1、手提式酸堿滅火器中華人民共和國國家標準UDC 61484:621 6411GB 440184Portable acid extinguishers目錄1 型式、規格2 技術要求3 試驗方法4 檢驗規則5 標志、包裝6 維修、保養本標準適用于手提式酸堿滅火器（以下簡稱滅火器）1 型式、規格11 型式 該種滅火器是水型化學反應式。滅火器的型號編制方法應按 GN 11-82 消防產品型號編制方法的規1 2 規格滅火器的規格按充裝的滅火劑量劃分。系列規格分為7 升、 9 升二種。1 3 基本參數1. 3. 1滅火器在205C時，其性能參數應符合表1的規定。1 32 滅火器的使用溫度范圍應符合 GB43

2、51 84手提式滅火器通用技術條件中第3. 3. 1款的規定。本標準推薦使用溫度范圍為 4-55C。在使用溫度范圍內， 滅口器的噴射性能應符合 GB435184 中第 3. 3. 2 款的規定。1. 3. 3 滅火器的滅火性能應符合 GB4351-84 中第 3. 4. 1 款的規定。1. 3. 4 滅火器的總重量不得大于 20 公斤。2 技術要求2. 1 機械強度2. 1. 1 滅火器筒體的最小壁厚的設計應符合 GB435l-84 中第 3. 6. l款的規定。其中設計壓力為滅火器在 60C時內部滅火劑完全反應的平衡壓力212 滅火器的筒體受內壓的器頭及筒體與器頭的連接零件等，其水 壓強度應

3、符合 GB435184 中第 362 款的規定。2. 1. 3滅火器的爆破強度應符合 GB435仁84中第3. 6. 3款的規定。2. 1. 4滅火器的抗振動性能應符合 GB435卜84中第3. 6. 4和3. 6. 5 款的規定。2. 1. 5滅火器的抗沖擊性能應符合 GB435卜84中第3. 6. 6款的規定。2. 2 結構2. 2. 1 滅火器筒體與器頭的連接應可靠，使用時不得滲漏。其連接結 構應采用下列其中之一。a. M85X 2螺紋連接，連接長度不小于 16毫米；b. 在105毫米圓周線上均布3只M8螺栓連接。2. 2. 2滅火器的卸壓結構應符合 GB4351 -84中第3. 10.

4、 2款的規定。2.2.3滅火器應沒有過濾裝置，其要求應符合GB435-84中第3.10.6 款的規定。2. 3 材料2. 3. 1 滅火器鋼制筒體的材料應用鎮靜鋼制造，其化學成分和機械性 能應符合國家有關標準規定。232 滅火器的器頭材料應為鎮靜鋼或其他金屬材料制造，其化學成 分和機械性能應符合國家有關標準規定。233 接觸滅火劑的橡膠、塑料件應由耐酸、耐堿的材料制造，其要 求應符合 GB 435184 中第 392款的規定234 滅火劑中碳酸氫鈉的要求應符合化學泡沫滅火器用滅火劑中碳 酸氫鈉標準的規定。滅火劑中硫酸的要求應符合 GB 53482工業硫酸的規定。24 制造工藝241 滅火器的焊

5、縫應均勻，不得有裂紋、燒穿、咬邊及未焊透等缺 陷。受壓零件的焊縫探傷檢查應按 GB3323 82 鋼焊縫射線照相及底片等級 分類法執行，其質量應符合 3 級要求。2.4.2金屬零件的加工未注公差尺寸的公差等級應符合GB1804- 79公差與配合未注公差尺寸的極限偏差中 IT14 級的規定非金屬零件加 工未注公差尺寸的公差等級應符合 GB1804- 79 中 ITl6 級的規定。2. 4. 3 零件的螺紋公差應符合 GB197-81 從普通螺紋公差與配合中 內螺紋7H級，外螺紋8g級的規定。2. 4. 4 鈑金、沖壓零件表面應無重皮， 皺紋及明顯的機械損傷等缺陷245 噴嘴孔應光滑，無毛刺、凹坑

6、等影響噴射性能的缺陷246 滅火器的內外表面等應進行防腐蝕處理，其要求應符合GB435184 中第 37 條的規定。25 外觀質量25l 滅火器的油漆件應漆膜色澤均勻，無龜裂，無明顯流痕、氣泡、 劃痕、碰傷等缺陷。252 電鍍件等表面應光潔，無氣泡，無明顯劃痕、碰傷等缺陷。253 貼花應端正、平服，不缺邊少字，無明顯皺褶、氣泡等缺陷， 且經外部腐蝕試驗后，應不脫落。3 試驗方法31 噴射性能試驗：將滅火器安裝在試驗架上，噴嘴的仰角為30 度，離地面的垂直距離為 1 米，然后進行試驗。311 有效噴射時間、噴射滯后時間和噴射剩余率等試驗的方法應按 GB435184 中第 41 條的規定312 有

7、效噴射距離試驗應與 311款的試驗同時進行。試驗時，在噴射方向上連續放置尺寸為 1000x 1000 X 50毫米的盤子10只，盤子 中心距噴嘴頂端的水平距離應調整為以米為單位的整數。 在進行連續噴 射性能試驗后， 測出所接滅火劑重量最大的盤子的中心所在的位置至噴嘴頂端的水平距離， 即是有效噴射距離 （噴射應在室內或室外無風下進行）。32使用溫度的噴射性能試驗方法應符合 GB435184 中第 42 條的規3. 3滅火性能試驗的方法應按 GB4351- 84中第4. 3條的規定。3. 4滅火器的水壓試驗方法應按 GB435卜84中第4. 6. 1款的規定。3. 5爆破試驗的方法應按 GB 43

8、51 84中第4. 6. 2款的規定。3. 6 橡膠、塑料件性能試驗的方法應按GB435184 中第 4. 11 條的規3. 7 振動試驗的方法應按GB 4351 84 中第 4. 7 條的規定。3. 8 沖擊試驗的方法應按GB 4351 84 中第 4. 8 條的規定。3. 9 腐蝕試驗的方法應按GB 4351 84 中第 4. 9 條的規定。4 檢驗規則4. 1 產品出廠應經制造廠技術檢驗部門檢驗保證產品質量符本標準規定。4. 2試驗取樣方法及結果的評定，應按 GB2828-81逐批檢查計數抽 樣程序及抽樣表或GB2829-81周期檢查計數抽樣程序及抽樣表 的 規定。4. 3檢驗項目按表2

9、規定。序號檢驗項目有法1水壓試驗全檢2外觀檢查全檢3焊縫探傷檢查全檢咸抽檢4噴射性能試驗季檢5爆破試驗季檢6庾用溫度噴射性能試驗年檢7榛膠、塑料件性能試驗材料、工藝變更時檢驗8關蝕試驗材料 工藝變更時榆驗9振動試驗結構、材料變更時檢驗10沖擊試驗結構、村料變更時檢驗11滅火試驗結構變更時檢驗5標志、包裝5. 1滅火器標志應符合 GB435J 84中第6章的規定。5. 2滅火器包裝應符合運輸和貯存的要求， 出口包裝應按出口包裝的規 定執行。包裝箱外面應有下列內容:a.產品型號（名稱）及規格;b.內裝數量（具）；c 包裝箱外形尺寸：長X寬X高（毫米）；d. 整體重量（公斤）；e. 產品出廠時間或序號；f .制造廠名稱、地址；g. “小心輕放 ”，“注意防潮 ”，“嚴禁烈日曝曬 ”等字樣或標記。5. 3滅火器（不裝滅火劑）的貯存溫度應為 -10 C+45C。6 維修、保養6. 1 滅火器應按制造廠規定的方法使用。冬季應注意防凍。6. 2 滅火器的滅火劑應按規定方法配制和灌裝。6. 3 滅火器應每年定期檢查。 若滅火劑變質應予以更換， 每次更換時應 清洗滅火器內部，并進行檢查，不允許有明顯的銹蝕。每次更換滅火劑 后應在滅火器上標明日期