1、后澆帶（施工縫）專項施工方案編制:審核:審批:東陽三建煙臺分公司海信依云小鎮三期項目部后澆帶（施工縫）專項施工方案目錄-、工程概況2二、后澆帶施工工藝及設置-4 -三、施工重點和難點分析-11 -四、對后澆帶和施工縫的留設要求-11 -五、后澆帶的保護措施-12 -六、澆筑前的準備工作 -13 -七、施工工藝流程及施工方法-15 -八、后澆帶施工應注意的問題-15 -九、質量保證措施 -15 -十、安全生產與文明施工注意事項-15 -第一章工程概況本工程為海信依云小鎮三期37# , 42#、43#、44#、住宅樓，位于煙臺市開發 區北京南路以南。37#樓18層，盃樓二十二層，4；#. 44維均

2、為26層，標準層層高 為2.9m,建筑物總高度約78. 3mo基礎為樁筏基礎，上部結構為現澆鋼筋混凝土剪力 墻結構，建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度為六度，合理使用年限為50年。 地下車庫局部為2層，層高為4.6m。第二章 后澆帶施工工藝及設置第一節：后澆帶施工工藝：(1)后澆帶的設計原理是抗放兼備，以放為主”，這種設計已列入規范而被廣泛 使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構筑物間 差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫 的功能。(2)施工后澆帶是在整個建筑物中設置的臨時施工縫，該縫根據設計要求保 留一段時間后再澆筑。這種

3、“縫”在整個結構施工中既解決了構筑物間的差異沉降， 混凝土的收縮變形，溫度應力，又達到了不設永久變形縫的目的。(3 )設計采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面“化整 為零”，使其能在較短的時間內完成的約束應力(混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產生的變形應力)釋放，而持后澆帶施工完成后，結構又“化零為整“大量減少了上述應力對結構的影響，減少了過多的設置永久性變形縫。第二節：后澆帶設置：本工程地下室底板為無梁式板，厚度300mm, C30、P6抗滲混凝土；地下車庫頂 板為梁式板，厚度250mm, C30、P6抗滲混凝土；剪力墻厚度為350MM、，C30、S6抗 滲的混凝土。后澆帶寬

4、度800mmo 37號樓、42號樓、43號樓地下室底板、頂板與車 庫交界部分均設有后澆帶。第三章施工重點和難點分析本工程地下室底板和頂板、剪力墻均設有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為 雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較 復雜。特別是車庫的后澆帶，連接長，工程量大。由于與其他 樓棟連接長，施工進度 不一樣。基礎施工中難免碰撞，大部分鋼筋變形扭曲，施工中鋼筋除銹、調直及接口 清理是一大難點。所以后澆帶的留設和施工處 理是本工程控制的重點。第四章對后澆帶和施工縫的留設要求（一）、對后澆帶的要求：1、按照設計及規范要求，伸縮后澆帶在二側碗齡期達到60天后，經設計

5、部門認可后進行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結構完成、沉降穩定后，提供沉降觀測數據，后澆帶后澆時間一般為兩個月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩定標準（兩側 沉降差小于廣2mm/月），經設計院認可后進行澆筑。3、所有后澆帶應采用微膨脹碗澆筑，后澆帶碗強度等級比二側碗高一級（+C5） o4、后澆帶留置部位鋼筋應連續不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板 中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品快易收口鋼網支 擋，使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應加支撐，待后澆帶碇澆筑后強度達到100%時才能拆除。7、后澆帶填筑前必

6、須全面進行清理干凈。如地下室積水，應抽排干凈并清除 干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑碗。& 施工縫應根據圖紙有關規定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一不留施工縫。（二）、后澆帶、施工縫的留設1、施工縫的留置和模板支設方式（1 一）地下室底板后澆帶的留設：本工程地下室底板后澆帶按結構平面位置尺寸留設，構造如圖:LiLr I il lb 川1 L W Jn / ， , k jI *4* 禪C.r - - _； nJii r V山lh IJ Ll I II 1 1III .1(2) 留設方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設計圖的位置出200mm拉通長線，支架沿止水鋼板中心線(即后澆帶邊

7、線)與底筋焊接加固，支架完 成后，下部用800目鋼絲網帖成雙層沿支架敷設并扎牢，止水鋼板沿支架中心布 置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心(每邊200mm)必須在一條線上 且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網扎緊或裝梳子欄 邊模。做法如圖:封堵鋼絲網片后澆帶止水鎖板止水烷岡板封堵鋼絲網片封堵鋼絲網片(3)后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系 統共同受力，即當相鄰結構施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統共同受力，但當相鄰結構模板及支承架拆除后，后澆帶部 位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側混凝土結

8、構與模板間應不產生間 隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。(4)后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的磴達到設計要求的1. 8cnT2 0100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時，兩側考慮采用 cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規操作。后澆帶施工縫梳子模板圖示：hih2d+2nx鋼筋間距（5 ）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用4 X 400鋼板止水帶，后澆帶節點如圖：I1! I IIHI . II1 i(6 )梁的豎直后澆帶(施工縫)本工程梁頭施工縫采用800目的鋼絲網片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固，緊貼 鋼絲網的外側用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把

9、制 作隱含施工縫的鋼絲網片、短鋼筋等材料不再拆除取出。(7)板面后澆帶：1) 板后澆帶的底模與支撐系統與兩側現澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑 前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統不得拆除。模板支設方式見下圖示2) 兩側木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖:后澆帶側模3) 混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶 支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標記。(8 )柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標高以上1015mm處，施工中嚴格控制澆筑標高， 過低則不利于支梁底模，過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平 施工縫留置在板底標高以上10mm處。過

10、低則不利于支板底模。2、施工縫的處理：(1) 防止垃圾等雜物落入后澆帶內的措施：施工縫處理并清理干凈后，應在后 澆帶兩側的板面上砌筑二皮磚墻，外側用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔 封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(2) 梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈 出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鑒子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿 除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。(3) 后澆帶和施工縫在澆灌前，應將鋼筋除銹，調直理順，將接縫處的碗鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。(4)

11、 后澆帶和施工縫在澆筑磴時，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振， 搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。第五章后澆帶的保護措施、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水 進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側砌筑120mm寬、200mm高 的磚帶，上部用膠 合板或編織布全圭寸閉。、混凝土墻后澆帶的保護措施： 、回填土前后澆帶的保護措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進行后期施工，因此要對 墻體后澆帶采取臨時保護措施。在后澆帶處用鋼筋碇預制板保護，在鋼筋磴預制板上 作超前防水層，形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設施，并做

12、好臨邊的安全防護措施 及排水措施。 、墻體后澆帶內側的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全圭寸閉，以防止雜 物落入。 、頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天后，并及時用鋼管回頂。第六章澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶碗前應提前和商品確廠家聯系，特別注意配合比的碇強度 等級和微膨脹劑的摻入。2、機具準備后澆帶位于基礎和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現澆板部 位米用平板振搗器振搗。3、技術準備在施工前應該注意碇配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業條件滿足設計施工圖規定的時間，并在沉

13、降觀測得到設計部門認可后、監理驗收 合格后方可進行澆筑。第七章施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物一鋼筋除銹、整形、綁扎或補焊一模板支設理驗收一澆筑碇2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側為鋼絲 網和木方，現在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網剔除，梁板后澆帶內的流 漿和多出的碇需鑿除干凈并鑿直，將原有的碇垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2）鋼筋除銹和調直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹； 除銹后用水將后澆帶內的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調直，梁 板內的

14、受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經監 理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在碗澆筑前進 行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑碇，不需裝模，梁板及外墻等部位的 后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設同原設計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂 緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。4) 后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑磴時，振棒落

15、振點先振兩側，后振中間，多點輕振, 搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養護時 間應不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養護，以保證碗體處于濕潤狀態。e、在澆筑碇時，專人專職巡檢縫底支模,是否有松動，暴裂、變形等現象。如有即停止澆筑，對支模進行搶修后再澆筑。第八章后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工規范和設計要求進行施工，施工中應高度重視下列問題：(1 )、接縫形式必須嚴格按圖施工，施工時應用堵頭板。不能留成自然斜坡槎， 使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝

16、土不密實，達不到設計強度等級。地下室底板 還易產生滲水現象。(2) 、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋，四周用臨時欄桿圍 護，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍護，踩彎 鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現象。(3) 、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜 物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側混凝土鑿毛，用水沖洗干 凈，充分保持兩側混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土 界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的 粘結強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩

17、側造成兩條貫空裂縫，極易滲水。(4 )、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在 混凝 土中摻加防裂抗滲劑，使用微膨脹水泥，可使其產生微膨脹壓力以抵消混凝土的干 縮，溫差等產生的拉應力，使混凝土結構不出現裂縫，提高抗滲能力。(5) 、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養護。避免因后澆混凝 土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質量現象地發 生。(6) 、后澆帶部位的梁，板內鋼筋不得切斷，該部位梁板內的加強鋼筋應嚴格 按 設計圖紙設置。(7) 、后澆帶跨內的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側結構長期處于懸臂受力 狀態，施工期間，本跨內的模板和支

18、撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設計強 度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內的模板和支 撐，造成板邊開裂，使結構承載能力下降。(8) 、在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板的距離，防止混 凝土振搗中水泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網片及模板處，較深的垂直施工縫處 應補用鋼釬人工搗實。(9 )因后澆帶碇應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單 獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料 的進場檢驗和 試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規定留置標 養試件和同條件養護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應重 視其養護工作以提高混凝土的密實度和抗滲性。第九章質量保證措施(1) 為了使后澆帶施工達到一次性合格的質量目標，所有后澆帶的清理、鋼筋除 銹、調直、模板的支設、碇澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養護結束。(2) 后澆帶混凝土的養護措施為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養護時間應不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養護，以保證碗體處于濕潤狀/QjT o第十章安全生產與文明施工注意事項1、作業人員必須嚴格遵