1、第一章 家具用原輔材料第一節 天然木材天然木材是傳統的家具材料，使用歷史悠久，是人類最早應用的天然材料之一，是無污染可以再生的綠色環保生態材料。一、天然木材的優缺點：1、優點：輕質高強，紋理美觀、真實，色澤柔和，保溫隔熱、抗沖擊性和抗震性能好，吸音性好，機加工性優良，無污染。2、缺點：材性上各向異性，干縮濕脹，易燃，天然缺陷較多。二、木材的分類：木材按樹種分為：1、針葉材（裸子植物，常綠樹，軟材）：樹干通直，材質均勻，紋理順直，強度較高，尺寸穩定。2、闊葉材（被子植物，落葉樹，硬材）：材質堅硬，強度高，花紋美麗，但尺寸不穩定，容易開裂。三、木材的三個切面：1、橫切面：與木材紋理（樹軸）垂直的切

2、面。2、徑切面：通過髓心與木射線平行的縱切面。3、弦切面：平行于樹干與年輪相切的縱切面，年輪在此為峰狀花紋。四、木材的紋理：木材縱向分子（纖維）的排列方向稱為紋理。木材紋理分為直紋理和斜紋理兩大類。1、直紋理：木材纖維的方向與立木平行，如：杉木、山榆等。2、斜紋理：木材纖維方向不與立木平行，如：圓柏、楓香等。3、斜紋理的可分為：（1）螺旋紋理：木材細胞按螺旋狀排列，如：側柏、楓香等（2）交錯紋理：木材細胞相互交錯排列，如：桃花心木、大葉桉等。（3）波浪紋理：木材細胞按規律波動，但并不相交，呈波浪狀，如：櫻桃。（4）團狀紋理：木材紋理按規律前后卷曲，形成圓形，如：樺木、槭樹等。五、常用的實木材料

3、1、水曲柳：產地：東北，比重0.69；性質：紋理直,花紋美麗。結構粗略，材質略重、堅韌,力學性能好。不易干燥，加工性能良好。特征：環孔材，芯邊材區分明顯，芯材色較深；2、柞木產地：內蒙、吉林長白山、俄羅斯，比重0.77性質：紋理直或斜，有射線，結構粗略。力學強度高。不易干燥，易開裂翹曲，加工難。特征：環孔材，芯邊材區分明顯，芯材為褐色或深褐色，邊材白色或淡黃色；3、榆木產地：東北、華北，比重0.59性質：紋理直，結構粗。干燥易開裂和翹曲。加工性能良好。特征：環孔材，芯邊材區分明顯，邊材黃褐色，芯材暗紅褐色；4、楸木產地：東北、華北，比重0.53性質：紋理直，結構粗，材色和花紋美麗。軟硬適中，力

4、學性能中等富有韌性。易干燥不開裂，加工性良好。特征：散孔材，芯邊材區分明顯，邊材為灰白帶褐色，芯材淡褐色至灰褐色，稍帶綠色；5、樺木產地：東北，比重0.57性質：花紋淺，結構細。力學強度大，富有彈性。易開裂翹曲，加工性能良好。特征：散孔材，芯邊材不明顯，呈白色或黃白色。6、椴木產地：東北、華北，比重0.49性質：花紋淺，結構細。力學強度中等。材質較軟，不易開裂翹曲，加工性能良好。特征：散孔材，芯邊材不明顯，呈白色或黃白色，不均勻地分布雜斑。7、柳安木產地：越南、菲律賓、印尼、馬來西亞等地，比重不一性質：品種較多，顏色和比重差距較大。紋理直至斜交錯，花紋呈帶狀。結構略粗。干燥過程略有開裂現象，加

5、工性能良好。特征：芯邊材不明顯，呈白色或黃白色的材種較輕，紅色材質較重。8、櫸木產地：東歐、北歐等，比重不一性質：紋理直，有射線，結構細致但不均勻。不易干燥，材質堅韌，花紋美麗而有光澤；特征：芯邊材不明顯，材色為淺紅褐色；第二節 家具人造板為了克服天然木材的某些缺點，充分合理地利用森林資源，人造板的生產得到了迅速發展。常用的是刨花板、纖維板、膠合板、大芯板、蜂窩板等。它們具有幅面大、質地均勻、變形小等優點，在家具生產中得到廣泛應用。一、刨花板：1、定義：以植物纖維為原料，經專用機械制成刨花、施加一定量的膠粘劑和添加劑后，鋪裝成板坯,經熱壓而制成的一種板材?；颍豪檬┘幽z料和輔料或未施加膠料和輔

6、料的木材或非木材植物制成的刨花材料（如木材刨花、亞麻屑、甘蔗渣等）壓制成的板材。2、優點：（1） 平面上各個方向的性質較一致，結構比較均勻；（2）可以按照需要加工成大幅面的板材，并根據需要選擇厚度規格，使用時不需要在厚度上進行加工； （3） 不需干燥就可以直接使用； （4） 容易加工，便于實現生產自動化、連續化，耗能少。 （5） 節約木材3、缺點：（1） 刨花板邊緣暴露于空氣中，容易吸濕，并使邊部刨花脫落，影響質量； （2） 握釘力低。4、分類：（1）根據刨花板結構分：a. 單層結構刨花板；b. 三層結構刨花板；c. 漸變結構刨花板； d. 定向刨花板；e. 華夫刨花板；f. 模壓刨花板。（2

7、） 根據表面狀況分：a. 未飾面刨花板；b. 飾面刨花板（3） 按所使用的原料分：a. 木材刨花板；b. 甘蔗渣刨花板；c.亞麻屑刨花板； d. 棉稈刨花板；e. 竹材刨花板等；f. 水泥刨花板；g. 石膏刨花板。（4） 根據制造方法分：a. 平壓刨花板；b. 擠壓刨花板。5、幅面規格：表1 刨花板的幅面尺寸寬 度長 度915-1830-1000-2000-12001220-24406、厚度：4、6、8、10、12、14、16、19、22、25、30mm等。7、生產工藝流程：原料削片料倉刨片干燥分選刨花儲存拌膠 鋪裝成型預壓熱壓冷卻截邊 砂光二、纖維板1、定義：以植物纖維為主要原料，經過纖維分

8、離、纖維處理、成型、熱壓或干燥等工序制成的一種板材?；颍阂阅局评w維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他合成樹脂，在加熱加壓條件下，壓制而成的一種板材。2、優點：（1）強度較大；（2）表面平整光滑，便于膠貼和涂飾；（3）可以按照需要加工成大幅面的板材，并根據需要選擇厚度規格，使用時不需要在厚度上進行加工；（4）切削加工性能良好，類似于天然木材；（5） 結構均勻致密，可以雕刻、鏤銑，板邊可以銑削，可以不經過封邊而直接涂飾；（6）彎曲性能好。3、缺點：（1）剛性差；（2）端面容易開裂、離層；（3）握釘力差。4、分類：(1)按生產方法分：濕法纖維板：以水為介質輸送和成型纖維為板坯，濕板坯熱壓時的含

9、水率在70左右。干法纖維板：以空氣為介質輸送和成型纖維為板坯，板坯熱壓時的含水率在10左右。半干法纖維板：以空氣為介質輸送和成型纖維為板坯，但熱壓時板坯的含水率介于濕法和干法之間，約為30左右。(2)按密度分：硬質纖維板：密度大于0.80gcm3，厚度一般為3mm左右。中密度纖維板：密度在0.450.88gcm3之間。軟質纖維板：密度在0.40gcm3以下。(3)按原料分：木質纖維板：原料為各種針葉材和闊葉材。非木質纖維板：原料為棉稈、甘蔗渣、竹子、蘆葦等植物纖維材料。(4)按結構分：單層結構纖維板：纖維板厚度方向上粗細纖維分布均勻一致。三層結構纖維板：纖維板的表層為較細纖維，中層為粗纖維構成

10、。漸變結構纖維板：從纖維板表層到芯層，纖維漸漸由細變粗所構成。定向結構纖維板：纖維的長度方向在纖維板中的分布不是隨機分布，而基本上沿著某一個方向排列，所構成的板材是一種各向異性材料。(5)按用途分：建筑纖維板、普通纖維板、防火纖維板、防腐纖維板、模壓纖維板、浮雕纖維板、表面印刷纖維板、貼面裝飾纖維板等。5、幅面規格：表2 纖維板的幅面尺寸寬 度長 度12201830213524406、厚度：6、（8）、9、12、15、（16）、18、（19）、21、24、（25）mm等7、生產工藝流程：原料削片篩選或水洗料倉纖維分離干燥施膠纖維儲存鋪 裝成型預壓熱壓 冷卻裁邊砂光三、膠合板1、定義：一組單扳通

11、常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側?；颍河梢唤M單板按照相鄰層木紋方向相互垂直組坯膠合而成的板材。2、優點：（1）可以除去、分散或加以覆蓋木材的缺陷，使材質比較均勻；（2）結構對稱，互相約束和補充，使用中不容易產生開裂、翹曲等缺陷，而且各個方向的強度能趨于一致；（3）縱橫方向的強度也越均勻；（4）不受原木直徑的限制，制成幅面很大的平面或曲面形狀；（5）節約木材。3、缺點：（1）容易產生端面開裂； （2）單面覆面容易產生卷曲現象；4、分類：（1） 按板的結構分； a膠合板； b夾心膠合板；c復合膠合板。（2） 按膠粘性能分； a室外用膠合

12、板； b室內用膠合板。（3） 按表面加工分； a砂光膠合板；b刮光膠合板；c 貼面膠合板；d預飾面膠合板。（4） 按處理情況分； a未處理過的膠合板；b處理過的膠合板 （5）按形狀分； a平面膠合板；b成型膠合板。（6） 按用途分； a普通膠合板；b特種膠合板。5、幅面規格：表3 膠合板的幅面尺寸寬度長 度9151220183021352440915915122018302135-1220-12201830213524406、厚度：2.7、3、3.5、4、5、5.5、6MM。自6MM起，按1MM遞增。7、構成原則：（1）對稱原則對稱中心平面兩側的單板，無論樹種、單板厚度、層數、制造方法、纖維方

13、向、單板的含水率等都應該互相對應。（2）奇數層原則由于膠合板的結構是相鄰層單板的纖維方向相互垂直，而且必須符合對稱原則，因此它的總層數必定是奇數。8、生產工藝流程：原木截斷剝皮熱處理定心旋切剪切干燥剪切拼補芯 板涂膠陳化組坯預壓熱壓鋸邊砂光檢驗成 品四、大芯板1、定義：大芯板，又叫細木工板，是用木板條拼而成，兩個表面為膠貼木質單板的實心板材。或：具有實木板芯的膠合板。2、優點：（1）結構穩定，不易變形；（2）幅面大，板面美觀；（3）節約優質木材；（4）力學性能好；（5）生產設備簡單，投資少；（6） 耗膠僅為同厚度刨花板、膠合板的一半，能源消耗少；（7） 質輕，具有美麗的天然木紋；（8） 易于加

14、工，握釘力強。3、缺點：（1）芯材排列不緊密造成中空現象；（2）偏心件連接強度不均勻。4、分類：（1）按板芯結構來分：a實心細木工板；b空心細木工板；（2）按板芯拼接狀況來分：a板芯膠拼細木工板；b板芯不膠拼細木工板；（3）按膠接性能分：a室外用細木工板；b室內用細木工板；（4）按表面加工狀況分：a單面砂光細木工板；b雙面砂光細木工板；c不砂光細木工板；（5）按層數分：a三層細木工板；b五層細木工板；5、幅面規格：表4 細木工板的幅面尺寸寬度長 度915915-18302135-1220-12201830213524406、厚度： 12、14、16、19、22、25MM。五、蜂窩板1、定義 蜂

15、窩板是內芯用100-120克/米2的牛皮紙和其他類似性能的紙張，膠合成六角形蜂窩狀板芯，浸漬膠液固化定型，用一定規格的框架把蜂窩紙放入框架內，以兩層單板或三層單板作為表板，再涂膠壓合而成的一種人造板材。2、優點：（1）質輕，宜做板式家具，特別是活動部件；（2）蜂窩紙芯經過化學膠液浸漬，不易蟲蛀；（3）節約優質木材；（4） 物理性能好，自然條件下不易變形；3、缺點：（1）不宜重載；（2）壓制控制難，容易產生局部凹陷現象；第三節 家具飾面材料第四節一、薄木和單板：厚度為0.1-0.3MM的薄木片稱為薄木。制造薄木的方法有3種：1、鋸制薄木：用鋸割的方法所得的薄木。表面無裂紋，但鋸路損失比薄木本身還

16、大，因此很少用。2、刨制薄木：用刨削的方法所得的薄木。紋理美觀，表面裂紋小，厚度為0.5-1MM，多用于人造板和家具的飾面層。3、旋制薄木（單板）：用旋切的方法所得的薄木。弦向紋理，表面裂紋較大厚度在0.5MM以上，常用于膠合彎曲。二、聚氯乙烯塑料薄膜：聚氯乙烯塑料薄膜由聚氯乙烯樹脂、顏料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑和填充劑等組成，表面印有各種花紋圖案。為了增強真實感，還可以印出木材紋理和蟲眼。三、三聚氫氨紙（3N）：在紙的表面印刷各種樹種的木紋或單色經特殊的浸漬處理后壓貼在人造板表面的專用裝飾面；四、CPL貼面：經表面耐磨處理并有較厚的紙基以方便將其壓制在人造板上的專用裝飾紙；第四節 家具用油漆

17、一、油漆的種類：1、天然樹脂漆：（1）油基漆：主要物質是油和松香；（2）蟲膠漆：漆片；（3）大漆：分為生漆和熟漆；2、化工合成油漆：（1）胺基醇酸樹脂涂料（A.A）（2）硝化纖維素涂料-硝基（N.C）（3）不飽和聚酯樹涂料-聚酯（P.E ）（4）聚胺基甲酸樹脂涂料-聚胺酯（P.U）（5）紫外線硬化涂料-光敏漆（U.V）二、油漆的加工工藝：1、刷涂：最為原始的手工方式；2、噴涂：（1）空氣噴涂：利用壓縮空氣將涂料霧化，混合著壓縮空氣的涂料噴涂再家具表面；通過調節空氣帽、壓縮空氣壓力、涂料流量等可以控制霧化扇面大小以及扇面形狀；（2）無空氣噴涂：利用高壓強迫涂料通過特制的微細銳孔，達到霧化目的；其

18、優點是效率高，損失小；但是，由于沒有空氣帽和噴幅調節閥，無法調節霧化扇面，只能通過更換噴嘴來調整霧化扇面的大小；（3）空氣輔助式無氣噴涂：組合無空氣噴涂和空氣噴涂的優點，低壓霧化，通過空氣帽可調整霧化扇面，同樣可以控制涂布量，是目前最為經濟的噴涂裝置；3、靜電噴涂：首先將涂料霧化（靜電霧化、離心力霧化、高壓無空氣霧化、空氣霧化、高壓霧化輔助空氣），然后使接地被涂物為陽極，霧化涂料為陰極，兩極相吸，涂布均勻且涂料利用率很高，節約成本；但是，靜電打火非常危險，現場凡導電之一切物體均應接地以避免火災；4、其他涂裝方法：（1）淋涂：將涂料以簾幕方式淋撒在運動的部件上的方式，比如：木地板的大面的涂布；（

19、2）滾涂：利用滾筒將涂料滾軋涂布到部件表面的方式，比如：古諾凡希的浸油；（3）桶涂：將部件與涂料混放在回轉的圓桶內，將涂料涂于部件表面的方式，比如兒童玩具等小物件；三、家具油漆的外觀處理：1、光澤與消光：通過在油漆的面漆中適當加入消光劑（固體物質）來改變油漆表面對光線的反射強度，從而控制油漆的光澤；2、封閉與開放：無論是封閉還是開放，油漆對木材的封閉效果應該是一樣的，油漆對家具表面的保護是一樣的；3、封閉效果：根據不同顏色適當使用棕眼填充劑填充棕眼，這樣可以節省涂料的使用量并縮短加工時間，通過油漆的反復噴涂、充分干燥與打磨，使木材表面的棕眼全部填平的方法，達到的表面效果稱為封閉效果；4、開放效

20、果：油漆前盡量保持木材的棕眼的完好性，按照工藝操作規程調整底漆、中漆粘度，少量、均勻、快速地噴涂在家具表面，充分干燥后輕微打磨，通過反復、多次（相對封閉效果而言，次數要增加很多）的噴涂，即保證棕眼中有足夠的漆膜厚度，又完整地保留木材棕眼的凹凸效果，稱為開放效果；第五節 家具用膠粘劑一、木材膠合理論：1、化學鍵結合理論：木材膠合時，組成木材的纖維素里有極性基團-OH，它與膠粘劑中的極性基相互吸引，如果有電子得失，則形成化學鍵結合力。2、分子間引力結合理論：膠粘劑分子與被膠合材料表面分子的相互作用可分為兩個階段：首先，膠粘劑分子借布朗運動向膠合材料表面擴散，使二者所有的極性基團或鏈節相互靠近，再此

21、過程中采取升溫、施加壓力、降低膠液粘度等都有助于布朗運動的加強；當膠粘幾劑的表面分子間距小于5*10-8CM時，兩種分子間便產生吸附作用，使分子間距進一步減小，達到最大穩定狀態。3、機械結合理論：膠粘劑在一定外力作用下，滲透到木材表面存在的孔隙而固化，在兩側的片狀木材之間起著細小釘子或楔子的作用，膠釘越多，膠粘劑滲透的越深，孔隙填充越滿，結合強度越大。二、膠粘劑的種類及其固化機理：目前，用于木材加工的合成樹脂膠粘劑有熱固性和熱塑性兩種。熱固性樹脂膠粘劑是通過在膠液中加入固化劑后產生聚合反應，從而使膠粘劑得到固化，例如尿醛樹脂膠、酚醛樹脂膠等。熱塑性樹脂膠粘劑的固化是物理過程，如通過揮發膠粘劑中

22、的水分或溶劑以及冷卻膠層得到固化，其膠合強度與被膠合材料的含水率和溫度有關，例如熱熔膠。三、家具常用膠粘劑：1、脲醛樹脂膠：脲醛樹脂膠是尿素和甲醛在催化劑作用下聚合而成的高分子化合物。加入固化劑后能夠很快的結成硬固體物質，對木材結合力強，膠合部件的強度可能超過自身的強度，并具有一定的耐水性，可以進行冷壓或熱壓，所加固化劑的量跟膠合環境氣溫成反比。2、酚醛樹脂膠：酚醛樹脂膠是高分子聚合化合物，它分為水溶性和醇溶性兩種。水溶性酚醛樹脂膠含水量高，一般用于熱壓膠合，而醇溶性酚醛樹脂膠熱壓冷壓均可，其耐水性相當好。手工使用時一般使用醇溶性酚醛樹脂膠。3、乙烯-醋酸乙烯熱溶膠乙烯-醋酸乙烯熱溶膠是高分子

23、聚合化合物，它具有無污染、無毒、無味，并具有耐水、耐霉、耐酸堿的特點，耐熱溫度為120-160，溫度超過230時，容易分解。能夠迅速膠合木材、塑料、金屬、玻璃等多種材料，適用于各種人造板、細木工板、空心板等板材的封邊，而且能夠重復膠合。由于粘度高而固化速度快，只適用于專用設備，如板式家具的封邊機。第六節 家具用五金件國際標準（ISO）已將現代家具五金配件分為九大類：鎖、結構連接件、鉸鏈、滑動裝置、位置保持裝置、高度保持裝置、支撐件、拉手、腳輪及腳座。一、五金件的生產企業：（1）海福樂（HAFELE）：總部設在德國，是世界最大的家具五金、建筑五金生產廠商，工廠遍及世界30多個國家。（2）海蒂詩（

24、Hettich）：1930年創建于德國，是世界最大的家具五金、建筑五金生產商，擁有員工4000名，生產基地主要分布與德國、西班牙、捷克、巴西、美國、俄羅斯、中國等，產品銷往世界100多個國家。（3）布盧姆（blum）：始建于1952年，建有五家工廠，產品遍及世界各地。（4）美普藍（MPELA）:二、五金連接件：主要性能要求涉及以下幾個方面：（A）有足夠的連接強度；（B）是否有高性能的自鎖能力；（C）有克服因運輸震動引起的松動能力。（1）偏心連接件（三合一）：由金屬拉桿、尼龍內螺紋倒刺件（或錐形母）、偏心輪、塑料蓋四個零件組成，主要用于兩垂直板件之間的連接。（2）帶鎖止銷的連接件：由尼龍套殼、旋

25、轉固定件、尼龍倒刺件、連接桿組成，主要用于兩垂直板件之間的連接。（3）螺栓、螺母、螺釘。（4）直角連接件。三、鉸鏈（合頁）：性能要求主要涉及以下幾個方面：（A）開啟次數不得低于國家標準的6萬次；（B）開啟角度分為；（C）是否有3D可調整性；（D）是否有自閉功能；（1）杯狀暗鉸鏈：按開啟角度不同，可分為：90、110、135、180等；按結構形式不同，可分為有自鎖和無自鎖兩種結構；按門與旁板側邊的位置不同，可分為全蓋門合頁、半蓋門合頁、嵌門合頁；（2）玻璃門鉸鏈（3）門頭鉸鏈（4）翻門鉸鏈（5）普通鉸鏈三、滑道：主要性能要求涉及以下幾個方面：（A）抽屜等推拉部分應靈活輕快；（B）推拉次數不得低于

26、國家標準的5.5萬次；（C）推拉過程是否有噪聲；（D）是否有自閉功能；（E）是否有3D可調整性；四、鎖：鎖的種類比較多，目前常見的形式有：整套鎖心可換轉桿鎖、整套鎖心可換抽屜鎖、整套鎖心可換插銷鎖、整套箱形鎖、自動門插銷鎖、普通掛鎖等。五、拉手：除了必須具備的雅致、高貴、親切、自然、活潑的必須要素之外，還應該具有：（A）牢固；（B）表面經久耐磨；（C）不變色、褪色；第七節 家具常用其他材料一、玻璃：1、玻璃的形成：玻璃是由石英砂、純堿、長石、石灰石等在1550-1660高溫下熔融后，采取機械或人工等方法制成。2、玻璃的種類：（1）從外觀上分類：平板玻璃、壓紋玻璃、磨砂玻璃、乳化玻璃、噴砂玻璃等

27、；（2）從處理上分類：鋼化玻璃、加金屬網玻璃等；3、玻璃的特點：性能穩定、耐老化、耐酸堿、耐水，但抗沖擊性差，容易傷人。二、常用沙發面料：（1）純毛面料：質地硬，容易保持外形，但是手感不好，對皮膚有扎刺感；（2）純棉面料：質地較軟，手感好，但是不易保持外形；（3）純麻面料：質地較硬，手感好，容易保持外形；（4）滌綸面料：質地軟，手感好，容易保持外形；三、 沙發用海綿：1、定義軟質聚氨酯泡沫塑料（俗稱海綿）是聚醚多元醇或聚酯多元醇與甲苯二異氫酸酯反應，發泡后制得的一種高分子化合物。2、分類：（1）按密度分類：每立方米泡沫的重量有25A公斤（藍） 、25公斤（綠）、30公斤、30公斤（紅）、30A

28、公斤（黃）、35公斤、35A公斤（黃）、BS108（40公斤）、BS101（45公斤）幾種；（2）根據需要，任何一種密度的泡沫，經過添加阻燃劑，均可制造成阻燃型。（2）按成分分類：聚醚類海綿、聚酯類海綿。（3）原生泡沫：通過化工原材料直接生產的泡沫；（4）再生泡沫：對回收的泡沫下腳料、原生泡沫的外皮進行粉碎加工后，拌入膠料壓制成型，稱為再生泡沫。再生泡沫在沙發的成形上起著至關重要的作用。3、使用原則：家具（沙發）上不同位置必須使用不同比重的泡沫，基本原則是依照座、背、扶手的順序，泡沫的比重應依次降低一個梯度；為了實現即滿足耐久性又滿足舒適性的原則，從底層到表層，泡沫同樣應逐層減低比重。第二章

29、家具生產工藝第一節 實木家具一、概述： 1、實木家具的定義：顧名思義，以實木為主要材料加工而成的家具。2、實木家具的特點：實木為主，人造板為輔；一般為死結構，必須油漆處理；3、實木家具的優點：高貴、自然，質感豐富，使用持久，具有保存價值。二、實木家具的生產工藝1、實木家具大工藝過程：（1）大工藝過程：原木制材 板材烘干 檢驗 粗加工 檢驗 劃線 細加工部件砂光 檢驗 組裝整修 白茬砂光 檢驗 油漆 檢驗 包裝 入庫 出庫 抽檢 發貨（2）粗加工的工藝過程：截斷 破料（套裁） 壓光（刨光） 檢驗（3）細加工的工藝過程： 劃線 盤頭 開榫 打眼 起線 砂光 檢驗（4）油漆的工藝過程：白茬打磨 擦色

30、 打磨 底漆 打磨 中漆 打磨 修色 面漆 檢驗2、主要工藝解釋：（1）木材干燥：由于木材具有干縮濕脹的性質，當木材的含水率與所處環境的平衡含水率不一致時，木材就會因干縮濕脹而發生變形，影響家具的使用。為了防止加工好的零部件變形、增加尺寸的穩定性，以及提高其表面涂飾的質量，所有的方材、板材在配料前都必需進行干燥。（2）配料：按照零件尺寸規格和質量要求，將成材鋸割成各種規格、形狀的毛料的加工過程稱為配料。（3）毛料加工：毛料的加工主要包括兩個方面的內容：基準面加工與相對面加工。為了保證后工序的加工質量，必須先在毛料上找出正確的基準面，作為精基準，因此方材毛料加工，總是從基準面加工開始，基準面包括

31、平面、側面、端面三個面，可根據不同工藝選擇加工基準面?；鶞实募庸ひ话阍谄脚倩蜚姶采贤瓿?，端面也可在帶推架的圓鋸或雙端鋸上加工。基準面加工后，還需對毛料的其余表面進行刨削加工，使其與基準面之間有正確的相對位置，使毛料具有規定的斷面尺寸。（4）膠合： 實木材膠合包括：寬度上的膠拼、接長、膠厚三個方面的內容。為了節約珍貴的木材，在現代家具生產中常會用到貼面工藝，在基材上貼覆裝飾性較好的材料，如：薄木、膠合板、三聚氰氨紙、木紋紙等等。特別是薄木貼面工藝被廣泛應用于高檔的實木家具產品中，薄木在貼覆前先用剪板機剪裁并用拼縫機拼接，才能上膠貼，采用熱壓或冷壓加壓固化，一般采用熱壓的方式。（5）彎曲：彎曲零件

32、主要可通過方材彎曲、薄板膠合彎曲、模壓成型及鋸口彎曲的方法得到。方材彎曲是利用木材本身特性，經木材軟化處理后，加壓使木材彎曲并干燥定型。木材的軟化處理可采用水熱處理、高頻加熱處理及化學藥劑處理。（6）凈料加工：方材的凈料加工包括：榫頭加工、榫槽或榫眼加工、型面加工及表面修整四個方面的內容。榫頭利用開榫機或銑床加工。榫槽加工一般在刨床、銑床、或萬能圓鋸機上完成。榫眼加工一般在鉆床或銑床上完成，加工方榫眼須在鉆床上裝方形套裝。型面的加工主要指邊角線型與曲面的加工，一般在銑床上加工，部份或利用壓刨。表面修整主要用來除去加工所產生的各種表面不平度，加工設備為凈光機或砂光機。（7）部件裝配：將加工好的零

33、件組裝成為部件，如將方材拼接成面板框架。（8）部件加工：零件組裝成部件后，有的部件需進行進一步的加工，亦可能存在一些誤差，需要修整。（9）總裝配：將零件、部件組裝成產品。（10）涂飾：成品一般須經涂飾工藝，可以起到保護與裝飾作用。按漆膜是否透明，可將涂飾分為透明涂飾和不透明涂飾。第二節 板式家具一、概述1、板式家具的定義：板式家具是主要以人造板為基材，應用專用的連接件或圓棒榫將各板式部件連接起來裝配而成的家具。2、板式家具的特點：根據部件不同的連接形式，可分為可拆裝式和非拆裝式兩類。3、板式家具的優點：材料性能穩定，不易變形；生產工藝簡單，機械化程度高；可充分利用碎料，節約木材；批量化生產，生

34、產率高；有利于實現零部件標準化；拆裝運輸方便。二、板式家具生產工藝1、純板式家具加工工藝：裁板 檢驗 出形 封邊（異形封邊） 檢驗 打孔 開槽 檢驗 修整 檢驗 包裝 入庫 出庫 抽檢 發貨2、實心覆面板加工工藝：薄木 剪裁 拼縫基材 定厚砂光 涂膠 覆面 落方 封邊 加工 修整 表面裝飾 包裝3、空心覆面板加工工藝：制造飾面板下制邊框料 組框 涂膠 組坯 膠壓 落方 封邊填充料 機加工 修整 包裝4、主要工藝解釋：（1）定厚砂光：基材（中密度纖維板或刨花板）通過寬帶式砂光機定厚砂光，可以得到統一的標準板厚，消除或減少裝配誤差，但目前不少的產家省略該工序，對于質量較穩定的基材，對產品的影響不大

35、。（2）板材覆面：常用的覆面材料有：PVC、防火膠板、裝飾木紋紙、薄木等，每一種材質都有不同紋理與色彩供選擇。貼覆的方法可采用手工也機械加工兩種方法，采用冷壓或熱壓。若貼覆珍貴的薄木，為了節約材料，可選擇先進行裁板，然后貼薄木，再進行精裁的工藝。（3）精裁：一般采用推臺式開料鋸、往復式電子自動開料鋸進行加工。（4）銑型：主要用于豐富板件的邊部型面，提高板式家具的檔次。如茶幾的臺面邊線等。一般在銑床上加工。（5）邊部處理：邊部處理是指對板件邊部的封邊或包邊。對于垂直的邊部，可直接用直線或曲線封邊機封邊，對于有型面的邊部，則可進行包邊，或用實木封邊后再進行銑型。（6）機加工：拆裝板式家具的鉆孔工序

36、是一道重要的工序，孔位的位置誤差與孔徑的精度是實現拆裝的基本保證。鉆孔一般在32mm專用排鉆上完成。排鉆又可分單排鉆或多排鉆，兩鉆頭之間的距離為32mm，且固定不變，可根據設計的要求選用鉆頭。（7）表面裝飾：對于面貼覆PVC、防火膠板等的板件無需再進行涂飾。而面貼覆薄木、普通木紋紙的板件則需要進行涂飾。一般采用噴涂的方法，采用透明涂飾工藝或不透明涂飾工藝。第三節 木材彎曲家具一、概述1、彎曲木家具的定義：以木材或木制人造板材料彎曲成型或模壓成型工藝制造的家具；2、彎曲木家具的特點：模壓彎曲成型，工藝復雜。3、彎曲木家具的優點：強度好，木材紋理表現豐富，曲線優美并富有現代感。二、分類：1、多層單

37、板（薄木）膠合模壓成型彎曲。2、實木蒸煮模壓成型彎曲。三、實木彎曲生產工藝：1、實木彎曲原理：經自然干燥含水率在20%至40%之間（最佳含水率為25%）的原木，加工成適當的家具部件截面尺寸，通過加熱軟化處理后,進行木材的叢向壓縮，使木材的細胞壁折疊變形，徹底改變原有木材的纖維特性，從而達到可以自由彎曲的目的。2、實木彎曲加工工藝：原木自然干燥 鋸切 蒸煮軟化 壓縮 調直 模具彎曲定型 烘干 機加工四、膠合彎曲生產工藝：1、膠合彎曲原理：利用木單板（木薄片）容易順紋彎曲的特性，將多層單板進行膠合彎曲成型的原理制造家具或家具部件。2、膠合彎曲加工工藝：單板組坯 涂膠 模壓成型 機加工 砂光 組裝

38、油漆 包裝第四節 沙發的生產工藝一、概述1、軟體家具的概念軟體家具：指以不同的材料制成框架，輔以彈簧、泡沫和填料，表面包覆各式面料制成的坐臥類家具的總稱。2、軟體家具的種類沙發：木結構沙發，鋼結構沙發，木結構全包沙發、純鋼結構沙發、充氣沙發等床墊：包布椅子：二、沙發生產工藝沙發內架制造 檢驗 釘彈簧 釘襯布 粘貼泡沫 陳放 粘貼絮片 上內膽 檢驗 配線 包邊 縫紉 上拉鎖 修整 檢驗檢驗 組外架 部件組裝 釘底布 上外套選料 排料 劃線 裁剪 分類碼放 檢驗三、名詞解釋1、蛇簧、繃帶：一般來說，蛇簧用在沙發底座，繃帶用于沙發靠背。如果坐墊繃帶作為彈性材料的話，繃帶會由于受力過大而發生非彈性形變

39、，失去彈性作用，影響沙發的使用；2、底層布縫接：選擇適當的布（傳統用麻布）做底層包覆材料，采用縫接和釘接的方法，將底布與彈簧、支架固定在一起。3、 制作填充層：棕絲、棉花、海棉等都可作為填充材料。填充層厚度應均勻，主要受力部位可適增加厚度，以平整柔軟為標準，不可出現凹凸不平的現象。4、面層布縫接：無紡布主要起包覆固定填充層的作用，因此，無紡布應具有一定的抗拉力。一般采用縫接和釘接的方法。5、蒙面：為使沙發飽滿而富有彈性，在蒙面之前，應先在面料背面縫制一層噴膠棉。將裁剪好的面料縫接在一起，與沙發的輪廓一致，最后用槍釘固定在邊框上。6、釘底布：底布，包括座面底布和靠背底布，是沙發的一層保護性材料，

40、防止灰塵進入沙發內部。一般采用泡釘固定。第四節 家具的表面處理一、家具的表面的油漆處理：1、家具油漆的涂層：（1）底色：為充分體現天然木材的紋理特點并滿足人們對不同家具、不同材質、不同傳統習慣、不同文化根基的審美追求，在木材表面擦拭的一層色漿。（2）底漆：具有較好的木材滲透性，通過底漆的噴涂，實現對木材表面的封閉作用。（3）中漆：具有較好的成膜性，經過多次噴涂、打磨后，形成一定厚度的漆膜，完美體現木材天然紋理的優美質感。（4）修色：通過修色，克服天然木材存在的色差。（5）面漆：有較好的成膜硬化作用，加入不同的添加劑，實現不同的漆膜效果。2、家具油漆的外觀：（1）光澤與消光：通過在油漆的面漆中,

41、適當加入消光劑，來改變油漆表面對光線的反射強度，從而控制油漆的光澤；（2）封閉與開放：無論是封閉還是開放，油漆對木材的封閉效果應該是一樣的，油漆對家具表面的保護是一樣的；（3）封閉效果：根據不同顏色適當使用棕眼填充劑填充棕眼，這樣可以節省涂料的使用量并縮短加工時間，通過油漆的反復噴涂、充分干燥與打磨，使木材表面的棕眼全部填平的方法，達到的表面效果稱為封閉效果； （4）開放效果：油漆前盡量保持木材的棕眼的完好性，按照工藝操作規程調整底漆、中漆粘度，少量、均勻、快速地噴涂在家具表面，充分干燥后輕微打磨，通過反復、多次（相對封閉效果而言，次數要增加很多）的噴涂，即保證棕眼中有足夠的漆膜厚度，又完整地

42、保留木材棕眼的凹凸效果，稱為開放效果；3、家具油漆的涂飾方法：（1）刷涂：最為原始的手工方式；（2）噴涂：空氣噴涂：利用壓縮空氣將涂料霧化，混合著壓縮空氣的涂料噴涂再家具表面；通過調節空氣帽、壓縮空氣壓力、涂料流量等可以控制霧化扇面大小以及扇面形狀；無空氣噴涂：利用高壓強迫涂料通過特制的微細銳孔，達到霧化目的；其優點是效率高，損失?。坏?，由于沒有空氣帽和噴幅調節閥，無法調節霧化扇面，只能通過更換噴嘴來調整霧化扇面的大??；空氣輔助式無氣噴涂：組合無空氣噴涂和空氣噴涂的優點，低壓霧化，通過空氣帽可調整霧化扇面，同樣可以控制涂布量，是目前最為經濟的噴涂裝置；靜電噴涂：首先將涂料霧化（靜電霧化、離心

43、力霧化、高壓無空氣霧化、空氣霧化、高壓霧化輔助空氣），然后使接地被涂物為陽極，霧化涂料為陰極，兩極相吸，涂布均勻且涂料利用率很高，節約成本；但是，靜電打火非常危險，現場凡導電之一切物體均應接地以避免火災；（3）其他涂裝方法：淋涂：將涂料以簾幕方式淋撒在運動的部件上的方式，比如：木地板的大面的涂布；滾涂：利用滾筒將涂料滾軋涂布到部件表面的方式，比如：古諾凡希的浸油；桶涂：將部件與涂料混放在回轉的圓桶內，將涂料涂于部件表面的方式，比如兒童玩具等小物件；二、金屬的表面處理：1、金屬表面處理的工藝過程：金屬結構加工 表面污物清理 酸洗除銹 水洗 中和熱水洗 堿洗除油 水洗 磷化膜防銹（氧化防銹） 水洗

44、 鈍化填充 表面裝飾2、表面裝飾方法：（1）涂飾處理：是使用合理的噴涂方式，將涂料（油漆）覆于金屬表面，得到我們需要色澤；主要有以下幾種噴涂方式：空氣噴涂：利用壓縮空氣的氣流，將涂料從噴槍的噴嘴中噴出，分散沉積于工件表面，經烘干后成膜。靜電噴涂：借助于高壓電場的作用，使噴槍噴出的漆液霧化并帶電，通過靜電的引力而沉積在導電工件表面，烘干后成膜。粉末靜電噴涂：借助于高壓電場的作用，使噴槍噴出的涂料粉末帶電，通過靜電的引力而沉積在導電工件表面，烘干后成膜。電泳：是將零件放在漆液中，并與電源的陽極相連，通過直流電場的作用，使所用漆液中的帶負電的樹脂粒子向陽極移動，在金屬零件的表面形成不溶水的沉積層，烘

45、干后成膜。（2）電鍍處理：是將零件放在欲鍍金屬的電解液中，并與電源的陰極相連，金屬陽極板與電源的陽極板相連，在一定電壓的直流電的作用下，被鍍零件的表面就沉積上一層金屬鍍層。按照用途電鍍可分為四類：A、防腐性鍍層；B、防護裝飾性鍍層；C、修復性鍍層；D、特殊要求的鍍層（耐磨、反光、防反光、導電、導磁等）。其中在金屬家具制造中主要使用防護裝飾性鍍層。三、金屬家具簡介：1、金屬家具的定義：金屬家具是指主要以金屬管材、線材或板材為基材生產的家具。2、金屬家具的分類：（1）根據所用材料來分，可分為：全金屬家具；金屬與木結合家具；金屬與非金屬（竹藤、塑料）材料結合的家具。（2）按結構的不同特點，我們將金屬

46、家具的結構分為：固定式、拆裝式、折疊式、插接式。固定式：通過焊接的形式將各零、部件接合在一起。此結構受力及穩定性較好，有利于造型設計，但表面處理較困難，占用空間大，不便運輸。拆裝式：將產品分成幾個大的部件，部件之間用螺栓、螺釘、螺母連接（加緊固裝置）。有利于電鍍、運輸。折疊式：又可分為折動式、與疊積式家具。常用于桌、椅類。折動式是利用平面連桿機構的原理，以鉚釘連接為主。存放時可以折疊起來，占用空間小，便于攜帶、存放與運輸。使用方便。插接式：利用金屬管材制作，將小管的外徑套入大管的內徑，用螺釘連接固定。我們可以利用輕金屬鑄造二通、三通、四通的插接件。3、金屬家具生產工藝：管材 截斷 彎曲 打眼

47、砸扁 焊接 修整板材 裁剪 沖壓成型 打眼 表面處理 修整4、工藝說明：（1）管材的截斷：進行管材截斷的方法主要有四種：割切、鋸切、車切、沖截。其中用金屬車床切得的零件端面加工精度較高，一般用于管材需要使用電容式儲能焊的零件加工；而沖截生產效率高，但沖口易產生縮癟，因此應用面較窄。（2）彎管：彎管一般用做支架結構中，彎管工藝是指在專用機床上，借助型輪將管材彎曲成圓弧型的加工工藝。彎管一般可分為熱彎、冷彎兩種加工方法，熱彎用于管壁厚或實心的管材，在金屬家具中應有較少；冷彎在常溫下彎曲，加壓成型，加壓的方式有機械加壓、液壓加壓及手工加壓彎曲。（3）打眼與沖孔： 當金屬零件采用螺釘接合或鉚釘接合時，

48、零件必須打眼或沖孔。打眼的工具一般采用臺鉆、立鉆及手電鉆。沖孔的生產率比鉆孔高2-3倍，加工尺度較為準確，可簡化工藝。有時在設計中會用到槽孔，槽孔可利用銑刀銑出。（4）焊接：焊接的方法有多種，常用的氣焊、電焊、儲能焊等。鋼管在焊接后會有焊瘤，必須切除，使管外表面平滑。（5）表面處理：零件的表面要經過電鍍或涂飾的處理，涂飾的方法有噴金屬漆或電泳涂漆。（6）部件裝配：零件在進行最后的矯正后，根據不同的連接方式，用螺釘、鉚釘等組裝成為產品。產品加工藝是否合理，是否用利用工業化生產，與家具的結構設計是密不可分的。合理的結構可在很大程度上可簡化工藝，提高生產率。第三章 家具設計第一節 家具概述一、家具的

49、定義：廣義的說，家具是人類維持日常生活，從事生產實踐和開展社會活動必不可少的物質器具，狹義的說，家具是日常生活、工作和社會交往活動中供人們坐、臥或支承與貯存物品的一類器具。二、家具的特性：1、家具使用的普遍性：家具使用的普遍性在古代家具已得到了廣泛的應用，在現代社會中家具更是無所不在，無處不有。家具以其獨特的功能貫穿于現代生活的一切方面：工作、學習、教學、科研、交往、旅游以及娛樂、休息等衣食住行的有關活動中，而且隨著社會的發展和科學技術的進步，以及生活方式的變化，家具也處在發展變化之中。2、家具功能的兩重性：家具不僅是一種簡單的功能物質產品，而且是一種廣為普及的大眾藝術，它既要滿足某些特定的直

50、接用途，又要滿足供人們觀賞，使人在接觸和使用過程中產生某種審美快感和引發豐富聯想的精神需求。它既要涉及到材料、工藝、設備、化工、電器、五金、塑料等技術領域，又與社會學、行為學、美學、心理學等社會學科以及造型藝術理論密切相關。所以說家具既是物質產品，又是藝術創作，這便是人們常說的家具雙重性特點。3、家具的社會性：家具的類型、數量、功能、形式、風格和制作水平，以及社會家具的占有情況，還反映了一個國家和地區在某一歷史時期的社會生活方式，社會物質文明的水平以及歷史文化特征。家具是某一國家或地域在某一歷史時期社會生產力發展水平的標志，是某種生活方式的縮影，是某種文化形態的顯現。因而家具凝聚了豐富而深刻的

51、社會性。三、家具的分類1、按基本功能分類：（1）支承類家具：指供人們坐、臥時用來直接支承人體的家具，如床、榻、凳、椅、沙發；（2）憑依類家具：指供人們憑依、伏案工作使用時與人體直接接觸的家具，如桌子、講臺等；（3）貯藏類家具：指貯存物品的家具，如衣櫥、書柜、支架等；（4）裝飾類家具：指存放裝飾品的開敞式柜類或架類家具，如割隔斷架等。2、按使用場所分類：（1）辦公家具：指辦公室用的家具，如文件柜、大班臺、大班椅、會議桌、電話臺等；（2）公共建筑家具：指禮堂、影院、車站、碼頭等公共場合所使用的家具，如座椅、排椅；（3）商業家具：指商店鋪中供貯存、陳列、展示商品用的家具，如貨柜、貨架、柜臺、展示臺等

52、；（4）賓館家具：指賓館的客房、餐廳、酒吧和休息室等場所使用的家具，如吧臺、吧椅等；（5）學校家具：指學校在教學、科研活動中使用的家具，如課桌、實驗臺、繪圖桌等；（6）民用家具：指家庭用的家具，其中可分為臥室家具、餐廳家具、廚房家具、起居室家具、書房家具、兒童家具等。3、按制作家具的材料分類：（1）木質家具：主要以實木和各種木質復合材料加工而成的家具；（2）竹藤家具：主要以竹條或藤條編制部件構成的家具；（3）金屬家具：主要以金屬管材、線材或板材為基材生產的家具；（4）玻璃家具：以玻璃為主要構件的家具；（5）塑料家具：整體或主要部件是用塑料加工而成的家具；（6）軟體家具：指以不同的材料制成框架，輔以彈簧、泡沫和填料，表面包覆各式面料制成的坐臥類家具的總稱。4、按家具的結構特征分類：