1、目 錄一、編制依據 2二、工程概況 2三、施工準備 3四、懸挑腳手架搭設流程及要求 4五、懸挑腳手架拆除施工流程及要求 9六、落地腳手架搭設流程、要求及拆除 9七、安全通道 10八、施工電梯平臺臨邊防護 10九、卸料平臺 12十、安全防護措施 13十一、安全施工技術措施 15十二、文明施工要求 17十三、型鋼懸挑腳手架的計算書 18十四、型鋼卸料平臺的計算書 29附圖：懸挑腳手架型鋼構造詳圖 36第一章 編制依據一、主要規范、規程序 號規范、規程名稱規范規程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-20112建筑施工高處作業安全技術規范jgj80-19913建筑施工安全檢查標準j

2、gj59-19994建筑結構荷載規范gb50009-20015混凝土結構設計規范gb50010-20026鋼結構設計規范gb50017-2003二、書籍、軟件、圖紙序 號圖書、軟件名稱1本工程施工組織設計2本工程施工建筑、結構施工藍圖3品茗安全計算軟件4武漢市建筑施工現場安全質量標準化達標實施手冊5施工主合同第二章 工程概況項目名稱龍源映象建筑面積93400項目地點武漢市蔡甸區東風大道504號地勘單位湖北建科建設工程有限公司設計單位武漢輕工建筑設計有限公司建設單位武漢新龍房地產開發有限公司監督單位蔡甸區安全監督站監理單位武漢市聯發建設監理有限責任公司結構形式框剪結構施工單位武漢常博建設集團有限

3、公司層 高標準層3.0m層 數地下室一層地上32層檐口高度100.06m工程性質高層住宅樓0.000相對標高為28.450米基礎形式筏板基礎施工工期總工期580歷天工程其他概況：本工程為住宅樓，基礎采用整體大開挖，開挖深度達6米。32層樓懸挑外架從第三層樓地面開始，3層樓懸挑外架從第四層樓地面開始，但規范要求每次懸挑高度不大于18米，因此采取六層一挑,。每棟設置兩個卸料平臺供材料轉運。主體結構施工時單獨配備了一臺塔吊做垂直吊運工具，在砌體施工時開始安裝一臺人貨電梯(共兩個轎廂)供裝修裝飾階段的垂直運輸設備。第三章 準備工作一、技術準備1.1、腳手架、卸料平臺案編制完成并通過了審批，施工技術交底

4、和施工安全交底工作也跟蹤完成。1.2、各種進場材料完成抽檢復驗，資料報驗及審批完成。1.3、外架搭設施工人員到位，且將上崗證書復印件存檔報驗。1.4、項目部形成外架安全組織機構，并編制完責任書。二、材料機械準備2.l、鋼管：外架鋼管外徑48mm，壁厚3.5mm(市場上實際只有3.0mm)，鋼材強度等級q235-a，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。2.2、扣件：使用可鍛鑄造扣件，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活。2.3、安全網：采用綠色密目式安全網，應滿足2000目100cm2，且要求阻燃。2.4、竹跳板：使用武

5、漢市場中常用的竹跳板，但必須采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每塊質量不宜大于30kg,竹跳板長寬尺寸一般為2700200。2.5、型鋼：采用普通18號工字型鋼，要求無裂痕、傷疤、彎曲及孔洞。2.6、鋼絲繩：采用619+1，直徑為19.5mm鋼絲繩。2.7、其他附屬材料：黃黑油漆；安全帶；安全帽；力矩扳手；鉗子；預埋鋼筋及螺栓；木枋；模板；繩卡；頂托；鐵板；白色兜網；焊機等等 。以上材料均需檢查合格、需刷漆保護的必須刷漆保護到位后方可投入使用。三、作業條件要求 3.1、材料運輸道路暢通無堵，且材料按工期要求全部進入堆放場，并按平面布置規劃堆放歸類整齊。 3.2、塔吊調運材料需由專人統一安排，避免

6、各工種之間產生沖突。 3.3、入場時進行了入場教育，施工前對工人進行了班前教育。 3.4、項目部安排好工人的住宿，生活工作照明已到位。 3.5、各工種之間需密切配合。第四章 懸挑腳手架搭設流程及要求一、搭設流程主要流程為：型鋼定位并埋設預埋件待澆筑本次混凝土且能上人工作時安裝型鋼安裝立桿安裝大橫桿安裝小橫桿安放竹跳板搭設剪刀撐掛設密目網搭設踢腳板、安裝連墻件、涂刷刷漆、安裝鋼絲繩、鋪掛兜網等工作根據施工搭設進度在上述主要流程中穿插施工，以上主要流程在實際施工時也可做適當的調整，但必須經項目安全總監審核批準。二、懸挑架搭設基本參數項 目參 數項 目參 數預埋鋼筋，吊環鋼筋20圓鋼制作大橫桿步距1

7、.8米工字鋼16號工字型鋼小橫桿間距0.75米鋼絲拉繩619+1， 19.5mm內力桿離外墻面距離0.35米立桿橫向間距0.9米連墻件三步兩跨立桿縱向間距1.5米剪刀撐連續設置三、搭設過程中具體要求 3.1、立桿立桿縱向間距為1.5米，橫向間距為0.9米。并要求落地架和每層的懸挑架從下到上對應處立桿成一條垂直線，且內外立桿距建筑物的距離從下到上也保持不變。腳手架底200mm高范圍內設置縱橫掃地桿，均用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿在縱向掃地桿至上。外立桿頂端高出檐口上皮1.5m，高出女兒墻上皮1.0米。由于外墻上無凸出的裝飾線條，內立桿距建筑物結構外邊250mm。屋面電梯塔樓都比女兒墻高很多

8、，最上面一層懸挑架立桿在電梯塔樓需繼續往上延伸，但電梯塔樓位于屋面上的三個面須在屋面上搭設落地架，使之與外圍的懸挑架形成整體。立桿接頭除在每次懸挑的頂層采用搭接外，其余各立桿接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用十字扣件連接，接頭交錯布置。外立桿涂黃色油漆做為警戒色。立桿上下對接應符合以下要求： 底立桿應選擇不同長度的鋼管交錯布置，相臨兩立桿接頭不得設在同步同跨內，相臨兩個立桿接頭在高度方向錯開距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。 頂層立桿搭接的長度不應小于1m，用三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。 3.2、縱向水平桿(即大橫桿

9、)大橫桿步距為1.8米，且設置在立桿內側、小橫桿之下，采用十字扣件與立桿扣緊。大橫桿的長度一般不宜小于3跨，盡量用6米長的鋼管，在外立桿每步中間增設一道防護縱向水平桿。大橫桿一般用對接扣件連接也可采用搭接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰大橫桿不應設在同步同跨內，不同跨或不同步兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm，并應避免設在大橫桿的跨中。若采用搭接，則搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣離桿端部不小于100mm?？v向水平桿對接接頭布置圖(1:立桿；2：縱向水平桿；3：橫向水平桿)3.3、橫向水平桿(即小橫桿)

10、為保證外架立桿內空距離，首先在樓層上按立桿橫向距離尺寸將小橫桿上的扣件先扣接牢固，再將小橫桿扣接到大橫桿上。主節點處必須設置一根橫向水平桿，非主節點處在跨中布置小橫桿(即小橫桿間距為750mm)，且要根據支承竹跳板的需要調整跨中的小橫桿位置，橫向水平桿在縱向水平桿之上，用直角扣件扣接在縱向水平桿上且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。小橫桿外側伸出立桿長度為100mm，靠墻一端外伸長度不應大于360mm (取0.4倍立桿橫距和500mm中較小值)。3.4、腳手板及安全兜網本工程腳手板采用竹跳板，應在作業層滿鋪、鋪穩腳手板，且每塊腳手板必須設置在三根橫向水平桿上并用扎絲與

11、橫向水平桿綁扎固定。竹跳板鋪設時可以采用對接平鋪，也可以采用搭接鋪設。竹跳板對接平鋪時，接頭處必須設置兩根橫向水平桿，竹跳板外伸長度應為130mm150mm，兩塊竹跳板外伸總長度的和不應大于300mm；竹跳板采用搭接鋪設時，接頭必須支設在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。竹跳板對接、搭接鋪設構造要求3.5、連墻件連墻桿用483.5的鋼管，每步每三跨設置連墻件，連墻件在立面上優先采用菱形布置，也可以采用矩形和方形布置。連墻件應及時設置，不得滯后超過2步，裝設時掌握好撐位的松緊程度，避免引起桿件和正架的顯著變形。根據連墻件的定位，在樓層邊梁內中預埋短

12、鋼管，再用鋼管連墻桿和十字扣件與腳手架內外立桿進行剛性連接，連墻桿與建筑物內預埋的鋼管連接時采用雙保險扣件，見下連墻件一圖。若連墻件定位點碰到結構柱時，采用抱柱的連接形式，見下連墻件二圖。連墻件盡量靠近主節點(距主節點的距離不大于30cm)。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。連墻件中的連墻桿宜呈水平布置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。拉節點應設置明顯的標志牌，嚴禁隨意拆除。3.6、剪刀撐 剪刀撐在腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置。剪刀撐與地面的傾斜角為45度，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6米，但每道剪刀撐

13、跨越立桿的最多根數為7根。剪刀撐斜撐用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。剪刀撐接長采用三個扣進行搭接，搭接長度為1.0米，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。，且剪刀撐涂刷黃黑相間的警示油漆，油漆分段長度為300mm。 3.7、底部構造懸挑架底座立桿內側設置160mm高的踢腳板，并刷黃黑相間的警示油漆。懸挑腳手架的懸挑梁采用16號工字鋼，其伸出建筑物外的標準長度為1.35米，建筑物內固定端標準長度為2.65米。根據建筑物外形情況，其工字鋼長度要進行調整。采用619+1，直徑為14.5mm鋼絲繩穿過型鋼懸挑端部進行卸載，在型鋼上

14、鋼絲繩穿越位置以及立桿底部位置預焊20短圓鋼，以防止鋼絲繩和鋼管滑動或竄動。短鋼筋，以防止鋼絲繩和鋼管滑動或竄動。懸挑架底部構造詳圖見附頁懸挑架立桿底部按規范要求設置掃地桿后，在小橫桿上沿腳手架長度方向鋪設木枋，在架體底層平面與側面用木板進行封閉防護。在綁扎鋼筋前，將工字鋼固定預埋件進行定位預埋固定，在澆筑樓層混凝土時注意保護；型鋼上層邊梁內預埋的鋼絲繩拉環待上層結構邊梁鋼筋施工完畢后，進行預埋拉環，將拉環與梁縱筋進行焊接。3.8、防護構造 腳手架要滿掛全封閉式的藍色密目安全網。密目網采用1.86.0m的規格，用22#扎絲綁扎在外大橫桿和外立桿里側。架體內底層、施工層采取硬質水平防護，且在外立

15、桿內側設踢腳板。每隔兩層且高度不超過10m設白色水平安全兜網，操作層在硬質防護層下還需設白色安全兜網，安全兜網必須掛至建筑物結構。作業層腳手板與建筑物之間的空隙大于150mm時作全封閉，防止人員和物料墜落。已施工完樓層，在建筑物外圍設立1.2米高的防護欄桿。外架總體進度要比施工層高1.5米。3.9、其它要求a、拐角處懸挑架預埋的型鋼若相互交叉時，則截斷某根型鋼，將其與另外一根型鋼進行焊接牢固。b、搭設懸挑架時，大橫桿在布設人貨電梯范圍處需斷開，應另用大橫桿進行臨時連接，以便以后安裝人貨電梯時拆除。c、外架大橫桿在人貨電梯處斷開后，必須設縱向水平桿對外架進行封閉防護，且增設的縱向水平桿必須與建筑

16、物預埋鋼管或結構柱進行連接。再將整個縱向面從下到上增設八字斜撐。d、鋼絲拉繩需待上層結構的混凝土強度達到75%以上時才能進行施工(因為拉環預埋在上層結構邊梁內，過早施工鋼絲拉繩會破壞拉環)，鋼絲繩需拉緊、拉直，嚴禁鋼絲繩成折線壓在大橫桿上。3.10、懸挑腳手架型鋼定位懸挑腳手架型鋼定位見附圖。第五章 懸挑腳手架拆除施工流程及要求拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆安全網、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆大橫桿、小橫桿、立桿等(一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿 )。禁止分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣

17、。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步一降，嚴禁先將連墻整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時，應先在適當位置臨時拋撐加固，后拆連墻件。第六章 落地腳手架搭設流程、要求及拆除一、搭設流程主要流程為：基層平整及硬化木方墊塊安裝立桿安裝大橫桿安裝小橫桿安放竹跳板搭設剪刀撐掛設密目網安裝連墻件、涂刷刷漆、鋪掛兜網等工作根據施工搭設進度在上

18、述主要流程中穿插施工，以上主要流程在實際施工時也可做適當的調整，但必須經項目安全總監審核批準。二、落地架搭設基本參數項 目參 數項 目參 數小橫桿間距0.75米大橫桿步距1.8米剪刀撐連續設置內力桿離外墻面距離0.5米立桿橫向間距0.9米連墻件三步兩跨立桿縱向間距1.5米三、搭設及拆除過程中的要求落地架的立桿、大橫桿、小橫桿、腳手板與安全兜網、剪刀撐、連墻件、防護構造與懸挑架搭設要求一致，只是底部結構不一樣。落地架底部結構需在夯實的土壤上面再澆筑2.5米寬、100mm厚的墊層，并做排水溝。拆除工藝及要求與懸挑架一致。第七章 安全通道1、在建筑物的主出入口和人貨電梯地面進料口設置安全通道防護棚，

19、安全通道防護棚用鋼管扣件搭設。2、防護棚寬度應略寬于通道口且大于等于3.5米，高度為4.5米，長度為6.0米。通道口長度從外腳手架外立桿開始計算。3、安全通道棚立桿應高出棚頂700mm，在頂棚超高部分兩側張掛密目安全網和180mm高踢腳板，安全網和踢腳板設置在立桿內側。4、防護棚頂部用竹跳板進行雙層雙向的防護，安全通道兩側采用密目安全網封閉。5、安全通道棚正立面設置安全標語或警示標志牌。6、安全通道棚搭設示意圖見下：第八章 施工電梯平臺臨邊防護1、在施工電梯安裝處，將原外架上臨時搭設的大橫桿逐層拆除，再從地面上逐層往上搭設施工電梯防護架體，架體寬度要寬于施工電梯轎廂外邊線900mm。施工電梯防

20、護架體與外架全部斷開，不得相連。2、施工電梯平臺出口處安裝1800mm高、1300mm寬的立開式金屬防護門，防護門的中心線與轎廂中心線一致，且防護門向建筑物內開啟。3、平臺兩側按照離平臺面500mm和1100mm高度要求設置兩道防護欄桿，平臺外側設置踢腳板，架體內側滿掛密目安全網封閉。4、鋼管表面刷黃色油漆。5、施工電梯平臺架體兩側設置斜撐及臨邊防護欄桿，每層設置連墻件和八字撐。連墻件采用預埋鋼管形式的剛性連接方式。6、通道上滿鋪竹跳板，并用扎絲綁扎牢固。表面平整，標高略高于樓層。7、施工電梯平臺搭設圖如下：第九章 卸料平臺1、本工程安排兩個懸挑式鋼平臺來轉運樓層的周材，層層上翻循環使用。因此

21、樓層施工時，在卸料平臺對應處預埋大于等于20吊環。2、卸料平臺的有效面積要大于9。設計時按1.5噸的額定載重計算，但實際使用時掛限載牌為1噸。3、卸料平臺外挑樓層面外邊線4.5m，懸挑主梁采用18號工字鋼，其水平間距為2.5m，即卸料平臺尺寸為4.5m2.5 m；懸挑次梁采用18號工字鋼，間距為0.8m。主梁與次梁相互滿焊牢固。4、在卸料平臺型鋼頂上滿焊3mm厚花紋鋼板或滿鋪50mm厚落葉松木板并固定。5、卸料平臺兩側及正里面設置1.2m高的固定式防護欄桿，其立桿與主梁滿焊焊接，橫桿與立桿用扣件連接。卸料平臺正里面設置內開式活動防護門。立桿和橫桿均刷黃黑相間的油漆。6、卸料平臺防護欄桿內側應采

22、用竹膠板封閉嚴實，高度與防護欄桿一致，防護板外側刷黃黑相間的斜向警示油漆。7、在卸料平臺兩側距主梁末端200mm、2450mm、3100mm三處分別焊一個20的吊環，用于懸拉卸料平臺和吊運卸料平臺。吊環與主梁必須滿焊。8、每個卸料平臺兩側用兩根619+1,19.5的鋼絲繩進行懸拉。兩側的兩根鋼絲繩一端與平臺上的吊環連接，另一端與預埋在樓層上的吊環固定。但兩側的兩根鋼絲繩分別懸拉于轉料層的上一層(內側鋼絲繩懸拉與上一層)和上上層(外側鋼絲繩懸拉與上上層)。鋼絲繩末端用四個u型卡進行固定，u型卡的間距大于等于6d。9、在樓板上預埋四個大于等于20的u型螺桿，當平臺主梁伸進樓層內后，再用鋼板和螺帽將

23、其固定。10、在建筑物與平臺連接處，用工字鋼焊制一個限位卡，安裝時卡在建筑物外邊，把平臺因受力而產生的側向力傳遞給建筑物。11、卸料平臺嚴禁與腳手架連接。12、卸料鋼平臺制作詳圖見下：第十章 安全防護措施1、電梯井口設置1.8m高的開啟式防護門，用14的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距11cm焊制而成，并在防護門上要刷黃黑相間油漆，并上鎖、掛牌。電梯井筒內每層在入口處設置一個用鋼管及木板搭設的平臺，硬質防護平臺上方1.5米高處設安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。2、結構臨邊防護措施在邊長大于1.00m 的孔洞四周及二層和二層以上樓層的建筑物邊緣

24、均設置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距2.0m、豎向設兩道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆，并掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。3、樓梯間防護措施樓梯的側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，使用材料均采用483.5鋼管，側邊底部設18cm高的擋腳板。4、防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。每聯合體設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有

25、最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發生

26、擊穿事故。第十一章 安全施工技術措施一、材質及其使用的安全技術措施1、扣件的堅固程度應在4050nm,對接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證齊全。2、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。3、鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。5、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。二、腳手架搭設的安全技術措施1、搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指上下呼應、動作協調，嚴禁

27、在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。2、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。3、腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。4、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。5、在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。6、外腳手架的卸荷嚴格采用19.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。三、腳手架上施工作業的安全技術措施1、結構外腳手架每支搭一

28、層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。2、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kn/m，確保較大安全儲備。3、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層不超過1層。4、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。5、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。四、腳手架拆除的安全技術措施1、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。2、架體拆除前，必須察看施工現

29、場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。3、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。4、拆除時要統一指揮，上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方，以防墜落。5、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6、每天折回下班時，不應留下隱患部位。7、拆架時嚴禁撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以

30、防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。五、卸料平臺施工安全技術措施1、卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。2、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口。3、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄。4、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤。5、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。6、操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。第十二章 安全施工技術措施根據腳手架施工的特殊性，結和公司職

31、業健康安全管理手冊、程序文件、要求施工時做到如下：、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，空好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。、架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆必時，應由架子工來完成

32、，任何人不得任意拆改。、腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。、不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和托動腳手架。、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土砂及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、積水等物。若有則應隨時清掃，并采取防滑措施。雨季要經常檢查腳手板、跳板上有無積雪、施工人員嚴禁凌空投擲桿物、物料、扣件及其他物品，材料

33、、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要空防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。第十三章 型鋼懸挑腳手架的計算書一、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 18 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為0.9m，立桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.50 m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數 1.00；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷

34、載(kn/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處湖北武漢市，查荷載規范基本風壓為0.350kn/m2，風荷載高度變化系數z為1.206，風荷載體型系數s為1.128；計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kn/m):0.1248；腳手板自重標準值(kn/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kn/m):0.140；安全設施與安全網自重標準值(kn/m2):0.005；腳手板鋪設層數:10 層；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑

35、物外懸挑段長度1.35m，建筑物內錨固段長度 2.65 m。與樓板連接的螺栓直徑(mm):20.00；樓板混凝土標號:c40；6.拉繩與支桿參數：鋼絲繩安全系數為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.4 m。 二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: p1= 0.033 kn/m ；腳手板的荷載標準值: p2= 0.351.5/3=0.175 kn/m ；活荷載標準值: q=

36、21.5/3=1 kn/m；荷載的計算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41 = 1.65 kn/m；小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 mqmax =1.650.92/8 = 0.167 kn.m；最大應力計算值 = mqmax/w =37.207 n/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =37.207 n/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 f=205 n/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.175+1 = 1.208 kn/m ； 最大撓度 = 5.01

37、.2089004/(3842.06105107800)=0.465 mm；小橫桿的最大撓度 0.465 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 900 / 150=6 與10 mm，滿足要求！三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: p1= 0.0330.9=0.03 kn；腳手板的荷載標準值: p2= 0.350.91.5/3=0.158 kn；活荷載標準值: q= 20.91.5/3=0.9 kn；荷載的設計值: p=(1.20.03+1.20.158+1.40.9)/2=0.742 kn； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大

38、彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:m1max=0.080.0331.51.5=0.006 kn.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:m2max=0.2670.7421.5= 0.297 kn.m；m = m1max + m2max = 0.006+0.297=0.303 kn.m最大應力計算值 = 0.303106/4490=67.563 n/mm2；大橫桿的最大應力計算值 = 67.563 n/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 n/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷

39、載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 p=（0.03+0.158+0.9）/2=0.544kn = 1.8830.54415003/ ( 100 2.06105107800) = 1.556 mm；最大撓度和：= max + pmax = 0.051+1.556=1.607 mm；大橫桿的最大撓度 1.607 mm 小

40、于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kn，按照扣件抗滑承載力系數1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kn?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kn；r - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: p1 = 0.0330.92/2=0.03 kn；大橫桿的自重標準值: p2 = 0.0331.5=0.05 kn；腳手板的自重標準值: p

41、3 = 0.350.91.5/2=0.236 kn；活荷載標準值: q = 20.91.5 /2 = 1.35 kn；荷載的設計值: r=1.2(0.03+0.05+0.236)+1.41.35=2.269 kn；r 8.00 kn，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kn/m ng1 = 0.1248+(0.902/2)0.033/1.8018.00 = 2.546kn；(2)腳手板的自重標準值；采用竹串片腳手板，標準值為0.35kn/m2

42、 ng2= 0.35101.5(0.9+0.5)/2 = 3.675 kn；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.14kn/m ng3 = 0.14101.5/2 = 1.05 kn；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網；0.005 kn/m2 ng4 = 0.0051.518 = 0.135 kn；經計算得到，靜荷載標準值. ng =ng1+ng2+ng3+ng4 = 7.406 kn；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 nq= 20.91.52/2 = 2.7 kn；風荷載標準值按照以下公式

43、計算 其中 wo - 基本風壓(kn/m2)，按照建筑結構荷載規范(gb50009-2001)的規定采用： wo = 0.35 kn/m2； uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(gb50009-2001)的規定采用： uz= 1.206 ； us - 風荷載體型系數：取值為1.128；經計算得到，風荷載標準值 wk = 0.7 0.351.2061.128 = 0.333 kn/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.2ng+1.4nq= 1.27.406+ 1.42.7= 12.667 kn；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 n = 1.2 ng+

44、0.851.4nq = 1.27.406+ 0.851.42.7= 12.1 kn；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 mw 為 mw = 0.85 1.4wklah2/10 =0.850 1.40.3331.5 1.82/10 = 0.193 kn.m；六、立桿的穩定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：n = 12.667 kn；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式

45、lo = kh 確定 ：l0 = 3.118 m；長細比 lo/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.188 ；立桿凈截面面積 ： a = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：w = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 n/mm2； = 12667/(0.188424)=158.914 n/mm2；立桿穩定性計算 = 158.914 n/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 n/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：n = 12.100 kn；計算立桿的截

46、面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: l0/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： a = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：w = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 n/mm2； = 12100.32/(0.188424)+192755.031/4490 = 194.73 n

47、/mm2；立桿穩定性計算 = 194.73 n/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 n/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： nl = nlw + n0風荷載標準值 wk = 0.333 kn/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 aw = 16.2 m2；按規范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kn), n0= 5.000 kn；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kn)，按照下式計算：nlw = 1.4wkaw = 7.559 kn；連墻件的軸向力設計值 nl = nlw + n0= 12.559 kn；連墻件承載力設計值按下式計算： nf = af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數； 由長細比 l/i = 500/15.9的結果查表得到 =0.915，l為內排架距離墻的長度；又： a = 4.24 cm2；f=205 n/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 nf = 0.9154.2410-4205103 = 79.532 kn；nl = 12.559 ru18.144kn。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru的最大值進行計算作為