1、1、編制依據22、工程概況32.1總體工程概況32.2腳手架工程施工的特點和難點32.3本工程相關平面和剖面圖43.腳手架體系的選型原則和選型64、構造要求及技術措施64.1鋼管式懸挑腳手架及落地腳手架的構造要求及技術措施64.2架體材料要85、安全防護措施115.1電梯井洞口防護措施115.2結構臨邊防護措施115.3樓梯間防護措施115.4架體防護116、腳手架的搭設及拆除施工工藝126.1鋼管懸挑腳手架和落地腳手架搭設施工工126.2腳手架拆除施工工藝127、勞動力、材料及機具配備137.1勞動力配備137.2材料配備137.3機具配備148、質量保證148.1腳手架搭設過程中及使用前的

2、檢查和驗收148.2 質量保證注意事項159、安全施工措施169.1 材質及其使用的安全技術措施169.2 腳手架搭設的安全技術措施169.3 腳手架上施工作業的安全技術措施179.4 腳手架拆除的安全技術措施179.5 肥槽回填土施工措施和質量要求189.6冬、雨季施工措施2110、文明施工要求2111、應急預案措施22附錄一：安全計算書251、編制依據1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20011.2鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程DB11/T583-20081.3鋼結構設計規范 GB50017-2003 1.4鋼管腳手架扣件 GB15831-20061.5建筑結構

3、荷載規范 GB50009-20061.6建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-911.6建筑施工安全檢查標準 JGJ59-991.7結構安裝工程施工操作規程 YSJ404-891.8建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社；1.9建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)中國建筑工業出版社；1.10西區3#住宅樓等10項住宅樓工程圖紙1.11西區3#住宅樓等10項住宅樓工程施工組織設計1.12西區3#住宅樓等10項住宅樓工程施工合同1.13建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準 DBJ01-83-2003 1.14關于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知 京建材2006

4、72號1.15關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知 建質200987號1.16建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質2009254號1.17北京市實施規定京建施2009841號 1.18建設工程安全生產管理條例 國務院第393號令2、工程概況2.1總體工程概況北京市大興黃村西區3#樓等10項住宅樓工程由3#、4#、5#、7#、8#、14#、16#樓和地下車庫工程組成，其中住宅樓地下2層地上18層，地下車庫為地下一層。住宅樓坐立在車庫頂板之上，住宅樓層高2.9m，建筑總高為56.8m，基礎為現澆鋼筋混凝土筏板基礎，主體為鋼筋混凝土剪力墻結構。住宅樓建筑面積為92238m2

5、，地下車庫建筑面積24422 m2，總建筑面積m2。2.2腳手架工程施工的特點和難點本工程地下車庫頂板需做防水層以及防水保護層并且還要回填2m的覆土，住宅樓地下室外墻需要做外墻防水層和保護層以及肥槽回填土，住宅樓南側多陽臺板和飄窗，考慮到主體施工周期短和節省施工成本的特點，在住宅樓2層、3層、4層、5層結構地面板預埋套管做懸挑鋼管腳手架。2層至5層搭設懸挑鋼管腳手架。本工程外墻外保溫做法：1到18層采用聚苯板外保溫體系；貼制外保溫的1-2層采用再做外掛石材，3層以上到18層保溫外層做貼墻磚。考慮實際施工需要，地下2層到地上1層外墻腳手架落在肥槽內，腳手架隨結構施工搭設至地上1層頂板，2層地面開

6、始到5層結構施工搭設鋼管式懸挑架。在2層至5層施工期間，合理安排施工工序，抓緊車庫頂板結構施工，在車庫頂板結構完成后立即組織人員做車庫頂板與住宅樓相接的2.5m處的防水層并打150mm后防水保護層以便住宅樓腳手架落在車庫頂板上。同時施工住宅樓四周地下室防水層及保護層并按要求回填肥槽土，回填土回填標高-0.8m。在回填土上澆筑100厚C15混凝土，在住宅樓肥槽混凝土墊層上搭設落地腳手架并拆除2層至5層懸挑架。另外，落地腳手架落在車庫頂板上時，需在車庫頂板下對應腳手架立桿位置增加兩排支立頂板鋼管。回頂鋼管橫向和豎向間距1.5m，回填范圍為頂板上腳手架落地范圍2.3本工程相關平面和剖面圖3.腳手架體

7、系的選型原則和選型結合本工程結構形式、實際施工特點，腳手架施工及使用劃分為三個階段：地下室外墻基底至地上二層結構施工為一階段：依據基坑工作面施工情況采用雙排落地腳手架，腳手架搭設高度從-6.51m至4.29m。腳手架立桿距離結構墻面40cm，以確保在該階段后施工地下室外墻防水。2層地面至5層地面結構施工為二階段：搭設懸挑鋼管雙排腳手架。6層地面至屋頂層結構施工為三階段：在2層至五層結構施工時完成住宅樓地下室外墻防水層和保護層和地下車庫頂板靠近住宅樓一側2.5m處的頂板防水層及其保護層，拆除原有肥槽內落地腳手架并回填肥槽土至-0.8m，并澆筑100mm厚C15混凝土墊層。在住宅樓肥槽回填土上混凝

8、土墊層和車庫頂板防水保護層上搭設雙排落地腳手架。4、構造要求及技術措施4.1鋼管式懸挑腳手架及落地腳手架的構造要求及技術措施 鋼管式懸挑架搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.7米，內側立桿距外墻0.3米，橫桿的步距1.45米。采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距2.9米，水平間距4.5米，通過支撐間距1.5m的斜撐將荷載傳至主體結構。施工均布荷載為2.0kN/m2，同時施工1層，腳手板共鋪設1層。懸挑高度2.9m，四次懸挑總搭設高度11.6+1.5=13.1m。懸挑架為單立桿。詳見后附圖。 落地式雙排扣件式腳手架搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.0

9、米，橫桿桿的步距1.45米。采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距2.9米，水平間距4.5米。施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設3層。落地腳手架從-0.7m至23.3m采用雙立桿，23.3m至屋頂層采用單立桿。鋼絲繩采用直徑15.5mm，水平方向每4跨拉一道（間距6m），豎直方向在三層、八層、十三層、十八層各設一道。詳見后附圖。4.1.1立桿橫向間距1000mm（內排立桿距建筑物墻面400mm，該位置已綜合考慮建筑物外保溫及外裝的施工操作距離）。立桿接頭除頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰

10、立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向上至少錯開50cm；各接頭距中心主節點的距離不大于步距的1/3（本工程取60cm）。4.1.2大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程取50cm）。4.1.3剪刀撐雙排腳手架應沿腳手架兩端和轉角處起，外側立面整個長度和寬度連續設置剪刀撐，剪刀撐的搭設是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，斜桿與水平桿的交角及剪刀撐與地面夾角宜在4560度之間，應在外側立面整個長度和高度上連續布置，斜桿兩端

11、扣件與立桿節點（即立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于200mm，最下的斜桿與立桿的連接點高地面不宜大于500mm，以保證架子的穩定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm，扣件必須連續設置。4.1.4節點構造4.1.4.1連墻桿為保證腳手架的穩定性，腳手架與建筑物之間的連接是通過連接桿來實現，設置要求說明如下：(1)連接桿采用鋼管，水平布置，水平間距為3跨/1.5m（4.5），垂直間距2.9米設置（當架體高度超過50米時按兩步兩跨設置），除鋼絲繩下連桿外，其它連墻桿均按此間距布置，遇到窗口可適當增加連墻桿，但是水平間距不能

12、大于4.5m，垂直間距不能大于2.9m。連接桿采用工程空調板處空調洞，無空調洞的采用55的塑料PVC管進行預埋設置。(2)連接桿應靠近設在立桿與大、小橫桿的連接處，偏離主節點不應大于200mm，如在規定的位置上設置有困難，應在鄰近處補足。連接桿必須連接至外立桿。(3)為保證抗滑移的要求，連墻桿與剪力墻的連接（預埋套管處）應采用雙扣件（墻體內外側均為雙扣件），連墻桿與腳手架的內外立桿用扣件扣牢。(4)在搭設腳手架時，連接桿應與其他桿件同步搭設（預埋套管），連接桿應與建筑物固定牢固；在拆除腳手架時，應在其他桿件拆到連墻桿高度時，再拆除連墻桿。4.1.4.2桿件搭接鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接頭應采

13、用對接接頭，兩根相鄰立桿接頭不應設置在同一步內，同一步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開500以上，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。剪刀撐采用搭接接頭，搭接長度不小于1000mm，接頭處設置扣件不少于3個。腳手架的接頭應交錯排列，不得設置在一個平面內。4.1.5在三層、八層、十三層、十八層設置直徑15.5mm的鋼絲繩卸荷。卸荷層鋼絲繩與立桿交接點部位設雙扣件，鋼絲繩與架體相連處必須設置內外堅固的連墻桿、確保因卸荷鋼絲繩導致的架體水平分力不致立桿變形。4.1.6腳手板的設置4.1.6.1作業層腳手板應鋪滿鋪穩，離開施工墻面距離最大100mm。4.1.6.2腳手板設置在不小于三根的

14、橫向水平桿上，采用對接平鋪。對接平鋪時，接頭處必須設置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度140mm。4.1.6.3作業層端部腳手板探頭長度為140mm，其板長兩端應與支撐桿可靠固定。4.1.6.4鋪板層小橫桿的間距為750mm。4.1.6.5塔吊、電梯、物料提升機、卸料平臺等需要斷開或開口處除設置連墻件外還必須設置橫向支撐。4.2架體材料要4.2.1腳手架鋼管：4.2.1.1鋼管采用低壓流體輸送用焊接鋼管（Q235A），外徑為48mm，壁厚為3.5mm；4.2.1.2質量要求：鋼管的表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎；外徑和壁厚偏差不大于0.5mm，壁厚允許3mm。鋼管兩端應平整，

15、偏差不得大于1.7mm；鋼管應做防銹處理。4.2.1.3進場復試要求：檢驗依據GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管序號檢驗項目技術要求1力學性能抗拉強度375mpa屈服點235mpa斷后伸長率15% 4.2.1.4鋼管進場檢驗批次：750根為一批，每批抽取一根。4.2.2扣件：4.2.2.1扣件采用機械性能不低于KTH30008的可鍛鑄造扣件；4.2.2.2扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化鐵等清除干凈；4.2.2.3扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；4.2.2.4扣件活動

16、部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm；4.2.2.5當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應小于5mm。4.2.2.6扣件表面應進行防銹處理；螺栓不得有滑絲。4.2.2.7扣件表面大于10mm2的砂眼不應超過3處，且累計面積不應大于50 mm2。4.2.2.8扣件表面粘砂面積累計不應大于150 mm2。4.2.2.9進場復試要求：檢驗依據GB15831-2006鋼管腳手架扣件 序號檢驗項目技術要求1外觀扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷。扣件應嚴格整形，與鋼管的貼合面應緊密接觸，應保證扣件抗滑、抗拉性能扣件各部位不應有裂紋蓋板與座的張開距離不得小于50mm2扣件表面大于

17、10mm2的砂眼不應超過3處，且累計面積不應大于50mm2扣件表面粘結砂面積累計不應大于150 mm2錯箱不應大于1mm扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不應大于1mm扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其它部位氧化皮面積累計不應大于150 mm2鉚接處應牢固，不應有裂紋T型螺栓和螺母應符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規定活動部位應靈活轉動產品的型號、商標、生產年號應醒目處鑄出，字跡、圖案應清晰、完整扣件表面應進行防銹處理（不應采用瀝青），油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵2抗滑P=7.0KN時 變形7.00mmP=10.0KN時 變形0.5mm3抗破壞P=17.0KN時 各部位不應破

18、壞4.2.2.10檢驗批次被檢扣件隨機抽樣，12001件時檢驗20件。構配件尺寸有抽檢不合格時應對全部構配件進行實測，不滿足要求的嚴禁使用。4.2.3腳手板4.2.3.1腳手板采用木腳手板，厚50mm厚松木，腳手板兩端應采用鍍鋅鋼絲各綁兩道箍；4.2.3.2腳手板的寬度大于或等于200mm；4.2.3.3木腳手板不得有開裂、腐朽；4.2.3.4墊木的厚度不得小于50mm，寬度為300mm厚木板；4.2.4安全網安全網采用市安檢站認可的廠家定點產品，同時具備、監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能符合GB572585安全網力學性能試驗方法的規定，立網采用安全網L1.56m的密目安全網

19、，平網采用P1.56m的安全網，密目式安全網在100cm2面積上不少于800目。5、安全防護措施5.1電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.5m高的防護自閉門，用14的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm、豎向間距20cm焊制而成，并在防護門上刷紅油漆、掛牌。5.2結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用A483.5mm的鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每個0.6m設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三角架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網。5.3樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，沿樓梯坡度方

20、向做一道1.2m高的防護欄，側邊底部設20cm高的擋腳板。5.4架體防護5.4.1在各懸挑層及施工層滿鋪腳手板加密目式安全網，非懸挑層腳手架架體每三步滿張一層大眼安全網，首層出入口及主要干道上搭設安全防護棚。5.4.2腳手架內側立桿與外墻間距為40cm, 小橫桿端部與墻的間距為15cm；各懸挑層處內立桿與外墻面間滿鋪腳手板、封閉嚴密，非懸挑層處層間水平防護做法及設置數量同架體、水平兜網與墻的距離不得大于15cm；5.4.3操作層外側必須設置防護欄桿，其高度需超出施工層。5.4.4腳手架外側均滿掛密目安全網，并封閉嚴密。外雙排腳手架高出頂層作業層.5m，高出部分綁兩道護身欄，高度分別為600mm

21、和1200mm高，并設置不低于18cm的擋腳板。5.4.5操作人員不得將任何工具、材料等堆放在腳手架，防止落物傷人。5.4.6任何人員未經安全部門同意，不得隨意拆除腳手架任何防護、兜網等，經安全部門同意后拆除應及時將其恢復。6、腳手架的搭設及拆除施工工藝6.1鋼管懸挑腳手架和落地腳手架搭設施工工6.1.1搭設順序做好搭設的準備工作按建筑物的平面形狀放線預埋孔（或鐵件）焊接工字鋼進行定位按立桿間距進行定位放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）安裝第一步小橫桿安裝腳手板安裝護身欄桿和擋腳板第二步大橫桿第二步小橫桿安裝腳手板安裝護身欄桿和擋腳板掛設安全網加設

22、臨時拋撐（上端與第二排大橫桿扣牢，在設置兩道連墻桿后方可拆除）第三步大橫桿和小橫桿安裝腳手板安裝護身欄桿和擋腳板設置連墻桿接立桿第四步大橫桿和小橫桿安裝腳手板安裝護身欄桿和擋腳板加設剪刀撐掛安全網拆除與搭設相反。6.1.2施工工藝在二層樓地面開始懸挑，首先固鋼管。有外墻的部位直接鋼管穿過外墻后，調整好尺寸，室內預埋地錨固定鋼管，在懸挑鋼管上搭設懸挑立桿，再搭設掃地桿將立桿進行固定后，再向上按照每步1.5米進行搭設。第一步搭設完后，采用經緯儀對拐角處的立桿進行垂直校正后再對其它立桿進行垂直校正，確保整體腳手架的垂直度。鋼管懸挑1.0m，室內鋼管保留2.5m,鋼管的平面間距1.5m。落地腳手搭設前

23、鋼管懸挑架已拆除完畢。6.1.3腳手架節點詳圖：詳見后附圖。6.2腳手架拆除施工工藝不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆除最后兩個扣件。拆除大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。為保證拆除后架體穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形。當腳手架拆至下步最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。7、勞動力、材料及機具配備7.1勞動力配備工種人數任務架

24、子工50負責架子搭設及拆除電焊工2鋼筋地錨制作等測量放線工2負責腳手架垂直度控制7.2材料配備名稱單位數量規格型號大橫桿m65212直徑48mm-6m大橫桿m34432直徑48mm-4m十字管卡個轉卡個24276接卡個18830立桿m73892直徑48mm-6m小橫桿m43554直徑48mm-2m剛性連接桿m16317直徑48mm-3m剛性連接拉擋桿m16317直徑48mm-2m剪刀撐架管m24360直徑48mm-6m密目網504001.5mx6m水平兜網38221.5mx6m腳手板 M3103.73大等于50mmx大等于300mmx4000mm鋼絲繩m2970（154/4.5m/每6.2m）

25、9*16-15.5固定鋼管U形環長960mm/件2520件圓鋼12mm、高400x寬160mmx拐長150mm7.3機具配備名稱單位數量備注架子扳手把100搭設和拆除架子用倒鏈葫蘆個14緊固鋼絲繩、調整架子水平彎曲度力矩扳手把7經緯儀臺1游標卡尺把7直 尺根7電焊機臺7埋設鋼筋地錨8、質量保證8.1腳手架搭設過程中及使用前的檢查和驗收8.1.1腳手架搭設過程的允許偏差和檢驗方法序號項目技術要求允許偏差（mm）檢驗方法備注1專項施工方案按權限進行審批-檢查資料-2基礎及樓面承載力滿足設計要求-應有設計計算書要有驗收記錄排水不積水-觀察底座或墊塊不晃動、滑動-觀察不沉降-10觀察3立桿垂直度-3用

26、經緯儀或吊線和卷尺4桿件間距步距-20鋼板尺縱距-50鋼板尺橫距-20鋼板尺5水平加強層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按規范要求設置-鋼板尺8.1.2腳手架搭設完成后力矩檢驗安裝扣件數量(個)抽檢數量（個）扭力矩值范圍檢驗方法允許的不合格的數501-12003240-65N.m隨機抽取，力矩扳手測扭力矩31201-32005058.2 質量保證注意事項8.2.1 腳手架必須經過驗收合格后方可使用，驗收由總包單位技術負責人組織，參加人員有：安全監理工程師；總包單位安全負責人、安全員；勞務單位安全員、腳手架搭設班組負責人。8.2.2 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續使

27、用：搭設完畢后；連續使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。8.2.3 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。8.2.4 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。8.2.5 外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。9、安全施工措施9.1 材質及其使用的安全技術措施9.1.1 扣件的緊固程度宜在4

28、050 Nm，并不大于65 Nm。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。9.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。9.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，管壁厚度不得小于3.0mm；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件，鋼絲繩每段不少于6m，鋼絲繩卡扣每端不少于4個卡扣。9.1.4 鋼管和扣件均要現場取樣送檢,合格后方可使用。9.1.5腳手板采用杉木或松木木板制作，厚度50mm，板寬必須200mm，板兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手板應按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設兩根小橫桿。禁止使用伸

29、出小橫桿以外大于200的探頭腳手板。9.2 腳手架搭設的安全技術措施9.2.1 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。9.2.2 開始搭設立桿時應及時設置連墻件。9.2.4 腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。9.2.5 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。9.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。9.3

30、腳手架上施工作業的安全技術措施9.3.1 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。9.3.3 結構、裝修施工時同時作業層數不超過二層，使用的懸挑腳手架同時作業層數不超過一層。9.3.4 當作業層高出其下連墻件3 m 以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。9.3.5 各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。9.3.6 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定

31、，確保施工安全。9.4 腳手架拆除的安全技術措施9.4.1 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。9.4.2 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。9.4.3 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。9.4.4 拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。9.4.5 拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當

32、解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。9.4.6 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9.4.7 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。9.4.8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9.4.9 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。9.4.10 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。9.4.11 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人

33、。9.4.12 拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。9.4.13 六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。9.5 肥槽回填土施工措施和質量要求本工程落地腳手架搭設在基槽回填土上，對回填土的回填施工質量較高，基坑肥槽回填土技術要求為：采用素土，分層夯實，壓實系數0.94。9.5.1施工準備9.5.1.1施工材料：選用含水量符合壓實要求的粘性土，回填前應將土方中雜志去除。涂料含水量以手握成團，落地開花為宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干或摻入干土或其它吸水性材料等措施。9.5.1.2主要機具：蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木

34、耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線或木折尺等。9. 5.2 作業條件：9.5.2.1回填前應對基礎、地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續。其基礎混凝土強度應達到規定的要求，方可進行回填土。9.5.2.2施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。每隔3m釘上水平橛；邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。9.5.2.3回填前應清除基底上的施工垃圾垃圾、草皮、樹根等雜物。9.5.3 操作工藝9.5.3.1工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收9.5.3.2填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回

35、填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。9.5.3.3檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。9.5.3.4回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯部位不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。9.5.3.5 回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。9.5.3.6深淺

36、兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。9.5.3.7基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪。9.5.2.8回填土每層填土夯實后，應按規定規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。9.5.3.9修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。9.5.4冬雨季期施工要求9.5.4.1運輸回填土方車輛用草棉被覆蓋，凍土顆粒直徑不能

37、大于15cm，并且含量不能超過每車土體積的15%。凍土塊均勻回填，逐層夯實。9.5.4.2 現場的土方用雙層草棉被覆蓋，每天回填工作完成后必須覆蓋草棉被。9.5.4.3所用回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。每層填鋪的厚度不能超過20cm，用打夯機壓實。9.5.4.2遇有大風、雨、雪天應停止施工。9.5.4.3 雨季施工時，回填土靠近基坑外側一側低于腳手架處回填土50-100mm，形成流水槽匯集到集水坑中避免雨水侵蝕腳手架基底。9.5.5回填土質量要求：9.5.5.1回填的土料，必須符合設計或施工規范的規定。9.5.5.2回填土必須按規定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量密度，其合格率

38、不應小于90%，不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。9.5.5.3允許偏差項目，見下表回填土工程允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1頂面標高+0，-50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量檢查9.6冬、雨季施工措施9.6.1 當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，停止外架搭設施工。9.6.2 腳手架做好防雷接地，并進行電阻搖測，接地電阻4歐姆。9.6.3 雨后、大風過后，安全員對腳手架的巡查，以防腳手架變形失穩，及時進行加固處理。9.6.4 高空作業遇大風雪應及時

39、停止操作，風雪后要對架子進行檢修，發現問題及時解決，并應清理干凈冰雪后方可上人施工。10、文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：10.1 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。10.2 進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。10.3 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.4 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空

40、作業者，一律不得上腳手架操作。10.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。10.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。10.8 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10.10 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等

41、所有架子部件。10.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.12 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。10.13 要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。10.14 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。10.15 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。10.17 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳

42、手架施工材料不浪費。10.18 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。11、應急預案措施11.1目的為了保證在緊急情況發生時，能迅速調動一切可用資源，搶救傷員和財產，防止事態擴大，以期將災害損失降低到最低限度。11.2適用范圍適用在大興黃村西區住宅樓工程范圍內發生的腳手架倒塌或人員高空墜落事故的緊急處理。11.3職責分管11.3.1項目部經理負責建立本項目部應急方案及通訊網絡（附后）并組織實施。11.3.2項目部副經理在分管的工作范圍內，保證應急方案得到有效的實施。當好經理助手與上級保持一

43、致，及時請示匯報；并負責建立項目部與工程處、公司之間的組織通訊網絡。11.3.3各職能部門保證投入足夠的資源（包括汽車、急救用品等），實施這一方案。11.3.4項目部安全設備部、施工計劃部、項目部辦公室是項目部常設業務職能部門，應及時傳遞信息，當好經理室的參謀；并對各項措施落實情況進行監督檢查。11.3.5項目部辦公室要保證交通車輛處于良好的備用狀態。11.3.6工地、生活區負責人在自己分管的范圍內，保證應急方案得到有效的實施。 11.4應急電話報救須知 電話安裝于辦公室、值班室內。并在電話機旁張貼應急組織通訊網絡。11.4.1電話報救須知（1）腳手架事故現場重病人搶救應按就近原則直接撥打大興

44、黃村醫院電話，請醫院急救并立即通知項目領導人。（2）撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：說明傷情(病情、毒情)和已經采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話，以便救護車找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯系。打完報救電話后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車、搶險車進工地現場的路上障礙及時予以清除，以利救護、搶險到達后，能及時進行搶救。11.5應急程序11.5.1腳手架倒塌或人員高空墜落事故發生后，現場負責人首先停止現場的一切施工作業，立即報告公司及當地主管部門；對現場情況

45、進行評估防止二次事故發生、并制定搶險方案及時進行傷員搶救工作。11.5.2由陳慧新撥打急救電話，負責指揮現場急救小組做好人員疏散。11.5.3通知工程處有關部門和領導到現場指導搶險。11.5.4現場義務急救隊員佩帶必要的防護設施，搶救人員和財物（防護用品的配置見“防護用品作業指導書”）。現場急救人員及時救治傷員（急救方法見“急救作業指導書”）。11.5.5事故現場設置警戒區域，防止無關人員誤入，造成現場的混亂。11.5.6如果倒塌對周圍建筑物有影響，應由張光錦立即通知相關單位，組織人員疏散和物資轉移。11.5.7應急響應記錄表存檔11.6做好相關記錄11.6.1應急響應計劃11.6.2應急響應

46、記錄表存檔11.6.3寫清事故調查報告并及時上報公司。11.7應急預案組織機構事件處理總指揮：邵再華 事件處理副總指揮：胡興平 現場保護負責人：張光錦 現場搶救負責人：陳慧新 現場疏導負責人：袁浩 11.8搶救醫院及路線 搶救醫院：大興醫院 搶救路線：工地門口走興業路向南到頭左拐第二個紅綠燈西北角 附錄一：安全計算書懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。 計算參數: 雙排腳手架，搭設高度2.9米，立桿采用單立管。 立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.70米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.45米。 采用的鋼管類型

47、為483.0， 連墻件采用2步3跨，豎向間距2.90米，水平間距4.50米。 施工活荷載為2.0kN/m2，同時考慮1層施工。 腳手板采用木板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設1層計算。 欄桿采用木板，荷載為0.14kN/m，安全網荷載取0.0050kN/m2。 腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加一根大橫桿。 基本風壓0.30kN/m2，高度變化系數1.2500，體型系數0.6000。 懸挑水平鋼梁采用鋼管483.0mm，其中建筑物外懸挑段長度3.10米，建筑物內錨固段長度2.90米。 懸挑水平鋼梁采用支桿與建筑物拉結，最外面支點距離建筑物1.00m，支桿采用鋼管48.0 3.0mm

48、。 一、大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.700/2=0.122kN/m 活荷載標準值 Q=2.0000.700/2=0.700kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.122=0.193kN/m 活荷載的計算值 q2=1.40.700=0.980kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.抗彎

49、強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.193+0.100.980)1.5002=0.255kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.193+0.1170.980)1.5002=-0.301kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.301106/4491.0=67.118N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.122=0.1

50、61kN/m 活荷載標準值q2=0.700kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.161+0.9900.700)1500.04/(1002.06105.0)=1.829mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! 二、小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.7001.500/2=0.184kN 活荷載標準值 Q=2.0000.7001.500/2=1.050kN 荷載的計算值 P=1.20.058+1.20.184+1.41.050=1.760kN 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最