軸，激光束光斑必須望遠鏡同心，激光束出射至工作面的距離與望遠鏡調焦系統同焦(光斑最小)，簡稱“三同”。(3)通過順時針轉動望遠鏡360度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內，則軌跡圓心為所投軸線點。(4)通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。在進行控制點傳遞時，用對講機通信聯絡。 (5)軸線點投測到樓層后，用光學經緯儀進行放線。(6)施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再細部放線。室內應把框架柱位置、建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測作為關鍵部位.為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內，并達到在裝修階段仍能以結構控制線為依據測定

50、，要求在施工層的放線中彈放下列控制線：所有細部軸線、墻體邊線、門窗洞口邊線。7.3.4垂直度控制。結構施工中每層施工完畢，應檢測外墻偏差并記錄，并每層檢查門窗洞口凈空尺寸偏差、同一外立面同層窗洞口高低偏差及各層同一部位窗洞口水平位移，彈外墻窗口邊線豎直通線。7.4.標高豎向傳遞7.4.1標高傳遞法依據現場內兩個永久標高控制點，每施工段在外墻設置4個標高控制點，一層控制點相對標高為+0.50米，以上各層均以此標高線直接用100米鋼尺向上傳遞，每層誤差小于3mm時，以其平均點向室內引測+50cm水平控制線，抄平時，盡量將水準儀安置在測設范圍內中心位置，并進行精密安平。7.4.2標高傳遞技術要求(1)標高引至樓層后，進行閉合復測。(2)鋼尺需有檢定合格證。(3)鋼尺讀數進行溫差修正。7.4.3標高允許誤差層 高 ： 2mm ；全 高 ： 3H/10000，且不應大于10mm ；7.4.4標高傳遞注意事項(1)標高基準點的確定非常重要，標高傳遞前，必須進行復核。(2)標高基準點需要妥善保護。8、 工程重點部位的測量控制方法8.1 .建筑